淺論礦井瓦斯抽放方法

1、<p>　　淺論礦井瓦斯抽放方法</p><p>　　[摘 要]本文以煤礦瓦斯抽放工作為研究對象，從現(xiàn)階段煤礦瓦斯抽放的形式、煤礦瓦斯抽放存在的問題等方面入手，論證了做好煤礦瓦斯抽放工作，確保煤礦安全生產(chǎn)，進一步提高煤礦開采工作質(zhì)量與工作效率的重要性。 </p><p>　　[關(guān)鍵詞]煤礦、瓦斯抽放、方法、優(yōu)缺點 </p><p>　　中圖分類號：TD71

2、2.6 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）02-0000-01 </p><p>　　一、礦井瓦斯抽放方法 </p><p>　　瓦斯抽放的方式和方法多種多樣，一般有3種分類方法，見表1-1。 </p><p>　　瓦斯抽放方法雖然有上述不同分類方法和種類，但現(xiàn)場應(yīng)用時，往往是互相結(jié)合、不能截然分開的。如本煤層抽放中包括巷道預(yù)抽法、鉆孔預(yù)抽法及

3、邊采（掘）邊抽法；而鉆孔法又應(yīng)用于本煤層抽放、鄰近層抽放及預(yù)抽、邊抽等。 </p><p>　　煤層抽放瓦斯難易程度分級表 </p><p>　　某煤礦煤層透氣性系數(shù)8.79×10-4m2/MPa2?d </p><p>　　二、本煤層瓦斯抽放及抽放方法 </p><p><b>　　1.概念 </b><

4、/p><p>　　本煤層瓦斯抽放是指采用送道或打鉆的方式直接抽放開采煤層內(nèi)含有的瓦斯的方法。 </p><p><b>　　2.方法 </b></p><p>　　按照抽放與采掘的時間關(guān)系，本煤層抽放可分為“預(yù)抽”和“邊抽”兩種方法。所謂“預(yù)抽”，就是在開采之前預(yù)先抽出媒體中的瓦斯?！邦A(yù)抽”又可分為巷道預(yù)抽和鉆孔預(yù)抽2種；所謂“邊抽”是指邊生產(chǎn)邊抽

5、放瓦斯，即生產(chǎn)和抽放同時進行?！斑叧椤庇职ㄟ叢蛇叧楹瓦吘蜻叧?種。 </p><p>　　三、預(yù)抽本煤層瓦斯施工方法及優(yōu)缺點 </p><p>　　預(yù)抽本煤層瓦斯（分巷道預(yù)抽和鉆孔預(yù)抽）的施工方法及優(yōu)缺點如下： </p><p>　　1.巷道預(yù)抽本煤層瓦斯 </p><p>　　即在回采之前事先掘出瓦斯巷道（因同時要考慮采煤工作需要，因此也

6、叫采準巷道），然后，將巷道密閉，在密閉處接設(shè)管路進行抽放，直到回采時為止。 </p><p>　　這種方法的優(yōu)點：煤體卸壓范圍大，煤的暴露面積大，有利于瓦斯釋放。 </p><p>　　缺點：提前送巷道，開采時巷道維修量大；高瓦斯煤層掘進施工困難；若密閉不嚴易進氣，抽出的瓦斯?jié)舛鹊停磺蚁飪?nèi)易引起自然發(fā)火。此法目前很少應(yīng)用。 </p><p>　　2.鉆孔預(yù)抽本煤層瓦

7、斯 </p><p>　　即在開采煤層底（或頂）板巖層中掘一與煤層走向平行的巷道，然后每隔一定距離（20～30m）掘一小石門做鉆場（深度<6m），在每個鉆場內(nèi)向煤層打3～7個呈放射狀的鉆孔穿透煤層進入頂（底）板，插管封孔進行抽放。如圖1-1所示。 </p><p>　　這種方法的優(yōu)點：鉆孔貫穿煤層，瓦斯很容易沿層理面流入鉆孔，有利于提高抽放效果；其次，抽放工作是在掘進和回采之前進行的

8、，能大大減少生產(chǎn)過程中的瓦斯涌出量。 </p><p>　　缺點：被抽放煤層沒有受采動影響，煤層壓力變化不大（未卸壓），透氣性低的煤層可能達不到預(yù)抽效果。 </p><p>　　四、“邊抽”本煤層瓦斯施工方法及優(yōu)缺點 </p><p>　　“邊抽”包括邊采邊抽和邊掘邊抽，其施工方法及優(yōu)缺點如下： </p><p><b>　　1.邊

