精細化工工藝課程設(shè)計---有攪拌裝置的夾套反應(yīng)釜

1、<p>　　有攪拌裝置的夾套反應(yīng)釜</p><p><b>　　前言</b></p><p>　　《化工設(shè)備機械基礎(chǔ)》化學(xué)工程、制藥工程類專業(yè)以及其他相近的非機械類專業(yè)，對化下設(shè)備的機械知識和設(shè)計能力的要求而編寫的。通過此課程的學(xué)習(xí)，是通過學(xué)習(xí)使同學(xué)掌握基本的設(shè)計理論并具有設(shè)計鋼制的、典型的中、低、常壓化工容器的設(shè)計和必要的機械基礎(chǔ)知識。</p>

2、<p>　　化工設(shè)備機械基礎(chǔ)課程設(shè)計是《化工設(shè)備機械基礎(chǔ)》課程教學(xué)中綜合性和實踐性較強的教學(xué)環(huán)節(jié)，是理論聯(lián)系實際的橋梁，是學(xué)生體察工程實際問題復(fù)雜性，學(xué)習(xí)初次嘗試化工機械設(shè)計?；ぴO(shè)計不同于平時的作業(yè)，在設(shè)計中需要同學(xué)獨立自主的解決所遇到的問題、自己做出決策，根據(jù)老師給定的設(shè)計要求自己選擇方案、查取數(shù)據(jù)、進行過程和設(shè)備的設(shè)計計算，并要對自己的選擇做出論證和核算，經(jīng)過反復(fù)的比較分析，擇優(yōu)選定最理想的方案和合理的設(shè)計。<

3、/p><p>　　化工設(shè)備課程設(shè)計是培養(yǎng)學(xué)生設(shè)計能力的重要實踐教學(xué)環(huán)節(jié)。在教師指導(dǎo)下，通過裸程設(shè)計，培養(yǎng)學(xué)生獨立地運用所學(xué)到的基本理論并結(jié)合生產(chǎn)實際的知識，綜合地分析和解決生產(chǎn)實際問題的能力。因此，當學(xué)生首次完成該課程設(shè)計后，應(yīng)達到一下幾個目的： </p><p>　?、?熟練掌握查閱文獻資料、收集相關(guān)數(shù)據(jù)、正確選擇公式，當缺乏必要的數(shù)據(jù)時，尚需要自己通過實驗測定或到生產(chǎn)現(xiàn)場進行實際查定。&l

4、t;/p><p>　?、?在兼顧技術(shù)先進性、可行性、經(jīng)濟合理的前提下，綜合分析設(shè)計任務(wù)要求，確定化工工藝流程，進行設(shè)備選型，并提出保證過程正常、安全可行所需的檢測和計量參數(shù)，同時還要考慮改善勞動條件和環(huán)境保護的有效措施。</p><p>　　⑶ 準確而迅速的進行過程計算及主要設(shè)備的工藝設(shè)計計算及選型。</p><p>　?、?用精煉的語言、簡潔的文字、清晰地圖表來表達自

5、己的設(shè)計思想和計算結(jié)果。</p><p>　　化工設(shè)備機械基礎(chǔ)課程設(shè)計是一項很繁瑣的設(shè)計工作，而且在設(shè)計中除了要考慮經(jīng)濟因素外，環(huán)保也是一項不得不考慮的問題。除此之外，還要考慮諸多的政策、法規(guī)，因此在課程設(shè)計中要有耐心，注意多專業(yè)、多學(xué)科的綜合和相互協(xié)調(diào)。</p><p><b>　　目錄</b></p><p>　　1 設(shè)計方案的分析和擬定…

6、……………………………………………………（6）</p><p>　　2. 反應(yīng)釜釜體的設(shè)計………………………………………………………（6）</p><p>　　2.1罐體和夾套的結(jié)構(gòu)設(shè)計……………………………………………………（6）</p><p>　　2.2 罐體幾何尺寸計算…………………………………………………………（7）</p><p>

7、;　　2.2.1確定筒體內(nèi)徑…………………………………………………………… （7）</p><p>　　2.2.2 確定封頭尺寸……………………………………………………………（7）</p><p>　　2.2.3 確定筒體的厚度Hi………………………………………………………（8）</p><p>　　2.3 夾套幾何尺寸計算………………………………………………………

