污泥焚燒爐畢業(yè)設(shè)計

1、<p>　　污泥焚燒爐設(shè)計說明書</p><p><b>　　中文摘要</b></p><p>　　目前焚燒工藝被世界各國認(rèn)為是污泥處理中的最佳實用技術(shù)之一。在歐洲、美國、日本等國家，該工藝已日漸成熟，它以處理速度快，減量化程度高，能源再利用等突出特點而著稱。并且由于近年來，世界各國的環(huán)境條件均對廢棄物處理所花費(fèi)的時間和所占的空間提出了更為嚴(yán)格的要求，因而污

2、泥焚燒技術(shù)已逐步成為污泥處理的主流技術(shù)，愈來愈受到世界各國的青睞。我國在廢物焚燒的研究方面起步較晚，特別是在污水廠剩余污泥焚燒這一領(lǐng)域更是缺乏基礎(chǔ)性的研究，因此對污泥處理中焚燒這一技術(shù)的研究就顯得日益重要。本論文是以污水處理廠的焚燒爐為主要研究對象，主要針對該廠的污泥焚燒的要求，對污泥焚燒爐進(jìn)行總體的設(shè)計和計算。</p><p>　　關(guān)鍵詞：污泥；焚燒；污泥焚燒爐。</p><p>　　S

3、ludge incineration bed design specification</p><p><b>　　ABSTRACT</b></p><p>　　The burning process is considered by countries around the world as one of the best practical technology

4、of sludge treatment. In Europe, the United States, Japan and other countries, the technology has matured and its processing speed is fast, high degree of reduction, energy recycle such outstanding characteristics. And si

5、nce in recent years, the environmental conditions in countries around the world are processed to waste time and space of the put forward the more strict requirements, thus the </p><p>　　KEY WORD: Sludge; Inc

6、ineration; Sludge incineration bed.</p><p><b>　　目 錄</b></p><p>　　第一章 文獻(xiàn)綜述1</p><p><b>　　1.1研究背景1</b></p><p>　　1.2課題研究的目的3</p><p>

7、;　　1.3課題研究的意義4</p><p>　　第二章 污泥焚燒爐的設(shè)計要求及減速機(jī)的選擇5</p><p>　　2.1污泥焚燒爐的設(shè)計要求5</p><p>　　2.2污泥焚燒爐中減速機(jī)的選擇6</p><p>　　2.2.1 選擇電動機(jī)的類型和結(jié)構(gòu)形式6</p><p>　　2.2.2 確定電動機(jī)的轉(zhuǎn)

8、速6</p><p>　　2.2.3 確定電動機(jī)的功率和類型6</p><p>　　2.2.4 減速機(jī)的選型7</p><p>　　第三章 傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計9</p><p>　　3.1傳動滾筒的選型9</p><p>　　3.2傳動滾筒設(shè)計10</p><p>　　3.2.1滾筒輥身設(shè)

9、計10</p><p>　　3.2.2輥頸設(shè)計11</p><p>　　3.2.3滾筒輥頸軸肩設(shè)計11</p><p>　　3.2.4滾筒輥頭設(shè)計11</p><p>　　3.3壓緊滾筒設(shè)計12</p><p>　　3.3.1滾筒輥身設(shè)計12</p><p>　　3.3.2滾筒輥頸設(shè)

10、計12</p><p>　　3.3.3滾筒輥頸軸肩設(shè)計13</p><p>　　3.3.4滾筒輥頭設(shè)計13</p><p>　　3.4傳送帶設(shè)計14</p><p>　　第四章 污泥焚燒爐中的鏈輪設(shè)計18</p><p>　　4.1 鏈傳動的參數(shù)選擇及設(shè)計計算18</p><p>　

11、　4.1.1選擇鏈輪齒數(shù)18</p><p>　　4.1.2 確定計算功率18</p><p>　　4.1.3選擇鏈條型號和節(jié)距18</p><p>　　4.1.4計算鏈節(jié)數(shù)和中心距19</p><p>　　4.1.5計算鏈速v,確定潤滑方式19</p><p>　　4.1.6計算壓軸力19</p&g

12、t;<p>　　4.2 鏈輪的結(jié)構(gòu)和計算19</p><p>　　4.2.1鏈輪的基本尺寸和主要尺寸20</p><p>　　4.2.2鏈輪的結(jié)構(gòu)20</p><p>　　4.2.3鏈輪的材料22</p><p>　　4.3鏈傳動的張緊22</p><p>　　4.3.1鏈傳動的張緊方式22&

13、lt;/p><p>　　4.3.2張緊裝置的選擇22</p><p>　　第五章 滾筒強(qiáng)度設(shè)計及校核24</p><p>　　5.2 滾筒強(qiáng)度校核24</p><p>　　5.2.1 滾筒的受力分析24</p><p>　　5.2.2動力輥的強(qiáng)度校核25</p><p>　　5.3鍵的設(shè)計

14、和計算25</p><p>　　5.3.1選擇鍵聯(lián)接的類型和尺寸25</p><p>　　5.3.2校和鍵聯(lián)接的強(qiáng)度26</p><p>　　5.4軸承壽命校核26</p><p>　　5.4.1計算軸承的軸向力26</p><p>　　5.4.2計算當(dāng)量動載荷27</p><p>

15、<b>　　總結(jié)28</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)29</b></p><p><b>　　致謝詞30</b></p><p>　　第一章 文獻(xiàn)綜述 </p><p><b>　　1.1研究背景</b></p><

16、;p>　　隨著中國城市化進(jìn)程的加快，城市規(guī)模不斷擴(kuò)大，城市人口迅速增加，城市生活污水的排放量巨大。城市污水處理廠大多采用活性污泥法處理生活污水，在凈化污水的同時，產(chǎn)生了一種含水率很高的絮狀泥粒，這種泥粒稱為污泥。污泥是由污水中的懸浮物、微生物、微生物所吸附的有機(jī)物以及微生物代謝活動產(chǎn)物所形成的聚集體。污泥中含有大量的氮、磷等營養(yǎng)元素及銅、砷、鉛、鋅、鋁、汞等重金屬、病原微生物等，如不加以處理，將會對環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重危害。2009 年，

17、中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部，中華人民共和國環(huán)境保護(hù)部和中華人民共和國科學(xué)技術(shù)部聯(lián)合印發(fā)了《城鎮(zhèn)污水處理廠污泥處理處置及污染防治技術(shù)政策（試行）》，其中第 1.4 條提到：“ 污泥處理處置是城鎮(zhèn)污水處理系統(tǒng)的重要組成部分?！?</p><p>　　目前世界各國處理污泥的方法大致有填埋、投海、堆肥和焚燒等，其中填埋簡便易行，但需要占用大量土地和花費(fèi)大量運(yùn)輸費(fèi)用，填埋場周圍會遭受滲瀝水、臭氣的危害。投海會對海洋

18、環(huán)境造成很壞的影響。堆肥是利用污泥中含有氮、磷等營養(yǎng)元素，使處理后的污泥能夠農(nóng)用的方法。堆肥可以使污泥達(dá)到減容化、穩(wěn)定化的目的，但由于污泥中重金屬的沉積和有機(jī)污染問題，必須謹(jǐn)慎使用這種方法。焚燒是利用污泥中含有大量有機(jī)物，將污泥在高溫下燃燒成灰，以達(dá)到減容化、穩(wěn)定化和無害化的目的。焚燒法與上述方法相比具有很多優(yōu)點：污泥可就地焚燒，污泥處理速度快，可以最大化地減少污泥的體積，不存在重金屬離子的問題，可以回收能量用于發(fā)電和供熱，焚燒灰還可以

