焦作白莊煤礦畢業(yè)采礦設(shè)計(jì)

1、<p><b>　　概述</b></p><p>　　第一章 礦井概況3</p><p>　　第一節(jié) 地理概況3</p><p>　　第二節(jié) 地質(zhì)條件4</p><p>　　第三節(jié) 礦井簡(jiǎn)況6</p><p>　　第四節(jié)礦井現(xiàn)有問(wèn)題及整改方法9

2、</p><p>　　第二章 工業(yè)廣場(chǎng)10</p><p>　　第一節(jié) 地面煤炭生采系統(tǒng)10</p><p>　　第二節(jié) 主要機(jī)器設(shè)備11</p><p>　　第三節(jié) 工業(yè)廣場(chǎng)及各環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力12</p><p>　　第三章 井田開(kāi)拓方式及主要生產(chǎn)系統(tǒng)13</p>

3、<p>　　第一節(jié) 井田開(kāi)拓方式13</p><p>　　第二節(jié) 礦井儲(chǔ)量及服務(wù)年限14</p><p>　　第三節(jié) 主、副井提升系統(tǒng)15</p><p>　　第四節(jié) 礦井通風(fēng)系統(tǒng)18</p><p>　　第五節(jié) 供電系統(tǒng)26</p><p>　

4、　第六節(jié) 井下排水系統(tǒng)28</p><p>　　第七節(jié) 井下運(yùn)輸系統(tǒng)31</p><p>　　第四章 工作面施工及回采工藝33</p><p>　　第一節(jié) 采煤概況33</p><p>　　第二節(jié) 采面施工系統(tǒng)34</p><p>　　第三節(jié) 采面通風(fēng)與放炮

5、及機(jī)電管理41</p><p>　　第四節(jié) 采面支護(hù)及液壓系統(tǒng)管理48</p><p>　　第五節(jié) 采面安全措施51</p><p>　　第六節(jié) 勞動(dòng)組織及主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)55</p><p>　　第五章 井巷工程技術(shù)55</p><p>　　第一節(jié) 井巷施工55&l

6、t;/p><p>　　第二節(jié) 施工過(guò)程中的安全措施60</p><p>　　第三節(jié) 勞動(dòng)組織及主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)69</p><p>　　第四節(jié) 規(guī)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及機(jī)電管理70</p><p>　　第六章 總結(jié)71</p><p>　　第六章 附圖71</p><p

7、><b>　　一、采面施工</b></p><p><b>　　1、采煤系統(tǒng)圖</b></p><p>　　2、工作面每班開(kāi)工前施工圖</p><p>　　3、四對(duì)八根長(zhǎng)梁超前支護(hù)圖</p><p><b>　　4、爆破說(shuō)明書</b></p><p&g

8、t;　　5、勞動(dòng)組織與經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)</p><p><b>　　6、供電系統(tǒng)圖</b></p><p><b>　　二、井巷施工</b></p><p><b>　　1、施工系統(tǒng)圖</b></p><p><b>　　2、巷道支護(hù)斷面圖</b></p

9、><p>　　3、巷道施工爆破說(shuō)明書</p><p>　　4、勞動(dòng)組織圖表 </p><p><b>　　概述</b></p><p><b>　　實(shí)習(xí)地點(diǎn)</b></p><p>　　本次實(shí)習(xí)地點(diǎn)為焦煤集團(tuán)白云煤業(yè)有限公司白莊煤礦</p><p

10、><b>　　二、實(shí)習(xí)目的</b></p><p>　　煤礦開(kāi)采與掘進(jìn)實(shí)習(xí)是在學(xué)該課程一段時(shí)間后、后續(xù)課程學(xué)習(xí)之前進(jìn)行的一個(gè)承上啟下的重要教學(xué)環(huán)節(jié)。通過(guò)實(shí)習(xí)，了解煤礦的生產(chǎn)技術(shù)狀況及發(fā)展情況，樹(shù)立為煤炭工業(yè)現(xiàn)代化做出奉獻(xiàn)得專業(yè)思想。熟悉實(shí)習(xí)煤礦井上、井下概貌以及煤炭的生產(chǎn)過(guò)程及礦井各主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)，掌握煤礦生產(chǎn)基專業(yè)技能和生產(chǎn)工藝組織過(guò)程，爭(zhēng)強(qiáng)社會(huì)責(zé)任感、使命感和樹(shù)立企業(yè)精神。全面認(rèn)識(shí)所

11、學(xué)專業(yè)的工作崗位生產(chǎn)技能要求和特點(diǎn)。并將所學(xué)的專業(yè)理論知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合，進(jìn)一步加深對(duì)煤礦開(kāi)采與掘進(jìn)技術(shù)理論知識(shí)的理解與運(yùn)用能力。同時(shí)這次實(shí)習(xí)，也是一次接觸社會(huì)、了解煤礦，向工人和工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)的好機(jī)會(huì)。</p><p><b>　　礦井概況</b></p><p><b>　　第一節(jié) 地理情況</b></p><p>

12、　　一、礦區(qū)地理位置，地形地貌，交通情況</p><p>　　焦作煤業(yè)（集團(tuán)）白云煤業(yè)有限公司白莊煤礦位于河南省、焦作市、修武縣、方莊鎮(zhèn)境內(nèi)，西距焦作市區(qū)25公里，南距修武縣城15公里，地理坐標(biāo)為：東經(jīng)：113o 24′58″～113o 26′58″；北緯：35o 20′22″～35o 21′31″。</p><p>　　本區(qū)屬山前沖洪積平原，地勢(shì)呈北高南低，西高東低；全區(qū)被新生界掩

13、蓋，有少量黃土沖溝。海拔標(biāo)高105.90—119.99m，相對(duì)高差14.09m。</p><p>　　本區(qū)西部邊界距焦作市約20km，南距焦(作)～新(鄉(xiāng))鐵路修武車站約12km，修武～云臺(tái)山旅游區(qū)公路從礦區(qū)西約600m處通過(guò)。區(qū)內(nèi)有簡(jiǎn)易公路與之相連，交通便利。</p><p>　　二、井田位置，邊界范圍，井田面積，相鄰礦井關(guān)系</p><p>　　白莊煤礦井田位于

14、焦作煤田東部，西起界碑?dāng)鄬?東與吳村煤礦相鄰,南至魏村斷層,北到九里山斷層和煤層露頭,面積2.6平方公里。</p><p><b>　　第二節(jié) 地質(zhì)條件</b></p><p>　　一、井田地質(zhì)情況，地層，含煤地層，構(gòu)造</p><p>　　地層：區(qū)內(nèi)基巖全部被新生界所覆蓋，據(jù)鉆孔和礦井工程揭露資料，地層由老至新為：中奧陶統(tǒng)馬家溝組、中石炭統(tǒng)

15、本溪組、上石炭統(tǒng)太原組、下二疊統(tǒng)山西組和下石盒子組、上二疊統(tǒng)上石盒子組和第三、四系。含煤地層為石炭二疊系含煤地層。</p><p>　　構(gòu)造：本區(qū)東段為一單斜構(gòu)造，地層走向北東，傾向150o，傾角15o；西段為白莊背斜，地層走向北東，傾向南西和北西，傾角15～26o；全區(qū)共發(fā)現(xiàn)落差10m以上的斷層14條，10m以下的斷層15條，采掘中發(fā)現(xiàn)2m以下的小小斷層14條。構(gòu)造復(fù)雜程度屬中等類型。</p>&

16、lt;p>　　二、主要可采煤層情況，煤層賦存條件，煤層層數(shù)，厚度，資源儲(chǔ)量，煤質(zhì)，煤種</p><p>　　礦井開(kāi)采煤層為二1煤層，位于山西組下部，層位穩(wěn)定，全區(qū)可采，煤層厚度2.36 ～ 8.02m，平均5.51m，煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，僅局部含厚0．05～0．25m的炭質(zhì)泥巖或泥巖夾矸1～2層。</p><p>　　本區(qū)含煤地層為太原組、山西組和下、上石盒子組，含煤地層總厚度約550.7

