[優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計精品] 服裝加工及其面料整理的生產(chǎn)實踐和質(zhì)量控制探討

1、<p><b>　　大學(xué)</b></p><p>　　畢 業(yè) 論 文</p><p>　　作 者： 學(xué) 號： 02 </p><p>　　院 系： 紡 織 工 程 </p><p>　　專 業(yè)：

2、 現(xiàn)代紡織技術(shù) </p><p>　　題 目：服裝加工及其面料整理的生產(chǎn)實踐和質(zhì)量控制探討 </p><p>　　指導(dǎo)者： </p><p>　　評閱者： </p><p><b&

3、gt;　　學(xué)院</b></p><p>　　畢 業(yè) 綜 合 實 踐 論 文 任 務(wù) 書</p><p>　　服裝加工及其面料整理的生產(chǎn)實踐和質(zhì)量控制探討</p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　本文通過在寧波某進(jìn)出口有限公司的學(xué)習(xí)實踐，結(jié)合本公司生產(chǎn)實際中的具體產(chǎn)品，記述了在實習(xí)過程

4、中對面料整理、服裝加工方面的工藝流程及其品質(zhì)檢驗；分析了生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的問題，探討解決方案，論述了產(chǎn)品生產(chǎn)的進(jìn)度和質(zhì)量控制體系；最后得出結(jié)論。</p><p><b>　　關(guān)鍵詞:</b></p><p>　　面料整理、服裝加工、工藝流程、質(zhì)量控制</p><p><b>　　ABSTRACT</b></p>

5、<p>　　Here in ningbo dyontex source of import and export co., the actual of specific products, described in the course of practice for fabrics, clothes processing, the quality control ； technology process and analy

6、se production problems, to explore possible solutions, the products of progress, quality control system ；final conclusion.</p><p>　　Key Words：</p><p>　　Material, clothes processing, technology p

7、rocess, quality control</p><p><b>　　目錄</b></p><p><b>　　第一章 總 論6</b></p><p>　　第一節(jié) 寧波某進(jìn)出口有限公司簡介6</p><p>　　第二節(jié) 實習(xí)簡介6</p><p>　　第二章

8、服裝生產(chǎn)過程及探討7</p><p>　　第一節(jié) 女童長袖開襟連衣裙生產(chǎn)過程7</p><p><b>　　一、面料染色7</b></p><p>　　二、染色時質(zhì)量控制9</p><p>　　三、大貨面料驗貨11</p><p>　　第二節(jié)女士休閑西服的生產(chǎn)過程14</p&g

9、t;<p><b>　　一、染色工藝14</b></p><p>　　二、 面料后整理15</p><p>　　三、加工工藝要求與說明15</p><p><b>　　四、問題描述15</b></p><p>　　第三節(jié) 成品質(zhì)量控制及檢驗16</p><

10、;p><b>　　一、車間生產(chǎn)16</b></p><p>　　二、A.Q.L.標(biāo)準(zhǔn)16</p><p>　　三、頭期質(zhì)量控制17</p><p>　　四、中期質(zhì)量控制18</p><p>　　五、尾期質(zhì)量控制18</p><p><b>　　六、特別注意19</

11、b></p><p>　　第三章 總 結(jié)20</p><p><b>　　致 謝21</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)22</b></p><p><b>　　附錄23</b></p><p><b>　　第一章

12、總 論</b></p><p>　　第一節(jié) 寧波某進(jìn)出口有限公司簡介</p><p>　　寧波某進(jìn)出口有限公司成立于1998年。憑著在紡織品業(yè)務(wù)上的長期積累和擁有一支經(jīng)驗豐富、年輕上進(jìn)的外銷團(tuán)隊，公司自95年進(jìn)入服裝出口業(yè)務(wù)以來，發(fā)展十分迅速，成為寧波服裝紡織出口行業(yè)中的新生力量。 </p><p>　　本公司出口市場主要分布在歐、澳、美各洲，我們的客

13、戶大多是知名的連鎖店和大型批發(fā)商。多年來我們一直把為客戶創(chuàng)造更大價值作為準(zhǔn)則，在產(chǎn)品開發(fā)、訂單管理、品質(zhì)控制上不斷努力和改進(jìn)，建立了我們在市場上良好的信譽(yù)，也因此贏得了客戶的信任和長期惠顧。公司現(xiàn)有控股進(jìn)出口子公司一家，控股服裝生產(chǎn)子公司一家，直屬服裝業(yè)務(wù)部三個，面料業(yè)務(wù)部、品質(zhì)管理部、技術(shù)開發(fā)部，以及單證、儲運(yùn)部等后勤部門。公司具有良好的競爭激勵機(jī)制，擁有長期和人力資源訓(xùn)練計劃, 為員工創(chuàng)造不斷發(fā)展的成長空間。</p>

14、<p>　　2003年, 上市公司雅戈爾集團(tuán)成為某的第一大股東, 依托集團(tuán)的各方面優(yōu)勢, 我們正展望更遠(yuǎn)大的發(fā)展目標(biāo)。 在中國加入WTO之后幾年內(nèi)，某希望在成長中不斷學(xué)習(xí)，不斷加強(qiáng)管理培訓(xùn)，不斷提高服務(wù)的層次水平，跟隨世界流行時尚的前端，繼續(xù)我們?yōu)榭蛻魟?chuàng)造更大的價值的承諾，從而使我們有能力為社會、為員工、為供應(yīng)廠商創(chuàng)造更大的價值, 真正成為國際服裝業(yè)中銷售供應(yīng)鏈重要的一環(huán)。</p><p>　　同時，公