19、鋪路、制磚、制陶粒等?！冻擎?zhèn)污水處理廠污泥處理處置及污染防治技術(shù)政策（試行）》第 4.2.2 條提到：“經(jīng)濟(jì)較為發(fā)達(dá)的大中城市，可采用污泥焚燒工藝。鼓勵采用干化焚燒的聯(lián)用方式，提高污泥的熱能利用效率；鼓勵污泥焚燒廠與垃圾焚燒廠合建；在有條件的地區(qū)，鼓勵污泥作為低質(zhì)燃料在火力發(fā)電廠焚燒爐、水泥窯或磚窯中混合焚燒。” </p><p>　　熱電廠污泥摻燒是據(jù)鍋爐規(guī)模，在煤中摻燒一定量的污泥來實現(xiàn)污泥無害化處置的一種工

20、藝路線。此種污泥焚燒方式投資小，只需在熱電廠內(nèi)建設(shè)污泥儲存設(shè)施和污泥輸送系統(tǒng)，同時對原有鍋爐及煙氣處理設(shè)備進(jìn)行部分改造，即可達(dá)到污泥無害化處置的要求，并具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。在國外，污泥進(jìn)入熱電廠焚燒已經(jīng)是成熟的工藝，而且在我國的常州、無錫、上海、柳州、東莞、青島、南京、合肥等地均有污泥進(jìn)入熱電廠焚燒的運(yùn)行實例。污水處理廠出廠的脫水污泥中仍含有 80%左右的水分，其干基的熱值也只相當(dāng)于褐煤的熱值。熱電廠正常發(fā)電供熱需要鍋爐溫度保

21、持在 850~950℃，將高水分、低熱值的剩余污泥投入熱電廠鍋爐中燃燒，必然對鍋爐的燃燒工況產(chǎn)生不良影響，降低鍋爐運(yùn)行的穩(wěn)定性。只有保持鍋爐運(yùn)行的穩(wěn)定性，才能實現(xiàn)污泥在熱電廠處理的穩(wěn)定性，因此進(jìn)行熱電廠污泥焚燒爐燃燒優(yōu)化研究是非常必要的。</p><p>　　污泥處理方案的選擇，需要兼顧考慮防止二次污染和運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。當(dāng)今，雖然世界各國根據(jù)自己的國情和歷史的沿襲而各有側(cè)重，但歸納起來污泥最終處置方式主要有以下幾種

22、：土地衛(wèi)生填埋、堆肥化、海洋傾倒、等。 </p><p>　　焚燒是利用污泥中含有大量有機(jī)物，將污泥在高溫下燃燒成灰，以達(dá)到減容化、穩(wěn)定化、無害化和資源化的目的。污泥焚燒最突出的優(yōu)點是焚燒后體積大大減少，1t干污泥焚燒后僅產(chǎn)生 0.36t 灰渣。近年來，焚燒法發(fā)展很快。焚燒法與其他方法相比還具有很多其他的優(yōu)點：（1）污泥處理速度快，不需要長期儲存；（2）污泥不需要遠(yuǎn)距離運(yùn)輸，可就地焚燒；（3）可以回收焚燒產(chǎn)生的熱

23、量用于發(fā)電和供熱；（4）污泥焚燒后其含有的重金屬在高溫下被氧化成穩(wěn)定的氧化物，可作為優(yōu)良原材料制造陶粒、瓷磚等產(chǎn)品。</p><p>　　本文我們主要介紹污泥焚燒技術(shù)，設(shè)計出污泥焚燒爐。污泥焚燒爐主要包括以下幾個部分：</p><p><b>　　1、焚燒系統(tǒng). </b></p><p>　　焚燒系統(tǒng)采用熱載體循環(huán)流化床焚燒爐，焚燒爐

24、床體溫度保持在850℃～900℃進(jìn)行干污泥焚燒。燃燒干化污泥所產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，?jīng)旋風(fēng)分離器分離下來的循環(huán)灰通過氣動分配器，大部分返回焚燒爐繼續(xù)燃燒循環(huán)，另一部分進(jìn)入復(fù)合干化器干化濕污泥，利用流經(jīng)旋風(fēng)分離器尾部的高溫?zé)煔庥酂峄厥昭b置加熱導(dǎo)熱油供干化污泥作為熱源。經(jīng)空氣預(yù)熱器后通過凈化塔和布袋除塵裝置，進(jìn)行酸性氣體的脫除和顆粒物捕集，達(dá)標(biāo)后的氣體通過吸風(fēng)機(jī)的作用由煙囪排入大氣。 </p><p><b

25、>　　2、干化系統(tǒng) </b></p><p>　　濕污泥干化過程采用兩種不同方式進(jìn)行,先將脫水污泥通過污泥給料裝置送入流化復(fù)合干化器內(nèi)與焚燒爐部分熱灰直接混合，在流化狀態(tài)下進(jìn)行干燥，在送風(fēng)機(jī)的作用下再送入設(shè)有導(dǎo)熱油換熱盤管干燥器內(nèi)。在流化狀態(tài)下繼續(xù)對污泥進(jìn)一步干化。當(dāng)污泥含水率降低至20％以下時，干化污泥從干化器中連續(xù)排出，由輸送設(shè)備送入循環(huán)流化床內(nèi)進(jìn)行燃燒。干化器排出的氣體及細(xì)灰，經(jīng)

26、細(xì)粉分離器、冷凝器、除霧器后經(jīng)引風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)循環(huán)至復(fù)合污泥干化器,多余氣體通過泄壓閥送入焚燒爐作焚燒處理。 </p><p><b>　　3、公用系統(tǒng) </b></p><p>　　公用設(shè)備主要是保證污泥干化系統(tǒng)、焚燒系統(tǒng)、燃燒器系統(tǒng)、煙氣凈化系統(tǒng)運(yùn)行的輔助設(shè)備。 </p><p>　　4、導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng) 

27、;</p><p>　　通過導(dǎo)熱油泵的作用使其在干化和焚燒系統(tǒng)中周而復(fù)始循環(huán)，是進(jìn)行熱量交換和傳遞的公用系統(tǒng)，保持整個系統(tǒng)熱量平衡和正常運(yùn)行,也是整個系統(tǒng)正常運(yùn)行的關(guān)鍵設(shè)備。                    &

28、#160;       </p><p><b>　　5、空壓系統(tǒng) </b></p><p>　　壓縮空氣的壓力須保持在5～6kg/cm²，是保證干化焚燒系統(tǒng)正常運(yùn)行的必備條件,其主要作用是自動調(diào)節(jié)各執(zhí)行機(jī)構(gòu)、氣動分配器循環(huán)灰返料動力、煙氣凈化裝置、焚燒爐尾部受熱面吹掃,提高焚燒

29、爐的熱效率等。 </p><p><b>　　6、煙氣凈化系統(tǒng) </b></p><p>　　在焚燒爐運(yùn)行時通過輸送裝置不間斷向爐內(nèi)送入石灰粉與焚燒所產(chǎn)生的煙氣充分接觸，脫除酸性氣體，降低煙氣中的酸性氣體濃度，達(dá)標(biāo)排放。（SO2≤192ppm）(NOX≤179ppm) 布袋除塵裝置對尾氣排放前進(jìn)行除塵處理，捕集顆粒物，降低煙氣中的煙塵濃度

30、，達(dá)標(biāo)排放。</p><p>　　焚燒是利用污泥中含有大量有機(jī)物，將污泥在高溫下燃燒成灰，以達(dá)到減容化、穩(wěn)定化、無害化和資源化的目的。污泥焚燒最突出的優(yōu)點是焚燒后體積大大減少，1t干污泥焚燒后僅產(chǎn)生 0.36t 灰渣。近年來，焚燒法發(fā)展很快。焚燒法與其他方法相比還具有很多其他的優(yōu)點：（1）污泥處理速度快，不需要長期儲存；（2）污泥不需要遠(yuǎn)距離運(yùn)輸，可就地焚燒；（3）可以回收焚燒產(chǎn)生的熱量用于發(fā)電和供熱；（4）污泥

