采氣安全知識_第1頁
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文檔簡介

1、采氣安全知識及應急管理,長慶培訓中心 馮俊霞,內容提要 安全基礎知識 消防知識 壓力容器基礎知識 工業(yè)動火安全知識 應急預案,第一章 安全基礎知識一、防火基礎知識 ㈠ 燃燒的條件,㈡ 燃燒類型 1、閃燃:火焰或灼熱體靠近液體表面,就會發(fā)生一閃既然的燃燒叫閃燃。在規(guī)定的實驗條件下,液體發(fā)生閃燃的最低溫度叫閃點。 2、著火: 3、自燃:自燃

2、包括本身自然和受熱自燃。 4、爆炸:物質自一種狀態(tài)迅速轉變成另一種狀態(tài),并在瞬間放出大量能量的現(xiàn)象稱為爆炸,同時產生大量的熱和氣體,并以很大的壓力向四周擴散的現(xiàn)象。 爆炸又分物理爆炸和化學爆炸、核爆炸。,㈢ 防火措施 預防火災就是消除產生燃燒的條件,可以按下面的措施破壞燃燒的必備條件,最終達到防火的目的。 1.控制可燃物: 2.隔絕助燃物:將易燃、易爆物質生產置于密閉的

3、設備中進行;容易自燃的物品必須隔絕空氣存儲等。 3. 消除火源:,㈣ 天然氣的防火防爆 1.天然氣的燃燒 1)天然氣燃燒的形式 混合燃燒 擴散燃燒 2)天然氣的燃燒條件 有可燃物質存在,如常見的天然氣、酸氣等。 有助燃物質存在,如常見的空氣、氧氣等。 有點火源,如撞擊、摩擦、明火、靜電、火花、雷擊,3)天然氣的自燃 自燃是

4、物質在無外界火源為條件下,由于散熱受到阻礙,使熱量積蓄逐漸達到自燃點而引起的燃燒。 (1)受熱自燃 可燃物質在外部熱源作用下,使溫度升高,當達到其自燃點時,即著火燃燒,這種現(xiàn)象稱為受熱自燃。 在天然氣凈化過程中,天然氣由于接觸高溫表面、加熱或烘烤過度、沖擊摩擦等,均可導致自然。,(2)自熱燃燒 H 2 S存在使設備受腐蝕所生成的硫化鐵(FeS、Fe2S3),就是遇空氣極易自燃的物質。 在

5、天然集輸和加工處理過程中,天然氣和酸氣中的硫化氫使設備或容器內表面腐蝕而生成一層硫化鐵。 容器或設備在檢修時被敞開,它與空氣接觸,便能自燃;如同時有可燃氣體存在則可能引起火災爆炸事故。,㈤ 引起天然氣火災的原因及預防 1、原因 1)集輸場站內的生產設備、集輸管線以及閥門、法蘭、壓力表接頭等因腐蝕或者關閉不嚴造成漏氣,遇火源就可能發(fā)生火災。 2)點燃天然氣火頭時,未按“先點火、后開氣”的次序

6、操作。 (3)切割或焊接氣管線和設備時,安全措施不當。 (4)硫化鐵粉末遇空氣自燃。 (5)閃電或靜電等原因引起火災。 (6)電氣設備損壞導線短路引起火災。,2、天然氣火災預防措施 1)經常檢查設備、管線、及時堵漏。 2)切割、焊接油氣管線或設備時,要有安全防護措施,防止油氣和空氣的混合物著火爆炸傷人。一般采取的措施有: 設備、管線發(fā)生破裂漏氣需要焊接或氣割時,要在正壓下動火,操作

7、人員要站在動火口的兩側,禁止面對動火口,防止燃火傷人。 在污油和凝稀油容器上動火前,先用蒸汽沖洗容器,使余油揮發(fā),再用水沖洗容器,使其干凈后才能動火。 · 動火前備齊滅火器材,如消防毛氈、滅火器等,一旦起火就可及時撲救。,2、天然氣火災預防措施 3)點燃鍋爐、水套爐或生活用氣火頭時,嚴格按“先點火、后開氣,的次序操作。 4)清除設備內的硫化鐵粉末時,一定要濕式作業(yè),容器打開后 立即噴人

8、冷水,以防自燃。 5)搞好用氣管理,禁止私自亂接亂安天然氣管線,嚴格執(zhí)行有關規(guī)定。,2、天然氣火災預防措施 6)設備管線放空吹掃時,一般情況下要點火燒掉,情況特殊不能點火時,應根據放空量的多少和時間長短劃定安全區(qū),區(qū)內禁止煙火、斷絕交通。 7)井站的電氣設備、儀表,應有防爆設施。井站內禁用裸線照明。照明要用防爆燈或探照燈。雷擊區(qū)的井站,要裝避雷針。 8)井站內禁止堆放油料、木材、干草等易燃物品。滅火器材

9、應完好、齊備,隨時能用。,二、防爆基礎知識 1、爆炸及其分類 爆炸是物質自一種狀態(tài)迅速轉變成另一種狀態(tài),并在瞬間放出大量能量,同時產生巨大聲響的現(xiàn)象。 爆炸可分為物理性爆炸和化學性爆炸,(1)物理性爆炸 物理性爆炸是由物理變化引起的,物質因狀態(tài)或壓力發(fā)生突變,超過容器所能承受的壓力而造成的爆炸。物理性爆炸前后物質的性質及化學成分均不改變。例如壓力容器因超壓引起的爆炸屬于物理性爆炸。這種爆