8、…（8）</p><p>　　2.4 夾套反應(yīng)釜的強度計算………………………………………………… （9）</p><p>　　2．4.1 強度計算的原則及依據(jù)……………………………………………（9）</p><p>　　2.4.2 按內(nèi)壓對圓筒和封頭進行強度計算……………………………………（9）</p><p>　　2.4.3 按外壓對筒體和

9、封頭進行強度校核……………………………………（10）</p><p>　　2.4.4 夾套厚度計算 ……………………………………………………………（11）</p><p>　　2.4.5 水壓試驗校核計算………………………………………………………（11）</p><p>　　3反應(yīng)釜的攪拌裝置……………………………………………………………（12）</p>

10、;<p>　　3.1 攪拌器的安裝方式及其與軸連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計……………………………（12）</p><p>　　3.2 攪拌軸設(shè)計…………………………………………………………………（13）</p><p>　　4 反應(yīng)釜的傳動裝置……………………………………………………………（14）</p><p>　　4.1 常用電機及其連接………………………………

11、…………………………（14）</p><p>　　4.2 釜用減速機類型，標準及其選用……………………………………………（14）</p><p>　　4.3 凸緣法蘭……………………………………………………………………（15）</p><p>　　4.4 安裝底蓋……………………………………………………………………（15）</p><p>　

12、　4.5 機架 ………………………………………………………………………（15）</p><p>　　4.6 聯(lián)軸器………………………………………………………………………（16）</p><p>　　5 反應(yīng)釜的軸封裝置 …………………………………………………………（16）</p><p>　　6 反應(yīng)釜的其他附件……………………………………………………………（1

13、6）</p><p>　　6.1 支座………………………………………………………………………… （16）</p><p>　　6.2人孔………………………………………………………………………… （17）</p><p>　　6.3 設(shè)備接口…………………………………………………………………… （17）</p><p>　　7 反應(yīng)釜的裝配圖…

14、………………………………………………………… （17）</p><p><b>　　課程設(shè)計任務(wù)書</b></p><p>　　設(shè)計目的：把所學(xué)《化工設(shè)備機械基礎(chǔ)》及相關(guān)知識，在課程設(shè)計中綜合運用，把化工工藝條件與化工設(shè)備設(shè)計有機地結(jié)合起來，鞏固和強化有關(guān)機械課程的基本理論和基本知識。</p><p>　　設(shè)計要求：設(shè)計時要有較精確的設(shè)計內(nèi)容

15、和步驟，一份設(shè)計計算說明書，(設(shè)計計算說明書是圖紙設(shè)計的理論依據(jù)，是設(shè)計計算的整理和總結(jié)，是審核設(shè)計的技術(shù)文件之一。主要內(nèi)容有： 1 . 目錄； 2 . 設(shè)計任務(wù)書； 3. 設(shè)計方案的分析和擬定； 4. 各部分結(jié)構(gòu)尺寸的確定和設(shè)計計算； 5. 設(shè)計小結(jié) ； 6. 參考資料。)CAD圖紙一張，用A2紙打印。</p><p>　　設(shè)計內(nèi)容：設(shè)計一張帶有攪拌裝置的夾套反應(yīng)釜。</p><p>　

16、　第三組 組長：張定成</p><p>　　設(shè)計人： 張定成</p><p><b>　　設(shè)計任務(wù)書</b></p><p>　　1 設(shè)計方案的分析和擬定</p><p>　　根據(jù)任務(wù)書中的要求，一個夾套反應(yīng)釜主要有攪拌容器、攪拌裝置、傳動裝置、軸封裝置、支座、人孔、工藝接管等一些附件構(gòu)成。而攪拌容器又可以

17、分為罐體和夾套兩部分。攪拌裝置分為攪拌器和攪拌軸，根據(jù)任務(wù)說明書的要求本次設(shè)計攪拌器為漿式攪拌器；考慮到機械軸封的實用性和應(yīng)用的廣泛性，所以軸封采用機械軸封。</p><p>　　在閱讀了設(shè)計任務(wù)書后,按以下內(nèi)容和步驟進行夾套反應(yīng)釜的機械設(shè)計。</p><p>　　（1）總體結(jié)構(gòu)設(shè)計。根據(jù)工藝的要求，并考慮到制造安裝和維護檢修的方便來確定各部分結(jié)構(gòu)形式。</p><p&