31、焚燒后其含有的重金屬在高溫下被氧化成穩(wěn)定的氧化物，可作為優(yōu)良原材料制造陶粒、瓷磚等產(chǎn)品。 </p><p>　　綜上所述，焚燒法在目前使用較為平凡，因此本文主要對焚燒法的裝置即污泥焚燒爐進(jìn)行設(shè)計及計算。</p><p>　　1.2課題研究的目的</p><p>　　研究利用焚燒的方式實現(xiàn)污泥的減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化。 </p><p>

32、;　　通過對望塘污水廠和王小郢污水廠剩余污泥成分的實驗研究，熟悉其基本成分，掌握其基本性質(zhì)，為后續(xù)污泥焚燒提供支撐。 </p><p>　　分析熱電廠污泥焚燒爐運(yùn)行的主要影響因素，對熱電廠污泥焚燒爐運(yùn)行進(jìn)行優(yōu)化研究，設(shè)計適當(dāng)?shù)目刂坡纱_保系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)性能與動態(tài)性能，為熱電廠污泥焚燒爐優(yōu)化運(yùn)行提供參考。</p><p>　　1.3課題研究的意義</p><p>　　污水廠

33、剩余污泥產(chǎn)量多，易造成二次污染，必須加以處理。污泥焚燒有多種方式，如污泥在流化爐焚燒爐中單獨(dú)焚燒，污泥與煤在熱電廠摻燒等。其中污泥與煤在熱電廠摻燒是一舉多得的污泥處理方式，在有效處理污泥的同時，還可以節(jié)省煤料，發(fā)電供熱，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。 熱電廠污泥焚燒爐是由燃煤鍋爐改造而成的。污泥含水率高，熱值低，污泥的加入，必然帶來鍋爐溫度的變化，影響熱電廠的發(fā)電供熱效率。前期研究發(fā)現(xiàn)，溫度控制在 850~950℃范圍內(nèi)時，污泥焚燒效果理想，而且鍋爐運(yùn)

34、行不受影響。對于熱電廠污泥焚燒爐的優(yōu)化運(yùn)行具有借鑒意義。</p><p>　　第二章 污泥焚燒爐的設(shè)計要求及減速機(jī)的選擇</p><p>　　2.1污泥焚燒爐的效率計算</p><p>　　污泥焚燒爐的工作原理：由批次投料機(jī)將污泥從間歇投料門投入爐本體中的回轉(zhuǎn)爐，自動溫控開啟一次燃燒，根據(jù)燃燒三T（溫度、時間、渦流）原則，在爐本體燃燒室內(nèi)充分氧化、熱解、燃燒。焚燒

35、產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入二次燃燒室，煙氣中未燃燼的有害物質(zhì)在二次燃燒室中進(jìn)一步銷毀。為了使未燃燼物質(zhì)徹底分解，達(dá)到排放要求，二次燃燒室設(shè)置了燃燒器助燃，配置了獨(dú)特的送風(fēng)機(jī)裝置，以保證煙氣在高溫下同氧氣充分接觸，同時保證煙氣在二次燃燒室的滯留時間并根據(jù)二次燃燒室出口煙氣的含氧量進(jìn)行調(diào)整供風(fēng)量。二次燃燒室內(nèi)溫度控制并通過集塵器除去顆粒較大的粉塵，使其焚燒效率與破壞去除率達(dá)99%以上，使之達(dá)到無異味、無惡臭、無煙之效果，達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，然后進(jìn)入煙囪排

36、放至大氣中，燃燒后產(chǎn)生的灰燼從出料口出來。</p><p>　　污泥焚燒爐的工作效率計算：</p><p>　　回轉(zhuǎn)爐尺寸如圖所示，由此可計算出回轉(zhuǎn)爐體積為：</p><p>　　假設(shè)每次燃燒的污泥總量占回轉(zhuǎn)爐提及的60%。</p><p>　　污泥密度計算公式：污泥干基密度 S1=2.5，水的密度S2＝1；P 為含水率，此處取P=25%。

37、則：S=100*S1 *S2/[PS1+(100-P)*S2]=1.932t/m</p><p>　　故回轉(zhuǎn)爐每次燃燒的污泥質(zhì)量為：</p><p>　　查閱資料可知自動投料機(jī)的投料速度為0.5h每次，</p><p>　　故污泥焚燒爐的每天的燃燒量為：M=1.605224=77t</p><p>　　2.2污泥焚燒爐的設(shè)計要求</p

38、><p>　　1.流化爐焚燒爐應(yīng)能滿足加工要求，保證焚燒效果；</p><p>　　2焚燒爐運(yùn)行穩(wěn)定，工作可靠，結(jié)構(gòu)簡單，便于維修、調(diào)整；</p><p>　　3.焚燒爐盡量能用通用件以便降低制造成本；</p><p>　　4.工作效率65t/d。</p><p>　　2.3污泥焚燒爐中減速機(jī)的選擇</p>

39、<p>　　電動機(jī)選擇，選擇電動機(jī)包括選擇電動機(jī)類型、結(jié)構(gòu)形式、功率、轉(zhuǎn)速和型號。</p><p>　　2.2.1 選擇電動機(jī)的類型和結(jié)構(gòu)形式</p><p>　　電動機(jī)的類型和結(jié)構(gòu)形式應(yīng)根據(jù)電源種類(直流或交流)、工作條件(環(huán)境、溫度等)、工作時間的長短(連續(xù)或間歇)及載荷的性質(zhì)、大小、起動性能和過載情況等條件來選擇。工業(yè)上一般采用三相交流電動機(jī)。Y系列電動機(jī)（摘自JB/T86

40、80.1—1998）為全封閉自扇冷式籠型三相異步電動機(jī)，是按照國際電工委員會（IEC）標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的，具有國際互換性的特點。用于空氣中不含易燃、易炸或腐蝕性氣體的場所。適用于電源電壓為380V無特殊要求的機(jī)械上，如機(jī)爐、泵、風(fēng)機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、攪拌機(jī)、農(nóng)業(yè)機(jī)械、破碎機(jī)等。也用于某些需要高啟動轉(zhuǎn)矩的機(jī)器上，如壓縮機(jī)。</p><p>　　2.2.2 確定電動機(jī)的轉(zhuǎn)速</p><p>　　同一功率的異步

41、電動機(jī)有同步轉(zhuǎn)速3000、1500、1000、750r/min等幾種。一般來說，電動機(jī)的同步轉(zhuǎn)速愈高，磁極對數(shù)愈少，外廓尺寸愈小，價格愈低；反之，轉(zhuǎn)速愈低，外廓尺寸愈大，價格愈貴。當(dāng)工作機(jī)轉(zhuǎn)速高時，選用高速電動機(jī)較經(jīng)濟(jì)。但若工作機(jī)轉(zhuǎn)速較低也選用高速電動機(jī)，則這時總傳動比增大，會導(dǎo)致傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價較高。所以，在確定電動機(jī)轉(zhuǎn)速時，應(yīng)全面分析。在一般機(jī)械中，用得最多的是同步轉(zhuǎn)速為1500r/min或1000r/min的電動機(jī)。<

42、/p><p>　　2.2.3 確定電動機(jī)的功率和類型</p><p>　　電動機(jī)的功率選擇是否合適，對電動機(jī)的正常工作和經(jīng)濟(jì)性都有影響。功率選得過小，不能保證工作機(jī)的正常工作或使電動機(jī)長期過載而過早損壞；功率選得過大，則電動機(jī)價格高，且經(jīng)常不在滿載下運(yùn)行，電動機(jī)效率和功率因數(shù)都較低，造成很大的浪費(fèi)。</p><p>　　電動機(jī)功率的確定，主要與其載荷大小、工作時間長短、