10、炸能間接造成火災或促使火勢的擴大蔓延。,(2)化學性爆炸 化學性爆炸是由于物質發(fā)生極迅速的化學反應,產生高溫高壓而發(fā)生的爆炸。化學性爆炸前后物質的性質和成分均發(fā)生了改變。 化學性爆炸按爆炸時所發(fā)生的化學變化又分簡單分解爆炸、復雜分解爆炸和爆炸性混合物的爆炸三類。,2、爆炸極限 (1)爆炸極限 可燃氣體、蒸氣或粉塵與空氣混合形成的爆炸性混合物,遇火源發(fā)生爆炸的濃度范圍。 爆炸上

11、限——爆炸性混合物遇火源發(fā)生爆炸的最高濃度。 爆炸下限——爆炸性混合物遇火源發(fā)生爆炸的最低濃度。。,2)、影響爆炸極限的主要因素 (1)溫度的影響:混合物的溫度升高,爆炸極限范圍擴大,爆炸危險性增加。 (2)壓力的影響:混合物的壓力增大,爆炸極限范圍擴大,爆炸危險陛增大。壓力減小,爆炸極限范圍縮小。當壓力降至某一數值時,爆炸上限和爆炸下限重合為一點,此時的壓力為臨界壓力。若壓力降到臨界壓力以下,則不會發(fā)生爆炸。,2)

12、影響爆炸極限的主要因素 (3)容器大小的影響:容器的直徑減小,爆炸極限范圍縮小,爆炸危險陛降低。 (4)含氧量的影響:由于可燃氣在上限濃度時含氧量不足,所以增加氧含量使上限顯著增高,爆炸范圍擴大,增加了發(fā)生火災爆炸的危險性。若減少氧含量,則會起到相反的效果。例如甲烷在空氣中的爆炸范圍為5.3%~1 4%,而在純氧中的爆炸范圍則放大到5.0%~6 1%。甲烷的極限氧含量為1 2%,低于極限

13、氧含量,可燃氣就不能燃燒爆炸了。,(四)引起天然氣爆炸的原因及預防 1、采氣設備、管線發(fā)生爆炸的原因 (1)設備的操作壓力大于設計工作壓力。 (2)設備被腐蝕,壁厚減薄,或因氫脆使設備的實際承壓能力遠遠低于設計工作壓力。 (3)天然氣和空氣的混合氣體,在爆炸極限內遇明火,或者被突然壓縮成高壓,溫度升高而發(fā)生爆炸。,2、采氣設備、管線爆炸預防措施 (1)采氣井站設備管線安裝后應進行整體試壓,試壓

14、合格后才能投人使用。 (2)定期對設備、管線進行腐蝕調查,發(fā)現(xiàn)嚴重腐蝕,應立即組織檢修或更換等工作。 (3)設備、管線嚴禁超壓工作,若生產需要提高壓力工作,需報告上級批準,并進行鑒定和試壓,合格后方能升壓。 (4)設備、管線上的安全閥和壓力定,要定期檢查、校驗,保證準確、靈敏。,三、防毒基礎知識 在集氣站內工作時不可避免的會遇到有毒的氣體或液體,這就要注意防毒工作。 天然氣生產中常見的毒

15、物有以下幾種:,1.硫化氫的特點:,劇毒-----致命(是CO的5~6倍)易燃-----可爆無色-----不能用眼睛識別比空氣重----通常聚積于低洼地帶 低含量時有一股臭雞蛋味,但不能靠嗅覺檢測對一些金屬有腐蝕作用容易被風或氣流驅散,H2S對人體的危害,硫化氫對人體造成的主要損害,(1)中樞神經系統(tǒng)損害最為常見,中樞 樞神經癥狀極為嚴重。(2)呼吸系統(tǒng)損害:可出現(xiàn)化學性支氣 管炎、肺炎、肺水腫、急性呼

16、吸窘 迫綜合征等。(3)心肌損害。,中毒表現(xiàn): A、輕度中毒:有畏光流淚、眼刺痛、流涕、鼻及咽喉灼熱感,數小時或數天后自愈。 B、中度中毒:出現(xiàn)頭痛、頭暈、乏力、嘔吐、運動失調等中樞神經系統(tǒng)癥狀,同時有喉癢、咳嗽、視覺模糊、角膜水腫等刺激癥狀,經治療可很快痊愈。 C、重度中毒:表現(xiàn)為騷動、抽搐、意識模糊、呼吸困難 迅速陷人昏迷狀態(tài),可因呼吸麻痹而死亡,搶救治療及時,1~5天可痊愈。在接觸極高濃度時(

17、1 0 0 0 m g/m³以上>,可發(fā)生“閃電型"死亡,即在數秒鐘突然倒下,瞬間停止呼吸,立即進行人工呼吸尚可望獲救。,2、一氧化碳(C O) 理化性質:一氧化碳是一種無色、無臭、無刺激性氣體,相對密度0.9 1。微溶于水,易溶于氨水,碳及含碳物質在氧氣不足的情況下燃燒,都能產生一氧化碳。 毒性及對人的危害:環(huán)境中有大量一氧化碳時,因其無色、無臭,人們在不知不覺中便被其毒害,因此是一種危險性

18、很大的毒氣。一氧化碳是一種窒息性毒氣.,2、一氧化碳(C O) 一氧化碳對人體的危害 一氧化碳主要是由呼吸道進入肺泡(皮膚不能吸收),在肺泡中通過氣體交換進入血液循環(huán)系統(tǒng)。一氧化碳與血紅蛋白的親合力很強,因此,一氧化碳與氧爭奪血紅蛋白而形成碳氧血紅蛋白,使血液的攜氧功能下降,導致機體組織缺氧,吸人高濃度一氧化碳時,可引起窒息而死亡。,中毒表現(xiàn) A.輕度中毒:吸人一氧化碳后出現(xiàn)頭痛、頭沉重感、惡心、嘔吐、全身