18、gt;　?。?）攪拌器的設(shè)計。</p><p>　?、俑鶕?jù)工藝參數(shù)確定各部幾何尺寸；</p><p>　　②考慮壓力、溫度、腐蝕因素，選擇釜體和夾套材料；</p><p>　?、蹖摅w、夾套進行強度和穩(wěn)定性計算、校核；</p><p>　?。?）傳動系統(tǒng)設(shè)計，包括選擇電機、確定傳動類型、選擇聯(lián)軸器等。</p><p>

19、　?。?）決定并選擇軸封類型及有關(guān)零部件。</p><p>　　（5）繪圖，包括總圖、部件圖。</p><p>　?。?）編制技術(shù)要求，提出制造、裝配、檢驗和試車等方面的要求。</p><p>　　2. 反應(yīng)釜釜體的設(shè)計</p><p>　　反應(yīng)釜是有罐體和夾套兩部分構(gòu)成，罐體是反應(yīng)的核心，為物料完成攪拌過程提供一個空間。夾套為反應(yīng)的操作溫度

20、提供保障，是一個套在罐體外的密封空間容器。</p><p>　　2．1罐體和夾套的結(jié)構(gòu)設(shè)計</p><p>　　罐體采用立式的圓筒形容器，有筒體和封頭構(gòu)成。通過支座安裝在基礎(chǔ)平臺上。封頭一般采用橢圓形封頭。由于筒體內(nèi)徑Di<1200mm，因此下封頭與筒體的連接采用焊接連接。而為了拆卸清洗方便，上封頭采用法蘭與筒體連接。</p><p>　　夾套型式與罐體大致一

21、致。</p><p>　　2.2 罐體幾何尺寸計算</p><p>　　2.2.1確定筒體內(nèi)徑</p><p>　　一般有工藝條件給定容積V、筒體內(nèi)徑Di 估算： </p><p>　　式中i為長徑比即： ，有表4-2選取。根據(jù)題意取i=1.0，</p><p>　　已知V=1.0,則Di =1084mm, 將Di

22、圓整到公稱直徑系列，則</p><p>　　Di =1000(mm).</p><p>　　2.2.2 確定封頭尺寸</p><p>　?。?）橢圓封頭選取標準件，它的內(nèi)徑與筒體內(nèi)徑相同，標準橢圓封頭尺寸見附表4-2.即DN=Di =1000（mm） </p><p>　　曲邊高度 hi =250mm 直邊高度h2=25mm 容

23、積V=0.1505m3</p><p><b>　?。?）封頭厚度計算</b></p><p><b>　　由公式 </b></p><p>　　其中Pc =0.2 =113MP (由參考文獻附表9查的)</p><p>　　封頭焊接采取雙面焊、全焊透，局部無損傷 ，則φ=0

24、.85</p><p>　　計算S=0.7×1400/(2113×0.85-0.5×0.7)=5.1 mm</p><p>　　由參考文獻一 表4-9查得：負偏差 C1=0.5mm</p><p>　　由參考文獻一表4-11查得：腐蝕裕量C2=1.5mm</p><p>　　計算名義厚度 Sn=S+C1+C2+Δ

25、=5.1+1.5+0.5+0.9=8mm</p><p><b>　　故封頭厚度取8mm</b></p><p>　?。?）由于S<10mm 則封頭的直邊高度 h2 =25mm</p><p>　　有附表4-2 知封頭內(nèi)表面積A=2.2346m2 容積V=0.3977m3</p><p>　　2.2.3 確定

26、筒體的厚度Hi</p><p>　　反應(yīng)釜容積V通常按下封頭和筒體兩部分容積之和計算。則筒體高度Hi按下式計算并進行圓整：Hi=(V－V封)/Vim </p><p>　　式中V封 ------------封頭容積：0.3997 m3</p><p>　　Vim ------------1m高筒體容積（見附表4-1）：Vim =1.539 m3 /m&