43、發(fā)熱多少有關(guān)。對于長期連續(xù)工作的機(jī)械，可根據(jù)電動機(jī)所需的功率P來選擇，再校驗電動機(jī)的發(fā)熱和啟動力矩。選擇時，應(yīng)使電動機(jī)的額定功率P稍大于電動機(jī)的所需功率P，即P≥P。對于間歇工作的機(jī)械，P可稍小于P。</p><p>　　本課題中污泥焚燒爐的日處理量為65t，因此初選電機(jī)所需功率為P=0.44kW,因為電動機(jī)的額定功率P要稍大于電動機(jī)的所需功率P，所以取電機(jī)的額定功率為3kW，電源電壓為380V，同步轉(zhuǎn)速為100

44、0r/min，滿載轉(zhuǎn)速為960r/min，所選電機(jī)型號為Y132S-6。</p><p>　　電機(jī)的結(jié)構(gòu)圖如圖2-1所示</p><p><b>　　圖2-1</b></p><p>　　2.2.4 減速機(jī)的選型</p><p>　　本課題中滾筒的線速度為15m/min則計算的動力輥軸上的轉(zhuǎn)速為：</p>

45、<p>　　式中 v --- 滾筒的線速度（m/min）；</p><p>　　D--- 滾筒的直徑（mm) </p><p>　　所選電機(jī)的滿載轉(zhuǎn)速為：</p><p><b>　　所以，傳動比為：</b></p><p><b>　　傳動比誤差為：</b></p>&l

46、t;p>　　本課題中，電機(jī)將運(yùn)動通過減速器傳動到輸出軸，通過鏈輪將運(yùn)動傳遞到滾筒再傳遞到動力輥。設(shè)計時，選擇帶傳動的傳動比為1，則輸出軸轉(zhuǎn)速為：</p><p>　　該結(jié)構(gòu)要實現(xiàn)無級調(diào)速，綜合考慮，選擇BWD12型減速機(jī)。</p><p>　　B系列擺線針輪減速機(jī)是依照少齒差行星傳動原理，擺線針齒嚙合實現(xiàn)減速的一種機(jī)械。該機(jī)分臥式、立式、雙軸型和直聯(lián)型等裝配方式，是冶金、礦山、建筑、

47、化工、紡織、輕工業(yè)等行業(yè)的首選設(shè)備。</p><p>　　該系列減速機(jī)具有一下特點：</p><p>　　擺線減速機(jī)減速比大，效率高：一級傳動減速比為987，雙級傳動減速比為 121～5133，多級組合可達(dá)數(shù)萬，且針齒嚙合系套式滾動摩擦， 嚙合表面無相對滑動，故一級減速效率達(dá)94%?！　?.針輪減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低：在運(yùn)轉(zhuǎn)中同時接觸的齒對數(shù)多，重合度大，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，過載能力強(qiáng)，振動和噪音

48、低，各種規(guī)格的機(jī)型噪音小?！　?.使用可靠，壽命長：因主要零件是采用高碳合金鋼淬火處理 （HRC58-62），再精磨而成，且擺線齒與針齒套嚙合傳遞至針齒形成滾動磨擦付，磨擦系數(shù)小，使嚙合區(qū)無相對滑動，磨損 極小，所以經(jīng)久耐用。　　4.結(jié)構(gòu)緊湊，體積?。号c同功率的其它減速機(jī)相比，重量體積 小1/3以上，由于是行星傳動，輸入軸和輸出軸在同一軸線上， 以獲得盡可能小的尺寸。</p><p>　　第三章 傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計

49、</p><p>　　傳動滾筒是傳動動力的主要部件。作為單點驅(qū)動方式來講，可分成單滾筒傳動及雙滾筒傳動。單滾筒傳動多用于功率不太大的輸送機(jī)上，功率較大的輸送機(jī)可采用雙滾筒傳動，其特點是結(jié)構(gòu)緊湊，還可增加圍包角以增加傳動滾筒所能傳遞的牽引力。使用雙滾筒傳動時可以采用多電機(jī)分別傳動，可以利用齒輪傳動裝置使兩滾筒同速運(yùn)轉(zhuǎn)。如雙滾筒傳動仍不需要牽引力需要，可采用多點驅(qū)動方式。</p><p>　　

50、輸送機(jī)的傳動滾筒結(jié)構(gòu)有鋼板焊接結(jié)構(gòu)及鑄鋼或鑄鐵結(jié)構(gòu)，新設(shè)計產(chǎn)品全部采用滾動軸承。傳動滾筒的表面形式有鋼制光面滾筒、鑄（包）膠滾筒等，鋼制光面滾筒主要缺點是表面磨擦系數(shù)小，所以一般用在周圍環(huán)境濕度小的短距離輸送機(jī)上，鑄（包）膠滾筒的主要優(yōu)點是表面磨擦系數(shù)大，適用于環(huán)境濕度大、運(yùn)距長的輸送機(jī)，鑄（包）膠滾筒按其表面形狀又可分為光面鑄（包）膠滾筒、人字形溝槽鑄（包）膠滾筒和菱形鑄（包）膠滾筒。</p><p>　　3.

51、1傳動滾筒的選型</p><p>　　傳動滾筒是傳遞動力的主要部件，它是依靠與輸送帶之間的摩擦力帶動輸送帶運(yùn)行的部件。傳動滾筒根據(jù)承載能力分為輕型、中型和重型三種。同一種滾筒直徑又有幾種不同的軸徑和中心跨距供選用。</p><p>　　①輕型：軸承孔徑80~100mm。軸與輪轂為單鍵聯(lián)接的單幅板焊接筒體結(jié)構(gòu)。</p><p><b>　　單向出軸。<

52、/b></p><p>　?、?中型：軸承孔徑120~180mm。軸與輪轂為脹套聯(lián)接。</p><p>　　③ 重型：軸承孔徑200~220mm。軸與輪轂為脹套聯(lián)接，筒體為鑄焊結(jié)構(gòu)。有單向出軸和雙向出軸兩種。</p><p>　　輸送機(jī)的傳動滾筒結(jié)構(gòu)有鋼板焊接結(jié)構(gòu)及鑄鋼或鑄鐵結(jié)構(gòu)，驅(qū)動滾筒的表面形式有鋼制光面滾筒、鑄（包）膠滾筒等，鋼制光面滾筒主要缺點是表面摩

53、擦系數(shù)小，一般用在周圍環(huán)境濕度小的短距離輸送機(jī)上。鑄（包）膠滾筒的主要優(yōu)點是表面摩擦系數(shù)大，適用于環(huán)境濕度大、運(yùn)距長的輸送機(jī)，鑄（包）膠滾筒按其表面形狀又可分為光面鑄（包）膠滾筒、人字形溝槽鑄（包）膠滾筒和菱形鑄（包）膠滾筒。</p><p>　　人字形溝槽鑄（包）膠滾筒是為了增大摩擦系數(shù)，在鋼制光面滾筒表面上，加一層帶人字溝槽的橡膠層面，這種滾筒有方向性，不得反向運(yùn)轉(zhuǎn)。人字形溝槽鑄（包）膠滾筒，溝槽能使水的薄膜

54、中斷，不積水，同時輸送帶與滾筒接觸時，輸送帶表面能擠壓到溝槽里，由于這兩種原因，即使在潮濕的場合工作，摩擦系數(shù)降低也很小?？紤]到本設(shè)計的實際情況和輸送機(jī)的工作環(huán)境：用于工廠生產(chǎn)，環(huán)境潮濕，功率消耗大，易打滑，所以我們選擇這種滾筒。鑄膠膠面厚且耐磨，質(zhì)量好；而包膠膠皮易掉，螺釘頭容易露出，刮傷皮帶，使用壽命較短，比較二者選用鑄膠滾筒。</p><p>　　滾筒輥道由滾筒組件、鋁旁板、片架、拉桿、承座、驅(qū)動裝置和鏈條