15、司投資興辦了雅戈爾天虹制衣有限公司，現(xiàn)有員工2000多人, 作為直屬的生產(chǎn)基地，同時我們有幾十家合作緊密的供應(yīng)廠商，相互依托共同發(fā)展。公司經(jīng)過ISO體系管理認(rèn)證，按照國際通行AQL標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行品質(zhì)管理，自有樣板中心和理化測試設(shè)備，對客戶進(jìn)行及時的技術(shù)服務(wù)。</p><p>　　公司產(chǎn)品:女裝、童裝、男裝（休閑裝）等等。</p><p><b>　　第二節(jié) 實習(xí)簡介</

16、b></p><p>　　某公司對新進(jìn)的實習(xí)生有一套完整的培訓(xùn)計劃，我們在這學(xué)到了很多東西從面料進(jìn)工廠到服裝大貨出廠整個一個流程都是要學(xué)的。具體的為面料進(jìn)倉—查大貨面料—裁剪—上線—成衣染色—成衣質(zhì)量檢驗—裝箱—全套議付單據(jù)的制作。</p><p>　　畢業(yè)論文選擇了我所學(xué)習(xí)的眾多款號中其中的兩款。</p><p>　　第一款產(chǎn)品----客戶：SISLEY；款

17、號：3QT6F5247；名稱：女童長袖開襟連衣裙；面料：全棉針織汗布+梭織真絲。</p><p>　　第二款產(chǎn)品----客戶：CV；款號：2.320.7522；名稱：LADIES BLAZER；面料：T/R針織羅馬布。具體款式見附錄圖三、四、五、六。下面將對這兩款衣服從訂購面料到成品服裝出貨的整個流程分別進(jìn)行描述和討論。</p><p>　　第二章 服裝生產(chǎn)過程及探討</p>

18、<p>　　第一節(jié) 女童長袖開襟連衣裙生產(chǎn)過程</p><p>　　客戶：SISLEY；款號：3QT6F5247；名稱：女童長袖開襟連衣裙；面料：全棉針織汗布+梭織真絲。具體款式見附錄圖一、二。</p><p><b>　　一、面料染色</b></p><p>　　根據(jù)客人要求選擇合適的工廠進(jìn)行染色及后整理，此款服裝有兩種面料組成

19、，分別為全棉針織汗布、梭織真絲布。因此染整工序要分開去做。</p><p><b>　?。ㄒ唬┱娼z染整工序</b></p><p>　　長期以來，桑蠶絲織物的印染，常用弱酸性染料及中性染料，少數(shù)采用直接染料，染后經(jīng)過固色處理，以提高濕處理牢度，這樣不但手續(xù)麻煩，而目固色后色澤變暗。為了提高桑蠶絲織物染色的鮮艷度和牢度，采用了活性染料染色。活性染料染桑蠶絲織物，色澤鮮艷

20、和染色牢度較好，纖維與染料之問成共價鍵結(jié)合。它的染色方法可分酸浴法、中勝浴法和堿浴法3種，由于活性染料染色工藝復(fù)雜，修色調(diào)色困難，大小樣對色難控制，繩狀和拉缸染色機(jī)的浴比大，增加了染色的難度。因而，根據(jù)真絲綢的特點，主要在卷染機(jī)上進(jìn)行真絲綢活性染料染色工藝的攻關(guān)。一般，酸浴法適用于蠶絲和粘纖的提花交織物染色，中睦浴法可用于真絲綢織物的染色，對真絲的直接性較高，牢度比較好，操作簡單，能在中性或弱酸浴中染色。而此款面料為真絲面料因而用中性浴

21、法比較好。 </p><p><b>　　中性浴法：  </b></p><p>　　中性染料有相當(dāng)大的親和力，所以中性染料對真絲的上染過程也弱酸性染料十分相似，其帶陰電荷的金屬離子絡(luò)合離子能與蠶絲纖維上已離子化的氨基產(chǎn)生電荷引力，染浴的PH值能直接影響上染速率，加醋酸有促染作用，為避免上染過快而不勻，染色的PH值應(yīng)控制在中性或近似中性。

22、其中染浴中加食鹽或元明粉為促染劑。   </p><p>　　工藝流程：織物潤濕打卷→染色→水洗→冷水上卷。   </p><p><b>　　工藝處方及條件： </b></p><p>　　染色配方：染料 2%(owf)</p><p>　

23、　平平加0 0.3g/l</p><p><b>　　氯化鈉 5g/l</b></p><p><b>　　浴比 1：15</b></p><p><b>　　操作注意事項 ：</b></p><p>　　1、染前將織物打卷，在40-50

24、℃內(nèi)來回走4道，然后將溶解好的染料倒入缸內(nèi)，在此溫度內(nèi)染4道，接著升溫至90℃，在升溫期問分次加人食鹽，90℃染5道后，再升溫至沸，沸染5道，然后水洗。 </p><p>　　2、中性浴染色不皂煮，故水洗較為重要。為了保證濕牢度，一般染好先室溫洗2道，然后用80℃-100℃熱水洗3道，接著再室溫洗2道，冷水上卷。</p><p>　?。ǘ┤掎樋椇共既菊ば?lt;/p>

25、<p>　　針織物或有些棉織物容易變形，染整工藝適宜在松弛狀態(tài)下進(jìn)行。因此，棉針織物的染整工藝為：預(yù)處理→染色→整理　 </p><p><b>　　1.預(yù)處理</b></p><p>　　棉纖維含有少量果膠質(zhì)、脂蠟、蛋白質(zhì)和色素等天然共生物，紡織物上帶有少量殘留的棉籽殼屑，經(jīng)紗上還存有漿料。這些物質(zhì)會影響染整效果。因此，棉紡織物一般都須經(jīng)過預(yù)處理。預(yù)