17、3m，共含煤13層，煤層總厚9.30m，含煤系數(shù)1.69％，可采煤層厚度7.21m，可采含煤系數(shù)1.3 1％</p><p>　　礦井開(kāi)采二1煤層，2005年底保有資源儲(chǔ)量為918萬(wàn)噸，其中（111b）275萬(wàn)噸，可采儲(chǔ)量182萬(wàn)噸。</p><p>　　二1煤為黑色，以塊狀為主，少量粉粒狀，似金屬光澤，煤巖組分以亮煤為主，次為鏡煤和暗煤，煤巖類型屬半亮～光亮型煤。煤的視密度為1．47t／

18、m3，真視密度為1.56t／m3。原煤灰分為7.02~19.0%，平均13.5%；硫分為0.27~1.0%，平均0.5%；全水分為1.44~6.64%，平均3.46%；發(fā)熱量為29MJ/kg。為低水、低灰、特低硫，抗碎強(qiáng)度高，熱穩(wěn)定性好，高熔灰分，中高發(fā)熱量無(wú)煙煤三號(hào)。</p><p>　　三、水文地質(zhì)情況，開(kāi)采技術(shù)條件</p><p>　　本區(qū)二1煤層頂板直接充水含水層為砂巖裂隙孔隙含水

19、層，底板直接充水含水層為太原組上段灰?guī)r巖溶裂隙含水層，因本區(qū)構(gòu)造復(fù)雜程度東西有所差異，其水文地質(zhì)勘查類型東部應(yīng)劃為第三類第二亞類第二型，西部則應(yīng)劃為第三類第二亞類第二型偏三型。總體來(lái)看，本區(qū)屬以底板巖溶裂隙水充水為主的水文地質(zhì)條件中等偏復(fù)雜的礦床類型。</p><p>　　二1煤層偽頂巖性以泥巖、砂質(zhì)泥巖和炭質(zhì)泥巖為主，隨采隨落。老頂多直接壓煤或與偽頂直接相連，巖性以厚層狀中細(xì)粒砂巖為主，致密堅(jiān)硬，穩(wěn)定性好。煤層

20、直接底板巖性為泥巖和砂質(zhì)泥巖，穩(wěn)定性較好。</p><p>　　礦井經(jīng)瓦斯等級(jí)鑒定，最大絕對(duì)瓦斯涌出量為2.9m³/min，最大相對(duì)瓦斯涌出量為5.97m³/t, 目前礦井絕對(duì)瓦斯涌出量為2.73m³/min，相對(duì)瓦斯涌出量為5.52m³/t，屬低瓦斯礦井。按低瓦斯礦井管理；二1煤層無(wú)煤塵爆炸危險(xiǎn)性；自燃發(fā)火傾向等級(jí)為三類，屬不易自燃煤層；地震動(dòng)峰值加速度值為0.15，對(duì)應(yīng)

21、的地震設(shè)防烈度為Ⅶ度；地溫屬正常區(qū)，無(wú)高溫影響。</p><p>　　第三節(jié) 礦井簡(jiǎn)況 </p><p><b>　　礦井建設(shè)情況</b></p><p>　　白莊煤礦是在1970年封丘、修武兩縣合辦的小煤窯基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，沒(méi)有進(jìn)行正規(guī)的開(kāi)采設(shè)計(jì)。</p>&

22、lt;p>　　1979年12月，白莊煤礦自行設(shè)計(jì)，對(duì)礦井進(jìn)行了技術(shù)改造，由于當(dāng)時(shí)為地方煤礦，沒(méi)有進(jìn)行立項(xiàng)、開(kāi)竣工和投產(chǎn)驗(yàn)收。</p><p><b>　　二、煤礦生產(chǎn)現(xiàn)狀</b></p><p>　　1、主要生產(chǎn)系統(tǒng)，采掘工藝，開(kāi)拓方式和開(kāi)采方法，水平、采區(qū)劃分</p><p>　　礦井運(yùn)輸提升：回采工作面、下山均采用SGW—17型和SG

23、W—20型刮板輸送機(jī)運(yùn)輸，水平運(yùn)輸大巷采用7噸電機(jī)車運(yùn)煤；主井采用2.5米絞車提升，主要提升原煤和材料；付井采用2.0米絞車提升，主要提升人員。</p><p>　　礦井通風(fēng)方式為中央并列抽出式機(jī)械通風(fēng)。</p><p>　　井下排水系統(tǒng)為各出水點(diǎn)通過(guò)水溝或水泵流入采區(qū)臨時(shí)水倉(cāng)，采區(qū)泵房分別排至水平運(yùn)輸大巷，經(jīng)水溝流入中央水倉(cāng)，再由中央泵房排至地面，為兩極排水。</p>&l

24、t;p>　　礦井供電采用3.5KW雙回路雙電源供電。</p><p><b>　　2、通風(fēng)方式</b></p><p>　　礦井通風(fēng)方式為中央并列式。主井進(jìn)風(fēng)，副井回風(fēng)，主扇型號(hào)均為K70-NO18型軸流式通風(fēng)機(jī)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。</p><p>　　3、現(xiàn)主要生產(chǎn)煤層、采區(qū)、工作面情況</p><p>　　礦

25、井生產(chǎn)煤層為二1煤，煤層層位穩(wěn)定，全區(qū)可采，煤層厚度2.36 ～ 8.02m，平均5.51m。生產(chǎn)采區(qū)為11采區(qū)和12采區(qū)，各布置一個(gè)回采工作面和一個(gè)掘進(jìn)工作面生產(chǎn)。14采區(qū)正在進(jìn)行開(kāi)拓，因出水現(xiàn)正在封堵。</p><p>　　4、近幾年生產(chǎn)完成情況</p><p>　　2003年—2005年產(chǎn)量如下 單位：（萬(wàn)噸）</p><p>　　5、今后三年的生產(chǎn)接

26、續(xù)安排</p><p>　　2007年～2009年采煤工作面接續(xù)表</p><p>　　第四節(jié) 礦井現(xiàn)有問(wèn)題及整改方法</p><p>　　一、各生產(chǎn)系統(tǒng)（環(huán)節(jié)）存在的主要問(wèn)題</p><p>　　1、礦主井提升系統(tǒng)存在的主要問(wèn)題是：主井絞車為上世紀(jì)60年代仿蘇產(chǎn)品，服役時(shí)間較長(zhǎng)。</p><p>　　2、礦副井提升

27、系統(tǒng)存在的主要問(wèn)題是：主井絞車為上世紀(jì)60年代仿蘇產(chǎn)品，服役時(shí)間較長(zhǎng)。</p><p>　　3、礦井排水系統(tǒng)存在的主要問(wèn)題是：排水管路使用時(shí)間長(zhǎng)，老化易被腐蝕。</p><p>　　4、礦井運(yùn)輸系統(tǒng)存在的主要問(wèn)題是：水平大巷采用架線式電機(jī)車運(yùn)輸，設(shè)備老化，東、西區(qū)斜巷運(yùn)煤均采用刮板輸送機(jī)運(yùn)輸，運(yùn)輸線路長(zhǎng)。</p><p>　　5、礦井采掘工作面存在的主要問(wèn)題是：回收

28、下山煤柱，工作面走向長(zhǎng)度較短，搬家頻繁，影響生產(chǎn)。</p><p>　　6、礦井通風(fēng)系統(tǒng)存在的主要問(wèn)題是：礦井生產(chǎn)已到后期，正在回收煤柱和拾邊角殘留煤工作，井下部分巷道受采動(dòng)的影響，出現(xiàn)裂縫、支架變形，頂板破碎，采空區(qū)逐漸擴(kuò)大，廢巷、老巷逐漸增多。</p><p><b>　　二、采取的整改措施</b></p><p>　　1、主井絞車運(yùn)行中應(yīng)

