畢業(yè)設(shè)計(jì)--日產(chǎn)5000噸熟料水泥廠水泥磨系統(tǒng)設(shè)計(jì)

1、<p><b>　　摘要</b></p><p>　　本設(shè)計(jì)的任務(wù)是5000t/d水泥熟料新型干法生產(chǎn)線水泥磨系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)。目前國內(nèi)外所采用的水泥粉磨系統(tǒng)主要有三種：球磨機(jī)系統(tǒng)、立磨機(jī)系統(tǒng)和輥壓機(jī)預(yù)粉磨系統(tǒng)。經(jīng)綜合分析比較本設(shè)計(jì)采用輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，其特點(diǎn)是輥壓機(jī)自稱系統(tǒng),提高其循環(huán)量提高輥壓效率，分選后的細(xì)粉粒度小而均勻更有利于磨機(jī)的配球，故粉磨效率高,輥壓機(jī)吸收高達(dá)與系統(tǒng)磨機(jī)

2、相等的能量，承擔(dān)的粉磨工作量大大增加，節(jié)能效果得以提高?；谖锪掀胶庥?jì)算和設(shè)備選型計(jì)算，選擇了兩臺(tái)生產(chǎn)能力可以達(dá)到164.9t/h的合肥水泥設(shè)計(jì)院的高產(chǎn)高細(xì)水泥磨，以及HCF160-120輥壓機(jī)。本次設(shè)計(jì)主要內(nèi)容有：1.物料平衡計(jì)算：采用湊配法，借助EXCEL編制程序經(jīng)多次驗(yàn)算得出恰當(dāng)?shù)穆手担篕H=0.892、SM=2.085、IM=1.073。2.工藝流程選擇。本設(shè)計(jì)選擇輥壓機(jī)配V型選粉機(jī)擠壓聯(lián)合粉磨系統(tǒng)開路粉磨工藝。3.生產(chǎn)車間工藝

3、設(shè)計(jì)及主機(jī)設(shè)備選型：依據(jù)物料平衡計(jì)算的結(jié)果，借助經(jīng)驗(yàn)公式并查閱表格得出合適的主機(jī)設(shè)備。4.附屬設(shè)備選型：附屬設(shè)備包括斗提、輸送機(jī)、空氣斜槽等設(shè)備。在設(shè)計(jì)過程中，查閱了很多資料、手冊(cè)、網(wǎng)上文獻(xiàn)乃去水泥廠參觀考查實(shí)地設(shè)備，在設(shè)計(jì)中理論</p><p>　　關(guān)鍵詞：新型干法生產(chǎn)線，高產(chǎn)高細(xì)水泥磨，聯(lián)合粉磨</p><p><b>　　Abstract</b></p&g

4、t;<p>　　The task is to design 5000 t / d new dry process cement clinker production line cement mill system . Used at home and abroad, threr are mainly three types of cement grinding system: ball mill system,

5、vertical mill system and pre-grinding roller press system. After comprehensive analysis and comparison, I choose the and pre-grinding roller press system, which is characterized by roller press claiming system to im

6、prove its circulation rate and increased rolling efficiency, after sorting the small </p><p>　　Key words: new violates the law the production line, High yield and fine cement mill, Pre-grinding</p>&l

7、t;p><b>　　目錄</b></p><p><b>　　摘要I</b></p><p>　　AbstractII</p><p><b>　　前言1</b></p><p><b>　　第一章 總論5</b></p>&

8、lt;p>　　1.1 設(shè)計(jì)任務(wù)及其依據(jù)，論述設(shè)計(jì)產(chǎn)品意義5</p><p>　　1.1.1 設(shè)計(jì)任務(wù)5</p><p>　　1.1.2 生產(chǎn)產(chǎn)品的種類及意義和價(jià)值5</p><p>　　第二章 配料及物料平衡計(jì)算7</p><p><b>　　2.1基本條件7</b></p><p&g