26、處理的工藝過程可隨產(chǎn)品需要而變，主要有燒毛、退漿、精練、漂白、絲光、堿縮等。此款服裝為全棉針織汗布，因此預(yù)處理只需要燒毛、精煉、漂白、堿縮?！　?</p><p>　?。?）燒毛：棉纖維紡紗后,紗線表面有較多的茸毛,影響紡織物的外觀光潔，因此要經(jīng)過燒毛。　　</p><p>　?。?）精練：亦稱煮練。棉紡織物中含有的脂蠟、蛋白質(zhì)棉籽殼屑等雜質(zhì)，可用氫氧化鈉溶液加適當(dāng)潤濕劑經(jīng)精練除

27、去。針織物的煮練可在常壓精練鍋或汽蒸精練機(jī)中進(jìn)行。為了使針織物手感柔軟并有良好的縫紉性能或便于拉絨，煮練時應(yīng)保留棉纖維上部分蠟狀物質(zhì)?！　?lt;/p><p>　?。?）漂白：棉纖維上留有的色素主要是通過漂白去除。常用的漂白劑是次氯酸鈉和過氧化氫。漂白方式有淋漂和軋漂兩種，針織物可以用繩狀漂白。　 </p><p>　?。?）堿縮：在松弛狀態(tài)下用氫氧化鈉濃溶液處理棉針織物。可以改善織物的手感

28、，提高彈性，增加織物的緊密度并提高纖維對染料的吸附能力?！　?lt;/p><p><b>　　2.染色</b></p><p>　　配方：活性染料(高溫型)X％；</p><p>　　無水硫酸鈉50—70g／l；</p><p>　　磷酸三鈉l～2g／1。 </p><p>　　操作要求：繩狀染色機(jī)中

29、，加入預(yù)先溶化好的活性染料及助劑，調(diào)節(jié)pH＝9，升溫至70℃保溫染色30分鐘，加入碳酸鈉，使pH＝11．5，固色處理30分鐘，冷洗、熱洗、皂洗、水洗、脫水、烘干。 </p><p><b>　　3.整理</b></p><p>　　預(yù)縮整理可以5減少織物在服用洗滌過程中的縮水?？椢镌诶鶛C(jī)上定幅，使幅寬一致。簡式預(yù)縮機(jī)預(yù)縮工藝程序：進(jìn)布→蒸汽給濕→橡膠毯壓縮裝置預(yù)縮→

30、烘筒松式烘干→落布</p><p><b>　　特別注意事項</b></p><p>　?。?）簡式預(yù)縮前織物的含濕率要求稍低，為10—15%。</p><p>　　（2）織物在預(yù)縮整理前的縮水率在5%以下，經(jīng)預(yù)縮、整理后縮水率通常在1%左右。</p><p>　?。?）在預(yù)縮過程中，承壓輥與給布輥間要有一定的擠壓力。&

31、lt;/p><p>　?。?）預(yù)縮時要控制進(jìn)出布張力，以織物不起皺為原則，不宜過緊，以免抵消預(yù)縮作用。要求進(jìn)布壓力緊，出布放松，張力要小。給布輥與承壓輥的間距比橡膠毯厚度小2—3MM，出布輥與承壓輥的間距比橡膠毯厚度大3—5MM。</p><p>　?。?）預(yù)縮整理后切忌強(qiáng)拉，否則將抵消預(yù)縮效果。</p><p>　　（6）預(yù)縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)車速最好不超過40M/MIN，否則預(yù)

32、縮效果有顯著下降現(xiàn)象。</p><p>　　（7）壓縮裝置的承壓輥與橡膠毯之間，必須經(jīng)常保持清潔，嚴(yán)防堅硬雜物帶入。</p><p><b>　　二、染色時質(zhì)量控制</b></p><p>　　染色時要控制的質(zhì)量很多如，色點、色差、色花、色柳、色檔、皺印、緯斜、極光、污漬、風(fēng)印等。其中最重要的是色差和色花。</p><p&g

33、t;　　色差包括匹間色差和同匹間色差兩種。匹間色差工廠中稱為缸差。缸差在實際生產(chǎn)過程中存在是很嚴(yán)重的。缸差4.0—4.5是可以接受的。而同匹間的色差差距是很小的。造成色差的原因有很多。</p><p>　?。ㄒ唬┰斐缮畹闹饕?lt;/p><p>　　（1）坯布原材料不勻，或坯布局部受到不同程度的擦傷、坯布染前前處理后去雜不勻、織物吸水性不勻、烘干程度不勻等使織物染色時吸收染液不均勻，從而

34、造成各種色差。</p><p>　?。?）染色時染料、助劑化不均勻，加料方式不當(dāng)引起色差；染色操作工操作不當(dāng)，使得染色工藝條件不穩(wěn)定而造成色差。</p><p>　　（3）染后水洗、皂洗、固色等操作效果不均勻也會造成色差；織物進(jìn)行熱定型時，開車預(yù)熱時間太短、溫度不穩(wěn)定。</p><p><b>　　（二）解決方法</b></p>

35、<p>　　（1）坯布準(zhǔn)備時重視加強(qiáng)染色織物的坯布檢驗和前處理管理工作，保證染色坯布纖維材料均勻，無損傷，保證染色坯布前處理在雜質(zhì)去除、吸水性、色光、PH值、干燥程度等方面均勻一致。</p><p>　?。?）加染化料時要均勻，攪拌同時也要均勻。</p><p>　?。?）染色機(jī)的繃布架調(diào)整時弧度適中，軋輥的壓力均勻，保證布上各部位的含液量相同。</p><p