29、該加強(qiáng)對(duì)絞車性能的檢測(cè)檢查，以及保護(hù)裝置的試驗(yàn)和對(duì)關(guān)鍵部位的探傷，強(qiáng)化日常管理，定期檢修維護(hù)，以保證運(yùn)轉(zhuǎn)的安全性和連續(xù)性。</p><p>　　2、副井絞車運(yùn)行中應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)絞車性能的檢測(cè)檢查，以及保護(hù)裝置的試驗(yàn)和對(duì)關(guān)鍵部位的探傷，角移式制動(dòng)器更要認(rèn)真維護(hù)檢測(cè)。作好鋼絲繩的防銹蝕處理，定期檢修維護(hù)，以保證運(yùn)轉(zhuǎn)的安全性和連續(xù)性。</p><p>　　3、排水管路應(yīng)定期進(jìn)行防腐處理，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)水泵

30、性能的定期檢測(cè)和日常維護(hù)。以保證水泵的正常運(yùn)行</p><p>　　4、應(yīng)加強(qiáng)對(duì)電機(jī)車和刮板輸送機(jī)的日常檢查維護(hù)，強(qiáng)化制度管理，最大限度的服務(wù)好原煤的安全生產(chǎn)。</p><p>　　5、加快14采區(qū)勘探、開(kāi)拓，保證正常生產(chǎn)。</p><p>　　6、瓦斯治理方面需采取以下措施：</p><p>　?、?、臨時(shí)的施工地點(diǎn)多為殘采，距離近，但巷道多

31、、壓力大，通風(fēng)難度增加，容易出現(xiàn)瓦斯死角，是當(dāng)前瓦斯管理的重中之重。要求檢查員必須嚴(yán)格交接班，堅(jiān)守工作崗位，認(rèn)真檢查瓦斯，重點(diǎn)排查局部瓦斯，徹底消除瓦斯超限隱患。</p><p>　?、?、局扇供風(fēng)地點(diǎn)增多，回收煤柱地點(diǎn)增多，通風(fēng)條件受到限制，加強(qiáng)局部通風(fēng)也是當(dāng)前瓦斯管理工作的重點(diǎn)。要求各地點(diǎn)瓦檢員配合通風(fēng)工、電工抓好局扇管理，做好雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動(dòng)換臺(tái)、自動(dòng)分風(fēng)。實(shí)現(xiàn)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。加強(qiáng)風(fēng)筒管理，保證掘進(jìn)頭供

32、風(fēng)量，消除瓦斯隱患。</p><p>　?、?、認(rèn)真做好井下所有通風(fēng)巷道和通風(fēng)設(shè)施的檢查工作，特別是采空區(qū)周圍的巷道，要重點(diǎn)檢查，防止出現(xiàn)漏風(fēng)、瓦斯盲區(qū)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。</p><p>　?、?、所有作業(yè)地點(diǎn)，均設(shè)專職瓦檢員，嚴(yán)格按照規(guī)定檢查瓦斯、執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”等放炮管理制度。做到牌板、記錄、報(bào)表三對(duì)照，當(dāng)天瓦斯日?qǐng)?bào)表和監(jiān)測(cè)報(bào)表送總工程師和總經(jīng)理簽字審閱，對(duì)重大的通風(fēng)、瓦斯

33、問(wèn)題，制定措施，進(jìn)行處理。</p><p><b>　　工業(yè)廣場(chǎng)</b></p><p>　　第一節(jié) 地面煤炭生產(chǎn)系統(tǒng)</p><p><b>　　一、概況</b></p><p>　　地面建有40萬(wàn)噸/年選煤廠和20萬(wàn)噸/年洗煤廠，井下原煤經(jīng)礦車提至地面，再經(jīng)翻籮進(jìn)入大炭篩，濾出大炭后進(jìn)入給煤機(jī)

34、，給入帶式輸送機(jī)，進(jìn)入選煤系統(tǒng)分級(jí)振動(dòng)篩，從選煤廠出來(lái)的塊煤經(jīng)膠帶輸送機(jī)進(jìn)入洗煤系統(tǒng)，從選煤廠出來(lái)的沫煤和從洗煤廠出來(lái)的塊煤全部地銷，無(wú)外送。地面貯煤廠面積40000平方米可貯存原煤10萬(wàn)噸，工業(yè)廣場(chǎng)露天存放。</p><p>　　二、地面生產(chǎn)系統(tǒng)各環(huán)節(jié)主要設(shè)備及能力計(jì)算</p><p>　　（一）原煤給煤、篩分環(huán)節(jié)：</p><p>　　k—2往復(fù)式給煤機(jī)一臺(tái),處

35、理能力200t/h；</p><p>　　TD75型(B=800mm)皮帶機(jī)一部,輸送能力為280 t/h,</p><p>　　振動(dòng)篩型號(hào)為2ZD—1530型一臺(tái)，篩板層數(shù)2層，處理能力150 t/h。</p><p>　　最小設(shè)備年處理能力：</p><p>　　A = 330×16×150/（104×1.2

36、）=66萬(wàn)t/a。</p><p>　　A — 年處理能力，萬(wàn)t/a。</p><p>　　1.2 — 系統(tǒng)中各環(huán)節(jié)設(shè)備的處理能力不均衡系數(shù)。</p><p>　?。ǘ┑孛孢\(yùn)輸環(huán)節(jié)：靠鏟車裝運(yùn)，裝車能力能滿足礦井生產(chǎn)配套能力。</p><p>　　（三）鐵路運(yùn)輸能力：無(wú)外運(yùn)。</p><p>　?。ㄋ模┢囘\(yùn)輸能力：

37、全部地銷，可以滿足礦井生產(chǎn)需要。</p><p>　　綜上所述，地面生產(chǎn)系統(tǒng)的核定能力取其系統(tǒng)中的最小環(huán)節(jié)能力，即為66萬(wàn)t/a。上年度為28萬(wàn)t/a，能力變更主要原因是震動(dòng)篩處理能力變更。</p><p>　　三、由于地面系統(tǒng)較長(zhǎng)，環(huán)節(jié)多，任一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，都影響到原煤的正常生產(chǎn)，因此，要加強(qiáng)對(duì)地面系統(tǒng)每個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)備的日常維護(hù)檢查，強(qiáng)化責(zé)任管理，尤其皮帶機(jī)的綜合安全保護(hù)功能要加以完善，堅(jiān)持

38、正常使用。</p><p>　　第二節(jié) 主要機(jī)器設(shè)備</p><p><b>　　一、主井提升機(jī)</b></p><p>　　提升機(jī)型號(hào)2бM2500/1220型纏繞式雙滾筒絞車，該絞車為六十年代仿蘇產(chǎn)品，撫順產(chǎn)。絞車提升最大速度為4.2m/s，提升井口標(biāo)高+115.8，井底標(biāo)高-66.2米，提升高度182米，提升容器為一噸單層罐籠，礦車采用

39、1噸U型礦車，礦車載重1噸，電機(jī)型號(hào)：功率200KW，6KV兩回電源線路，電控采用TKD型。提升一次循環(huán)時(shí)間50S。</p><p><b>　　二、副井提升機(jī)</b></p><p>　　提升機(jī)規(guī)格型號(hào)2бM2000/1020纏繞式雙滾筒提升機(jī)，井口標(biāo)高+114.5，井底標(biāo)高-58，提升高度172米,井筒直徑4.2米。用一臺(tái)角移式制動(dòng)器，絞車為六十年代仿蘇產(chǎn)品，提升

40、容器為一噸單層罐籠，徐州產(chǎn)，有MA標(biāo)志。楔型連接裝置，提升鋼絲繩直徑為Ø24.5mm，鋼絲繩罐道，電機(jī)型號(hào)為JR125-6.功率130KW，電壓380V，串電阻調(diào)速，TKD電控系統(tǒng)，保護(hù)裝置齊全、可靠，裝有BF-111型防墜器2臺(tái)。提升矸石、提升材料和下其他材料一次循環(huán)時(shí)間分別為70s、70s、80s。</p><p><b>　　三、通風(fēng)機(jī)</b></p><