27、lt;/p><p>　　得 Hi= (2.5-0.3977)/1.539=1.3660m</p><p>　　圓整后的Hi=1.4m=1400mm</p><p>　　按筒高圓整后修正實際容積：</p><p>　　V= Vim×Hi + V封 =1.4*1.539+0.3977=2.55 m3 >2.5 m3<

28、/p><p>　　2.3 夾套幾何尺寸計算</p><p>　　夾套和筒體的連接常焊接成封閉結(jié)構(gòu)，夾套的結(jié)構(gòu)尺寸常根據(jù)安裝和工藝兩方面的要求而定。夾套的安裝尺寸見圖4-6，夾套內(nèi)徑D2可根據(jù)筒體內(nèi)徑D1按表4-3選?。篋2 =D1+100=1500mm</p><p>　　夾套下封頭型式同筒體封頭，直徑D2與夾套筒體相同。</p><p>　　

29、夾套高H2有傳熱面積而決定，不能低于料液高，</p><p>　　裝料系數(shù) ： y=操作容積/全容積=2÷2.5=0.8</p><p>　　夾套高H2 計算：H2 = （ηV-V封）÷Vim 代入數(shù)值計算</p><p>　　得：H2 =1.04 m</p><p>　　夾套所包圍的罐體的表面積，一定要

30、大于工藝要求的傳熱面積F，即：</p><p>　　F封＋F筒>=F 其中 F筒=H2 ×F1m</p><p>　　故 F封＋F筒 =2.2346＋4.40×1.04=7.07>=7㎡</p><p><b>　　所以換熱要求滿足。</b></p><p>　　筒體和上封頭

31、的連接采用甲型平焊法蘭連接，選取凹凸密封面法蘭，其尺寸見附圖4-2，主要尺寸有附表4-4查的，其中：</p><p>　　D=1530mm D1=1490mm D2=1455mm D3=1441mm</p><p>　　D4=1438mm S=46mm d=23mm </p><p>　　2.4 夾套反應(yīng)釜的強度計算</p>

32、<p>　　夾套反應(yīng)釜幾何尺寸確定后，要根據(jù)已知的公稱直徑，設(shè)計壓力和設(shè)計溫度進行強度計算確定罐體及夾套的筒體和封頭的厚度。</p><p>　　2．4.1 強度計算的原則及依據(jù)</p><p>　　強度計算中各參數(shù)的選取及計算，均應(yīng)符合GB150-1998《鋼制壓力容器》的規(guī)定。</p><p>　　圓筒為正壓外帶夾套時：當圓筒的公稱直徑DN>=6

33、00㎜時，被夾套包圍部分的圓筒分別按內(nèi)壓圓筒和外壓圓筒計算，取其中較大值，其余部分按內(nèi)壓圓筒設(shè)計。</p><p>　　2.4.2 按內(nèi)壓對圓筒和封頭進行強度計算</p><p><b>　?。?）筒體強度計算</b></p><p>　　已知：Tc=110℃ Pc=0.7Mpa φ= 0.85</p><p&g

34、t;　　負偏差 C2=1.5mm</p><p>　　腐蝕裕量 C2=1.5㎜ </p><p>　　名義厚度 Sn=S＋C1＋C2＋Δ=8㎜</p><p><b>　　(2)封頭厚度計算</b></p><p><b>　　同理</b></p><p>　　名義厚度 ：

35、 Sn=S＋C1＋C2＋Δ=8㎜</p><p>　　2.4.3 按外壓對筒體和封頭進行強度校核</p><p><b>　?。?）筒體圖算法</b></p><p>　　由于D0/Se>=20</p><p>　　假設(shè) Sn=14mm 令Se=Sn-2=12mm</p><p>　　D0

36、=Di+2Sn=1428mm </p><p>　　則 L/D0=1400÷1428=0.98</p><p>　　D0/Se=119 D0>20</p><p>　　查圖5-5得 A=0.0012</p><p>　　查圖5-7 由于Tc =<140℃ 則B=125Mpa</p><p&g

37、t;　　計算許應(yīng)外壓力[p] [p]=B/( D0/Se)=1.05Mpa</p><p>　　所以 [p]>=pc 故筒體厚度Sn2取14mm</p><p>　　由Sn1=8mm=< Sn2=14mm </p><p>　　封頭厚度確定為14mm</p><p>　　(2)外壓封頭強度計算</p>

