皮帶運(yùn)輸機(jī)在鋅鉛冶煉中的應(yīng)用探討

1、<p>　　皮帶運(yùn)輸機(jī)在鋅鉛冶煉中的應(yīng)用探討</p><p>　　摘要：隨著冶煉行業(yè)的不斷興起與壯大，綜合機(jī)械化程度也得到進(jìn)一步的提高。所以冶煉工業(yè)在運(yùn)作的過程中，皮帶運(yùn)輸機(jī)作為大批礦料連續(xù)運(yùn)行的運(yùn)輸設(shè)備，得到了廣泛應(yīng)用。本文結(jié)合筆者多年的工作經(jīng)驗(yàn)，對皮帶運(yùn)輸機(jī)在鋅鉛冶煉中的應(yīng)用進(jìn)行深入探討。 </p><p>　　關(guān)鍵詞：皮帶運(yùn)輸機(jī)；工作原理；應(yīng)用；故障處理 </p>

2、;<p>　　中圖分類號：TG333.3 文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A </p><p>　　Abstract: with the continuous rise of smelting industry and expands, the degree of comprehensive mechanization is further improved. So the smelting industry in

3、the course of the operation of belt conveyor transport equipment,as a large number of mineral aggregate of continuous operation, has been widely applied. In this paper, combined with the author's many years of work e

4、xperience, in-depth study on the application of belt conveyor in zinc in lead smelting. </p><p>　　Keywords: belt conveyor application principle of fault handling </p><p><b>　　引言： </b>

5、;</p><p>　　皮帶運(yùn)輸機(jī)作為連續(xù)運(yùn)行的運(yùn)輸設(shè)備，在冶金、采礦、動力、建材等重工業(yè)部門及交通運(yùn)輸部門中主要用來運(yùn)送大量散狀貨物，如礦石、煤、砂等粉、塊狀物和包裝好的成件物品。尤其是在冶金行業(yè)，皮帶運(yùn)輸機(jī)是最理想的高效連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備。在工業(yè)應(yīng)用上﹐皮帶運(yùn)輸機(jī)隨處可見﹐從輸送原材料﹐到輸送產(chǎn)品﹐到組裝產(chǎn)品的流水線作業(yè)﹐無不要用到各種各樣的皮帶運(yùn)輸機(jī)﹐現(xiàn)代工業(yè)的自動化已經(jīng)離不開皮帶運(yùn)輸機(jī)。 </p>

6、<p><b>　　皮帶運(yùn)輸機(jī) </b></p><p>　　皮帶運(yùn)輸機(jī)是一種摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運(yùn)輸物料的機(jī)械。主要由機(jī)架、輸送皮帶、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。它可以將物料在一定的輸送線上，從最初的供料點(diǎn)到最終的卸料點(diǎn)間形成一種物料的輸送流程。它既可以進(jìn)行碎散物料的輸送，也可以進(jìn)行成件物品的輸送。除進(jìn)行純粹的物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合

7、，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運(yùn)輸線 </p><p><b>　　鋅鉛冶煉的工藝 </b></p><p>　　我們就以鋅的冶煉工藝為例，以流程線路圖來表述一下在鋅的冶煉過程，都有哪些步驟用到了皮帶運(yùn)輸機(jī)。 </p><p>　　礦料開采 精選 硫化鋅精礦 氧化焙燒 焙燒礦 浸出硫酸鋅溶液凈化除雜凈化硫酸鋅溶液電積陰極鋅熔鑄鋅錠 </p>

8、<p>　　從上面的工藝流程圖中不難看出，從礦料的開采，到后期的鋅錠出產(chǎn)，每個(gè)步驟都少不了中間的運(yùn)輸環(huán)節(jié)。在礦料冶煉過種中，會產(chǎn)生大量的有毒氣體，并且在焙燒等環(huán)節(jié)也會產(chǎn)生高溫，所以皮帶運(yùn)輸機(jī)的連續(xù)性運(yùn)輸就是必不可少的。 </p><p>　　三、皮帶運(yùn)輸機(jī)的原理及應(yīng)用 </p><p><b>　　1、工作原理 </b></p><p

9、>　　皮帶運(yùn)輸機(jī)主要由兩個(gè)端點(diǎn)滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動輸送帶轉(zhuǎn)動的滾筒稱為驅(qū)動滾筒（傳動滾筒）；另一個(gè)僅在于改變輸送帶運(yùn)動方向的滾筒稱為改向滾筒。驅(qū)動滾筒由電動機(jī)通過減速器驅(qū)動，輸送帶依靠驅(qū)動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。驅(qū)動滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利于拖動。物料由喂料端喂入，落在轉(zhuǎn)動的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動運(yùn)送袋卸料端卸出。 </p><p>　　2、皮帶運(yùn)輸機(jī)的特點(diǎn) &l

10、t;/p><p>　?。?）輸送量大，動力消耗?。罕煌蟿拥闹皇悄z帶和物料。運(yùn)動件只需克服托輥同膠帶的摩擦阻力，與其他運(yùn)輸機(jī)相比，在同樣的運(yùn)輸量下，動力消耗小。同時(shí)，由于是連續(xù)運(yùn)輸，故運(yùn)輸量大，運(yùn)輸坡度也比汽車和鐵路都大。 </p><p>　?。?）輸送距離遠(yuǎn)，結(jié)構(gòu)簡單：僅有膠帶、托輥、滾筒、驅(qū)動裝置等幾大件。 </p><p>　　（3）速度快，使用方便：可以在各種場