41、p>　　主扇型號(hào)均為K70-NO18型軸流式通風(fēng)機(jī)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。主扇排風(fēng)量為15～75m³/s，負(fù)壓范圍50～250mmH2O，風(fēng)機(jī)葉片安裝角400，配套電機(jī)兩臺(tái)均為JR2355-8型95kw，電壓380V、轉(zhuǎn)速720r /min。主扇于2004年12月底進(jìn)行風(fēng)機(jī)性能檢驗(yàn)，均符合規(guī)定，能滿足礦井通風(fēng)需要。目前運(yùn)轉(zhuǎn)的Ⅱ號(hào)主扇抽風(fēng)量為2968.1 m³/min，風(fēng)壓490Pa，等積孔2.66m2，通風(fēng)阻力5

42、15 Pa，電流125A，電壓360V，前軸溫19℃，后軸溫22℃。</p><p>　　工業(yè)廣場(chǎng)及各環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力</p><p>　　一、地面建有40萬(wàn)噸/年選煤廠和20萬(wàn)噸/年洗煤廠，井下原煤經(jīng)礦車提至地面，再經(jīng)翻羅進(jìn)入大炭篩，濾出大炭后進(jìn)入給煤機(jī)，經(jīng)帶式輸送機(jī)，送入選煤系統(tǒng)分級(jí)振動(dòng)篩，從選煤廠出來(lái)的塊煤一部分經(jīng)膠帶輸送機(jī)進(jìn)入洗煤系統(tǒng)，另一部分進(jìn)入煤倉(cāng)或落地。從選煤廠出來(lái)的沫煤和從洗煤

43、廠出來(lái)的塊煤全部地銷，無(wú)外送。2003-2005年共生產(chǎn)原煤85 萬(wàn)t，入洗三炭20 萬(wàn)t，洗精煤16 萬(wàn)t。地面儲(chǔ)煤倉(cāng)3個(gè)，總?cè)萘繛?.2萬(wàn)t ，是礦井日產(chǎn)量1500t的8倍。貯煤廠面積40000平方米可貯存原煤10萬(wàn)噸，工業(yè)廣場(chǎng)露天存放。</p><p><b>　　二、各環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力</b></p><p>　　礦井主提升系統(tǒng)核定能力為34萬(wàn)t，取值合理，計(jì)算準(zhǔn)

44、確；</p><p>　　礦井主提升系統(tǒng)核定能力為51萬(wàn)t，取值合理，計(jì)算準(zhǔn)確；</p><p>　　礦井排水系統(tǒng)核定能力為60萬(wàn)t，取值合理，計(jì)算準(zhǔn)確；</p><p>　　礦井供電系統(tǒng)核定能力為51萬(wàn)t，取值合理，計(jì)算準(zhǔn)確；</p><p>　　礦井運(yùn)輸系統(tǒng)核定能力為30萬(wàn)t，取值合理，計(jì)算準(zhǔn)確；</p><p>

45、　　礦井采掘工作面核定能力為28萬(wàn)t，取值合理，計(jì)算準(zhǔn)確；</p><p>　　礦井通風(fēng)系統(tǒng)核定能力為30萬(wàn)t，取值合理，計(jì)算準(zhǔn)確；</p><p>　　礦井地面生產(chǎn)系統(tǒng)核定能力為66萬(wàn)t，取值合理，計(jì)算準(zhǔn)確；</p><p>　　選煤廠生產(chǎn)核定能力為66萬(wàn)t，取值合理，計(jì)算準(zhǔn)確；</p><p>　　以最薄弱的生產(chǎn)系統(tǒng)能力為最終的核定生產(chǎn)能

46、力，即28萬(wàn)t/a。</p><p>　　井田開(kāi)拓方式及主要生產(chǎn)系統(tǒng)</p><p>　　第一節(jié) 井田開(kāi)拓方式</p><p><b>　　一、井田范圍</b></p><p>　　白莊煤礦位于焦作煤田東部，井田西起界碑?dāng)鄬?東與吳村煤礦相鄰,南至魏村斷層,北到九里山斷層和煤層露頭。井田東西長(zhǎng)2.6公里，南北寬1公里，

47、面積約2.6平方公里，計(jì)算開(kāi)采深度為+30～-560米。</p><p>　　礦井開(kāi)采煤層為二1煤層，位于山西組下部，層位穩(wěn)定，全區(qū)可采，煤層厚度2.36 ～ 8.02m，平均5.51m，煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，僅局部含厚0．05～0．25m的炭質(zhì)泥巖或泥巖夾矸1～2層；煤層走向北東，傾向150o，傾角15o；煤層埋藏深度為130～660m。</p><p><b>　　二、開(kāi)拓方式<

48、;/b></p><p>　　礦井為立井單水平下山分區(qū)式開(kāi)拓井下分東西兩翼開(kāi)采，生產(chǎn)水平為-66水平，整個(gè)礦井共三個(gè)采區(qū)，現(xiàn)11、12兩個(gè)采區(qū)進(jìn)行生產(chǎn)；14采區(qū)進(jìn)行開(kāi)拓，因14采區(qū)地質(zhì)構(gòu)造較復(fù)雜，開(kāi)拓過(guò)程中斷層出水，現(xiàn)正在封堵。</p><p>　　第二節(jié) 礦井儲(chǔ)量及服務(wù)年限</p><p>　　礦井保有資源儲(chǔ)量918萬(wàn)噸；其中：（111b）275萬(wàn)噸，（3

49、33）643萬(wàn)噸，可采儲(chǔ)量182萬(wàn)噸；14采區(qū)開(kāi)拓后，可采儲(chǔ)量將增加100萬(wàn)噸左右；礦井資源儲(chǔ)量能滿足礦井生產(chǎn)的需要。</p><p>　　以最薄弱的生產(chǎn)系統(tǒng)能力為最終的核定生產(chǎn)能力，即28萬(wàn)t/a。</p><p>　　一、2005年末資源儲(chǔ)量核查結(jié)果為：</p><p>　　（111）為182萬(wàn)噸，（11lb）為275萬(wàn)噸，（333）為643萬(wàn)噸</p&g

50、t;<p>　　開(kāi)拓煤量為182萬(wàn)噸，可回采5年。</p><p>　　準(zhǔn)備煤量為182萬(wàn)噸，可回采60月。</p><p>　　回采煤量為11.5萬(wàn)噸，可回采4.6月。</p><p><b>　　二、服務(wù)年限</b></p><p>　　白莊煤礦礦截止2005年末可采儲(chǔ)量182萬(wàn)噸，上次核定生產(chǎn)能力24

51、萬(wàn)t／a，本次擬調(diào)整核定生產(chǎn)能力為28萬(wàn)t／a。</p><p>　　礦井剩余服務(wù)年限為：</p><p>　　a = G/kB·A = 182/（1.3×28）= 5.0 a</p><p>　　式中：a — 礦井剩余服務(wù)年限；</p><p>　　G — 2005年末可采儲(chǔ)量，182萬(wàn)噸；</p><

52、;p>　　A — 礦井?dāng)M調(diào)整的核定生產(chǎn)能力28萬(wàn)t／a：</p><p>　　KB — 儲(chǔ)量備用系數(shù)，礦井地質(zhì)構(gòu)造較簡(jiǎn)單；煤層賦存較穩(wěn)定，開(kāi)采技術(shù)條件較好，取1.3</p><p>　　礦井剩余服務(wù)年限5a，資源儲(chǔ)量滿足生產(chǎn)服務(wù)年限的要求，經(jīng)核算，核定生產(chǎn)能力為28萬(wàn)t／a。</p><p>　　第三節(jié) 主、副井提升系統(tǒng)</p><p&g

53、t;<b>　　一、主井提升系統(tǒng)</b></p><p>　?。ㄒ唬┲骶嵘ㄟ\(yùn)輸）方式</p><p>　　主井為立井提升，采用單層罐籠1噸礦車提升，主要擔(dān)負(fù)主井原煤提升任務(wù)。</p><p><b>　?。ǘ┲饕夹g(shù)參數(shù)</b></p><p>　　提升機(jī)型號(hào)2бM2500/1220型纏繞式雙