38、<p>　?、僭O(shè)封頭的厚度 Sn=14mm 計算有效厚度Se=Sn-C=12mm</p><p>　　R0=K1D0 式中K1 =0.9 D0 =Di+2Sn=1428mm</p><p>　　R0 =0.9×1428=1285mm</p><p>　?、?計算系數(shù)A </p><p>　?、鄄閰⒖嘉?/p>

39、獻[1]中圖5-8 T=<150℃ 查的系數(shù)B=120Mpa</p><p>　　[p]>pc 所以封頭厚度確定 Sn=14mm</p><p>　　2.4.4 夾套厚度計算 </p><p>　　(1)夾套筒體部分厚度計算</p><p>　　由 P c 2=0.9Mpa T c 2=<140℃

40、 φ=0.85</p><p>　　負偏差 C1=0.5mm</p><p>　　腐蝕裕量 C2=1.5mm</p><p>　　則 Sn2=S2＋C1＋Δ=10mm</p><p>　?。?）夾套封頭厚度計算</p><p><b>　　同理 ：</b></p>

41、<p>　　則 Sn2=S2＋C1＋Δ=10mm</p><p>　　2.4.5 水壓試驗校核計算</p><p>　　夾套反應(yīng)釜應(yīng)對罐體和夾套分別進行水壓試驗，并校核圓筒應(yīng)力σT</p><p><b>　　罐體水壓試驗</b></p><p>　　由于[σ]≈[σ]t 故 pT=1.25

42、p=1.25Pc=0.875Mpa</p><p>　　材料屈服點應(yīng)力 σs=235Mpa</p><p>　　0.9 σsφ=179.8Mpa ≦0.9 σsφ 所以罐體水壓試驗強度足夠</p><p>　?。?）由于[σ]≈[σ]t 故 pT=1.25p=1.25Pc2=1.125Mpa</p><p

43、>　　材料屈服點應(yīng)力 σs=235Mpa</p><p>　　0.9 σsφ=179.8Mpa ≦0.9 σsφ 所以夾套水壓試驗強度足夠</p><p>　　3 反應(yīng)釜的攪拌裝置</p><p>　　攪拌裝置由攪拌器、軸及其支撐組成。攪拌器的形式很多，根據(jù)任務(wù)說明書的要求，本次設(shè)計采用的是漿式攪拌器。其機械設(shè)計的主要內(nèi)容是：確定攪

44、拌器直徑、攪拌器與攪拌軸的連接結(jié)構(gòu)。、進行攪拌軸的強度設(shè)計和臨界轉(zhuǎn)速校核、選擇軸的支撐結(jié)構(gòu)。</p><p>　　由表4-4 查的D1/DJ取1.25：1—2：1 H0/DJ=1:1—2:1</p><p>　　有實際情況取D1/DJ=1.5：1 H0/DJ=1:1</p><p>　　則： 攪拌器直徑 DJ=900mm </p&

45、gt;<p>　　液面高度： H0=900mm</p><p>　　3.1 攪拌器的安裝方式及其與軸連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計</p><p>　　槳式攪拌器結(jié)構(gòu)如圖4-7所示，其槳葉為兩葉。軸轉(zhuǎn)速為50r/min ,采用雙層槳安裝。攪拌器與軸的連接常用螺栓對夾。器主要尺寸有表4-5查的：</p><p>　　dJ=900mm d=50mm</p&

46、gt;<p>　　螺栓：d0 :M16 數(shù)量 4 螺釘：d1 :M16 數(shù)量 1 </p><p>　　S=16 b=90 c=150 m=110 f=45 e=5 </p><p><b>　　3.2 攪拌軸設(shè)計</b></p><p>　　攪拌軸的機械設(shè)計內(nèi)容同一般傳動軸，主要是結(jié)

47、構(gòu)設(shè)計和強度校核</p><p>　　攪拌軸的材料：選用 Q 235-A</p><p>　　攪拌軸的結(jié)構(gòu)：用實心直軸，因是連接的為槳式攪拌器，故采用光軸即可。</p><p><b>　　攪拌軸強度校核</b></p><p>　　軸扭轉(zhuǎn)的強度條件是： （參考文獻1.公式9-5）</p><p