19、疲乏無力、耳鳴、心悸、神志恍惚。稍后,癥狀便加劇,但不昏迷離開中毒環(huán)境,吸人新鮮空氣能很快自行恢復。病人體內的碳氧血紅蛋白一般在2 0%以下。 B、中度中毒:除上述癥狀加重外,面頰部出現(xiàn)櫻桃紅,呼吸困難,心率加快,大小便失禁,昏迷;大多數病人經搶救后能好轉,不留后遺病癥。病人體內的碳氧血紅蛋白在2 0%~50%之間。 C、重度中毒:多發(fā)生于一氧化碳濃度極高時,患者很快進入昏迷,并出現(xiàn)各種并發(fā)癥,如腦水腫;心肌損害

20、、心力衰竭、休克。如能得救也留有后遺癥,如偏癱、植物神經功能紊亂、神經衰弱等。病人體內碳氧血紅蛋白在5 0%以上。,3、甲醇(C H 30 H) 理化性質:甲醇又名木醇或木酒精,無色澄清液體,略帶酒精氣味;沸點64.5,相對密度0.7 924,甲醇蒸氣相對密度1.1 1??膳c水、乙醇、乙醚、苯、酮、酯及鹵代烷等相混溶。易燃,燃燒時呈藍色火焰,易氧化或脫氫而生成甲醛。,毒性及對人體的危害: 可經呼吸道、消化道、皮膚

21、吸收;吸收后迅速分布于全身。 在甲醇蒸氣濃度達39~6 5 g/m³的空氣中停留30~6 0 m i n有生命危險。 經口中毒,一般誤服5~1 0 m l可嚴重中毒,1 5 m l可致視網膜炎、失明,3 0 m l以上可致死。,中毒表現(xiàn):,急性中毒 人體吸收大量甲醇可出現(xiàn)頭暈、頭痛、視力模糊以及步態(tài)蹣跚和失眠。中樞神經系統(tǒng)嚴重損害和呼吸衰竭而死亡。眼部癥狀有眼球疼痛、復視、瞳孔擴大或縮小、對光反射遲鈍

22、?! ÷灾卸尽¢L期接觸低濃度甲醇,可表現(xiàn)為粘膜刺激癥狀和視力減退、神經衰弱綜合征和植物神經功能紊亂、視神經炎,以至失明。,4、天然氣 天然氣不是毒性氣體,但是當空氣中的甲烷含量達到1 0%1)以上時,空氣中氧氣含量相對減少,使人感到氧氣不足而產生中毒現(xiàn)象,虛弱眩暈,進而可能失去知覺,直至死亡。,5、防止中毒的措施 A、搞好設備、儀表的維護保養(yǎng),及時堵漏。 B、甲醇要密封保存,容器不準敝露。 C、注醇

23、泵房應通風良好。 D、進入有毒氣體超標或漏氣嚴重區(qū)域工作,要戴防毒或供氧面具,戴防毒面具時問不得超過說明書規(guī)定,并且外面要有人監(jiān)護。 E、與有毒物質接觸的工作,應加強防毒保護。戴防護鏡、防毒口罩和手套、穿工作服,站上風操作,工作完畢后洗澡換衣。 F、定期體檢;發(fā)現(xiàn)職業(yè)病及時治療。,6、甲醇的管理 A、甲醇的拉運由各作業(yè)區(qū)作出計劃,甲醇押運員具體負責甲醇的裝車、甲醇的開票。 票據必須注明:時

24、間、押運員姓名、甲醇數量、車號及用途。甲醇罐車司機無權進行票據的開票及填寫工作。 B、甲醇押運員對甲醇拉運的全過程實施監(jiān)督。 C、站內卸甲醇必須符合站內的進站及安全管理規(guī)定,具體操作由甲醇押運員執(zhí)行,站內人員具有監(jiān)督權。,6、甲醇的管理D、甲醇罐上所有閥門和罐頂罐口用鉛封進行管理,鉛封應牢固可靠,鐵絲應保持完整,中間無斷絲和拼接點。在卸甲醇時,只有甲醇押運員才能對閥門鉛封進行開啟,其他人員無權私自開啟鉛封。卸完甲醇后,

25、甲醇押運員對卸甲醇閥門進行鉛封,鉛封應牢固可靠,鐵絲應保持完整,中間無斷絲和拼接點。并對其它閥門鉛封進行全面細致的檢查,如發(fā)現(xiàn)不對或有異議的地方,應現(xiàn)場進行書面記錄和站長進行確認、簽名。,6、甲醇的管理 E、卸完甲醇后,在甲醇發(fā)票的背后填寫站名、卸醇數量、卸醇人姓名,并要求站長進行驗收、簽字。 F、甲醇只是用來對天然氣氣井進行加注用的,嚴禁做為它用,如用甲醇拖地、點火和擦洗設備等。 G、漏失的甲醇,站內統(tǒng)一收集后,

26、倒人污水罐,不得隨意亂倒。 H、站內每日注醇量和每次甲醇罐車卸醇量應有嚴格、真實的記錄。,第二章 消防知識 一、火災定義及分類 國家標準將火災定義為:在時間和空間上失去控制和燃燒所造成的災害。,第二章 消防知識 一、火災定義及分類 1、A類火災:指同體物質火災。 2、B類火災:指液體火災和可熔化的固體物質火災。如汽油、煤油、原油、甲醇、乙醇、瀝青、石蠟火災等。