54、滾筒絞車，該絞車為六十年代仿蘇產(chǎn)品，撫順產(chǎn)。絞車提升最大速度為4.2m/s，提升井口標(biāo)高+115.8，井底標(biāo)高-66.2米，提升高度182米，提升容器為一噸單層罐籠，礦車采用1噸U型礦車，礦車載重1噸，電機(jī)型號(hào)：功率200KW，6KV兩回電源線路，電控采用TKD型。提升一次循環(huán)時(shí)間50S。</p><p>　?。ㄈz測(cè)時(shí)間及結(jié)論</p><p>　　2004年7月由河南省安全產(chǎn)品檢測(cè)中心

55、里進(jìn)行了絞車性能測(cè)試，結(jié)論合格，目前絞車運(yùn)行正常。</p><p>　?。ㄋ模┲骶嵘芰硕ㄓ?jì)算：</p><p>　　由公式：A= 3600×b×t×pm×k </p><p>　　104×k1×k2×T</p><p>　　3600×330

56、5;16×1×1</p><p>　　= 104×1.2×1.1×50</p><p>　　= 34.8 (萬(wàn)t/a) </p><p>　　式中：b-年工作日（330d）;</p><p>　　t-日提升時(shí)間（16h）;</p>&l

57、t;p>　　p m -每次提升煤炭量（1t/次）; </p><p>　　k-裝滿系數(shù)，立井提升取1;</p><p>　　k1-提升不均勻系數(shù)，井下無(wú)緩沖煤倉(cāng)（1.2）；</p><p>　　k2-提升能力富余系數(shù)（1.1）；</p><p>　　T-提升一次循環(huán)時(shí)間，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)（50S） </p><p&

58、gt;　　由以上計(jì)算，該礦主井提升核定能力為34 萬(wàn)t/a。上年度為28萬(wàn)t/a，能力變更主要原因是電控系統(tǒng)改造，更換了高壓換向器，加裝了動(dòng)力制動(dòng)，井口井底狀況進(jìn)行改善，提升循環(huán)由60s縮短為50s 。</p><p><b>　　二、副井提升系統(tǒng)</b></p><p>　?。ㄒ唬└本嵘绞胶腿蝿?wù)</p><p>　　副井為立井提升，主要用

59、于升降人員及材料。</p><p>　?。ǘ┨嵘龣C(jī)主要技術(shù)參數(shù)</p><p>　　提升機(jī)規(guī)格型號(hào)2бM2000/1020纏繞式雙滾筒提升機(jī)，井口標(biāo)高+114.5，井底標(biāo)高-58，提升高度172米,井筒直徑4.2米。用一臺(tái)角移式制動(dòng)器，絞車為六十年代仿蘇產(chǎn)品，提升容器為一噸單層罐籠，徐州產(chǎn)，有MA標(biāo)志。楔型連接裝置，提升鋼絲繩直徑為Ø24.5mm，鋼絲繩罐道，電機(jī)型號(hào)為JR12

60、5-6.功率130KW，電壓380V，串電阻調(diào)速，TKD電控系統(tǒng)，保護(hù)裝置齊全、可靠，裝有BF-111型防墜器2臺(tái)。提升矸石、提升材料和下其他材料一次循環(huán)時(shí)間分別為70s、70s、80s。</p><p>　?。ㄈz測(cè)結(jié)果及結(jié)論</p><p>　　2006年4月進(jìn)行了絞車性能測(cè)試，結(jié)論合格。</p><p>　?。ㄋ模└本嵘芰硕ㄓ?jì)算：</p>

61、<p>　　5×3600-TR-DTQ</p><p>　　A = 330×3× R M</p><p>　　104（ — TG + — TC）</p><p>　　PG PC</p><p>　　5×3600—3780—5×80&l

62、t;/p><p>　　= 330×3× 0.1 0.26</p><p>　　104（ — ×70 + — ×70）</p><p>　　1.1 0.9</p><p>　　= 51.46 （萬(wàn)t/a）</p><p>　　式中：

63、TR：每班上下人總時(shí)間3780S/班</p><p>　　其中： 實(shí)測(cè)工人每班下井時(shí)間為35min，則升降工人時(shí)間為35×1.5=52.5min，升降其他人員時(shí)間為52.5×0.2=10.5min，因此每班人員上下井總時(shí)間為52.5+10.5=63min=3780s</p><p>　　D：下其它料次數(shù)5次</p><p><b>　　

64、R：出矸率</b></p><p>　　2005年提升矸石22750 車，原煤產(chǎn)量25.5 萬(wàn)t，則</p><p>　　R = 22750×1.1×100％ = 9.8％</p><p><b>　　255000</b></p><p>　　設(shè)計(jì)出矸率為10％，實(shí)際出矸率為9.8

65、％，故取10％。</p><p>　　PG：每次提矸石重量1.1噸</p><p>　　M：每噸煤用材料比重2.6%</p><p>　　2005年提升各類材料7280車，原煤產(chǎn)量 25.2萬(wàn)t，</p><p>　　則M = 7280×0.9×100％ = 2.6%</p><p><b&

66、gt;　　255000</b></p><p>　　TG：提矸一次循環(huán)時(shí)間70s/次（實(shí)測(cè)）</p><p>　　TC：提升材料一次循環(huán)時(shí)間70s/次（實(shí)測(cè)）</p><p>　　TQ：下其他材料每次循環(huán)時(shí)間80 s/次</p><p>　　PC：每次提升材料重量0.9 t</p><p>　　由以上計(jì)算，

67、該礦副井提升核定能力為51萬(wàn)t/a。上年度為25萬(wàn)t/a，能力變更主要原因是上下井時(shí)間縮短，提升機(jī)性能改善。</p><p>　　第四節(jié) 礦井通風(fēng)系統(tǒng)</p><p><b>　　一、礦井通風(fēng)概況</b></p><p>　　礦井通風(fēng)方式為中央并列式，通風(fēng)方法為抽出式機(jī)械通風(fēng)。兩個(gè)進(jìn)風(fēng)井筒，一個(gè)回風(fēng)井筒，主井進(jìn)風(fēng)1843.9m³/m

68、in、斜井進(jìn)風(fēng)777.9 m³/min，副井回風(fēng)2689.8 m³/min，礦井總需要風(fēng)量2000 m³/min，實(shí)際進(jìn)風(fēng)量2621.8 m³/min，有效風(fēng)量2250.1 m³/min。</p><p>　　2005年度礦井瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告中, 礦井最大絕對(duì)瓦斯涌出量為2.9m³/min，最大相對(duì)瓦斯涌出量為5.97m³/t, 目前礦井絕對(duì)瓦

69、斯涌出量為2.73m³/min，相對(duì)瓦斯涌出量為5.52m³/t，屬低瓦斯礦井。</p><p>　　主扇型號(hào)均為K70-NO18型軸流式通風(fēng)機(jī)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。主扇排風(fēng)量為15～75m³/s，負(fù)壓范圍50～250mmH2O，風(fēng)機(jī)葉片安裝角400，配套電機(jī)兩臺(tái)均為JR2355-8型95kw，電壓380V、轉(zhuǎn)速720r /min。主扇于2004年12月底進(jìn)行風(fēng)機(jī)性能檢驗(yàn)，均符合規(guī)定

70、，能滿足礦井通風(fēng)需要。目前運(yùn)轉(zhuǎn)的Ⅱ號(hào)主扇抽風(fēng)量為2968.1 m³/min，風(fēng)壓490Pa，等積孔2.66m2，通風(fēng)阻力515 Pa，電流125A，電壓360V，前軸溫19℃，后軸溫22℃。</p><p>　　井下實(shí)行分區(qū)通風(fēng)：東、西區(qū)進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)，具有獨(dú)立完善的通風(fēng)系統(tǒng)，不存在串聯(lián)、擴(kuò)散、老塘通風(fēng)，東區(qū)進(jìn)風(fēng)1326.6 m³/min，回風(fēng)1368.9 m³/min；西區(qū)進(jìn)風(fēng)1295