9、t;　　2.1.1、基本條件：7</p><p>　　2.1.2生料配合比計(jì)算8</p><p>　　第三章 總平面布置和工藝流程- 13 -</p><p>　　3.1 水泥總平面設(shè)計(jì)的步驟- 13 -</p><p>　　3.1.1初步設(shè)計(jì)- 13 -</p><p>　　3.1.2施工圖設(shè)計(jì)- 14

10、-</p><p>　　3.2 工藝設(shè)計(jì)的基本原則和程序- 14 -</p><p>　　3.2.1 工藝設(shè)計(jì)的基本原則- 14 -</p><p>　　3.2.2 本設(shè)計(jì)的工藝選擇- 14 -</p><p>　　第四章 主機(jī)設(shè)備選型計(jì)算- 16 -</p><p>　　4.1輥壓機(jī)主機(jī)計(jì)算及選型- 16

11、-</p><p>　　4.2水泥磨選型計(jì)算- 19 -</p><p>　　4.3 收塵系統(tǒng)- 21 -</p><p>　　4.3.1 V型選粉機(jī)后氣箱脈沖袋收塵器選型- 21 -</p><p>　　4.3.2 磨尾氣箱脈沖袋收塵選型- 23 -</p><p>　　4.3.3 V型選分機(jī)選型計(jì)算-

12、25 -</p><p>　　4.4 斗式提升機(jī)選型計(jì)算- 25 -</p><p>　　4.4.1 水泥斗式提升機(jī)選型計(jì)算- 25 -</p><p>　　4.4.2 空氣輸送斜槽選型- 28 -</p><p>　　4.5 主機(jī)能力平衡表- 29 -</p><p>　　4.6設(shè)計(jì)經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)- 31

13、-</p><p>　　結(jié)束語- 32 -</p><p><b>　　致謝- 33 -</b></p><p>　　參考文獻(xiàn)- 34 -</p><p><b>　　前言</b></p><p>　　粉磨作業(yè)是水泥生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，無論是生料還是水泥都要通過粉磨來獲得

14、，如果燃料是煤，亦需磨成煤粉才能入窯燃燒?？梢哉f粉磨將直接影響到水泥生產(chǎn)的質(zhì)和量以及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。水泥熟料的粉磨任務(wù)是提供一定顆粒組成的成品。水泥磨作為水泥廠生產(chǎn)環(huán)節(jié)中極重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，粉磨質(zhì)量的好壞、節(jié)能水平將直接影響工廠效益乃至品牌影響力和長久發(fā)展。現(xiàn)代水泥粉磨技術(shù)新觀點(diǎn)認(rèn)為：好水泥是“磨”出來的。當(dāng)今世界水泥粉磨技術(shù)已呈現(xiàn)多元化趨勢(shì)，且粉磨設(shè)備也向大型化、低耗高效及自動(dòng)化方向發(fā)展。粉磨技術(shù)的進(jìn)展除了更好地適應(yīng)原燃料的性能，充分滿足

15、工藝要求之外，主要圍繞節(jié)能來進(jìn)行。粉磨技術(shù)主要包括粉磨工藝和粉磨設(shè)備兩個(gè)方面。工藝是主導(dǎo)、設(shè)備是基礎(chǔ)。設(shè)備要有工藝來帶動(dòng)，工藝要有設(shè)備來實(shí)現(xiàn)。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，水泥粉磨機(jī)理已不再局限于傳統(tǒng)的低效率球、煅研磨方式，而是逐步向高效節(jié)能的輥磨過渡。世界各國的水泥工業(yè)致力于大幅度地降低能源消耗，是一項(xiàng)重要而長期的任務(wù)，其關(guān)鍵在于提高粉磨效率，降低粉磨作業(yè)電耗。降低粉磨電耗已成為粉磨技術(shù)進(jìn)步的重要標(biāo)志。目前，水泥生料粉磨已廣泛采用立磨，其優(yōu)

