某皮帶輪注射成型模具及成型工藝設(shè)計【開題報告】

1、<p><b>　　畢業(yè)論文開題報告</b></p><p>　　機械設(shè)計制造及其自動化</p><p>　　某皮帶輪注射成型模具及成型工藝設(shè)計 </p><p>　　一、選題的背景和意義</p><p>　　注射模塑（又稱注射成型或簡稱注塑）,是成型塑料制品的一種重要方法。幾乎所有的熱塑性塑料及多種熱固性塑料

2、都可用此法成型。用注射模塑可成型各種形狀、尺寸、精度，滿足各種要求的模制品。</p><p>　　注塑制品約占塑料制品總量的20%~30%，尤其是塑料作為工程結(jié)構(gòu)材料的出現(xiàn)，注塑制品的用途已從民用擴大到國民經(jīng)濟各個領(lǐng)域，并將逐步代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬和非金屬材料的制品，包括各種工業(yè)配件，儀器儀表零件結(jié)構(gòu)件、殼體等。在尖端技術(shù)中，也是不可缺少的。在我國實現(xiàn)四個現(xiàn)代化建設(shè)中起著重要的作用。 </p>&

3、lt;p>　　皮帶輪屬于盤轂類零件，一般相對尺寸比較大，在傳統(tǒng)制造工藝上一般以鑄造、鍛造為主。一般尺寸較大的設(shè)計為用鑄造的方法，材料一般都是鑄鐵（鑄造性能較好），很少用鑄鋼（鋼的鑄造性能不佳）；一般尺寸較小的，可以設(shè)計為鍛造，材料為鋼。傳統(tǒng)工藝不但能耗大，而且很笨重。現(xiàn)在采用注射成型皮帶輪，質(zhì)量輕，實踐證明剛性也不差。</p><p>　　皮帶輪各項指標及材質(zhì)的選用是以能夠達到使用要求的前提下上盡量減少原材

4、料、工藝可行、成本最低的選擇原則！皮帶輪主要用于遠距離傳送動力的場合，例如小型柴油機動力的輸出，農(nóng)用車，拖拉機，汽車，礦山機械，機械加工設(shè)備，紡織機械，包裝機械，車床，鍛床，一些小馬力摩托車動力的傳動，農(nóng)業(yè)機械動力的傳送，空壓機，減速器，減速機，發(fā)電機，軋花機等等。</p><p>　　皮帶輪傳動的優(yōu)點有：皮帶輪傳動能緩和載荷沖擊；皮帶輪傳動運行平穩(wěn)、低噪音、低振動；皮帶輪傳動的結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便；皮帶輪傳動對于

5、皮帶輪的制造和安裝精度不象嚙合傳動嚴格；皮帶輪傳動具有過載保護的功能；皮帶輪傳動的兩軸中心距調(diào)節(jié)范圍較大。</p><p>　　皮帶輪的應(yīng)用廣泛，性能優(yōu)越，研究和發(fā)展模具技術(shù)，提高模具技術(shù)水平，對于促進國民經(jīng)濟的發(fā)展有著特別重要的意義。</p><p>　　二、研究目標與主要內(nèi)容（含論文提綱）</p><p><b>　　研究的目標：</b>&

6、lt;/p><p>　　課題主要內(nèi)容是研究注射成型模具以及對成型工藝的設(shè)計。重點對皮帶輪的結(jié)構(gòu)和成型原理，原料選用和注射技術(shù)進行分析，并對模具強度做了要求。</p><p>　　應(yīng)該深入學(xué)習(xí)機械設(shè)計、機械CAD/CAM、注塑成型技術(shù)等相關(guān)在課題研究中需要掌握的理論知識，并且做到理論與實際相結(jié)合。利用三維制圖軟件繪制結(jié)構(gòu)圖，縮短了設(shè)計的周期，節(jié)約了時間。通過本設(shè)計，可以對注塑模具有一個更深的認識

7、，了解注塑成型工藝，注意到設(shè)計中的某些細節(jié)問題，了解模具結(jié)構(gòu)及工作原理；通過對三維軟件的學(xué)習(xí)，可以建立較簡單零件模型，從而有效的提高工作效率。</p><p><b>　　主要內(nèi)容：</b></p><p>　　1．塑料皮帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計，重點對皮帶輪的結(jié)構(gòu)和成型原理、原料選用和注射技術(shù)進行分析；</p><p>　　2．制訂皮帶輪的注射成型工藝

8、，選擇注射成型皮帶輪的注射機；</p><p>　　3．確定皮帶輪的注射成型模具，設(shè)計出至少兩個方案并進行方案對比；</p><p>　　4．繪制皮帶輪的注射成型模具的總結(jié)構(gòu)圖，并做必要的設(shè)計計算。</p><p><b>　　論文提綱：</b></p><p><b>　　1 引言</b><

9、/p><p>　　2 塑件的幾何形狀及塑料材質(zhì)的分析</p><p><b>　　3 注射機的選用</b></p><p>　　4 確定型腔數(shù)及位置布置方案</p><p>　　4.1 型腔數(shù)的確定</p><p>　　4.2 型腔布局方案</p><p>　　5 確定模具結(jié)構(gòu)

10、方案</p><p><b>　　5.1 確定分型面</b></p><p>　　5.2 確定模架組合形式</p><p>　　5.3 澆注系統(tǒng)設(shè)計（按主流道、主流道襯套、分流道、澆口、冷料穴的順序依次設(shè)計）</p><p><b>　　6 成型零部件設(shè)計</b></p><p&