55、組成。無動力輥道由無動力輥桶組件、鋁旁板、片架、拉桿、承座組成。滾筒輥道由驅(qū)動裝置帶動牽引鏈條，鏈條帶動各動力輥桶上的鏈輪轉(zhuǎn)動，從而由轉(zhuǎn)動的輸送工作。無動力輥道由人推拉工件或工件擠壓工件，在可自由的滾筒上移動。</p><p><b>　　滾筒的設(shè)計要求：</b></p><p>　　①滿足制造安裝要求，滾筒應(yīng)便于加工，滾筒上零件要方便裝拆：②滿足零件定位要求，滾筒

56、上零件有準(zhǔn)確的工作位置，各零件要牢固而可靠地相對固定；③滿足結(jié)構(gòu)工藝性要求，使加工方便和節(jié)省材料；④滿足強(qiáng)度要求，盡量減少應(yīng)力集中等。</p><p>　　滾筒的主要作用有以下幾點：</p><p>　　①緩沖作用：主要是為了緩沖貨物對輸送機(jī)的沖擊，高效的緩沖托輥不僅能夠起到托輥的作用，而且還能降低貨物的沖擊，延長輸送機(jī)的使用壽命②承重作用：輥的作用是承重，并且起到輸送的作用。固定式

57、滾筒經(jīng)常用在固定式輸送機(jī)，一般間距在1.2-1.5M之間；③傳遞動力：通過壓緊力帶動鋼板勻速移動。</p><p><b>　　3.2傳動滾筒設(shè)計</b></p><p>　　傳動滾筒是對稱結(jié)構(gòu)的，其長度的確定.，查《運(yùn)輸機(jī)械設(shè)計選用手冊》表2－39得：</p><p>　　其主要性能參數(shù)如表4-1所示：</p><p&

58、gt;　　表4-1傳動滾筒參數(shù)表</p><p>　　3.2.1滾筒輥身設(shè)計</p><p>　　滾筒輥身長度與工作的最大寬度之間的關(guān)系：</p><p>　　式中： —滾筒工作的最大寬度</p><p><b>　　—裕量系數(shù)</b></p><p>　　當(dāng)=200~1000mm時，a=10

59、0mm；</p><p>　　當(dāng)=1000~2500mm時，a=100200mm；</p><p>　　當(dāng)>2500時，a=200~400mm；</p><p>　　因為該污泥焚燒爐的最大工作寬度為1000mm，根據(jù)如上選取a=120mm, 滾筒輥身長度L=1120mm。</p><p>　　為了保證滾筒的扭轉(zhuǎn)剛度，在選擇滾筒直徑時應(yīng)該

60、同時考慮滾筒長度的影響。所以初選滾筒輥身=150mm。</p><p>　　3.2.2輥頸設(shè)計 </p><p>　　滾筒輥頸位于輥身的兩側(cè)，是一個對稱的結(jié)構(gòu)。 </p><p>　　滾筒輥頸尺寸一般為：</p><p>　　滾動軸承 </p><p>　　滑動軸承

61、 </p><p>　　式中： —輥頸直徑；</p><p><b>　　—輥身直徑。</b></p><p>　　所以根據(jù)輥身=150mm可知輥頸=105mm。</p><p>　　3.2.3滾筒輥頸軸肩設(shè)計</p><p&

62、gt;　　滾筒輥頸軸肩位于輥頭和輥頸之間，是一個對稱結(jié)構(gòu)。它主要是起到過渡和軸向定位作用。由輥頸直徑=105mm，可選擇輥頸軸肩=150mm，根據(jù)圖10.9中公式計算得輥頸軸肩的長度。</p><p>　　3.2.4滾筒輥頭設(shè)計</p><p>　　本次設(shè)計需要采用滾動軸承，滾動軸承類型選擇是非常重要的，在選擇軸承類型時，應(yīng)根據(jù)企業(yè)的實際生產(chǎn)情況，綜合考慮各類軸承的特點及應(yīng)用場合，從中選出

63、較最合適的軸承類型。根據(jù)本次鋼塑分離機(jī)的設(shè)計要求，比較圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承、推力球軸承、深溝球軸承、角接觸軸承、調(diào)心球軸承的特點，并考慮到動力輥在傳遞功率和扭矩的時候其要求軸承主要承受徑向載荷和少量的軸向載荷，且極限轉(zhuǎn)速很高，故軸承類型選擇角接觸球軸承且成對使用。軋輥輥頸上安裝軸承，其直徑應(yīng)既便于軸承安裝，又符合直徑內(nèi)徑系列。由軸承產(chǎn)品目錄中初步選取0基本游隙組，標(biāo)準(zhǔn)精度級的單列角接觸球軸承型號7205AC型。</p>

64、<p><b>　　表3-1</b></p><p>　　查軸承手冊，如表3-1所示，內(nèi)徑d=25mm，外徑，寬度B=12mm。根據(jù)軸承內(nèi)徑可知滾筒輥頭直徑= 25mm，長度。</p><p>　　傳動滾筒輥頭處需加工鍵槽，并用鍵連接傳動滾筒和鏈輪以此來傳遞動力。</p><p>　　至此傳動滾筒的整體結(jié)構(gòu)已經(jīng)設(shè)計完畢，如下圖所示

65、：</p><p><b>　　傳動滾筒結(jié)構(gòu)簡圖</b></p><p><b>　　3.3壓緊滾筒設(shè)計</b></p><p>　　壓緊滾筒是對稱結(jié)構(gòu)的，在機(jī)構(gòu)中的作用主要是壓緊傳送帶，其長度的確定.，查《運(yùn)輸機(jī)械設(shè)計選用手冊》表2－39得：</p><p>　　其主要性能參數(shù)如表4-1所示：&l

66、t;/p><p>　　表4-1傳動滾筒參數(shù)表</p><p>　　3.3.1滾筒輥身設(shè)計</p><p>　　滾筒輥身長度與工作的最大寬度之間的關(guān)系：</p><p>　　式中： —滾筒工作的最大寬度</p><p><b>　　—裕量系數(shù)</b></p><p>　　當(dāng)=

67、200~1000mm時，a=100mm；</p><p>　　當(dāng)=1000~2500mm時，a=100200mm；</p><p>　　當(dāng)>2500時，a=200~400mm；</p><p>　　因為該污泥焚燒爐的最大工作寬度為1000mm，根據(jù)如上選取a=160mm, 滾筒輥身長度L=1120mm。</p><p>　　為了保證滾筒

68、的扭轉(zhuǎn)剛度，在選擇滾筒直徑時應(yīng)該同時考慮滾筒長度的影響。所以初選滾筒輥身=60mm。</p><p>　　3.3.2滾筒輥頸設(shè)計 </p><p>　　滾筒輥頸位于輥身的兩側(cè)，是一個對稱的結(jié)構(gòu)。 </p><p>　　滾筒輥頸尺寸一般為：</p><p>　　滾動軸承 </p><p

69、>　　滑動軸承 </p><p>　　式中： —輥頸直徑；</p><p><b>　　—輥身直徑。</b></p><p>　　所以根據(jù)輥身=60mm可知輥頸=35mm。</p><p>　　3.3.3滾筒輥頸軸肩設(shè)計<