16、越性已獲得公認(rèn)，市場(chǎng)占有率遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過傳統(tǒng)的球磨系統(tǒng)。然</p><p>　　水泥粉磨工藝現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)縱觀現(xiàn)代水泥粉磨工藝，絕大部分工藝流程仍以管磨機(jī)作為粉磨設(shè)備。擠壓粉磨技術(shù)及設(shè)備已有相當(dāng)程度的發(fā)展,在這方面，德國的K.Sc hnert教授進(jìn)行了開拓性的研究工作，并取得了具有突破性的成就。1979年和1984年，他發(fā)表文章從粉碎物料的能量觀點(diǎn)出發(fā)，對(duì)傳統(tǒng)的粉磨方式進(jìn)行了系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)研究和理論探討，首次闡述了高壓作用

17、下的“料床粉碎”這一全新理念，并引發(fā)了粉磨行業(yè)中的一次重大變革。隨后，德國兩家著名的公司很快汲取了該項(xiàng)技術(shù)，于1985年迅速推出了各自的輥壓機(jī)產(chǎn)品，即波利鴻斯公司的高壓粉碎輥和洪堡公司(KHD HumboldtWedag AG)的輥壓機(jī)。接著，世界各大水泥機(jī)械制造公司、丹麥?zhǔn)访芩构?FL.Sm idth)及美國富樂公司(FullerC ompany)競相開發(fā)研制了輥壓磨，許多水泥廠家也爭相應(yīng)用。試驗(yàn) 證 明 ，輥壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度應(yīng)設(shè)定在

18、一定的范圍內(nèi)，其生產(chǎn)能力隨速度的增加而增加，但超過其最高臨界值時(shí)，輥面和料層間的滑動(dòng)增大，其可導(dǎo)致產(chǎn)能下降。而且壓縮區(qū)間排擠的空氣過多，將使設(shè)備產(chǎn)生劇烈的震動(dòng)。所以輥壓機(jī)的速度不隨輥徑而變，基本保持常數(shù)。至于輥壓 機(jī)半</p><p>　　目前國內(nèi)主要的粉磨系統(tǒng)有①球磨機(jī)系統(tǒng)：影響球磨機(jī)粉磨效率的因素較多，包括研磨體級(jí)配、磨機(jī)通風(fēng)、熟料溫度和粉磨工藝等。應(yīng)優(yōu)先采用配高效選粉機(jī)的圈流球磨工藝，圈流磨利于產(chǎn)品細(xì)度和溫

19、度的調(diào)節(jié)和控制，粉磨效率比開流磨高10%～20%，成品越細(xì)優(yōu)勢(shì)越明顯。 ②輥磨機(jī)（立磨）：根據(jù)料床粉磨的原理，通過相對(duì)運(yùn)動(dòng)的磨輥、磨盤裝置來粉磨物料的機(jī)械。輥式磨相比球磨機(jī)而言其粉磨效率高，烘干能力強(qiáng)，系統(tǒng)簡單，入磨物料顆粒粒度大，控制方便，噪音低漏風(fēng)少，運(yùn)轉(zhuǎn)率高，但它不適于粉磨腐蝕性大的物料，使用壽命短，維修頻繁且維修費(fèi)用高昂。③輥壓機(jī)預(yù)粉磨系統(tǒng)：輥壓機(jī)與球磨機(jī)組成的各種預(yù)粉磨系統(tǒng)（包括循環(huán)預(yù)粉磨、聯(lián)合粉磨、終粉磨等）已經(jīng)成為水泥粉磨

20、的主要方案，這是由于輥壓機(jī)的粉磨效率約為球磨機(jī)的2倍左右，可以大幅度節(jié)電。輥壓機(jī)系統(tǒng)節(jié)電水平取決于輥壓機(jī)消耗功率的大小，輥壓機(jī)每消耗1kWh/t,主機(jī)電耗（輥壓機(jī)+球磨機(jī)）可降低0.8 kWh/t～1kWh/t。輥壓機(jī)的功率消耗與投影壓力成線性關(guān)系，循環(huán)預(yù)粉磨輥壓機(jī)投影壓力為5500kN/m2～6500kN/m2，聯(lián)合粉磨投影壓力略低，控制在5000kN/m2～6000kN/m2。</p><p>　　水泥粉磨技