36、>　　（4）染色后水洗、皂洗等要徹底均勻。</p><p>　?。?）烘干、預(yù)定型或定型前，應(yīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)一定時間，使針、布鋏溫度與定型溫度接近后方可生產(chǎn)。</p><p>　?。ㄈ╄b別色差應(yīng)注意的問題：</p><p>　　（1）方向相同，即兩處或兩塊織物應(yīng)經(jīng)向與經(jīng)向，緯向與緯向平行比較其色澤差異程度。</p><p>　?。?）折疊的

37、層數(shù)相同，即兩處或兩塊應(yīng)都是單層或多層進(jìn)行比較。</p><p>　　（3）光源、環(huán)境要穩(wěn)定、一致色花的產(chǎn)生是多方面的，主要原因有以下幾點：</p><p>　?。?）氯漂或氧漂后布上殘留的化學(xué)品未除凈</p><p>　?。?）促染劑加入太多、太快或不均勻</p><p><b>　?。?）染機(jī)轉(zhuǎn)速太慢</b><

38、/p><p>　?。?）布在機(jī)內(nèi)打結(jié)或停機(jī)時間過長</p><p><b>　?。?）水質(zhì)硬度過高</b></p><p><b>　?。ㄋ模┙鉀Q方法：</b></p><p>　?。?）前處理加強(qiáng)水洗或染前在機(jī)內(nèi)熱洗一次</p><p>　　（2）元明粉少加或溶解后分批加入&l

39、t;/p><p>　?。?）磷酸三鈉最好溶解后分批加入</p><p>　?。?）提高染機(jī)及布循環(huán)的速度</p><p>　?。?）操作人員應(yīng)把布匹理好入機(jī)，防止打結(jié)，停機(jī)應(yīng)及時處理</p><p>　?。?）加入軟水劑六偏磷酸鈉0.5%或改用軟水染色。</p><p><b>　　三、大貨面料驗貨</b&

40、gt;</p><p>　　面料染色后整理好時，驗貨員要抽查面料的15%左右，根據(jù)訂單大小來定，訂單越大抽查越少，小訂單有時可能要全檢。抽查方法為:親自隨機(jī)取樣，每缸均要抽到。檢驗方法為定型機(jī)后預(yù)檢，工廠檢驗時驗貨與單獨抽檢相結(jié)合，打卷機(jī)上檢驗與平幅拉驗結(jié)合，合理使用上下燈光，同時要注意光線要亮。</p><p><b>　?。ㄒ唬┟绹姆种疲?lt;/b></p&g

41、t;<p><b>　　特殊要求：</b></p><p>　　每碼罰分最多不超過4分；任何破洞都記4分；布邊內(nèi)1英寸有疵點可不計分；任何有1卷布降等，則整批貨不確定。</p><p>　　驗貨時首先，每匹剪匹樣整門幅30CM，對顏色，記好缸號、匹號，米數(shù)和顏色，量門幅，摸手感，測匹長。其次，要看布面疵點，在檢驗時把質(zhì)量情況記錄在積分表上。每匹布檢驗結(jié)束

42、后，在布頭上掛上檢驗吊牌，并注明這匹布的質(zhì)量情況。完成面料驗貨報告，其內(nèi)容包括色牢度、縮水率、規(guī)格（與標(biāo)樣比較）、克重、門幅、緯斜、紕裂、手感、尺碼匹長公斤數(shù)、與確認(rèn)樣色差、前后左右色差、匹差與缸差。同時在驗貨時，要對這匹面料的質(zhì)量情況做出正確客觀的判斷，不能帶有個人主觀意識，更不允許為推脫個人責(zé)任或其他原因提供錯誤信息。對于質(zhì)量有問題的訂單，首先要與工廠聯(lián)系及時提出問題解決問題。</p><p>　?。ǘz驗

43、大貨面料時可能會出現(xiàn)的問題</p><p>　?。?）真絲面料容易勾絲，工廠染色時要特別注意染缸的粗糙程度，做好預(yù)工作。</p><p>　?。?）客人要求對色光源為，TL84光源正確，DL65光源不跳燈。檢驗時要注意，否則客人不接受。</p><p>　　（3）查大貨面料時，按照美國四分制檢驗標(biāo)準(zhǔn)，同時要高于這個標(biāo)準(zhǔn)。</p><p>　　

44、（4）大貨的顏色可能會與樣卡的顏色有所差別，若有不同，要與業(yè)務(wù)員聯(lián)系等確認(rèn)后方可發(fā)貨。</p><p><b>　　（三）裁剪</b></p><p>　　裁剪往往和分包、配片、驗片接合在一起的，開裁前必須清楚其工藝要求。裁剪時要控制好以下幾個方面。</p><p>　　（1）拖料控制，在拖料前先將段長量出，做出段長記號及接頭記號，此款真絲面料

45、不可反面拖料一定要注意。拖料時必須對面料的中邊差、段差、匹差、及緯斜進(jìn)行檢查，有色差或緯斜必須經(jīng)過裁剪主管的確認(rèn)，同時還要求兩頭一邊齊。拖料接頭重疊時不能超出5CM。拖料必須嚴(yán)格合理層數(shù)與裁剪單必須吻合。所有的拖料必須平服，并要留好斷頭布配片。</p><p>　?。?）裁片控制，裁剪高度要控制在6—8CM，裁斷時必須檢查裁片是否偏刀，刀眼必須嚴(yán)格按照樣板上的要求打出，每個刀眼必須控制在0.3CM內(nèi)。電剪開前必須