71、.2 m³/min，回風(fēng)1320.9 m³/min。用風(fēng)地點(diǎn)分布情況：東區(qū)1105煤柱工作面、1105輔助巷掘進(jìn)工作面、11022聯(lián)絡(luò)巷掘進(jìn)工作面，西區(qū)12012回采工作面。其中，1105輔助巷、11022聯(lián)絡(luò)巷掘進(jìn)工作面均8月份開(kāi)始掘進(jìn)，局扇及開(kāi)關(guān)安裝符合《規(guī)程》要求，均實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動(dòng)換臺(tái)、自動(dòng)分風(fēng)、風(fēng)電和瓦斯電閉鎖，保證其掘進(jìn)不停風(fēng)、瓦斯不超限、不違章，1105煤柱工作面與12012工作面為負(fù)壓通風(fēng)，均

72、具備獨(dú)立、完善的通風(fēng)系統(tǒng)。(7月份無(wú)掘進(jìn)工作面)。</p><p><b>　　二、計(jì)算過(guò)程及結(jié)果</b></p><p>　　（一）礦井需要風(fēng)量計(jì)算</p><p>　　1、礦井風(fēng)量計(jì)算原則：</p><p>　　生產(chǎn)礦井需要風(fēng)量按各采煤、掘進(jìn)工作面，硐室（獨(dú)立通風(fēng)）及其它巷道等用風(fēng)地點(diǎn)分別進(jìn)行計(jì)算，包括按規(guī)定配備的備

73、用工作面風(fēng)量（我礦暫無(wú)備用工作面）?，F(xiàn)有通風(fēng)系統(tǒng)必須保證各用風(fēng)地點(diǎn)穩(wěn)定可靠供風(fēng)。</p><p>　　Q礦≥（ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ硐+ΣQ其它）×K礦通</p><p>　　式中：ΣQ采——采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量總和，m³/min</p><p>　　ΣQ掘——掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量總和，m³/min</p><p&

74、gt;　　ΣQ硐——硐室實(shí)際需要風(fēng)量的總和，m³/min</p><p>　　ΣQ其它——其它巷道實(shí)際需要風(fēng)量的總和，m³/min</p><p>　　K礦通——礦井通風(fēng)系數(shù)，取1.15</p><p>　　2、采煤工作面的需要風(fēng)量：</p><p>　　回采工作面實(shí)際需要風(fēng)量按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害氣體產(chǎn)生量

75、以及工作面氣溫、風(fēng)速和人數(shù)等規(guī)定分別進(jìn)行計(jì)算，取其中最大值。</p><p>　?、?、1105煤柱工作面需要風(fēng)量</p><p>　　①、低瓦斯礦井的采煤工作面按氣象條件公式計(jì)算需要風(fēng)量，其計(jì)算公式為：</p><p>　　Q采1=Q基本×K采高×K采長(zhǎng)×K溫=277.2×1.1×1×1=304.9 m&#

76、179;/min</p><p>　　式中：Q采1——采煤工作面需要風(fēng)量m³/min；</p><p>　　Q基本——工作面所需的基本風(fēng)量m³/min；</p><p>　　Q基本=60×工作面平均控頂距×工作面采高×工作面有效斷面70%×適宜風(fēng)速（不小于1.0m/s）</p><p&g

77、t;　　=60×3×2.2×0.7×1=277.2m³/min，</p><p>　　工作面平均控頂距=（最大控頂距+最小控頂距）÷2=（3.6+2.4）÷2=3ｍ，</p><p>　　工作面采高為2.2ｍ；</p><p>　　K采高——回采工作面采高調(diào)整系數(shù)取1.1;</p>

78、<p>　　K采長(zhǎng)——回采工作面長(zhǎng)度調(diào)整系數(shù)取1.0;</p><p>　　K溫——回采工作面溫度調(diào)整系數(shù)取1.0。</p><p>　?、?、按工作面溫度選擇適宜的風(fēng)速進(jìn)行計(jì)算</p><p>　　Q采2=60×V采×S采=60×0.8×6.6=316.8m³/min</p><p>

79、;　　式中：V采——采煤工作面風(fēng)速m/s，取0.8</p><p>　　S采——采煤工作面平均斷面積m²，</p><p>　?。?.6+2.4）×2.2÷2=6.6 m²</p><p>　　最大控頂距為3.6ｍ,最小控頂距為2.4ｍ,采高為2.2ｍ;</p><p>　?、?、按回采工作面同時(shí)工作人數(shù)

80、計(jì)算：</p><p>　　Q采3=4×N=4×80=320m³/min</p><p>　　式中：N——工作面同時(shí)工作最多人數(shù)取80人。</p><p>　　我礦使用的炸藥為乳化炸藥，故不進(jìn)行炸藥供風(fēng)量計(jì)算。</p><p>　?、?、經(jīng)計(jì)算比較取Q采3作為需要風(fēng)量，按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：</p><

81、;p>　　15S采<Q采3<240S采</p><p>　　得99<320<1584 m³/min。</p><p>　?、?、12012回采工作面需要風(fēng)量</p><p>　?、佟⒌屯咚沟V井的采煤工作面按氣象條件公式計(jì)算需要風(fēng)量，其計(jì)算公式為：</p><p>　　Q采1=Q基本×K采高

82、15;K采長(zhǎng)×K溫=277.2×1.1×1×1=304.9 m³/min</p><p>　　式中：Q采1——采煤工作面需要風(fēng)量m³/min；</p><p>　　Q基本——工作面所需的基本風(fēng)量m³/min；</p><p>　　Q基本=60×工作面平均控頂距×工作面采高

83、15;工作面有效斷面70%×適宜風(fēng)速（不小于1.0m/s）</p><p>　　= 60×3×2.2×0.7×1=277.2m³/min，</p><p>　　工作面平均控頂距=（最大控頂距+最小控頂距）÷2=（3.6+2.4）÷2=3ｍ，</p><p>　　工作面采高為2.2ｍ；&l

84、t;/p><p>　　K采高——回采工作面采高調(diào)整系數(shù)取1.1;</p><p>　　K采長(zhǎng)——回采工作面長(zhǎng)度調(diào)整系數(shù)取1.0;</p><p>　　K溫——回采工作面溫度調(diào)整系數(shù)取1.0。</p><p>　?、?、按工作面溫度選擇適宜的風(fēng)速進(jìn)行計(jì)算</p><p>　　Q采2=60×V采×S采=60&

85、#215;0.8×6.6=316.8m³/min</p><p>　　式中：V采——采煤工作面風(fēng)速m/s，取0.8</p><p>　　S采——采煤工作面平均斷面積m²，</p><p>　　（3.6+2.4）×2.2÷2=6.6 m²</p><p>　　最大控頂距為3.6ｍ,最小

86、控頂距為2.4ｍ,采高為2.2ｍ;</p><p>　?、?、按回采工作面同時(shí)工作人數(shù)計(jì)算：</p><p>　　Q采3=4×N=4×70=280 m³/min</p><p>　　式中：N——工作面同時(shí)工作最多人數(shù)取70人。</p><p>　　我礦使用的炸藥為乳化炸藥，故不進(jìn)行炸藥供風(fēng)量計(jì)算。</p>

87、;<p>　?、堋⒔?jīng)計(jì)算比較取Q采2作為需要風(fēng)量，按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：</p><p>　　15S采<Q采2<240S采</p><p>　　得99<316.8<1584 m³/min。</p><p>　　井下采煤工作面需要風(fēng)量：ΣQ采=320+316.8=636.8 m³/min。</p>&l

88、t;p>　　3、掘進(jìn)工作面的需要風(fēng)量：</p><p>　　和采煤工作面所需風(fēng)量的計(jì)算方法相同，取其最大值。</p><p>　?、拧?105輔助巷掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量</p><p>　?、佟赐咚褂砍隽坑?jì)算：</p><p>　　Q掘1=100×q掘×K掘通=100×0.4×1.3=52 m&#

89、179;/min</p><p>　　式中:Q掘1——單個(gè)掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量m³/min；</p><p>　　q掘——掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中平均瓦斯絕對(duì)涌出量0.4m³/min；</p><p>　　K掘通——瓦斯涌出不均衡系數(shù),8月份日最大瓦斯絕對(duì)涌出量0.4 m³/min，平均日瓦斯絕對(duì)涌出量0.3 m³/min，比值取1.