21、術(shù)的改造措施1、閉路粉磨工藝 ①采用預(yù)粉碎工藝。為尋求磨機(jī)的增產(chǎn)節(jié)能途徑，國內(nèi)粉碎工作者經(jīng)多年科學(xué)實(shí)驗(yàn)與生產(chǎn)實(shí)踐，推出了“縮小入磨物料粒度，多碎少磨，提高磨機(jī)產(chǎn)量，降低電耗”的預(yù)粉碎工藝，即將入磨物料粒度縮小到3mm，將球磨機(jī)的第一倉工作移到磨外由破碎機(jī)來完成，而破碎機(jī)的效率達(dá)25％～40％。 ②預(yù)粉磨工藝。水泥粉磨采用預(yù)粉磨工藝，在新型干法日產(chǎn)2000噸以上的生產(chǎn)線中得到普遍采用，已成為新建工廠或老廠技術(shù)改造的流行趨勢(shì)，預(yù)粉磨設(shè)備主要

22、是輥壓機(jī)和立磨（輥式磨）。 從能量利用率的情況來看，輥壓機(jī)略高于立磨，但是從運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和對(duì)喂料粒度的適應(yīng)性來看，立磨要優(yōu)于輥壓機(jī)。從國內(nèi)使用情況看，無論利用輥壓機(jī)或CKP立磨作為預(yù)粉磨設(shè)備，均可獲得增產(chǎn)節(jié)能的效果，增產(chǎn)幅度達(dá)33％～100％。相比之下，輥壓機(jī)的使用維護(hù)難度稍大一些，輥面磨損周期約為6000小時(shí)，之后必須拆下重新堆焊加工修復(fù)。而CKP立磨運(yùn)轉(zhuǎn)率高，輥面使用周期達(dá)到20000小時(shí)以上，維護(hù)工作量較少，但從投資上比較，CKP

23、立磨要高于輥壓機(jī)。 2開路粉磨系統(tǒng) 開路粉磨系統(tǒng)的技術(shù)改造主要是采用高細(xì)高產(chǎn)磨技術(shù)，它與普通開流管磨有以下不同</p><p>　　總結(jié)起來，選用輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨閉路循環(huán)系統(tǒng)，依據(jù)是節(jié)能、降耗、環(huán)保并且產(chǎn)品質(zhì)量得以提高。</p><p><b>　　本次設(shè)計(jì)的任務(wù)是</b></p><p>　　1．配料設(shè)計(jì)和物料平衡計(jì)算并填寫物料平衡表和物料貯存

24、庫（生料均化庫）明細(xì)表；</p><p>　　2．破碎、生料磨系統(tǒng)主要設(shè)備選型計(jì)算，確定設(shè)備型號(hào)規(guī)格和主要技術(shù)參數(shù)，并填寫主機(jī)設(shè)備生產(chǎn)能力平衡表；</p><p>　　3．繪制全廠工藝流程圖及車間流程圖各一張</p><p>　　4．一套能反映主機(jī)設(shè)備安裝位置和各設(shè)備連接關(guān)系的工藝布置圖樣6～7張；</p><p>　　5．手工圖4－5張，計(jì)

25、算機(jī)繪圖2～4張。</p><p>　　6．編制設(shè)計(jì)計(jì)算說明書。按規(guī)定要求翻譯與本專業(yè)有關(guān)論文。</p><p>　?。ㄓ捎诒救嗽O(shè)計(jì)水平有限，在設(shè)計(jì)過程中難免出現(xiàn)紕漏，望指導(dǎo)老師批評(píng)指正）</p><p><b>　　第一章 總論</b></p><p>　　1.1 設(shè)計(jì)任務(wù)及其依據(jù)，論述設(shè)計(jì)產(chǎn)品意義</p>

26、;<p>　　1.1.1 設(shè)計(jì)任務(wù)</p><p>　　日產(chǎn)5000噸水泥熟料水泥廠水泥粉磨系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì) </p><p>　　1.1.2 生產(chǎn)產(chǎn)品的種類及意義和價(jià)值</p><p>　　一 生產(chǎn)產(chǎn)品的種類及定義</p><p>　　復(fù)合硅酸鹽水泥是由硅酸鹽水泥熟料、兩種或兩種以上規(guī)定的混合材料、適量