27、3、C類火災:指氣體火災。如煤氣、天然氣、甲烷、乙烷、丙烷、氫等引起的火災。 4、D類火災:指金屬火災。如鉀、鋁、鎂合金火災等。,二、常用滅火方法 根據燃燒的基本條件要求,任何可燃物產生燃燒或持續(xù)燃燒都必須具備燃燒的必要條件和充分條件。因此,火災發(fā)生后,所謂滅火就是破壞燃燒條件使燃燒反應終止的過程。 滅火的基本原理可以歸納為四個方面: 冷卻 窒息 隔離 化學抑制

28、,三、滅火器的使用 滅火器是由簡體、噴嘴等部件組成,借助驅動壓力將充裝的滅火劑噴出。由于滅火器結構簡單,使用方便,所以在現(xiàn)場得到了大量的應用。,1、干粉滅火器 干粉滅火器是以二氧化碳氣體為驅動力,噴射干粉滅火劑的器具,主要用于撲救油類、易燃液體、可燃氣體和電器沒備的初起火災。 干粉滅火器按移動聲冀分:為M F型手提式、M F T型推車式和M F B型背負式三種;按然貯氣瓶在滅火器上的安裝形式又分為內

29、裝式和外裝式兩種。凡是二氧化碳貯氣瓶裝在干粉筒內的稱為內裝式干粉滅火器,裝在干粉筒身外的稱為外裝式干粉滅火器。,(1)手、提式干粉滅火器 A、規(guī)格 M F型手提式干粉滅火器的規(guī)格是按充裝干粉重量劃分的。有M F 1、M F 2、M F 3、M F 4、M F5、M F 6、M F 8、M F 1 0八種規(guī)格,我們常用的是M F 4和M F 8兩種規(guī)格的干粉滅火器。,B、構造 干粉滅火器主要由筒身、噴嘴、保險銷

30、、壓把、 壓力表、出粉管及提把組成,如圖所示。,,,C、使用方法 使用干粉滅火器滅火時,先上下顛倒幾次,使干粉松動后,拔下保險銷,將噴嘴對準火焰根部,握住提把,然后用力按下壓把,干粉即從噴嘴噴出,形成濃云般粉霧。滅火時應站在上風側,滅火器應左右擺動,由近及遠,快速。推進滅火。,D、維護保養(yǎng) 干粉滅火器應放置在被保護物品附近干燥、通風和取用方便的地方。要注意防止受潮和日曬,滅火器各連接件不得松動,噴嘴塞蓋不能脫落,保

31、證密封性能。滅火器應按制造廠規(guī)定要求和檢查周期進行定期檢查,如發(fā)現(xiàn)滅火劑結塊或貯氣瓶氣量不足時,應更換滅火劑或補充氣量。滅火器的檢查,應由專人進行。滅火器一經開啟必須進行再充裝。,(2)推車式干粉滅火器 推車式干粉滅火器是移動式滅火器中滅火劑量較大的消防器材。它適用于石油化工企業(yè)和變電站、油庫,能迅速外滅初起火災。推車式滅火器規(guī)格有M F T 3 5型、M F T 5 O型和M F T 7 O型三種。由于形式不同

32、,其結構及使用方法也有差異?,F(xiàn)以M F T 3 5型為例加以介紹。,A、構造 M F T 3 5型干粉滅火器,主要由噴槍、鋼瓶、車架、出粉管、壓力表、進氣壓桿等組成,如圖7—2所示。壓力表用于顯示罐內二氧化碳氣體壓力,通過壓力表的顯示來控制進氣壓桿,使貯罐內壓力保持最佳狀態(tài)。,,,,B、使用方法 M F T 3 5型滅火器使用時,先取下噴槍,展開出粉管,提起進氣壓桿,使二氧化碳氣體進入貯罐;當表壓升至7 O O一11 O O

33、千帕時(8 O O一9 O O千帕滅火效果最佳,放下壓桿停止進氣。站在上風側, 同時兩手持噴槍,槍口對準火焰邊沿根部,打開旋轉開關,干粉即從噴槍噴出,由近至遠滅火。如撲救油火時,應注意干粉氣流不能直接沖擊油面,以免油液激濺引起火災蔓延。,C、維護檢查 檢查車架上的轉動部件是否靈活可靠;經常檢查干粉有無結塊現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)結塊,立即更換滅火劑;定期檢查二氧化碳重量,如發(fā)現(xiàn)重量減少1/1 0時,應立即補氣;檢查密封件和安全閥裝置,如

34、發(fā)現(xiàn)有故障,須及時修復,修好后方可使用。,第三章 壓力容器基礎知識 一、壓力容器的定義 壓力容器是指所有承受流體介質壓力的密閉容器,在工業(yè)生產中用于完成儲運、分離、傳熱、反應等生產工藝過程。由于生產工藝的多種需要,壓力容器的種類繁多,結構多種多樣,為便于管理,國家勞動部在《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》中,將壓力容器定義為“壓力為一個表壓以上的各種容器"。 壓力容器分為固定式壓力容器和移動式壓力容器,本書

35、所講的主要是指固定式壓力容器,如分離器、脫水塔、閃蒸罐等。,二、壓力容器的基本要求 1、足夠的強度:是指容器要有在確定壓力或其他外部載荷作用下抵抗破裂或過量塑性變形的能力。 2、足夠的剛度:是指容器在外力作用下抵抗變形的能力。 3、穩(wěn)定性:容器保持原有平衡形態(tài)的能力。 4、耐久性:指容器的使用壽命。 5、密封性:壓力容器的密封不但指可拆連接處的密封,而且也包括各種焊接處的密封。,三、壓力容器的分類

