化工機械基礎課程設計--設計一臺夾套傳熱式帶攪拌的反應釜

1、<p><b>　　化工機械課程設計</b></p><p><b>　　說明書</b></p><p><b>　?。?010屆）</b></p><p>　　題 目 </p><p>　　學

2、 院 </p><p>　　專 業(yè) </p><p>　　班 級 </p><p>　　學 號 </p&

3、gt;<p>　　學生姓名 </p><p>　　指導教師 </p><p>　　完成日期 </p><p><b>　　目錄</b></p>&l

4、t;p>　　1.夾套反應釜設計任務書…………………………………………………………1</p><p>　　2.設計方案分析和擬定……………………………………………………………3</p><p>　　3．罐體和夾套設計 ………………………………………………………………4</p><p>　　3.1幾何尺寸 …………………………………………………………………4&l

5、t;/p><p>　　3.2強度計算……………………………………………………………………4</p><p>　　3.3穩(wěn)定性校核（按內(nèi)壓校核厚度）…………………………………………5</p><p>　　3.4水壓試驗校核………………………………………………………………7</p><p>　　3.5V帶減速機 …………………………………………………

6、………………7</p><p>　　3.5.1電動機……………………………………………………………………7</p><p>　　3.5.2 V帶減速機………………………………………………………………7</p><p>　　3.6軸承、聯(lián)軸器的選擇………………………………………………………8</p><p>　　3.6.1管口表 …………………

7、……………………………………………7</p><p>　　3.6.2管法蘭表 ……………………………………………………………7</p><p>　　3.6.3設備法蘭的選擇 ……………………………………………………8</p><p>　　3.7攪拌傳動系統(tǒng)設計…………………………………………………………9</p><p>　　3.7.1攪拌器

8、選擇 …………………………………………………………9</p><p>　　3.7.2攪拌軸設計 …………………………………………………………9</p><p>　　3.8軸封形式……………………………………………………………………10</p><p>　　3.9凸緣法蘭及安裝底蓋………………………………………………………10</p><p>

9、　　3.9.1凸緣法蘭 ……………………………………………………………10</p><p>　　3.9.2安裝底蓋 ……………………………………………………………10</p><p>　　3.10支座形式的選擇 …………………………………………………………10</p><p>　　3.11接管、管法蘭及設備法蘭的選擇 ………………………………………10</p&

10、gt;<p>　　3.11.1接管的選擇 ……………………………………………………………11</p><p>　　3.11.2管法蘭的選擇 …………………………………………………………11</p><p>　　3.11.3設備法蘭的選擇 ………………………………………………………11</p><p>　　4.參考文獻………………………………………………

11、…………………………12</p><p>　　5.個人總結…………………………………………………………………………12</p><p>　　1、夾套反應釜設計任務書</p><p><b>　　一、設計內(nèi)容</b></p><p>　　設計一臺夾套傳熱式帶攪拌的反應釜。</p><p>　　二、設

12、計參數(shù)和技術特性指示</p><p><b>　　三、設計要求</b></p><p>　　1、進行罐體和夾套設計計算。</p><p>　　2、進行攪拌傳動系統(tǒng)設計。</p><p>　?。?）進行傳動系統(tǒng)方案設計（指定用V帶傳動）；</p><p>　?。?）作帶傳動設計計算（指定選用庫存電機

13、Y132M2-6,轉(zhuǎn)速960r/min，功率5.5KW）；</p><p>　?。?）進行上軸的結構設計和強度校核； </p><p>　?。?）選擇軸承、進行軸承壽命校核；</p><p><b>　　（5）選擇聯(lián)軸器；</b></p><p>　　（6）進行罐內(nèi)攪拌軸的結構、攪拌器與攪拌軸的連接結構設計；</p

14、><p>　?。?）選擇軸封結構；</p><p><b>　　3、設計機架結構。</b></p><p>　　4、選擇凸緣法蘭及安裝底蓋結構。</p><p>　　5、選擇支座形式并進行計算。</p><p>　　6、選擇接管、管法蘭、設備法蘭、手孔、視鏡等容器附件。</p><

15、p>　　7、繪制總裝配圖（A0或A1圖紙）。</p><p>　　2、設計方案的分析和擬定</p><p>　　一、夾套反應釜的總體結構</p><p>　　主要由：攪拌容器：罐體和夾套，主要由封頭和筒體組成</p><p>　　攪拌裝置：攪拌器和攪拌軸</p><p>　　傳動裝置：為帶動攪拌裝置設置的，由電動

16、機、減速機、聯(lián)軸器和傳動軸等組合而成</p><p>　　軸封裝置：動密封，一般采用機械密封或填料密封</p><p><b>　　支座接管及一些附件</b></p><p>　　二、夾套反應釜機械設計步驟</p><p>　　先閱讀任務書，然后設計</p><p><b>　　罐體和夾

17、套的設計</b></p><p>　?、沤Y構設計 ⑵罐體幾何尺寸設計 </p><p>　?、菉A套幾何尺寸設計 ⑷強度校核</p><p><b>　　反應釜的攪拌裝置</b></p><p>　　確定攪拌的形式：推進式，與軸的連接是通過軸套用平

18、鍵或是深定螺釘固定</p><p>　　攪拌軸設計：⑴攪拌軸的材料；⑵結構；⑶校核強度；⑷支承；⑸軸的臨界轉(zhuǎn)變校核計算。</p><p>　　3. 反應釜的傳動裝置</p><p>　　電機、減速器的選型，選擇聯(lián)軸器，選用和設計機槳和底座。</p><p>　　主要是設計V帶，根據(jù)選用的功率、轉(zhuǎn)速。</p><p>