27、石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為復(fù)合硅酸鹽水泥（簡稱復(fù)合水泥）。水泥中混合材料總摻加量按質(zhì)量百分比應(yīng)大于15%，不超過50%。國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)復(fù)合硅酸鹽水泥的技術(shù)要求有：</p><p>　　1）氧化鎂：熟料中氧化鎂的含量不得超過5.0%。如水泥經(jīng)壓蒸安定性試驗(yàn)合格，則熟料中氧化鎂的含量允許放寬到6.0%。</p><p>　　2）三氧化硫：水泥中三氧化硫的含量不得超過3.5%。</p&

28、gt;<p>　　3）細(xì)度：80μm方孔篩篩余不得超過10%。</p><p>　　4）凝結(jié)時(shí)間：初凝不得早于45min,終凝不得遲于10h。</p><p>　　5）安定性：用沸煮法檢驗(yàn)必須合格。</p><p>　　復(fù)合水泥與普通水泥的區(qū)別就是摻合料摻量，復(fù)合水泥摻合料多，普通水泥少。</p><p>　　一般來說，普通水泥

29、更適合用于拌制混凝土，復(fù)合水泥宜配制低強(qiáng)度砂漿。</p><p>　　二 產(chǎn)品的意義和價(jià)值</p><p>　　水泥是建筑工業(yè)三大基本材料之一。使用廣，用量大，素有“建筑工業(yè)的糧食”之稱。其單位質(zhì)量的能耗只有鋼材的1/5～1/6，合金的1/25，比紅磚還底35%。根據(jù)預(yù)測(cè)，下一個(gè)世紀(jì)的主要建筑材料，還將是水泥和混凝土，水泥的生產(chǎn)和研究仍然極為重要。水泥粉磨和攪拌后，表面的熟料礦物立即與水發(fā)

30、生水化反應(yīng)，放出熱量，形成一定的水化產(chǎn)物。由于各種水化的溶解度很小，就在水泥顆粒周圍析出。隨著水化作用的進(jìn)行，析出的水化產(chǎn)物不斷增多，以致互相結(jié)合。這個(gè)過程的進(jìn)行，使水泥漿體稠化而凝結(jié)。隨后變硬，并能將其攪拌在一起的混合材或礦渣、石等膠粒膠結(jié)成整體，逐漸產(chǎn)生強(qiáng)度。因此，水泥成水泥混凝土的強(qiáng)度是隨齡期延長而逐漸增長的。早期增長快，但是，只要維持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸?，其?qiáng)度在幾個(gè)月、幾年后還會(huì)進(jìn)一步有所增長。另一方面，也可能在幾十年后尚有未水化

31、的部分殘留，仍具有繼續(xù)進(jìn)行水化作用的潛在能力。</p><p>　　作為膠凝材料，除水硬外，水泥還有許多優(yōu)點(diǎn)：水泥漿有很好的可塑性，與石拌合后仍能使混合物具有和易性，可澆注成各種形狀尺寸的構(gòu)件，以滿足設(shè)計(jì)的不同要求；適應(yīng)性強(qiáng)，還可以用于海上、地下、深水或者嚴(yán)寒、干熱的地區(qū)，以及耐侵蝕、防輻射核電站等特殊要求的工程；硬化后可以獲得較高的強(qiáng)度，并且改變水泥的組成，可以適當(dāng)調(diào)節(jié)其性能，滿足一些工程的不同的需要；尚可與纖