46、清理干凈，開電剪磨刀時電剪必須遠(yuǎn)離臺板，開刀時碎料不能隨手亂丟，要保持臺板及地面的整潔。裁好的裁片必須分尺碼還要將裁片種類整齊擺放。</p><p>　?。?）分包配片控制，分包時必須將每片布分開，且按照裁剪單所寫出的標(biāo)記布扎開。標(biāo)記布的款號、數(shù)量、規(guī)格、顏色要與實際相吻合。同時，配片的顏色、絲屢、款號不能與大貨有差異。</p><p>　　（4）驗片控制，裁片裁好后要先用樣板對其復(fù)核，不

47、能有錯碼、刀口遺漏及左右不對稱或工藝不符的現(xiàn)象。檢查標(biāo)記布與裁片層數(shù)、規(guī)格、顏色要吻合，不能有層數(shù)錯亂，規(guī)格、顏色不符的現(xiàn)象。同層裁片要對裁片色差要進(jìn)行前后片、袖子及其附件的檢查。在同一個桌板里要對每匹布進(jìn)行相比，色差要控制在允許的范圍。標(biāo)記布數(shù)量與裁剪單實際驗片數(shù)量要吻合。將裁剪、驗片好的送到下工序。</p><p><b>　?。ㄋ模┥暇€</b></p><p>

48、　　確定上線時間，第一件成品做好后要封樣，做好產(chǎn)前封樣確認(rèn)備忘錄。將衣服的各部位名稱寫好尺寸量好，并與成品要求規(guī)格尺寸對照，實事求是的記錄好差距。對各部位尺寸要整改詳細(xì)的意見記好，以備工廠生產(chǎn)大貨參考。因為，封樣代表著大貨品質(zhì)，代表大貨生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)樣，仔細(xì)核對樣衣工藝單，包括面輔料、工藝做工、規(guī)格尺寸。通過封樣可以發(fā)現(xiàn)很多問題，從而在大貨生產(chǎn)過程中盡量避免，以此提高大貨品質(zhì)。</p><p><b>　　

49、（五）車縫</b></p><p>　　此款服裝前左片和袖子袖克夫面料為全棉針織汗布，前右片和后幅為梭織真絲面料，平車針距3CM長15針，門襟+下擺+荷葉邊密拷0.2CM寬。真絲面料容易抽絲，所有梭織布縫合的四線拷邊后要加一道平車線。</p><p>　　線：所有拷邊底線均為低彈絲線，面線和平車線包含袖籠為棉線。</p><p>　　領(lǐng)：領(lǐng)用織帶雙層，領(lǐng)

50、按凈樣做好，四周壓0.1CM單止口線，兩頭做光。裝領(lǐng)領(lǐng)圈縫份用0.8CM。</p><p>　　前幅：前幅左右公主線縫分割，四線拷邊縫倒向兩側(cè)，右邊腰節(jié)橫向分割四線拷邊后縫向上倒，分別在右內(nèi)側(cè)腰縫上0.5CM裝一條1CM寬，這四條織帶均外露長15CM，成衣洗水后的尺寸，洗水前要加長到15.6CM兩頭折光，織帶均壓0.5CM單線。</p><p>　　荷葉邊：荷葉邊密拷后距邊0.8CM抽皺，

51、底線用細(xì)橡筋，下擺抽皺位于下擺17CM不用抽皺，同時外露15CM，抽皺后貼在前右大身上，與肩領(lǐng)口右門襟拼合，下段車于距門襟3CM寬。下擺上2CM開始裝荷葉邊，注意裝好下段荷葉邊后大身也有2CM的皺量！注意不可有兩線跡，荷葉邊抽皺底線橡筋不可脫掉。前右織帶按凈樣做雙層，織帶3CM寬的四周壓0.1CM單線，大身裝織帶縫份為0.8CM，左門襟裝單層織帶離肩點2CM凈通碼。下口距離門襟邊2.5CM寬，四邊壓0.1CM止口。</p>

52、<p>　　后幅：后幅公主分割四線拼合縫倒向兩側(cè)，腰節(jié)橫向四線拼合，后中下居中打一個1.5CM寬的工字褶，按紙樣左右對稱。</p><p>　　袖：袖口處用0.5CM寬透明橡筋抽好，再四線與袖克夫拼合。注意：訂位線要拉斷，袖底縫倒向后側(cè)。</p><p><b>　?。┐命c檢驗</b></p><p>　?。?）貼織帶距領(lǐng)尺寸不

53、對稱</p><p>　?。?）上領(lǐng)頭織帶需定位，領(lǐng)圈不要拉伸，領(lǐng)口壓止口不均勻毛邊</p><p><b>　　（3）主標(biāo)單邊</b></p><p>　?。?）小肩左右長短不一致，不對稱</p><p>　?。?）上袖容量不均勻，袖籠不圓順起皺、打死褶，袖山起角，袖子長短，袖口克夫大小不一致，克夫內(nèi)有雜線，克夫與袖子

54、拼縫骨縫錯位</p><p>　?。?）公主縫與下擺拼縫錯位</p><p>　?。?）側(cè)縫左右不對稱，長短不一致，大身吃勢不均勻</p><p>　?。?）洗標(biāo)位置訂錯；油污、粗紗、飛紗、水印、破洞。</p><p>　　第二節(jié)女士休閑西服的生產(chǎn)過程</p><p>　　客戶：CV；款號：2.320.7522；名稱：