11、所（露天或井下）安裝、使用，操作安全。 </p><p>　?。?）使用壽命長，維修保養(yǎng)方便：需要經(jīng)常維修的僅是托輥。膠帶使用壽命長，磨損量不大。 </p><p>　　（5）節(jié)省人力：由于操作簡單，維修容易，需要的管理人員少，一般情況下，一個(gè)班只要一個(gè)操作工和一個(gè)維修工就可以。同時(shí)，還易于實(shí)行集中遙控，自動保護(hù)。 </p><p>　　（6）成本低：由于動力消耗小

12、，運(yùn)量大，用的管理人員少，單位運(yùn)費(fèi)就比較便宜。今年來向長距離、大運(yùn)量、方向發(fā)展，運(yùn)費(fèi)低廉的優(yōu)點(diǎn)就更為突出。 </p><p><b>　　3、應(yīng)用范圍 </b></p><p>　?。?）適用于輸送容積密度為1.0-2.5t/m3的各種塊、粒、粉狀等散狀物料。也可用于輸送成件物品。 </p><p>　　（2）適用于工作溫度-10-+40℃之間

13、。物料溫度不超過70℃。對于高溫物料(120℃以上)應(yīng)采用耐熱橡皮帶。 </p><p>　?。?）可用于水平或傾斜輸送，傾斜向上輸送時(shí)，塊狀物料最大允許傾角為不大于20°。 </p><p>　　四、皮帶運(yùn)輸機(jī)皮帶跑偏的處理 </p><p>　　皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行時(shí)皮帶跑偏是最常見的故障。為解決這類故障重點(diǎn)要注意安裝的尺寸精度與日常的維護(hù)保養(yǎng)。跑偏的原因

14、有多種，需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理。 </p><p>　?。?）調(diào)整承載托輥組 </p><p>　　皮帶機(jī)的皮帶在整個(gè)皮帶運(yùn)輸機(jī)的中部跑偏時(shí)可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏；在制造時(shí)托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔，以便進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整方法是皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移，或另外一側(cè)后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應(yīng)當(dāng)向左移動，托輥組的上位處向右移動。 </p>

15、;<p>　?。?）安裝調(diào)心托輥組 </p><p>　　調(diào)心托輥組有多種類型如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等，其原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi)方向轉(zhuǎn)動阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心達(dá)到調(diào)整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶運(yùn)輸機(jī)總長度較短時(shí)或皮帶運(yùn)輸機(jī)雙向運(yùn)行時(shí)采用此方法比較合理，原因是較短皮帶運(yùn)輸機(jī)更容易跑偏并且不容易調(diào)整。而長皮帶運(yùn)輸機(jī)最好不采用此方法，因?yàn)檎{(diào)心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產(chǎn)生一定

16、的影響。 </p><p>　?。?）調(diào)整驅(qū)動滾筒與改向滾筒位置 </p><p>　　驅(qū)動滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因?yàn)橐粭l皮帶運(yùn)輸機(jī)至少有2到5個(gè)滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運(yùn)輸機(jī)長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類似。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動，皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向

17、前移動，相對應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。經(jīng)過反復(fù)調(diào)整直到皮帶調(diào)到較理想的位置。在調(diào)整驅(qū)動或改向滾筒前最好準(zhǔn)確安裝其位置。 </p><p>　　（4）張緊處的調(diào)整 </p><p>　　皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏調(diào)整的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個(gè)改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平

18、。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時(shí)，張緊滾筒的兩個(gè)軸承座應(yīng)當(dāng)同時(shí)平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調(diào)整方法與滾筒處的調(diào)整類似。 </p><p>　?。?）轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料位置對皮帶跑偏的影響 </p><p>　　轉(zhuǎn)載點(diǎn)處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機(jī)在水平面的投影成垂直時(shí)影響更大。通常應(yīng)當(dāng)考慮轉(zhuǎn)載點(diǎn)處上下兩條皮帶機(jī)的相對高度。相對高度越低，物料

19、的水平速度分量越大，對下層皮帶的側(cè)向沖擊也越大，同時(shí)物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，最終導(dǎo)致皮帶跑偏。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在設(shè)計(jì)過程中應(yīng)盡可能地加大兩條皮帶機(jī)的相對高度。在受空間限制的移動散料運(yùn)輸機(jī)械的上下漏斗、導(dǎo)料槽等件的形式與尺寸更應(yīng)認(rèn)真考慮。一般導(dǎo)料槽的的寬度應(yīng)為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。 </p><

20、;p>　?。?）雙向運(yùn)行皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏的調(diào)整 </p><p>　　雙向運(yùn)行的皮帶運(yùn)輸機(jī)皮帶跑偏的調(diào)整比單向皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏的調(diào)整相對要困難許多，在具體調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整某一個(gè)方向，然后調(diào)整另外一個(gè)方向。調(diào)整時(shí)要仔細(xì)觀察皮帶運(yùn)動方向與跑偏趨勢的關(guān)系，逐個(gè)進(jìn)行調(diào)整。重點(diǎn)應(yīng)放在驅(qū)動滾筒和改向滾筒的調(diào)整上，其次是托輥的調(diào)整與物料的落料點(diǎn)的調(diào)整。 同時(shí)應(yīng)注意皮帶在硫化接頭時(shí)應(yīng)使皮帶斷面長度方向上的受力均勻,在采用導(dǎo)鏈牽引

21、時(shí)兩側(cè)皮帶運(yùn)輸機(jī)的 </p><p><b>　　五、結(jié)語： </b></p><p>　　目前皮帶運(yùn)輸機(jī)已廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門。隨著未來工業(yè)體系的不斷擴(kuò)大，皮帶運(yùn)輸機(jī)的發(fā)展趨勢也將由：大運(yùn)輸能力、電力省、速度快、成本低，而逐漸具有節(jié)能環(huán)保、防止空氣污染等特點(diǎn)發(fā)展。 </p><p><b>　　參考文獻(xiàn)： </b>