32、維或者聚合物等多種有機(jī)、無機(jī)材料匹配，制成各種水泥基復(fù)合材料，有效發(fā)揮材料的潛力；與普通的鋼鐵相比，水泥制品不會(huì)生銹，也沒有木材這類材料易于腐朽的特點(diǎn)，更不會(huì)有塑性年久老化的問題，耐久性好，維修工作量小等等。因此水泥不但大量用于工業(yè)和民用建筑，還廣泛應(yīng)用于交通、城市建設(shè)、農(nóng)林、水利及海港等工程，制成各種形式的混凝土，鋼筋混凝土的構(gòu)件和構(gòu)件物。而水泥管、水泥船等各種特殊功能的建筑物、構(gòu)筑物的出現(xiàn)有了可能。此外，如宇宙工業(yè)、核工業(yè)以及其他新

33、型工業(yè)的建設(shè)也需要各種無機(jī)非金屬材料。其中最為基本的是以水泥為主的新型復(fù)合材料。因此，水泥工業(yè)的發(fā)展對(duì)保證國家建設(shè)計(jì)劃順利進(jìn)行，人民生活水平提高具有十分重要的意義，而且，其他領(lǐng)域的新技術(shù)也必須滲透到水泥工業(yè)中來，</p><p>　　第二章 配料及物料平衡計(jì)算</p><p><b>　　2.1基本條件</b></p><p>　　2.1.1、

34、基本條件： </p><p>　　1）采用窯外分解窯生產(chǎn)熟料；</p><p>　　2）水泥品種：P.C32.5級(jí)</p><p>　　3）物料參數(shù)見表2-1～2-3；</p><p>　　4）要求熟料三個(gè)率值：KH=0.89±0.01、SM=2.10±0.10、IM=1.10±0.10；</p>

35、<p>　　5）單位熟料熱耗：3132kJ/kg；</p><p>　　6）生產(chǎn)損失：生料、水泥按1%計(jì)算，其它按3%計(jì)算。</p><p>　　表2－1 原燃料化學(xué)成分（%）</p><p>　　表2－2 進(jìn)廠原燃料水分及粒度</p><p>　　表2－3 煤的工業(yè)分析</p><p>　　2.1.2

36、生料配合比計(jì)算</p><p><b>　　一 假設(shè)原料配比</b></p><p>　　石灰石:粘土:鐵粉=0.826:0.146:0.028</p><p>　　二 計(jì)算白生料化學(xué)成分</p><p>　　三 計(jì)算灼燒基生料化學(xué)成分</p><p>　　A/(100-L)=A/(100-34.

37、78008)</p><p>　　四 計(jì)算熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗</p><p><b>　　煤的工業(yè)分析</b></p><p>　　單位熟料熱好:3035kj/kg</p><p>　　標(biāo)準(zhǔn)煤耗=熟料熱耗/煤熱值=3132/26426=0.11852</p><p><b>　　五 計(jì)算煤灰摻

38、入量</b></p><p>　　=0.11852×17.91×100/100=2.2269% 公式（2-1）</p><p>　　( 其中A:煤收到基灰分含量（%）；S：煤灰沉落于熟料中的百分率（%），一般取100 )</p><p>　　六 計(jì)算熟料化學(xué)成分（%）</p><p><

39、;b>　　七 計(jì)算率值</b></p><p>　　KH=（CaO-1.65Al2O3-0.35Fe2O3）/2.8SiO2=0.892 （0.88～0.90）公式（2-2）</p><p>　　SM=SiO2/( Al2O3+ Fe2O3)=2.085 (2.00~2.20) 公式（2-3）</p><p>　　IM

40、= Al2O3 /Fe2O3=1.073 (1.00~1.20) 公式（2-4）</p><p>　　經(jīng)驗(yàn)算滿足設(shè)計(jì)要求，可取</p><p><b>　　八 計(jì)算熟料料耗</b></p><p><b>　　1.理論料耗</b></p><p><b&

41、gt;　　公式（2-5）</b></p><p>　　=（100-2.12269)/(100-34.78008)=1.50073 t/t熟料</p><p><b>　　2.實(shí)際料耗</b></p><p><b>　　公式（2-6）</b></p><p>　　=1.50073/(1-

42、1%)=1.51589 t/t熟料</p><p><b>　　九 計(jì)算實(shí)物煤耗</b></p><p><b>　　公式（2-7）</b></p><p>　　=0.11852/(1-3%)=0.12219 t/t熟料</p><p>　　濕煤料耗=0.12219/(1-8%)=0.13282 t