90、3。</p><p>　?、?、按局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸入風(fēng)量計(jì)算：</p><p>　　Q掘2=Q扇×I+15×S=150×1+15×4=210 m³/min</p><p>　　式中：Q扇——局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸入風(fēng)量m³/min；</p><p>　　I——掘進(jìn)工作面同時(shí)通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)

91、數(shù)1臺(tái)；</p><p>　　S——煤巷斷面積4m²。</p><p>　?、?、按掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算：</p><p>　　Q掘3=4×N=4×32=128 m³/min</p><p>　　式中：N——掘進(jìn)工作面工作最多人數(shù)，取32人。</p><p>　　我礦使

92、用的炸藥為乳化炸藥，故不進(jìn)行炸藥供風(fēng)量計(jì)算。</p><p>　　④、經(jīng)計(jì)算比較取Q掘2為需要風(fēng)量。按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算煤巷掘進(jìn)風(fēng)量：</p><p>　　Q掘2>15S掘=15×4 =60 即：210>60 m³/min</p><p>　　式中：S掘——掘進(jìn)工作面的斷面積，4m²。</p><p&g

93、t;　?、?、11022聯(lián)絡(luò)巷掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量</p><p>　　①、按瓦斯涌出量計(jì)算：</p><p>　　Q掘1=100×q掘×K掘通=100×0.4×1.3=52m³/min</p><p>　　式中:Q掘1——單個(gè)掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量m³/min；</p><p>　　q掘—

94、—掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯絕對(duì)涌出量0.4m³/min；</p><p>　　K掘通——瓦斯涌出不均衡系數(shù),8月份日最大瓦斯絕對(duì)涌出量0.4 m³/min，平均日瓦斯絕對(duì)涌出量0.3m³/min，比值取1.3。</p><p>　?、凇淳植客L(fēng)機(jī)實(shí)際吸入風(fēng)量計(jì)算：</p><p>　　Q掘2=Q扇×I+15×S=15

95、0×1+15×4=210 m³/min</p><p>　　式中：Q扇——局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸入風(fēng)量m³/min；</p><p>　　I——掘進(jìn)工作面同時(shí)通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)1臺(tái)；</p><p>　　S——煤巷斷面積4m²。</p><p>　?、?、按掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算：<

96、/p><p>　　Q掘3=4×N=4×32=128 m³/min</p><p>　　式中：N——掘進(jìn)工作面工作最多人數(shù)，取32人。</p><p>　　我礦使用的炸藥為乳化炸藥，故不進(jìn)行炸藥供風(fēng)量計(jì)算。</p><p>　?、?、經(jīng)計(jì)算比較取Q掘2為需要風(fēng)量。按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算煤巷掘進(jìn)風(fēng)量：</p><

97、;p>　　Q掘2>15S掘=15×4 =60 即：210>60 m³/min</p><p>　　式中：S掘——掘進(jìn)工作面的斷面積，4m²。</p><p>　　井下共有2個(gè)掘進(jìn)工作面，需風(fēng)量均選擇210 m³/min，掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量：ΣQ掘=210+210=420 m³/min。</p><

98、;p>　　4、井下硐室需要風(fēng)量，按礦井各個(gè)獨(dú)立通風(fēng)硐室實(shí)際需要風(fēng)量的總和來(lái)計(jì)算：</p><p>　　ΣQ硐=Q硐1+Q硐2 +Q硐3+Q硐4+ Q硐5+Q硐6+ Q硐7+ Q硐8</p><p>　　=80+60+60+60+60+60+60+60</p><p>　　=500 m³/min</p><p>　　式中：Q硐—

99、—所有獨(dú)立通風(fēng)硐室需要風(fēng)量總和，m³/min</p><p>　　Q硐1——炸藥庫(kù)，m³/min</p><p>　　Q硐2——東1.6m變電所, m³/min</p><p>　　Q硐3——東022泵房， m³/min</p><p>　　Q硐4——東液壓泵站，m³/min</p>

100、;<p>　　Q硐5——西大巷變電所，m³/min</p><p>　　Q硐6——西0.8m變電所，m³/min</p><p>　　Q硐7——西下山泵房，m³/min</p><p>　　Q硐8——西開(kāi)拓變電所。m³/min</p><p>　　根據(jù)硐室配風(fēng)原則：爆炸材料庫(kù)風(fēng)量為60～1

101、00 m³/min。由于我礦的爆炸材料庫(kù)比較小，距井底較近，瓦斯含量低，通風(fēng)良好的情況下，選擇風(fēng)量值為80 m³/min。</p><p>　　機(jī)電硐室需要風(fēng)量按照設(shè)備的降溫要求，硐室內(nèi)最高溫度不超過(guò)30℃，其它硐室溫度不超過(guò)26℃的原則，結(jié)合我礦的實(shí)際情況，瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%的基礎(chǔ)上，風(fēng)量選擇60 m³/min。</p><p>　　5、其它井巷實(shí)際需要

102、風(fēng)量：</p><p>　?、?、按瓦斯涌出量計(jì)算：</p><p>　　Q其1=100×qCH4×Ｋ其它=100×0.4×1.3=52 m³/min</p><p>　　式中:Q其1——西開(kāi)拓大巷需要風(fēng)量，m³/min</p><p>　　qCH4——最大瓦斯絕對(duì)涌出量，0.4m&#

103、179;/min</p><p>　　K其它——瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取1.3。</p><p>　?、啤达L(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：</p><p>　　Q其1>9×S其1 52>45 m³/min</p><p>　　式中：S其1——西開(kāi)拓大巷斷面積5m²</p><p>　　西區(qū)

104、開(kāi)拓屬于臨時(shí)排水巷道,瓦斯絕對(duì)涌出量較低，按瓦斯涌出量計(jì)算該井巷實(shí)際需要風(fēng)量不符合我公司井下實(shí)際情況。因西區(qū)開(kāi)拓排水安裝并使用一臺(tái)工作局扇和一臺(tái)備用局扇，選取風(fēng)量為210 m³/min。</p><p>　　6、礦井總需要風(fēng)量：</p><p>　　Q礦=（ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ硐+ΣQ其它）×K礦通</p><p>　　=（636.8+420+5

105、00+210）×1.15</p><p>　　=1766.8×1.15 </p><p>　　=2031.8 m³/min</p><p>　　式中：Q采——采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量總和，m³/min</p><p>　　Q掘——掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量總和，m³/min</p>&

106、lt;p>　　Q硐——硐室實(shí)際需要風(fēng)量的總和，m³/min</p><p>　　Q其它——其它巷道需要風(fēng)量的總和，m³/min</p><p>　　K礦通——礦井通風(fēng)系數(shù)，取1.15</p><p>　?。ǘ┑V井通風(fēng)能力計(jì)算:</p><p><b>　　1、計(jì)算公式：</b></p&g

107、t;<p>　　本礦井屬于低瓦斯礦井,年產(chǎn)量低于30萬(wàn)噸/年。采用總體記算法（公式一）。</p><p><b>　　Q進(jìn)×330</b></p><p>　　P= ------------------ （萬(wàn)t/a）</p><p><b>　　q×k×104</b><

108、/p><p>　　式中：P —— 礦井通風(fēng)能力，萬(wàn)t/a </p><p>　　Q進(jìn)—— 礦井總進(jìn)風(fēng)量，m³/min </p><p>　　q —— 平均日產(chǎn)一噸煤實(shí)際需要風(fēng)量，(m³/min)/t/a </p><p>　　K —— 礦井通風(fēng)系數(shù)。</p><p><b>　　2、參數(shù)選取：