19、<b>　　反應釜的軸封裝置</b></p><p>　　填封密封是由填料箱、壓蓋、壓緊螺栓及油杯等組成。一般用于常壓、低壓、低轉(zhuǎn)速及允許定期維護的攪拌裝置。</p><p>　　機械密封的攪拌裝置：主要用于腐蝕、易燃、易爆、劇毒及帶有固體顆粒的介質(zhì)中工作的有壓和真空設備。</p><p>　　三、反應釜的其他附件</p><

20、;p>　　1. 支座：夾套反應釜多為立式安裝，最常用的支座為耳式支座、標準耳式支座</p><p>　　支座分為A型和B型兩種，當設備需要保溫或直接支承在樓板上時選B型，否則選A型，每臺反應釜常用4個支座。</p><p>　　2. 設備接口：⑴ 接管與管法蘭；⑵ 補強圈；⑶ 液體出料口 ；⑷ 過夾套的物料進出口；⑸ 夾套進氣管；</p><p>　　3 .

21、視鏡：一般成對使用，當視鏡需要斜裝或設備直徑較小時，采用帶頸視鏡。</p><p>　　3、夾套反應釜設計計算</p><p><b>　　3.1幾何尺寸：</b></p><p>　　3.2強度計算（按內(nèi)壓計算厚度）</p><p>　　3.3 穩(wěn)定性校核（按外壓校核厚度）</p><p>　　

22、3.4 水壓試驗校核</p><p>　　3.5 V帶減速機</p><p><b>　　3.5.1電動機</b></p><p>　　3.5.2 V帶減速機</p><p>　　（1）特點：結構簡單，制造方便，價格低廉，能防止過載，噪聲小。</p><p>　?。?）減速機的基本形式和主要尺

23、寸。</p><p>　　（3）減速機的設計重點是V帶輪的設計計算。</p><p>　　V帶輪的設計計算和步驟如下：（見參考文獻2表4-22）</p><p>　　3. 6 軸承、聯(lián)軸器的選擇</p><p>　　（1）有工藝條件可知，軸承選用腳接觸球軸承</p><p>　　角接觸球軸承的主要尺寸如下：（按參考文獻

24、2附錄表E-1選?。?lt;/p><p>　　（2）聯(lián)軸器選用GY型凸緣聯(lián)軸器</p><p>　　3.7 攪拌傳動系統(tǒng)設計</p><p>　　3.7.1 攪拌器選擇</p><p>　　攪拌裝置：由工藝條件可知攪拌器采用推進式攪拌器，其直徑DJ常取罐體內(nèi)經(jīng)D1的0.2-0.5，以DJ=0.33* D1最為常見，常用與n=100～500r/mi

25、n的場合。</p><p>　　推進式攪拌器的主要尺寸見參考文獻2表4-6 /mm</p><p>　　3.7.2 攪拌軸設計</p><p>　　攪拌器的機械設計酮一般轉(zhuǎn)動軸。攪拌軸材料選用45號鋼，攪拌軸轉(zhuǎn)速200r/min。</p><p>　　攪拌軸軸的強度校

26、核，步驟如下：（見參考文獻2表4-11）</p><p>　　攪拌軸的結構：實心直軸，與聯(lián)軸器配合使用，攪拌器與軸的連接是通過軸套用平鍵或緊釘固定，軸端加固定螺母。</p><p>　　攪拌軸的形位公差和表面粗糙度的要求：</p><p>　　一般攪拌軸要求運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，設計轉(zhuǎn)速為200r/min，則直線允差1000：0.1</p><p>　　

27、3.8 軸封形式的選擇</p><p>　　由工藝條件給定，選用填料密封（參考文獻1附錄表E-13） /mm</p><p>　　3.9凸緣法蘭及安裝底蓋</p><p>　　3.9.1凸緣法蘭：DN≈D1/4</p><p>　　選用R型凸緣法蘭，標準號HG-21564-1995，參考

28、文獻2附錄表D-6，尺寸如下： /mm</p><p>　　3.9.2安裝底蓋，參考文獻2附錄表D-7 /mm </p><p>　　3.10支座形式的選擇<

29、/p><p>　　由于立式反應釜為夾套傳熱帶攪拌的配料罐，屬于保溫型所以選擇標準耳式B型，標準號為JB/T4725-92，材料為Q235-A，由容器公稱直徑DN=1200mm</p><p>　　查參考文獻2附錄D-9得如下主要尺寸：</p><p>　　3.11 接管、管法蘭及設備法蘭的選擇</p><p>　　3.11.1 管口表

30、 /mm</p><p>　　3.11.2 管法蘭 參考文獻2附錄D-12 /mm</p><p>　　3.11.3 設備法蘭的選擇</p><p>　　查參考

31、文獻2附表D-4可知甲型平焊法蘭可滿足工藝條件，法蘭材料取Q235-A，由參考文獻2附表D-5可采取凹凸面密封面，墊片材料選用耐油石油橡膠板，螺栓材料GB700Q235-A，螺母材料為Q235-A查閱相關文獻可得乙型平焊法蘭尺寸如下：PN=0.6MPa /mm</p><p><b>　　4.參考文獻</b></p><p>　　文獻