48、>　　對Q235-A [τ]k=12~20Mpa</p><p>　　對實心軸 Wp=πd3/16=24531mm3</p><p>　　Tθ=9.55×106 p/n=133700N?mm</p><p>　　則： 故 d=50mm 強度足夠</p><p>　　攪拌軸的形位公差和表面粗糙度的要求：</p&

49、gt;<p>　　一般攪拌軸要求運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，為防止軸的彎曲對軸封處的不利影響，因此軸安裝和加工要控制軸的直度。 當轉(zhuǎn)速 n<100r/min 時直度允許誤差：1000：0.15。</p><p>　　軸的表面粗糙度可按所配零件的標準要求選取。</p><p><b>　　攪拌軸的支撐</b></p><p>　　

50、一般攪拌軸可依靠減速器內(nèi)的一對軸承支承。當攪拌軸較長時，軸的剛度條件變壞。為保證攪拌軸懸臂穩(wěn)定性，軸的懸臂長L1，軸徑d 和兩軸承間距B應(yīng)滿足以下關(guān)系：L1/B≤4―5; L1/d≤40―50</p><p>　　攪拌軸的支承常采用滾動軸承。安裝軸承處的公差帶常采用K6.外殼孔的公差帶常采用H7 。安裝軸承處軸的配合表面粗糙度Ra取0.8 ~ 1.6</p><p>　　外殼孔

51、與軸承配合表面粗糙度Ra取1.6</p><p>　　4 反應(yīng)釜的傳動裝置</p><p>　　反應(yīng)釜的攪拌器是由傳動裝置來帶動。傳動裝置設(shè)置在釜頂封頭的上部，其設(shè)計內(nèi)容一般包括：電機；減速機的選型；選擇聯(lián)軸器；選用和設(shè)計機架和底座等。</p><p>　　4.1 常用電機及其連接</p><p>　　設(shè)備選用電機主要是考慮到它的系列，功率，

52、轉(zhuǎn)速，以及安裝形式和防爆要求等幾項內(nèi)容。最常用的為Y系列全封閉自扇冷式三相異步電動機。</p><p>　　電機功率必須滿足攪拌器運軸功率與傳動系統(tǒng)，軸封系統(tǒng)功率損失的要求，還要考慮到又時在攪拌過程操造作中會出現(xiàn)不利條件造成功率過大。</p><p>　　電機功率可按下式確定：</p><p>　　式中：p=1.4KW η=0.95 ~0.96 (有表4-

53、8選取)</p><p>　　設(shè)計采用機械軸封，功率消耗小，Pm=0.6KW</p><p>　　則： Pd=2.2KW </p><p>　　4.2 釜用減速機類型，標準及其選用</p><p>　　反應(yīng)釜的立式減速機的選用根據(jù)：軸轉(zhuǎn)速 n=50r/min 電機功率為2.2KW </p><p>　　查表 4-11

54、 可選 ：BLD擺線針輪行星減速機，其尺寸從HG 5-745-78 標準中選取。 </p><p>　　由表4-11 選的：電動機 功率為 2.2kw 轉(zhuǎn)速為 1430r/min </p><p>　　查附表5-4 選取電動機型號為：Y112M-4 額定功率為4KW</p><p>　　滿載轉(zhuǎn)速為1440r/min </p><p>

55、<b>　　4.3 凸緣法蘭</b></p><p>　　凸緣法蘭一般焊接于攪拌器封頭上，用于連接攪拌傳動裝置。設(shè)計采用R型突面凸緣法蘭，其形式見附圖4-4，其尺寸有附表4-6查找。</p><p>　　選擇R型突面凸緣法蘭，其尺寸如下：DN=400mm d1=410mm d2=565mm k=515mm d3=430mm d4=455mm</p

56、><p>　　螺栓數(shù)量：16 ，螺紋：M24 。質(zhì)量：46Kg</p><p><b>　　4.4 安裝底蓋</b></p><p>　　安裝底蓋采用螺栓等緊固件，上與機架連接，下與凸緣法蘭連接。是整個攪拌傳動裝置與容器連接的主要連接件。設(shè)計選取了RS型安裝底蓋。其主要尺寸查圖4-15和附表4-7 和4-8，內(nèi)容如下(單位：mm)：DN=40