55、女式休閑西服；面料：T/R針織羅馬布。具體款式見附錄圖三、四、五、六。</p><p><b>　　一、染色工藝</b></p><p>　　T/R羅馬布采用分散/活性二浴法染色工藝。其中選用碳酸鈉固色時，采用先染色后加堿固色。</p><p>　　染色處方/%（owf）</p><p>　　分散翠藍(lán)S-GL

56、 1.1</p><p>　　分散嫩黃SE-4GL 0.011</p><p>　　高溫勻染劑B-101 0.5</p><p>　　PH值 5.5-6.0</p><p>　　染色溫度/℃ 128</p><p>　　染色時間/min 30<

57、;/p><p>　　活性翠藍(lán)BF-BGR 2.0</p><p>　　活性艷藍(lán)BF-RL 0.024</p><p>　　碳酸鈉 15-20</p><p>　　染色溫度/℃ 60-75</p><p>　　染色時間/min 30</p>&

58、lt;p>　　固色溫度/℃ 50-65</p><p>　　固色時間/min 30</p><p>　　浴比 1:10</p><p>　　T/R針織布用活性翠藍(lán)、艷藍(lán)等染色時，出現(xiàn)色花、色差的幾率很高，染色時要特別注意加以控制。</p><p><b>　　二、 面料后整

59、理</b></p><p>　　針織物的柔軟整理是在織物上施加柔軟劑，降低纖維之間、紗線之間以及織物與人手之間的摩擦系數(shù)，從而獲得柔軟平滑的手感。</p><p>　　改性有機(jī)硅柔軟劑可以大大改善織物的柔軟性，手感具有豐滿、蓬松、柔軟等綜合效果。它不但可以應(yīng)用于棉針織物，也能用于麻、絲、毛等天然纖維針織物以及滌綸、腈綸、錦綸、氨綸等化纖及其混紡針織物。</p>&

60、lt;p>　　繩狀浸漬法工藝流程：</p><p>　　染色洗凈后織物→脫水→繩狀浸漬柔軟劑液（室溫，5—15min）→出布→脫水→烘干</p><p>　　三、加工工藝要求與說明</p><p><b>　?。?）款式為西裝</b></p><p>　?。?）領(lǐng)為雙層本身布加下腳領(lǐng)，內(nèi)粘雙層有紡襯，注意領(lǐng)外口不可

61、倒吐，且不可有極光，領(lǐng)和駁頭之間的縫隙不可有起皺現(xiàn)象。</p><p>　?。?）西裝門襟需訂3顆紐扣，鈕眼一定要光潔，線跡不可太松。</p><p>　　（4）前后片需公主分割，而且左右需抽皺，注意左右分割要對稱，左右抽皺要對稱且均勻。</p><p>　　（5）袖為長袖，袖口壓平雙針寬3CM，線間距0.6CM，注意線跡要順直。</p><p&

62、gt;　?。?）下擺左右側(cè)縫需開叉，叉口拷邊后面壓0.6CM。下擺壓平雙針寬3CM，線間距0.6CM</p><p>　　（7）大貨請注意衣服穿起后，前片不能有起吊現(xiàn)象</p><p><b>　　四、問題描述</b></p><p>　?。?）駁頭領(lǐng)倒吐，領(lǐng)和駁頭之間的縫隙有起皺現(xiàn)象</p><p>　　（2）墊肩漏拷

63、，墊肩未訂</p><p>　?。?）袖山起角，袖籠不圓順，袖子長短不一致</p><p>　　（4）前片抽皺不均勻，左右不對稱</p><p>　　（5）門襟彎曲，下擺弧度左右不對稱，前片起吊</p><p>　　（6）大身吃勢不均勻，側(cè)縫長短</p><p>　?。?）色差嚴(yán)重，裁剪時請注意</p>

64、<p>　?。?）油污、色紗、破洞</p><p>　　第三節(jié) 成品質(zhì)量控制及檢驗</p><p>　　成品的質(zhì)量控制首先要有品質(zhì)意識、問題意識、改善意識及品質(zhì)管理的概念。</p><p>　　品質(zhì)意識：品質(zhì)是企業(yè)的生命，品質(zhì)是最銷品，品質(zhì)不好客戶遠(yuǎn)離而去，沒有客戶就沒有企業(yè)。</p><p>　　問題意識：天下沒有最好的，但永遠(yuǎn)

65、有更好的，我們必須要時刻發(fā)現(xiàn)問題，發(fā)掘問題，只有不斷檢討，不斷改善，才能不斷進(jìn)步。</p><p>　　改善問題：不是問題不多，就可以不改善，有了問題一定要改善，改善是企業(yè)員工不斷追求工作的進(jìn)步與改良。改善是企業(yè)進(jìn)步的法寶。</p><p>　　品質(zhì)管理概念：提高品質(zhì)，降低成本，縮短交期，顧客滿意。</p><p><b>　　一、車間生產(chǎn)</b&g

66、t;</p><p>　　產(chǎn)前會議：技術(shù)科因做過樣衣和收到過客人的一些意見，對該款的重點和難點進(jìn)行描述，參會人員可憑自己的觀點發(fā)表意見，最終由大家統(tǒng)一意見，擬成一份會議記錄供以后生產(chǎn)參考。不開產(chǎn)前會議擅自開大貨，公司將追究生產(chǎn)廠長、車間主任的責(zé)任。</p><p>　　車間首樣：QC應(yīng)該對大貨的首件樣進(jìn)行及時全方位的檢查，就出現(xiàn)的問題擬成封樣報告，對車間工藝單語公司訂單核對。然后和技術(shù)科一