70、;/p><p>　　滾筒輥頸軸肩位于輥頭和輥頸之間，是一個對稱結(jié)構(gòu)。它主要是起到過渡和軸向定位作用。由輥頸直徑=35mm，可選擇輥頸軸肩=60mm，根據(jù)圖10.9中公式計算得輥頸軸肩的長度。</p><p>　　3.3.4滾筒輥頭設(shè)計</p><p>　　本次設(shè)計需要采用滾動軸承，滾動軸承類型選擇是非常重要的，在選擇軸承類型時，應(yīng)根據(jù)企業(yè)的實際生產(chǎn)情況，綜合考慮各類軸承

71、的特點及應(yīng)用場合，從中選出較最合適的軸承類型。根據(jù)本次鋼塑分離機(jī)的設(shè)計要求，比較圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承、推力球軸承、深溝球軸承、角接觸軸承、調(diào)心球軸承的特點，并考慮到動力輥在傳遞功率和扭矩的時候其要求軸承主要承受徑向載荷和少量的軸向載荷，且極限轉(zhuǎn)速很高，故軸承類型選擇角接觸球軸承且成對使用。軋輥輥頸上安裝軸承，其直徑應(yīng)既便于軸承安裝，又符合直徑內(nèi)徑系列。由軸承產(chǎn)品目錄中初步選取0基本游隙組，標(biāo)準(zhǔn)精度級的單列角接觸球軸承型號7205A

72、C型。</p><p><b>　　表3-1</b></p><p>　　查軸承手冊，如表3-1所示，內(nèi)徑d=25mm，外徑，寬度B=12mm。根據(jù)軸承內(nèi)徑可知滾筒輥頭直徑= 25mm，長度。</p><p>　　滾筒輥頭處需用螺栓和孔來固定，由于選擇的是M12的螺栓，所以在輥頭處需加工M12的螺紋通孔。</p><p>

73、;　　至此動力輥的整體結(jié)構(gòu)已經(jīng)設(shè)計完畢，如下圖所示：</p><p><b>　　壓緊滾筒結(jié)構(gòu)簡圖</b></p><p><b>　　3.4傳送帶設(shè)計</b></p><p>　　1.根據(jù)污泥焚燒爐的實際工作要求，污泥傳動帶選為普通平帶傳動。 </p><p><b>　　確定計算功

74、率：</b></p><p>　　1）由表5-9查得工作情況系數(shù) </p><p>　　2）由式5-23（機(jī)設(shè)） </p><p><b>　　2.選擇V帶型號</b></p><p>　　查圖5-12a(機(jī)設(shè))選A型平帶。</p><p>　　3.確定帶輪直徑 、</p&g

75、t;<p>　?。?）參考圖5-12a（機(jī)設(shè)）及表5-3（機(jī)設(shè)）選取小帶輪直徑 </p><p>　?。姍C(jī)中心高符合要求）</p><p>　?。?）驗算帶速 由式5-7（機(jī)設(shè)）</p><p><b>　　（3）從動帶輪直徑</b></p><p>　　參考圖5-12a（機(jī)設(shè)）及表5-3（機(jī)設(shè)）選取

76、小帶輪直徑 </p><p>　?。姍C(jī)中心高符合要求）</p><p>　　驗算帶速: 由式5-7（機(jī)設(shè)）</p><p><b>　　從動帶輪直徑</b></p><p>　　查表5-4（機(jī)設(shè)） 取</p><p><b>　?。?）傳動比 i</b></p

77、><p><b>　?。?）從動輪轉(zhuǎn)速</b></p><p>　　4.確定中心距a和帶輪L</p><p>　　(1)按式5-23（機(jī)設(shè)）初選中心距</p><p><b>　　取</b></p><p>　　(2)按式5-24（機(jī)設(shè))求帶的計算基礎(chǔ)準(zhǔn)長度</p>

78、<p>　　查圖.5-7(機(jī)設(shè))取帶的基準(zhǔn)長度=2000mm</p><p>　　(3)按式5-25（機(jī)設(shè))計算中心距:a</p><p>　　(4)按式5-26（機(jī)設(shè)）確定中心距調(diào)整范圍</p><p><b>　　5.驗算小帶輪包角</b></p><p>　　由式(5-11機(jī)設(shè))</p>

79、<p><b>　　6.確定平帶尺寸</b></p><p>　　根據(jù)滾筒的尺寸可選擇傳送帶的寬度為1160mm。</p><p>　　7．計算單根平帶初拉力，由式（5-29）機(jī)設(shè)。</p><p>　　q由表5-5機(jī)設(shè)查得</p><p>　　8．計算對軸的壓力，由式（5-30機(jī)設(shè)）得</p>

80、<p>　　綜上所述，已經(jīng)確定傳動滾筒、壓緊滾筒以及傳送帶的結(jié)構(gòu)尺寸，自動送料機(jī)具體結(jié)構(gòu)如下圖所示：</p><p>　　污泥焚燒爐的支架結(jié)構(gòu)如下圖所示：</p><p>　　污泥焚燒爐二次燃燒裝置的結(jié)構(gòu)如下圖所示：</p><p>　　第四章 污泥焚燒爐中的鏈輪設(shè)計</p><p>　　鏈傳動是一種撓性傳動，當(dāng)主動鏈輪轉(zhuǎn)動時時，利

81、用鏈輪輪齒和鏈條鏈節(jié)間的嚙合作用，將運(yùn)動傳遞到從動鏈輪。鏈傳動無彈性滑動與整體打滑現(xiàn)象，能保持準(zhǔn)確的平均傳動比，傳動效率較高，且鏈傳動整體結(jié)構(gòu)較緊湊，能在高溫和潮濕的環(huán)境中工作。</p><p>　　鑒于鏈傳動的傳動特點，本課題結(jié)構(gòu)設(shè)計中選用鏈傳動結(jié)構(gòu)，將減速機(jī)中的運(yùn)動通過輸出軸由鏈傳動傳遞到動力輥和拋光輥。在第二章提到，此處鏈傳動的傳動比為1.</p><p>　　4.1 鏈傳動的參數(shù)選

82、擇及設(shè)計計算</p><p>　　4.1.1選擇鏈輪齒數(shù)</p><p>　　所需傳遞的功率為 ； 主動鏈輪轉(zhuǎn)速</p><p><b>　　取主動鏈輪齒數(shù)為：</b></p><p>　　則從動鏈輪的齒數(shù)為：</p><p><b>　　。</b></p>&

83、lt;p>　　4.1.2 確定計算功率</p><p>　　計算功率是根據(jù)傳遞的功率P，并考慮到載荷性質(zhì)和每天運(yùn)轉(zhuǎn)時間長短等因素的影響而確定的.即</p><p><b>　　(3-1)</b></p><p>　　式中: ---計算功率，單位為Kw</p><p>　　P----傳遞的額定功率， 單位為Kw&l

84、t;/p><p>　　KA----工作情況系數(shù)，取KA=1.0</p><p>　　----齒數(shù)系數(shù)系數(shù)，?。▎闻沛湥?lt;/p><p>　　4.1.3選擇鏈條型號和節(jié)距</p><p>　　根據(jù)計算功率和主動鏈輪的轉(zhuǎn)速，確定選擇鏈條型號為12A，查表鏈條的節(jié)距為P=19.05mm。 </p><p>　　4.1.4計算鏈節(jié)

85、數(shù)和中心距</p><p><b>　　初選中心距為：</b></p><p><b>　　取 </b></p><p><b>　　相應(yīng)的鏈長節(jié)數(shù)為：</b></p><p><b>　　取鏈長節(jié)數(shù)為節(jié)</b></p><p

86、>　　4.1.5計算鏈速v,確定潤滑方式</p><p>　　由鏈速v和鏈條型號，可選擇潤滑方式為定期人工潤滑。</p><p>　　4.1.6計算壓軸力</p><p><b>　　有效圓周力為：</b></p><p>　　鏈傳動作用在軸上的壓軸力可近似取為：</p><p>　　式中：