109、</b></p><p>　　根據(jù)8月份礦井測(cè)風(fēng)情況，礦井總進(jìn)風(fēng)量Q進(jìn)為2621.8m³/min</p><p>　　根據(jù)煤礦通風(fēng)能力核定辦法的要求，計(jì)算q值時(shí)，首先應(yīng)對(duì)上年度供風(fēng)量的安全、合理、經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行認(rèn)真分析與評(píng)價(jià)。對(duì)上年度生產(chǎn)能力安排合理性進(jìn)行必要分析與評(píng)價(jià)。對(duì)串聯(lián)和瓦斯超限等因素掩蓋的噸煤供風(fēng)量不足要加以修正, 計(jì)算應(yīng)考慮近三年來(lái)的變化。取其合理值。<

110、/p><p>　　平均日產(chǎn)一噸煤需要的風(fēng)量，應(yīng)根據(jù)礦井上年度年產(chǎn)量和上年度礦井實(shí)際需要風(fēng)量計(jì)算確定。上年度礦井總需要風(fēng)量為2045.7 m³/min，需要風(fēng)量計(jì)算時(shí)礦井通風(fēng)系數(shù)K=1.15，礦井實(shí)際需要風(fēng)量為1778.9 m³/min。上年度實(shí)際生產(chǎn)原煤為25.5萬(wàn)噸。按照平均工作日330天計(jì)算，平均日產(chǎn)量為773t，平均日產(chǎn)一噸煤需要的風(fēng)量為：</p><p>　　q =

111、 778.9/773=2.30(m/min)/t/a</p><p>　　結(jié)合我礦實(shí)際情況K值取為1.25。</p><p><b>　　3、通風(fēng)能力計(jì)算：</b></p><p>　　Q×330 2621.8×330</p><p>　　P = ————— = ———————

112、 = 30.1萬(wàn)t/a </p><p>　　q×k×104 2.3×1.25×104</p><p>　　經(jīng)（公式一）計(jì)算，礦井通風(fēng)能力核定為30.1萬(wàn)t/a。</p><p><b>　　第五節(jié) 供電系統(tǒng)</b></p><p><b>　　一、概況

113、</b></p><p>　　(一)煤礦電源線路情況</p><p>　　公司有李—白、古—白兩趟35KV架空線路，兩回路電源線路均為L(zhǎng)GJ—120型，長(zhǎng)度分別為2000米和1980米</p><p>　?。ǘ┑孛嬖O(shè)35KV變電所占地2500平方米，裝設(shè)S9-5000/35主變一臺(tái)，另一臺(tái)S7—3150/35變壓器備用，裝機(jī)容量為3150KW，礦井實(shí)際

114、用電負(fù)荷為3100KW（含水泥廠負(fù)荷），井下最大涌水時(shí)的用電負(fù)荷1300 KW。</p><p>　?。ㄈ┫戮娎|規(guī)格、回路數(shù)</p><p>　　沿井筒敷設(shè)6KV下井電纜三路，主井筒150mm²，180 mm²電纜各一路，副井筒150 mm²電纜一路，均為ZLQ50型鉛包粗鋼絲凱裝電纜，每路長(zhǎng)350m。地面變電所各保護(hù)裝置定期由供電局校驗(yàn)整定，運(yùn)行可靠，能

115、滿足礦井配套生產(chǎn)能力。2005年全礦用電量 1030萬(wàn)kwh，2005年實(shí)際生產(chǎn)原煤 25.5萬(wàn)t 。</p><p>　　根據(jù)我礦目前現(xiàn)狀，我們決定近期將5000 KVA主變更換為3150KVA正常運(yùn)行，另一臺(tái)3150KVA變壓器備用，所以下面主變?nèi)萘恳?150KVA計(jì)算。</p><p><b>　　計(jì)算過(guò)程及結(jié)果</b></p><p>

116、　?。ㄒ唬╇娫淳€路安全載流量及壓降校核</p><p>　　1、 安全載流量校核</p><p>　　全礦計(jì)算電流：I = = 56.8（A）</p><p>　　線路 LGJ—120允許載流量：環(huán)境溫度25o時(shí)為 380A（查表），考慮環(huán)境溫度400c時(shí)溫度校正系數(shù)0.81，則IX= 380×0.81= 307 A ＞I = 56.8 A 。 <

117、/p><p><b>　　2、線路壓降校核</b></p><p>　　LGJ—120線路單位負(fù)荷矩時(shí)電壓損失百分?jǐn)?shù)：當(dāng)cosØ=0.9時(shí)為0.0378％/MW.km（查表），則電源線路電壓降為：0.0378％×2×3.1=0.23％＜5％℅</p><p>　　由以上校驗(yàn)，可知電源線路安全載流量及壓降均符合要求。&l

118、t;/p><p>　　（二）下井線路安全載流量及壓降校核</p><p><b>　　1、安全載流量校核</b></p><p>　　井下計(jì)算負(fù)荷電流：Ij= = 156（A）</p><p>　　下井電纜3回，載流量分別為250，250，295A，合計(jì)為795A。當(dāng)一回發(fā)生故障時(shí)，其余兩回允許載流量為500A＞156A

119、。</p><p><b>　　2、 電纜壓降校核</b></p><p>　　ZLQ50型3×150電纜單位負(fù)荷矩時(shí)電壓損失百分?jǐn)?shù)，當(dāng)cosØ=0.8時(shí)為0.521％/MW.km（查表），則每根電纜線路電壓降為：</p><p>　　= 0.07％＜ 5％。</p><p>　　其中井下負(fù)荷為1.3

120、MW，線路長(zhǎng)0.35km。</p><p>　　由以上校核可知，下井線路安全載流量及壓降均符合要求，當(dāng)一回電纜故障時(shí)，其余電纜能保證井下全部負(fù)荷用電。由于井下中央變電所還需向采區(qū)供電，故下井電纜電壓降應(yīng)留有一定富余。</p><p><b>　　線路能力計(jì)算</b></p><p>　　A = 330 ×16×P/（104W

121、）</p><p>　　=330×16×66130/（104× 40.39）</p><p>　　= 270（萬(wàn)t/a）</p><p><b>　　p—線路供電容量。</b></p><p>　　當(dāng)線路允許載流量為380A時(shí)，</p><p>　　P = ×

122、;380×35×0.9 = 20732 KW </p><p>　　當(dāng)線路壓降為5％時(shí)，</p><p>　　P = = 66.13（MW）= 66130 KW</p><p>　　即線路允許合理供電容量為20732KW</p><p>　　W為上年度噸煤綜合電耗，W = 1030/25.5 = 40.39（kwh

123、/t）</p><p><b>　　主變壓器能力計(jì)算。</b></p><p>　　A = 330×16=330×16</p><p>　　= 37（萬(wàn)t/a）</p><p>　　式中：S-主變壓器容量，3150kvA</p><p>　　W-上年度噸煤綜合電耗，</p

124、><p>　　ψ-礦井功率因數(shù)，取0.9</p><p>　　由以上校驗(yàn)和計(jì)算，電源線路和下井電纜符合規(guī)程要求根據(jù)線路及變壓器的能力計(jì)算,取其較小值確定供電系統(tǒng)核定能力為36萬(wàn)t/a。上年度為35萬(wàn)t/a，能力變更主要原因是線路允許合理供電容量變更。</p><p>　　第六節(jié) 井下排水系統(tǒng)</p><p><b>　　一、概況<

125、;/b></p><p>　?。ㄒ唬┑V井排水系統(tǒng)基本情況</p><p>　　由于礦井已報(bào)廢,現(xiàn)僅回采煤柱,排水系統(tǒng)較簡(jiǎn)單，東區(qū)由下山3臺(tái)4時(shí)水泵3趟Ø100mm管路排至水平大巷，西區(qū)由4臺(tái)4寸水泵4趟Ø100mm管路排至水平大巷，單臺(tái)水泵流量為100m³/h，功率為37KW，由大巷排水溝自流至中央泵房水倉(cāng)，水溝總長(zhǎng)度1200米。中央泵房裝有JG10D~