9、采邊抽 </b></p><p>　　即在工作面前方進風(fēng)巷或回風(fēng)巷中每隔一定距離打平行于工作面的鉆孔，然后插管、封孔進行抽放，如圖1-2中a所示；也可以每隔一定距離（20～30m）掘一鉆場（深度<6m），布置3個扇形鉆孔，然后插管、封孔進行抽放，如圖1-2中b所示。 </p><p>　　邊采邊抽的優(yōu)點：由于采動影響，煤層已卸壓，煤層透氣性增加，抽放效果好；不受采掘工作影

10、響和時間限制，具有較強的靈活性和針對性。 </p><p>　　缺點：開孔位置在煤層，封孔不易保持嚴密，影響抽放效果和瓦斯?jié)舛?；另外，鉆孔與煤層層理平行，層理之間不易勾通，瓦斯不易流動，也影響抽放效果。 </p><p><b>　　2.邊掘邊抽 </b></p><p>　　即在掘進巷道兩幫每隔一定距離（20～30m）掘一鉆場（深度<6

11、m），在鉆場向工作面推進方向打2～3個超前鉆孔，然后插管、封孔進行抽放。隨著工作面的推進，鉆場和鉆孔也向前排列，如圖1-3所示。 </p><p>　　邊掘邊抽的優(yōu)點：工作面前方和巷道兩幫一定范圍的應(yīng)力已發(fā)生變化，因而游離和解吸瓦斯能直接被鉆孔抽出，透氣性低的煤層也會獲得一定效果。 </p><p>　　缺點：增加了掘鉆場和打鉆的工程量和時間，對掘進速度有影響，有漏風(fēng)，抽放率低；另外，此法

12、只能降低掘進而不能降低回采時的瓦斯涌出量。 </p><p>　　五、進一步完善煤礦瓦斯抽放的對策分析 </p><p>　　針對上文有關(guān)現(xiàn)階段煤礦瓦斯抽放工作存在的問題分析，筆者認為要想進一步完善煤礦瓦斯抽放，強化瓦斯抽放質(zhì)量，提高瓦斯抽放率，可以從以下幾個方面入手。（1）改善煤礦瓦斯抽放煤層的采掘平衡狀態(tài)，確保瓦斯抽放時間。相關(guān)工作人員應(yīng)當(dāng)結(jié)合本礦區(qū)的實際地質(zhì)條件，對煤層瓦斯突出區(qū)域以

13、及工作面瓦斯外涌危險性區(qū)域加以預(yù)測，制定相應(yīng)的安全報警限值，防治不必要的防突工程量。與此同時制定相應(yīng)的快速消突措施，經(jīng)由注水處理確保掘進頭前方煤體出現(xiàn)一定程度的外擴性移動，進而誘導(dǎo)掘進頭前方煤體出現(xiàn)集中性破壞，從而達到提高前方煤層卸壓帶寬度，消除掘進頭前方煤層瓦斯突出的問題，從而提高煤巷掘進速度，最終確保預(yù)抽瓦斯時間的充足；（2）針對瓦斯抽放過程當(dāng)中打鉆質(zhì)量不高的問題，應(yīng)當(dāng)配備專門的風(fēng)粉分離裝置，在此基礎(chǔ)之上應(yīng)當(dāng)于煤層鉆孔施工位置加裝移

14、動式壓風(fēng)裝置，確保鉆孔過程當(dāng)中風(fēng)壓的提升；（3）針對礦區(qū)瓦斯抽放煤層的實際特點，制定綜合化的瓦斯抽放方式；（4）大力推廣聚氨酯形式的封孔原料選用，發(fā)揮聚氨酯膨脹系數(shù)高、收縮率小以及凝固時間短在內(nèi)的多種優(yōu)勢，確保封孔質(zhì)量的提升。 </p><p>　　結(jié)語：伴隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的蓬勃發(fā)展與經(jīng)濟社會建設(shè)進程日益完善，社會大眾持續(xù)增長的物質(zhì)文化與精神文化需求同時對新時期的煤礦建設(shè)事業(yè)提出了更為全面與系統(tǒng)的發(fā)展要求。我國作