87、----有效圓周力，N;</p><p>　　----壓軸力系數(shù)，對于水平傳動為，垂直傳動為</p><p><b>　　則壓軸力為：</b></p><p>　　4.2 鏈輪的結(jié)構(gòu)和計算</p><p>　　4.2.1鏈輪的基本尺寸和主要尺寸</p><p><b>　　其基本尺寸為：

88、</b></p><p>　　鏈條的節(jié)距為 p=19.05mm； 套筒的最大外徑 ；</p><p>　　排距 ； 齒數(shù) ；</p><p>　　內(nèi)鏈板高度 。</p><p>　　因為鏈傳動的傳動比為1，故主動鏈輪和從動鏈輪的尺寸相同，故其主要尺寸為：</p><p>

89、;<b>　　分度圓直徑為：</b></p><p><b>　　齒頂圓直徑為：</b></p><p><b>　　齒根圓直徑為：</b></p><p><b>　　齒高為：</b></p><p>　　4.2.2鏈輪的結(jié)構(gòu)</p>&l

90、t;p>　　小直徑的鏈輪可制成整體式，中等尺寸的鏈輪可制成孔板式，大直徑的鏈輪可將齒圈用螺栓連接或者焊接在輪轂上。</p><p>　　由于該結(jié)構(gòu)中鏈輪的直徑不是很大，故可制成整體式，即鏈輪通過鍵與軸連接，主動鏈輪與減速機(jī)的輸出軸相連接，孔徑取為：</p><p>　　從動鏈輪與輥所在軸端相連接，孔徑取為：</p><p>　　減速機(jī)輸出軸上的鏈輪結(jié)構(gòu)如圖4-

91、1所示，下面部分鏈輪將運(yùn)動傳遞到動力輥軸，上面鏈輪將運(yùn)動傳遞到拋光輥軸。</p><p>　　其中主動鏈輪部分結(jié)構(gòu)尺寸為：</p><p><b>　　輪轂厚度為：</b></p><p>　　式中：----主動鏈輪孔徑，mm;</p><p><b>　　K---常數(shù)，當(dāng)；</b></p&g

92、t;<p>　　d---分度圓直徑，mm。</p><p><b>　　則輪轂直徑為：</b></p><p><b>　　輪轂長度為：</b></p><p>　　從動部分鏈輪的結(jié)構(gòu)尺寸為：</p><p><b>　　輪轂厚度為：</b></p>

93、<p>　　式中：----從動鏈輪孔徑，mm;</p><p><b>　　K---常數(shù)，當(dāng)；</b></p><p>　　d---分度圓直徑，mm。</p><p><b>　　則輪轂直徑為：</b></p><p><b>　　輪轂長度為：</b></p&

94、gt;<p><b>　　圖3-1</b></p><p>　　4.2.3鏈輪的材料</p><p>　　鏈輪輪齒要具有足夠的耐磨性和強(qiáng)度。主動鏈輪和從動鏈輪輪齒的嚙合次數(shù)相同，故選擇同樣的材料進(jìn)行制造。</p><p>　　均采用45鋼，熱處理方式為淬火和回火，熱處理后的硬度為50~60HRC。</p><p

95、><b>　　4.3鏈傳動的張緊</b></p><p>　　鏈傳動張緊的目的，主要是為了避免在鏈條的松邊垂度多大時產(chǎn)生嚙合不良和鏈條的震動現(xiàn)象，同時也為了增加鏈條與鏈輪的嚙合包角。當(dāng)中心線與水平線的夾角大于60度時，通常設(shè)有張緊裝置。</p><p>　　4.3.1鏈傳動的張緊方式</p><p>　　用調(diào)整鏈輪中心距的方法張緊。對于滾

96、子鏈傳動，其中心距調(diào)整量可取為2p；對于齒形鏈傳動，可取為1.5p，p為鏈條節(jié)距。</p><p>　　用縮短鏈長方法張緊。當(dāng)傳動沒有張緊裝置而中心距又不可能調(diào)整時，可采用拆去鏈節(jié)、縮短鏈長的方法，對因磨損而伸長的鏈條重新張緊。偶數(shù)節(jié)數(shù)鏈條可用縮短一節(jié)的方法，如采用過渡鏈節(jié)是抗拉強(qiáng)度有所降低；若縮短兩節(jié)雖可避免使用過渡鏈節(jié)，有時又會過渡張緊，可根據(jù)具體設(shè)計條件和工況而定。如是奇數(shù)鏈條?？刹扇】s短一節(jié)的方法，即把過

97、渡鏈節(jié)去掉，比較簡單。</p><p>　　用張緊器張緊。下列情況應(yīng)增設(shè)張緊裝置：</p><p>　?。?）兩軸中心距較大（a>50p和脈動載荷下a>25p）；</p><p>　?。?）兩軸中心距過小，松邊在上面；</p><p>　　（3)兩軸布置使傾角接近90度；</p><p>　?。?）需要嚴(yán)格

98、控制張緊力；</p><p>　?。?）多鏈輪傳動或反向傳動；</p><p>　?。?）要求減小沖擊振動，避免共振；</p><p>　?。?）需要增大鏈輪嚙合包角；</p><p>　　（8）采用調(diào)整中心距或縮短鏈長的方法有困難。</p><p>　　4.3.2張緊裝置的選擇</p><p>

99、;　　本結(jié)構(gòu)采用張緊輪張緊的方法。設(shè)置張緊輪時應(yīng)注意：</p><p>　　一般應(yīng)設(shè)置在松邊的內(nèi)側(cè)，是鏈?zhǔn)軉蜗驈澢?lt;/p><p>　　張緊輪應(yīng)盡量靠近從動鏈輪，以免減少鏈條在主動鏈輪上的包角；</p><p>　　鏈條的結(jié)構(gòu)如下圖所示：</p><p>　　第五章 滾筒強(qiáng)度設(shè)計及校核</p><p>　　5.2 滾

100、筒強(qiáng)度校核</p><p>　　5.2.1 滾筒的受力分析</p><p>　　根據(jù)結(jié)構(gòu)圖作出軸的計算簡圖, 確定頂軸承的支點位置時,對于7205AC型的角接觸球軸承,a=12mm,因此,做為簡支梁的軸的支承跨距。為了簡化計算，在分析受力的過程中將輥身所受的均布載荷簡化成集中力F。</p><p><b>　　滾筒的結(jié)構(gòu)簡圖</b></p

101、><p><b>　　滾筒的受力分析圖</b></p><p><b>　　其中：，，，，</b></p><p><b>　　首先計算支承反力。</b></p><p><b>　　在水平面上：</b></p><p><b&g

102、t;　　在垂直面上：</b></p><p>　　軸承1的總支承反力：</p><p>　　軸承2的總支承反力：</p><p><b>　　彎矩的計算：</b></p><p>　　5.2.2動力輥的強(qiáng)度校核</p><p>　　按彎曲扭轉(zhuǎn)合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度，計算如下：</p

103、><p><b>　　==</b></p><p>　　前已選動力輥材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理。</p><p>　　查表15-1得[]=60MP</p><p>　　〈 [] 因此動力輥強(qiáng)度滿足要求。</p><p>　　5.3鍵的設(shè)計和計算</p><p>　　5.3.1

104、選擇鍵聯(lián)接的類型和尺寸</p><p>　　一般8級以上精度的尺寸的鏈輪有定心精度要求，應(yīng)用平鍵。平鍵，是依靠兩個側(cè)面作為工作面，靠鍵與鍵槽側(cè)面的擠壓來傳遞轉(zhuǎn)矩的鍵。平鍵分為普通型平鍵、薄型平鍵、導(dǎo)向型平鍵、滑鍵四種。普通型平鍵對中性好，定位精度高，折裝方便，但無法實現(xiàn)軸上零件的軸向固定，用于高速或承受沖擊、變載荷的軸；薄型平鍵用于薄壁結(jié)構(gòu)和傳遞轉(zhuǎn)矩較小的地方；導(dǎo)向型平鍵用螺釘把健固定在軸上，用于軸上的零件沿軸移