67、起研究解決方案，配合車間管理人員改善問題。</p><p>　　二、A.Q.L.標(biāo)準(zhǔn)</p><p>　　質(zhì)量控制及檢驗，要完全按照A.Q.L.檢驗標(biāo)準(zhǔn)。A.Q.L.即ACCEPTABLE QUALITY LEVEL，即可接受的質(zhì)量水平，它的意義在于將可接受的質(zhì)量水平量化。 </p><p>　?。ㄒ唬┌踩詸z驗：CRITICAL（危害性疵點）</p>

68、<p>　　在抽檢過程中發(fā)現(xiàn)任何一個CRITICAL問題，AQL0.1的接受標(biāo)準(zhǔn)均為零，此批大貨必須100%翻箱重檢。</p><p>　　CRITICAL疵點是指會對穿著者身體造成傷害的疵點。包括金屬件松動，如五爪扣、雞眼等，主要針對嬰童裝；鋒利邊緣，如斷針、金屬件尖角外露等；嬰童裝領(lǐng)口、袖口、腳口部位有形成線圈的繩線。</p><p><b>　　（二）外觀疵點檢

69、驗</b></p><p>　　我們使用AQL2.5標(biāo)準(zhǔn)對“MAJOR”（嚴(yán)重疵點）進(jìn)行評定,</p><p>　　我們使用AQL4.0標(biāo)準(zhǔn)對“MINOR”（輕微疵點）進(jìn)行評定</p><p>　　根據(jù)批量和抽查要求決定抽樣多少</p><p>　　每個顏色作為一個單元進(jìn)行檢驗抽樣</p><p>　　MA

70、JOR/MINOR標(biāo)準(zhǔn)的合格與不合格情況作分別記錄</p><p>　　若一件衣服有一個以上MAJOR疵點或有一個MAJOR疵點及幾個MINOR疵點，只計一個最嚴(yán)重的MAJOR疵點</p><p>　　抽樣必須是隨機(jī)的，包括所有的色碼</p><p>　　在出運(yùn)檢驗時發(fā)現(xiàn)大貨抽驗品質(zhì)水平處于合格與不合格的臨界狀態(tài)，允許做第二次抽樣，但不允許有第三次抽樣</p&

71、gt;<p>　?。ㄈz驗抽查標(biāo)準(zhǔn)：</p><p>　　大于等于5個碼的，每色抽32件，齊色齊碼</p><p>　　小于5個碼的，每色抽20件，齊色齊碼</p><p><b>　　三、頭期質(zhì)量控制</b></p><p>　　所有面料、輔料、里襯、嘜標(biāo)、線必須根據(jù)生產(chǎn)要求標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗，查看全部被要求

72、的測試報告是否合格。檢查所有輔料、里料、嘜標(biāo)是否到齊，使不至影響交貨期。</p><p>　　逐道工序檢驗半成品，并記錄目前情況</p><p>　　根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢查面料手感、顏色，如面料品質(zhì)有疑問，及時與業(yè)務(wù)員聯(lián)系</p><p>　　檢查樣版尺寸和位置是否正確，針腳是否正確及縫紉線型號、品質(zhì)、顏色是否正確</p><p>　　如有問題通知工廠

73、與其討論發(fā)現(xiàn)的問題并建議其糾正方法</p><p><b>　　四、中期質(zhì)量控制</b></p><p>　　中檢的目的是對先期產(chǎn)品的外觀、規(guī)格、質(zhì)量水平作量化檢驗，這將有助于判斷目前大貨品質(zhì)是否達(dá)到了質(zhì)量要求。</p><p>　　生產(chǎn)過程中，根據(jù)客戶資料要求，結(jié)合大貨生產(chǎn)從中發(fā)現(xiàn)問題。中檢是整個流程中最重要的環(huán)節(jié)，對下一道的工作起著非常重要

74、的作用。QC的工作重點也在這個過程。只有不斷的發(fā)現(xiàn)問題，我們的品質(zhì)才能精益求精。</p><p>　　對整件衣服縫制、洗水、整燙后的第一批貨立即進(jìn)行檢驗</p><p>　　發(fā)現(xiàn)問題，及時與業(yè)務(wù)主管聯(lián)系，如果情況允許，幫助工廠找出問題的解決方法，落實工廠在出運(yùn)檢驗前已開始對問題的糾正工作。</p><p><b>　　五、尾期質(zhì)量控制</b>&

75、lt;/p><p>　　一般情況下在客人尾查之前，QC要對已成箱的衣服進(jìn)行一次全方位的抽檢，結(jié)合客戶的要求和標(biāo)準(zhǔn)。如果大貨疵點超過標(biāo)準(zhǔn)，則要客人在尾查之前通告后道車間進(jìn)行維修，重檢，改善。</p><p>　?。?）檢查衣服的形狀，與樣衣作比較，明確標(biāo)準(zhǔn)</p><p>　?。?）檢查針距、破洞、污漬、粗紗、飛紗</p><p>　?。?）檢查線

76、頭里外是否干凈徹底</p><p>　　（4）線色、織帶位置是否正確</p><p>　　（5）量規(guī)格：必須知道大貨的普遍規(guī)格，特別是三圍、衣長、袖長</p><p>　?。?）查整燙效果，凡不合格的必須退回重燙</p><p>　?。?）入箱后，出貨前必須需要工廠QC對外箱、箱嘜、吊牌、價格牌、貼紙、箱數(shù)量、配比進(jìn)行AQL核查，通過合格才能