36、 由于壓力容器的種類繁多,型號多種多樣,所以有許多種分類方法:1、按壓力分類(1)低壓容器0.1 M P a P高壓容器1 OMpP1 0 0 M P a。,2、按在生產工藝過程中的作用原理分類 (1)反應容器 主要用來完成介質的物理化學反應的容器。如脫水塔等。 (2)換熱容器 主要用來完成介質的熱量交換的容器。如加熱爐、熱交換器等。 (3)分離容器 主要用來完成介質的流體壓力平衡和氣體凈化分

37、離等的容器。如集氣站使用的分離器、過濾器等。 (4)貯運容器 主要用來盛裝生產和生活用的原料氣體、液化氣體的容器。如液化石油氣球型罐。 在一個容器內有可能有兩個或兩個以上的工藝作用原理時,應按主要的作用原理來劃分。,四、壓力容器安全附件 壓力容器安全附件包括安全閥、爆破片裝置、壓力表、液面計、測溫儀表和常用閥門。它們是容器得以安全運行的組成部分。容器操作人員通過對這些附件和儀表的監(jiān)視和操作來實現(xiàn)和控制壓力容器

38、的運行。,1、安全附件的分類 壓力容器安全附件是保證容器在正常操作條件下安全穩(wěn)定地運行,在非正常操作條件時能起到顯示、切斷、超壓泄放等作用,以保證人身和容器的安全。根據其使用不同可將安全附件分為:超壓泄放裝置、參數監(jiān)測裝置、截流止漏裝置。,(1)超壓泄放裝置 超壓:容器內的壓力超過其最高允許壓力。超壓泄放裝置的作用是保證壓力容器安全運行,防止超壓,在正常情況下保持密封,當超過正常壓力時可以自動迅速排放容器內的介質,從而保

39、證容器內的壓力保持在最高允許壓力范圍之內。泄放裝置常見的有安全閥、爆破膜。,(2)參數監(jiān)察裝置 參數監(jiān)察裝置是指用來測量容器內介質。作參數的裝置,其作用是監(jiān)督和測量容器內介質的操作參數,以保證壓力容器在正常情況下運行。常見的有壓力表、溫度計、液位計、溫度傳感器、壓力變送器等。 (3)截流止漏裝置 主要有快速切斷閥、減壓閥、排泄閥、單流閥、節(jié)流閥、調節(jié)閥等。,2、安全閥 安全閥是一種

40、超壓防護裝置,它是壓力容器應用最為普遍的重要安全附件之一。安全閥的功能在于:當容器內的壓力超過某一規(guī)定值時,安全閥就自動開啟迅速排放容器內部的過壓氣體,并發(fā)出聲響,警告操作人員采取降壓措施;當壓力回復到允許值后,安全閥又自動關閉,使容器內壓力始終低于允許范圍的上限,不致因超壓而釀成爆炸事故。 安全閥的結構型式和工作原理:安全閥按其整體結構及加截機構的形式可以分為杠桿式,彈簧式、脈沖式三種。,五、壓力操作要點 (1)壓力容器嚴

41、禁超溫超壓運行; (2)操作人員應精心操作,嚴格遵守壓力容器安全操作規(guī)程; (3)壓力容器應做到平衡操作; (4)不拆卸、緊帶壓螺栓; (5)堅守崗位; (6)堅持容器運行期間巡回檢察,認真填寫記錄; (7)“泡、冒、滲、漏"要及時處理。,第四章 工業(yè)動火安全知識 根據油田公司工業(yè)動火安全管理辦法和廠工業(yè)動火安全管理規(guī)定,將工業(yè)動火定義為:凡在天然氣生產、凈化、儲存(盛裝)及運輸油氣、甲醇等

42、易燃易爆物質的裝置區(qū)域、生產場所、容器、管線、設備和盛裝過易燃易爆物品的設備、場所內,使用各種直接(或間接)明火的施工作業(yè)統(tǒng)稱工業(yè)動火。,(一)工業(yè)動火的分級 根據油田公司工業(yè)動火安全管理辦法和廠工業(yè)動火安全管理規(guī)定將工業(yè)動火分為三級: 1、一級動火 (1)天然氣長輸管線(∮42 6 mm以上),在不停產緊急情況下的動火;天然氣長輸管線干線停輸動火; (2)處理重大井噴事故現(xiàn)場的緊急動火; (3)氣井井

43、口無控制部分的動火。,2、二級動火 (1)天然氣凈化裝置、脫水裝置、甲醇回收裝置、天然氣液化裝置和集配氣站內的天然氣管線、甲醇管線、含醇污水管線、含油污水管線、含硫化氫管線,集輸站(場)內的加熱爐、溶劑塔、脫水撬、分離器罐、換熱器、壓縮機房及排放易燃(可燃)氣(液)體的排污管線一天然氣管道管件、放空管線上的動火; (2)天然氣計量間、閥組間(閥室)、儀表間的動火; (3)污油污水泵房、注醇泵房的動火;

44、 (4)各種油罐、污油罐、甲醇儲罐、含油污水罐、含甲醇污水罐及其附件上的動火;,2、二級動火 (5)甲醇罐區(qū)、含醇污水罐區(qū)、含油污水罐區(qū)輸送易燃(可燃)氣(液)體管線上的動火; (6)液化天然氣充裝區(qū)及其它易燃、可燃液體氣體(包括含易燃可燃液體氣體)裝卸區(qū)的動火; (7)小于400立方米的液化天然氣儲罐及其附件上的動火; (8)氣井井口有控制部分的動火;生產區(qū)域內天然氣管線微正壓補