57、0, d2=565 k=515 d5=16-26 d6=415 s=50 d9=176 k2=210 d10=8-M16 </p><p><b>　　4.5 機架</b></p><p>　　機架是安裝減速機用的，它的尺寸應(yīng)與減速機底座尺寸相匹配。其選用類型有三種，本次選用無支點機架。</p><p>　　常用的無支點機架見

58、附圖5-1，尺寸見附表5-6.</p><p>　　選用WJ90型無支點機架，H1=40mm H2=25 H3=7 H4=8 D1=400 D2=450 D3=490 D4=430 D5=515 D6 =565 H=660 質(zhì)量：170Kg</p><p><b>　　4.6 聯(lián)軸器</b></p><p>　　常用的

59、電機和減速機輸出軸與傳動軸之間及傳動軸與攪拌軸之間的連接，都是通過聯(lián)軸器連接的。常用的類型很多，選取剛性凸緣聯(lián)軸器。主要尺寸以及型式見附圖5-5，尺寸見附表5-10. 選用GT-45 質(zhì)量：17K g.</p><p>　　5 反應(yīng)釜的軸封裝置</p><p>　　軸封式攪拌設(shè)備的一個重要組成部分。其任務(wù)是保證攪拌設(shè)備內(nèi)處于一定的正壓和真空狀態(tài)以及防止物料溢出和雜質(zhì)的摻入。鑒于攪拌設(shè)備

60、以立式容器中心頂插式為主，很少滿釜操作，軸封的對象主要為氣體；而且攪拌設(shè)備由于反應(yīng)工況復(fù)雜，軸的偏擺震動大，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性差等特點，故不是所有形式的軸封都能用于攪拌設(shè)備上。</p><p>　　反應(yīng)釜攪拌軸處的密封，屬于動密封，常用的有填料密封和機械密封兩種形式。他們都有標準，設(shè)計時可根據(jù)要求直接選用。</p><p>　　這次設(shè)計選用機械軸封。</p><p>　　機

61、械軸封是一種功耗小，泄露率低，密封性能可靠，使用壽命長的轉(zhuǎn)軸密封。主要用于腐蝕、易燃、易爆、劇毒及帶有固體顆粒的介質(zhì)中工作的有壓和真空設(shè)備。</p><p>　　由于機械軸封的結(jié)構(gòu)形式很多。且大都有標準。附圖5-9和附表5-15給出了202型標準機械密封結(jié)構(gòu)及尺寸。</p><p>　　6 反應(yīng)釜的其他附件</p><p><b>　　6.1 支座<

62、/b></p><p>　　夾套反應(yīng)釜多為立式安裝，最常用的支座為耳式支座。標準耳式支座（JB/T 4725-92）分為A型和B型兩種。當設(shè)備需要保溫或直接支撐在樓板上時選用B型，否則選擇A型。</p><p>　　設(shè)計中選取B型，支座數(shù)為4個。允許載荷為100KN 型式見附圖4-9 ，尺寸見附表4-9.</p><p>　　支座質(zhì)量為：28.7Kg 地

63、腳螺栓： M24.</p><p><b>　　6.2人孔</b></p><p>　　人孔的設(shè)置是為了安裝、拆卸、清洗和檢修設(shè)備內(nèi)部的裝置。</p><p>　　設(shè)備的直徑大于900mm，應(yīng)開設(shè)人孔。人孔的形狀有圓形和橢圓形兩種。圓形人孔制造方便。應(yīng)用較為廣泛。人孔的大小及位置應(yīng)以人進出設(shè)備方便為原則，對于反應(yīng)釜，還要考慮攪拌器的尺寸，一便攪

64、拌軸及攪拌器能通過人孔放入罐體內(nèi)。其主要尺寸見附表4-11 ，型式見附圖4-11.</p><p>　　密封面型式：突面（RF型） 公稱壓力：1.0Mpa 公稱直徑 ：DN=450mm</p><p>　　總質(zhì)量：125Kg 螺柱：20個 螺栓：40個。 螺柱：M24-125</p><p><b>　　6.3 設(shè)備接口</b><