77、放貨。</p><p><b>　　六、特別注意</b></p><p>　　GELCO客人部分部位生產(chǎn)要求：</p><p>　?。?）衣服自然平鋪，前片要比后片長出2CM（即前片的兩邊側(cè)縫要起翹2CM，后片是做平的）。</p><p>　?。?）條子面料款式，前片不用起翹，即前后片一樣長，并且要保證下擺處條子要直。同

78、時，左右兩個袖子要對稱，袖口條子要一致，但是袖子與大身是不用對的，且一件衣服的條子方向統(tǒng)一。</p><p>　　質(zhì)量控制過程中需注意：</p><p>　?。?）童裝要求一向是比較高的，質(zhì)量控制過程中特別要注意衣服里外線毛是否修剪干凈，袖口是否有一定的彈性，所有大貨必須要過檢針。</p><p>　　（2）雪紡服裝在生產(chǎn)過程中要特別注意勾絲情況</p>

79、<p>　?。?）梭織上衣鈕眼內(nèi)的線毛要剪干凈，否則門襟易抽絲</p><p><b>　　第三章 總 結(jié)</b></p><p>　　在某實習(xí)的過程中，學(xué)到了很多東西。從剛出校門對服裝的一竅不通到自己能單獨做出一套衣服并能檢查出來問題學(xué)會寫驗貨報告等，是一個蛻變的過程。在此過程中，痛苦和快樂并存。起始，平車不會踩，直線踩不直，車速控制不好是痛苦的；制作

80、成衣，剛到技術(shù)科時，衣服拼縫各部位的順序完全沒有概念是痛苦的。后來，將所有問題都搞懂了，所有的步驟都記住了，能單獨完成一些事情是快樂的。</p><p>　　此外，還有一個較大的收獲是通過實習(xí)，結(jié)合本公司生產(chǎn)實際中的具體產(chǎn)品，撰寫了以貝納通童裝和CV客戶一款服裝的面料加工及其服裝制作為實例的畢業(yè)論文，這不僅是對畢業(yè)實習(xí)的一部分總結(jié)，也是對大學(xué)期間一種必不可少的學(xué)習(xí)及綜合能力的訓(xùn)練，從而獲得了一種新的認(rèn)識和提高。&

81、lt;/p><p>　　第一章總體敘述了我公司的概況，包括規(guī)模、主要經(jīng)營范圍。在實習(xí)期間主要工作崗位，同時還簡單的介紹了我所寫的兩款衣服的一些基本資料。</p><p>　　第二章是重點章節(jié)，分別敘述了這兩款衣服面料的確定、整理方法的選擇、檢查大貨面料的程序、面料在加工過程中可能會出現(xiàn)的問題及應(yīng)對措施。裁剪工序的操作方法，裁片、驗片、配片時應(yīng)注意的問題。上線時質(zhì)量控制，車縫的工藝要求與說明，該

82、款服裝在生產(chǎn)過程中可能會出現(xiàn)的問題。最后敘述了為控制這些問題出現(xiàn)，在車間生產(chǎn)、頭期檢驗、中期檢驗、尾期檢驗時所采取的方法。</p><p><b>　　致 謝</b></p><p>　　論文完成，三年的生活即將結(jié)束，感慨萬千！  </p><p>　　首先，感謝我的指導(dǎo)老師殷老師。三年來，我時刻體會著殷老師嚴(yán)肅的教學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?/p>

83、治學(xué)精神，精益求精的工作作風(fēng)，我想這是夠我一生受用的人格魅力。本課題在選題及進(jìn)行過程中得到殷佳敏老師的悉心指導(dǎo)。論文行文過程中，殷老師多次幫助我分析思路，開拓視角，在我遇到困難想放棄的時候給予我最大的支持和鼓勵。殷老師嚴(yán)謹(jǐn)求實的治學(xué)態(tài)度，踏實堅韌的工作精神，將使我終生受益。再多華麗的言語也顯蒼白。在此，謹(jǐn)向殷老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。</p><p>　　其次，要感謝寧波某進(jìn)出口公司的針織QC袁師傅、面料Q

84、C錢師傅以及服裝廠的各位領(lǐng)導(dǎo)對我本論文的指導(dǎo)和幫助。</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　【1】曹修平.印染產(chǎn)品質(zhì)量控制【M】.2006年8月，第二版，北京：中國紡織出版社，第70—88頁.</p><p>　　【2】王益民、黃茂福.成衣染整.1989年12月，第一版，北京：紡織工業(yè)出版社，第66—68頁</

85、p><p>　　【3】沈志平.染整技術(shù).2009年1月，第一版，北京：中國紡織出版社，第94頁</p><p>　　【4】楊萬勝. 柞蠶絲綿及蠶絲被的生產(chǎn)工藝. 遼寧絲綢C，2009年，第2期：第6頁.</p><p>　　【5】上海市印染工業(yè)公司編.印染手冊.1995年6月，第一版，北京：中國紡織出版社，第516—518</p><p>　　【

86、6】范雪榮、王強(qiáng).針織物染整技術(shù).2004年7月，第一版，北京：中國紡織出版社，第339—340</p><p>　　【7】劉昭雪，鄭鈞喜.T/R針織布活性翠藍(lán)色花的防止.印染B，2008，第34卷，第16期：第24—25頁. </p><p><b>　　附錄</b></p><p>　　客戶：SISLEY；款號：3QT6F5247；名稱：女

87、童長袖開襟連衣裙</p><p><b>　　圖一（正面）</b></p><p><b>　　圖二（背面）</b></p><p>　　客戶：CV；款號：2.320.7522；名稱：女式休閑西服</p><p>　　圖三（正面） 圖四（背面）&l