45、漏動火;廠(站)外油氣(甲醇)管線上的動火。,3、三級動火 除一、二級動火之外的工業(yè)動火均為三級動火。 4、若裝置、容器、管道內有輕烴、凝析油,動火等級上調一級。,(二)工業(yè)動火基本安全要求 1、進行工業(yè)動火必須辦理《動火作業(yè)安全計劃書》,一份《動火作業(yè)安全計劃書》只限一處一次使用。2、《動火作業(yè)安全計劃書》是動火作業(yè)和以后復查的依據,不得私自涂改、代簽,并要妥善保管。,(二)工業(yè)動火基

46、本安全要求 3、一級《動火作業(yè)安全計劃書》有效時間8小時,二級《動火作業(yè)安全計劃書》有效時間3天,三級《動火作業(yè)安全計劃書》有效時間5天,動火作業(yè)如有中斷,再次動火前必須重新落實安全措施。超過動火有效時間,必須重新辦理《動火作業(yè)安全計劃書》。 改擴建工程施工的二、三級用火,經廠主管領導同意,有效期可以適當順延,但最長不超過1O天。,(二)工業(yè)動火基本安全要求

47、4、正常生產裝置、罐區(qū)動火時,凡是可不動火的一律不動,凡是能拆下來的必須拆下移到安全地方動火;節(jié)假日及夜間作業(yè),非生產必需,一律禁止動火;緊急情況時,在保證安全的情況下,可采取緊急動火措施,事后補辦動火作業(yè)手續(xù)及方案。 5、進入設備內部動火,必須遵守相關進入有限空間作業(yè)的安全管理規(guī)定。高空作業(yè)必須符合高空作業(yè)安全要求,同時對可能濺落的焊渣和火花等要采取可靠的防護措施。,(二)工業(yè)動火基本安全要求 6、需要動火的

48、塔、罐、容器等設備和管線,要認真進行清洗、置換、通風,并用可燃氣體檢測報警器檢測內部可燃氣體濃度,達到許可作業(yè)濃度才能進行動火作業(yè); 7、對與動火部位相連的油氣、甲醇等易燃物的容器、管線必須進行可靠的隔離、封堵或拆卸處理(可靠的隔離、封堵或拆卸指連接部件用絕緣、耐用的材料進行隔離封堵,拆卸的連接部件之間無金屬連接物,以防導電產生電火花); 8、動火現(xiàn)場的容器內、管線內、室內、坑內的可燃氣體濃度必須低于其爆炸下限的2 5%

49、;,(二)工業(yè)動火基本安全要求,9、動火現(xiàn)場5米以內應無易燃物、積水、障礙物,便于在緊急情況下施工人員迅速 撤離。非施工人員未經準許,不得進入動火現(xiàn)場;1 0、動火現(xiàn)場應按動火施工要求,配備足夠的消防設備和器材; 1 1、遇有5級(5級)以上大風不準動火,特殊情況下進行圍隔作業(yè)并控制火花飛揚;,(二)工業(yè)動火基本安全要求,1 2、在動火施工過程中,生產和施工單位指定負責人負責現(xiàn)場的協(xié)調和管理,并監(jiān)督動火措施的實施;如發(fā)現(xiàn)生產或

50、施工單位未按《動火作業(yè)安全計劃書》的要求執(zhí)行,施工安全得不到保證時,有權制止施工;1 3、無《動火作業(yè)安全計劃書》禁止動火;無監(jiān)護人禁止動火;安全措施不落實禁止動火;內容與《動火作業(yè)安全計劃書》不符的禁止動火。,(三)工業(yè)動火審批程序和權限,動火作業(yè)前,由生產單位(動火部位所在單位)申請動火,施工單位負責辦理《動火作業(yè)安全計劃書》。 1、一級動火,由施工單位寫出《動火作業(yè)安全計劃書》,報經其二級單位技術、生產、工程、消防(安全)部門

51、及主管技術或生產的領導審查,并經廠技術、生產、工程部門及主管生產或技術的領導審查后,報消防部門作技術審查,由廠安全部門報請油田公司保衛(wèi)處消防科審批,由油田公司總工程師或主管領導批準。油田公司質量安全環(huán)保處指派現(xiàn)場安全監(jiān)督。,(三)工業(yè)動火審批程序和權限,2、二級動火,由施工單位寫出《動火作業(yè)安全計劃書》,經施工單位安全部門審查后,報我廠技術、生產、工程、安全部門審查,由廠總工程師或主管領導批準。由廠安全部門指定現(xiàn)場安全監(jiān)督。 3

52、、三級動火,由施工單位寫出《動火作業(yè)安全計劃書》,廠屬各單位負責人或主管技術或生產的領導批準。由廠屬各單位負責指派現(xiàn)場安全監(jiān)督。,(四)工業(yè)動火的責任劃分,1、生產單位的責任(1)向施工單位提供安全的施工條件;(2)向施工單位明確動火施工現(xiàn)場的危險點源和危險狀況;(3)配合施工單位制定動火安全作業(yè)計劃;(4)監(jiān)督施工單位嚴格執(zhí)行安全生產法規(guī)、標準,遵守安全生產規(guī)章制度、操作規(guī)程;(5)監(jiān)督施工單位維護好各種安全衛(wèi)生設施、設備和