65、/p><p>　　化工容器及設(shè)備，往往由于工藝操作等原因，在筒體和封頭上需要開一些各種用途的孔。</p><p>　　接管和法蘭是用來與管道和其他設(shè)備連接的。標準管法蘭的主要參數(shù)是公稱直徑和公稱壓力。管子的公稱直徑和與鋼管的外徑的關(guān)系見表4-13.</p><p>　　接管的伸長度一般為從法蘭密封面到殼體外徑為150mm。</p><p>　　液

66、體出料管的設(shè)計主要從無聊易放盡、阻力小和不易堵塞等原因考慮。另外還要考慮溫差應(yīng)力的影響。</p><p><b>　　7 反應(yīng)釜的裝配圖</b></p><p><b>　　附圖一</b></p><p><b>　　參考文獻</b></p><p>　　[1]刁玉瑋、王立業(yè)，

67、化工設(shè)備機械基礎(chǔ)，大連：大連理工大學(xué)出版社，2006，12　</p><p>　　[2] 吳宗澤，機械設(shè)計師手冊﹙上﹚[M]，北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2002，1</p><p>　　[3] 吳宗澤，機械設(shè)計實用手冊[M]，北京：化學(xué)工業(yè)出版社，1998，7</p><p>　　[4] 余國琮，化工機械手冊[M]，天津：天津大學(xué)出版社，1991，5</p>

68、<p>　　[5] 魏崇光、鄭曉梅，化工工程制圖，北京：化學(xué)工業(yè)出版社，1994，3</p><p>　　[6] 巨勇智、勒士蘭，過程設(shè)備機械基礎(chǔ)，北京：國防工業(yè)出版社，2005，4</p><p>　　[7] 朱有庭、曲文海、于浦義，化工設(shè)備設(shè)計手冊，北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2006，5</p><p>　　[8]湯善甫、朱思明， 化工設(shè)備機械基礎(chǔ)[M

69、]，上海：華東理工大學(xué)出版社，2004，12</p><p>　　[9] 董大勤、袁鳳隱，壓力容器與化工設(shè)備使用手冊，北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2000，3</p><p>　　[10] 周明衡、常德功，管路附件設(shè)計選用手冊，北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2004，8</p><p>　　[11] 劉湘秋，常用壓力容器手冊，北京：機械工業(yè)出版社，2005，4</p>

70、<p>　　[12] 葉君，實用緊固件手冊[M]，北京：機械工業(yè)出版社，2004.</p><p><b>　　鳴謝</b></p><p>　　在為期兩周的設(shè)計里，在此課程設(shè)計過程中首先要感謝徐宏斌老師，在這次課程設(shè)計中給予我們的指導(dǎo)，由于是初次做化工設(shè)備機械設(shè)備課程設(shè)計，所以，再設(shè)計整個過程中難免遇到這樣那樣的難題不知該如何處理，幸好有徐老師耐心教誨

71、，給予我們及時必要的指導(dǎo)，在此向徐老師表最誠摯的感謝！</p><p>　　課程設(shè)計不同于書本理論知識的學(xué)習(xí)，有些問題是實際實踐過程中的，無法用理論推導(dǎo)得到，因此不免過程中有很多困難，但通過與同學(xué)的交流和探討，查閱文獻資料，查閱互聯(lián)網(wǎng)以及在徐老師的指導(dǎo)幫助下，問題都得到很好的解決。這讓我深深意識到自己知識體系的漏洞，自己知識體系的不足，但同時也深刻體會到同學(xué)間的團結(jié)互助的精神。</p><p&

72、gt;　　通過此次課程設(shè)計，使我查閱文獻的能力和對數(shù)據(jù)的選擇判斷能力得到了很好的鍛煉，同時我也意識到自己應(yīng)該把所學(xué)到的知識應(yīng)用到設(shè)計中來。同時在設(shè)計中同學(xué)之間的相互幫助，相互交流，認識的進一步加深，對設(shè)計中遇到的問題進行討論，使彼此的設(shè)計更加完善，對設(shè)計的認識更加深刻。在此再次感謝我各位親愛的同學(xué)們。</p><p>　　同時還要感謝安全系里的老師給我們提供教室，以及學(xué)校圖書館向我們提供工具書和參考書，在此特別予