105、動量不大的場合；滑鍵固定在輪轂上，軸上零件帶著鍵作軸向移動，用于軸上零件沿軸移動量較大的場合。此處的鍵用在軸端用于連接輥頭和鏈輪，要求鍵在鍵槽中固定良好，鍵槽的端部的應(yīng)力集中比較大。另外，軸端需要用鏈輪擋圈和螺栓將鏈輪進(jìn)行軸向固定，因此選擇C型鍵。</p><p><b>　　根據(jù)電機(jī)輸出軸直徑</b></p><p>　　查表4-1?。?鍵寬 b=8mm

106、 h=7mm =33mm</p><p>　　5.3.2校和鍵聯(lián)接的強(qiáng)度</p><p>　　取鍵和軸的材料都為鋼，查表6-1得 []=110MP</p><p><b>　　工作長度為：</b></p><p><b>　　33-8=25mm</b></p>&l

107、t;p>　　鍵與輪轂鍵槽的接觸高度：</p><p><b>　　K=0.5 h=5</b></p><p><b>　　由式（6-1）得：</b></p><p><b>　　MPa＜[]</b></p><p><b>　　所以鍵的強(qiáng)度足夠。</b&g

108、t;</p><p><b>　　取鍵標(biāo)記為：</b></p><p>　　GB/T1096-1979 鍵C8×7×33</p><p><b>　　5.4軸承壽命校核</b></p><p>　　由機(jī)械設(shè)計手冊表6-6查得角接觸軸承 7208AC載荷參數(shù)如下：</p&g

109、t;<p>　　基本額定動載荷C=35200N，C=24500N。</p><p>　　5.4.1計算軸承的軸向力</p><p>　　由表11.13查得7208AC軸承內(nèi)部軸向力計算公式，則軸承的內(nèi)部軸向力分別為：</p><p>　　和的方向如圖所示，與A同向，則：</p><p>　?。ˋ+）=426.3+264.4=69

110、0.7N</p><p>　　顯然<(+A),因此軸有左移趨勢，但由軸承部件的結(jié)構(gòu)圖分析可知軸承1將使軸保持平衡，故兩軸承的軸向力分別為：</p><p><b>　　690.7N</b></p><p><b>　　264.4N</b></p><p>　　比較兩軸承的受力，因>及&g

111、t;,故只需校核軸承1。</p><p>　　5.4.2計算當(dāng)量動載荷</p><p>　　由 /C= 0.0174 </p><p>　　查表11.12得e=0.41。</p><p><b>　　因為：</b></p><p><b>　　/</b></p>

112、;<p>　　所以 X=0.44,Y=1.36</p><p><b>　　當(dāng)量動載荷為:</b></p><p><b>　　P=</b></p><p>　　5.4.3校核軸承壽命</p><p>　　軸承在100以下工作，查表11.9得。載荷變動小，該軸承在分離機(jī)上使用查表11.

113、10得。</p><p><b>　　軸承1的壽命：</b></p><p>　　已知該鋼塑分離機(jī)使用10年，兩班工作制，則預(yù)期壽命</p><p>　　顯然，》，故軸承壽命很充裕。</p><p><b>　　總結(jié)</b></p><p>　　本次污泥焚燒爐的設(shè)計，通過對最

114、大輸出轉(zhuǎn)矩計算、電機(jī)的選型、鏈輪鏈條的設(shè)計、滾筒軸強(qiáng)度的計算及校核，關(guān)鍵零部件的設(shè)計，繪制出污泥焚燒爐的總裝配圖和關(guān)鍵零部件的零件圖。在實習(xí)工廠工程師和指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下，本次設(shè)計已基本完成。</p><p>　　本次畢業(yè)設(shè)計不僅是大學(xué)四年所學(xué)知識的綜合應(yīng)用，也是對大學(xué)四年所學(xué)專業(yè)知識的一次復(fù)習(xí)和鞏固。這次畢業(yè)設(shè)計，我受益良多：</p><p>　　讓我更好地掌握和運(yùn)用了機(jī)械專業(yè)相關(guān)知識；&

115、lt;/p><p>　　在實際中培養(yǎng)了我們分析問題和解決問題的能力，以及理論結(jié)合實際的能力；</p><p>　　提高了我的三維和二維畫圖能力以及空間想象能力，熟練地掌握了UG和CAD等專業(yè)繪圖軟件；</p><p>　　培養(yǎng)了我們調(diào)查研究，檢索文獻(xiàn)及查閱相關(guān)手冊及撰寫技術(shù)論文的能力；</p><p>　　培養(yǎng)了我們認(rèn)真、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，縝密的思

116、維模式，持之以恒的精神。</p><p>　　總而言之，本次畢業(yè)設(shè)計，我受益匪淺，對我以后走向機(jī)械行業(yè)的工作崗位有很大的幫助。</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1]王振華.實用軸承手冊. [M].上海：上?？茖W(xué)技術(shù)文獻(xiàn)出版社，1991</p><p>　　[2]陳積偉主編《工程材料》[

117、M]機(jī)械工業(yè)出版社2006.5</p><p>　　[3]劉鴻文主編《材料力學(xué)》[M]高等教育出版社2011.1</p><p>　　[4]章棣主編《分離機(jī)械選型與使用手冊》[M]機(jī)械工業(yè)出版社1998.4</p><p>　　[5]中華人民共和國工業(yè)和信息化部主編《螺旋卸料離心機(jī)用差速器漸開線行星齒輪差速器》[M]機(jī)械工業(yè)出版社 2011.10</p>

118、<p>　　[6]王黎欽,陳鐵鳴主編《機(jī)械設(shè)計》[M]哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社2010.1</p><p>　　[7]吳宗澤,羅圣國主編《機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計手冊》[M]高等教育出版社2006.5</p><p>　　[8]洪鐘德主編《簡明機(jī)械設(shè)計手冊》[M]同濟(jì)大學(xué)出版社2002.5</p><p>　　[9]成大先主編《機(jī)械設(shè)計手冊（第二卷）》[M]化學(xué)工

119、業(yè)出版社1993.5</p><p>　　[10]濮良貴,紀(jì)名剛主編《機(jī)械設(shè)計》[M]高等教育出版社2006.5</p><p>　　[11]鄭文緯,吳克堅主編《機(jī)械原理》[M]高等教育出版社1997.7</p><p>　　[12]趙雪松，任小中主編《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》[M]華中科技大學(xué)出版社2010.9</p><p><b>

120、　　致謝詞</b></p><p>　　在污泥焚燒爐設(shè)計完成之際，感謝在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計和說明書撰寫期間各位指導(dǎo)老師的支持和幫助。指導(dǎo)老師們博學(xué)的知識，對待工作嚴(yán)謹(jǐn)和細(xì)心的態(tài)度令我敬佩。同時對我提出的不同方面不同程度的問題都給與詳細(xì)的說明，不厭其煩的講解也讓我深受感動。</p><p>　　另外，感謝在撰寫期間同學(xué)的指正與完善，幫助我不斷發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，繼續(xù)深入的了解所學(xué)專業(yè)的

121、專業(yè)知識，熟練掌握常用的軟件，為以后的工作學(xué)習(xí)打下堅實基礎(chǔ)。</p><p>　　再次感謝各位指導(dǎo)老師對我的設(shè)計說明書進(jìn)行審閱和提出寶貴的意見！</p><p>　　謝謝老師，謝謝安徽普源，謝謝幫助過我的每一個人！</p><p><b>　　XXX</b></p><p>　　2014年5月21日于機(jī)械系 </p