53、器材。,(四)工業(yè)動火的責任劃分,2、施工單位的責任 (1)制定出切實可靠的動火安全措施,并按照動火安全措施嚴格組織施工; (2)施工作業(yè)前組織安全教育,督促施工作業(yè)人員掌握和執(zhí)行生產單位作業(yè)現(xiàn)場的安全生產要求、規(guī)定,預防事故發(fā)生; (3)自覺維護生產單位的安全設施、設備和器材; (4)嚴格履行安全職責,嚴格執(zhí)行安全法規(guī)、標準、規(guī)章制度和操作規(guī)程; (5)加強安全管理和安全檢查工作。施工作業(yè)前,制定事故應急預案;施工

54、中,發(fā)現(xiàn)危及安全動火施工的隱患、險情及問題,采取有效措施積極處理。,(四)工業(yè)動火的責任劃分,3、動火負責人的責任 生產和施工單位的動火負責人必須由其現(xiàn)場負責人擔任,其安全責任如下: (1) 動火負責人是動火作業(yè)的直接組織者,對安全動火負直接領導責任; (2) 認真督促監(jiān)護人和動火人等履行安全責任,落實《動火作業(yè)安全計劃書》中各自負責的安全措施,并互相檢查,

55、確認落實后方可動火; (3) 動火作業(yè)前,動火負責人必須對所有參與動火作業(yè)的人員進行施工方案、應急措施的技術交底; (4) 動火過程中,雙方動火負責人對現(xiàn)場施工人員的“三違”行為,均有批評教育、制止或處罰權,發(fā)現(xiàn)不能保證施工安全時有權停止施工,排險后方可重新動火。,(四)工業(yè)動火的責任劃分,4、動火監(jiān)護人的安全責任(1)動火監(jiān)護人必須全面了解動火區(qū)域和部位的生產過程,熟悉工藝操作和設

56、備狀況,能熟練使用消防器材及其它救護器具;(2)雙方動火監(jiān)護人在雙方動火負責人領導下,對動火安全負直接監(jiān)護責任;(3)動火監(jiān)護人負責檢查動火安全措施落實情況,確認落實后方準動火。發(fā)現(xiàn)不能保證施工安全時有權提出暫不作業(yè);(4)動火監(jiān)護人應熟悉應急預案,并能指揮處理異常情況;(5)動火完工后,雙方動火監(jiān)護人對現(xiàn)場進行檢查,確認無火種存在時方能離開,(四)工業(yè)動火的責任劃分,5、動火作業(yè)人的安全責任(1)動火作業(yè)人是動火施工具體操作

57、者,必須持證上崗,對安全動火負直接操作責任,必須遵守操作規(guī)程,嚴格執(zhí)行動火措施;(2)動火作業(yè)人在動火作業(yè)前,必須核準動火部位、動火時間,接到動火指令后,認定各項安全措施已落實,在負責人、監(jiān)護人均在場的情況下,方能動火;(3)在動火過程中,發(fā)現(xiàn)不能保證動火安全時有權停止動火,待隱患整改后方能繼續(xù)動火;(4)按規(guī)定擺放動火設備,穿戴勞動保護用品、器具;(5)熟悉并掌握應急預案。,(四)工業(yè)動火的責任劃分,6、現(xiàn)場安全監(jiān)督的責任(

58、1)現(xiàn)場安全監(jiān)督是動火作業(yè)的監(jiān)督者,對動火作業(yè)負有監(jiān)督責任;(2)動火作業(yè)前,現(xiàn)場安全監(jiān)督必須對照《動火作業(yè)安全計劃書》,監(jiān)督檢查其中所列安全措施的落實情況;(3)動火作業(yè)中,現(xiàn)場安全監(jiān)督必須對動火負責人、動火監(jiān)護人、動火作業(yè)人的行為進行嚴格監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)有違反《動火作業(yè)安全計劃書》的行為,必須馬上提出停止作業(yè),待隱患整改后,方準許繼續(xù)作業(yè);(4)動火作業(yè)后,必須在《動火作業(yè)安全計劃書》上簽字,對作業(yè)過程中任何不符合安全要求的情況,必

59、須記錄注明并反饋廠質量安全環(huán)??埔环?第五章 應急預案,當出現(xiàn)下列事件,各級應急組織自動進入緊急狀態(tài),直至宣布撤消緊急狀態(tài)為止。 1.應急組織機構 作業(yè)區(qū)成立應急組織機構,負責作業(yè)單元現(xiàn)場應急預案的實施,由組長或副組長任應急反應現(xiàn)場指揮,全面負責發(fā)生險情后的現(xiàn)場指揮工作,并定期組織員工對各項預案實施演練,集配氣站必須認真參與和配合。,1.應急組織機構,1、1應急領導小組 組 長:H S E第一負責人 副組

60、長:H S E安全監(jiān)督 成 員:技術員 綜合組成員 各班站站長 1、2現(xiàn)場負責人:H S E第一負責人、H S E安全監(jiān)督。 第一支隊:本站員工。 第二支隊:區(qū)技術員、H S E監(jiān)督員、大班及其它負責現(xiàn)場警戒的人員。,2.應急后勤保障系統(tǒng),2.1通訊聯(lián)絡 值班室:負責應急匯報及搶險期間的信息收集和反饋,電話: (資料室電話) 火警電話:消防隊電話: 2.2醫(yī)療救生系統(tǒng)依靠***急救中心