11、gt;　　6.1 確定成型零部件工作尺寸</p><p>　　6.2 側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的設(shè)計</p><p>　　6.3 排氣系統(tǒng)的設(shè)計</p><p>　　7 注射模機構(gòu)零部件設(shè)計</p><p>　　7.1 合模導(dǎo)向機構(gòu)設(shè)計</p><p>　　7.2 推出脫模機構(gòu)的設(shè)計</p><p>

12、<b>　　8 注射機校核</b></p><p>　　8.1 注射量的校核</p><p>　　8.2 注射壓力校核</p><p><b>　　8.3 鎖模力校核</b></p><p>　　8.4 模具高度與注射機閉合高度的關(guān)系校核</p><p>　　8.5 開模行程

13、的校核</p><p><b>　　9 設(shè)計總結(jié)</b></p><p><b>　　【外文文獻】</b></p><p><b>　　【鳴謝】</b></p><p><b>　　【參考資料】</b></p><p>　　三、擬采

14、取的研究方法、研究手段及技術(shù)路線、實驗方案等</p><p>　　深入學(xué)習(xí)機械設(shè)計、機械CAD/CAM、注塑成型技術(shù)等相關(guān)在課題研究中需要掌握的理論知識，運用計算機輔助軟件繪制結(jié)構(gòu)圖。做到理論與實際相結(jié)合的來設(shè)計注射機。</p><p>　　設(shè)計時，首先考慮塑件的幾何形狀及分析塑料的材質(zhì)，確定注射機型號，確定型腔數(shù)及位置布置方案，確定模具結(jié)構(gòu)方案，再對成型零部件和注射模機構(gòu)零部件設(shè)計，注射

15、機校核。</p><p>　　最后采用Pro/E或UG等CAD/CAM軟件模擬各部件的設(shè)計，組裝，調(diào)試，達到整副模具的設(shè)計目的</p><p><b>　　實驗方案：</b></p><p>　　塑件的幾何形狀及塑料材質(zhì)的分析—注射機的選用—確定型腔數(shù)及位置布置方案—確定型腔數(shù)及位置布置方案—確定模具結(jié)構(gòu)方案—成型零部件設(shè)計—注射模機構(gòu)零部件設(shè)

16、計—注射機校核</p><p><b>　　四、參考文獻</b></p><p>　　[1] 洪慎章.現(xiàn)代模具工業(yè)的發(fā)展趨勢及企業(yè)特征[J].航空制造技術(shù),2003,(06).</p><p>　　[2] 周永泰. 模具設(shè)計和加工技術(shù)的發(fā)展方向[J].制造技術(shù)與機床,2003,(05).</p><p>　　[3] D.

17、 Dubois and H. Prade, “Rough fuzzy sets and fuzzy rough sets”,International Journal General Systems, 17, pp. 191–208, 1990.</p><p>　　[4] 屈華昌.塑料成型工藝與模具設(shè)計.北京:機械工業(yè)出版社.2003.3.</p><p>　　[5] 徐佩弘.塑料制品與

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19、lligence in Engineering, 15, pp. 13–24, 2001.</p><p>　　[8] 張六玲.國內(nèi)外模具工業(yè)的基本現(xiàn)狀與市場預(yù)測[J].模具制造,2002,(01)</p><p>　　[9] 趙昌盛.實用模具材料應(yīng)用手冊[M].北京：機械工業(yè)出版社,2005,6 </p><p>　　[10] F. Shi, Z. L. Lou

20、and Y. Q. Zhang, “An improved strategy for attribute reduction in rough set”, Sixth International Conference for Young Computer Scientists, 1, pp. 41–44, October 2001.</p><p>　　[11] 付宏生.冷沖壓成形工藝與模具設(shè)計制造[M].北京：

21、化學(xué)工業(yè)出版社，2004，前言.</p><p>　　[12] 歐陽軍.注射器的由來.模具制造,2009,(04)</p><p>　　[13] 張春水.國內(nèi)外冷沖模技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢.模具工業(yè).2001</p><p>　　[14] 余銀柱、趙躍文.沖壓工藝與模具設(shè)計.北京：北京大學(xué)出版社2005，10</p><p>　　[15] Liu

22、 Shengguo.The Current Situation and Development of Stamping Die Technology in China.[J] Vo.l 23　No. 1Feb　2007</p><p>　　[16] 鄭津洋等.壓力容器設(shè)計技術(shù)進展及我國應(yīng)采取的對策.2001,29</p><p>　　[17] 徐政坤.沖壓模具與設(shè)備.北京：機械工業(yè)出版社，

23、2004，1</p><p>　　五、研究的整體方案與工作進度安排（內(nèi)容、步驟、時間）</p><p><b>　　工作進度安排：</b></p><p>　　2010.11.1—2010.12.31: 畢業(yè)實習(xí),收集資料,翻譯譯文</p><p>　　2011.1.4—2011.3.12: 確定注射

24、成型工藝和注射成型機</p><p>　　2011.3.13—2011.3.30: 繪制皮帶輪注射成型模具總裝配圖</p><p>　　2011.4.1—2011.4.12: 拆畫模具主要零件圖</p><p>　　2011.4.13—2011.5.12: 書寫設(shè)計說明書，準備答辯</p><p>　　六、研究

25、的主要特點及創(chuàng)新點</p><p>　　主要特點：在研究過程中，充分運用了所學(xué)的知識來解決實際問題，很好的做到了理論聯(lián)系實際，使自身得到了很好的鍛煉。</p><p>　　創(chuàng)新點： 在設(shè)計時應(yīng)在滿足使用要求的基礎(chǔ)上，一方面使模具結(jié)構(gòu)盡量簡單，另一方面使制品的幾何形狀能適應(yīng)成型工藝要求。</p><p>　　熟練使用pro/e等三維軟件進行模具設(shè)計，演示分模過程。&