61、。事先簽訂有關急救協(xié)議。由廠調度室負責與***醫(yī)療機構聯(lián)系組織應急救護。 2.3物資供應、生活保障作業(yè)區(qū)大班負責物資供應。,3.站內應急設施配置,空氣呼吸器2套 急救包1個 防火服2套,4.應急預案及應急程序圖,4.1集氣站火災、爆炸應急預案4.1.1火災易發(fā)地點及原因站內設備(分離器、匯管、脫水撬、加熱爐、過濾器等)集輸管線以及閥門、法蘭、壓力表接頭等因腐蝕、老化或密閉不嚴造成漏氣遇到火源。加熱爐、重沸器、采暖爐、燃氣

62、灶等點燃天然氣火頭時,未按“先點火、后開氣”的次序操作。站內管線和設備進行切割或焊接作業(yè)時,安全措施不當。收球筒、過濾器等內硫化鐵粉遇空氣白燃。閃電等原因弓l起的火災。,4.應急預案及應急程序圖,4、1、2爆炸原因分析水合物堵塞、脫水撬尾閥異常關閉或誤操作,使設備和管線超壓工作而引起的爆炸。天然氣和空氣的混合氣體在爆炸極限內遇火源。如加熱爐、重沸器、采暖爐的燃燒室,發(fā)電房、廚房、注醇泵房(包括甲醇揮發(fā)汽)天然氣泄漏等。設備或

63、管線被腐蝕,壁厚減薄,或因氫脆使設備、管線的實際承壓能力遠遠低于設計工作壓力。天然氣區(qū)的管線、設備在動火作業(yè)時,安全措施不當引起的爆炸。站內置換或吹掃作業(yè)時措施不當引起的爆炸。,4.1.3進站高壓無控制部分應急預案,最早發(fā)現(xiàn)火情的人應高聲呼救并按報警鈴。主班落實火災地點及火災大小。主班先切斷著火點下游氣源(節(jié)流針閥)。副班組織員工先用消防水進行降溫,后用滅火器滅火。協(xié)班切斷火源附近的所有電源、火源。,4.1.3進站高壓無控制部

64、分應急預案,氣源切斷不成功或暫時不能滅火時,班長疏散人員到安全地帶,、并在站外設置隔離帶。主班立即打電話報告區(qū)值班室。區(qū)值班室在接到報警后,馬上向區(qū)應急領導小組和廠調度室報告。區(qū)應急領導小組迅速組織搶險人員趕赴出事現(xiàn)場。并聯(lián)系救護車醫(yī)務人員到出事現(xiàn)場救護。區(qū)應急領導小組迅速組織人員關井和切斷干線進出口閥門。,4.1.3進站高壓無控制部分應急預案,區(qū)搶險人員進行先降溫后滅火。當滅火不成功時,其他人員撤離,組織消防隊進行滅火。解

65、除應急狀態(tài)。調查事故,分析原因。清理火災現(xiàn)場。當出現(xiàn)人員傷亡時進人工傷應急程序,進行人員搶救。,進站高壓無控制部分應急程序圖,4.1.4有控制部分應急預案,最早發(fā)現(xiàn)火情的人應高聲呼救并按報警鈴。主班落實火災地點及火災大小。主班先切斷著火點上游氣源(進站閘閥),后關閉著火點下游氣源(外輸閘閥)。副班組織員工先用消防水進行降溫,后用滅火器滅火。滅火成功后,將切斷部分泄壓,同時點燃火炬。協(xié)班切斷火源附近的所有電源、火源。,4.1

66、.4有控制部分應急預案,氣源切斷不成功或暫時不能滅火時,班長疏散人員到安全地帶,并在站外設置隔離帶。主班立即打電話報告區(qū)值班室。區(qū)值班室在接到報警后,馬上向區(qū)應急領導小組。區(qū)應急領導小組迅速組織搶險人員趕赴出事現(xiàn)場。并聯(lián)系救護車醫(yī)務人員到出事現(xiàn)場救護。區(qū)應急領導小組迅速組織人員關井和切斷干線進出口閥門。,4.1.4有控制部分應急預案,區(qū)搶險人員進行先降溫后滅火。當滅火不成功時,其他人員撤離,組織消防隊進行滅火。解除應急狀態(tài)。

67、調查事故,分析原因。清理火災現(xiàn)場。當出現(xiàn)人員傷亡時進人工傷應急程序,進行人員搶救。,火災、爆炸應急程序圖,4.2 集氣站超壓應急預案,4.2.1超壓部位及原因因脫水撬儀表風管線積液堵塞、無儀表風、儀表風壓力過低、尾閥膜片老化、損壞等原因造成尾閥關閉引起的超壓。由于堵塞(水合物、閘板脫落等)或誤操作等原因引起加熱爐針閥至脫水撬、脫水撬至外輸管線因流程不通引起超壓。站內停產,流程不通,因節(jié)流針閥、進站閘閥內漏引起系統(tǒng)超壓。因減

68、壓閥失靈,造成高壓氣竄入低壓區(qū)引起燃料氣分配罐、閃蒸罐、過濾器、低壓供氣管線等超壓。由于注醇泵截止止回閥及泵進出口凡爾關(密)閉不嚴,注醇管線的高壓竄回導致泵的進口系統(tǒng)超壓。,4.2 集氣站超壓應急預案,4.2.2應急預案若站內安全閥起跳,設備和管線沒有引爆,第一發(fā)現(xiàn)人大聲呼叫并按警鈴,進入第一應急程序。主班員工應迅速切斷上游氣源即關掉各井進站閘閥。副班員工迅速切斷距超壓點最近的下游閘門(若由于管線水合物堵塞或尾閥座死則不需要切

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