43、/t熟料</p><p>　　十 計(jì)算干基實(shí)際消耗定額</p><p>　　干石灰石=1.51589×0.826/（1-3%）=1.26477 t/t熟料</p><p>　　干粘土=1.51589×0.146/（1-3%）=0.22355 t/t熟料</p><p>　　干鐵粉=1.51589*0.028/(1-3%)=

44、0.04287 t/t熟料</p><p>　　十一 計(jì)算濕基實(shí)際消耗定額</p><p>　　濕石灰石=1.26427/（1-1%）=1.27755 t/t熟料</p><p>　　濕粘土=0.22356/（1-13%）=0.25696 t/t熟料</p><p>　　濕鐵粉=0.04288/(1-3%)=0.04420 t/t熟料<

45、/p><p>　　濕原煤=0.13281/（1-8%）=0.15011 t/t熟料</p><p>　　十二 計(jì)算石膏消耗定額</p><p><b>　　干石膏消耗定額</b></p><p><b>　　公式（2-8）</b></p><p>　　=100×4/(1

46、00-4-15)(100-3)=0.05091t/t熟料</p><p>　　其中，d-石膏摻入量，取4%</p><p>　　e-混合材摻入量，取15%</p><p><b>　　pd-石膏生產(chǎn)損失</b></p><p><b>　　濕石膏消耗定額</b></p><p&g

47、t;<b>　　公式（2-9）</b></p><p>　　=100×0.05091/(100-2%)=0.1909 t/t熟料</p><p>　　十三 計(jì)算混合材消耗定額</p><p><b>　　干混合材消耗定額</b></p><p><b>　　公式（2-10）<

48、;/b></p><p>　　=100e/(100-d-e)(100-pe)=100×15/(100-4-15) (100-3)=0.19091 t/t熟料</p><p>　　其中，d-石膏摻入量，取4%</p><p>　　e-混合材摻入量，取15%</p><p>　　pe-石膏混合材生產(chǎn)損失</p>&l

49、t;p><b>　　濕混合材消耗定額</b></p><p><b>　　公式（2-11）</b></p><p>　　=100×0.19091/(100-18%)=0.23282 t/t熟料</p><p><b>　　十四 計(jì)算水泥產(chǎn)量</b></p><p&g

50、t;<b>　　水泥小時(shí)產(chǎn)量</b></p><p><b>　　公式（2-12）</b></p><p>　　=208.3×(100-3)/(100-4-15)=249.45t/h</p><p>　　水泥日產(chǎn)量Gd=24 Gh=5986.80</p><p>　　水泥年產(chǎn)量Gy=876

51、0ηGh17340858t/y</p><p>　　其中η為主機(jī)年利用率=290×3×8/8760=0.795</p><p><b>　　計(jì)算濕物料配合比</b></p><p>　　濕物料配合比=1.57870</p><p>　　根據(jù)以上內(nèi)容編制物料平衡表如下：</p><p

52、><b>　　物料平衡表</b></p><p>　　第三章 總平面布置和工藝流程</p><p>　　工廠總平面設(shè)計(jì)的任務(wù)，是根據(jù)廠區(qū)地形，進(jìn)出廠物料運(yùn)輸方向和運(yùn)輸方式，工程地址，電源進(jìn)線方向等，全面衡量，合理布置全廠所有建筑物，構(gòu)筑物，鐵路，道路以及地下和地上工程管線的平面和豎向的相互位置，使之適合于工藝流程，并與場(chǎng)地地形及綠化，美化相適應(yīng)，保證勞動(dòng)者有良好

53、的勞動(dòng)條件，從而使工廠組成一個(gè)有機(jī)的生產(chǎn)整體，以使工廠能發(fā)揮其最大的生產(chǎn)效能。</p><p>　　現(xiàn)代化的水泥企業(yè)，從生產(chǎn)所需原料的機(jī)械化開采起，經(jīng)過一系列的運(yùn)輸和加工，到水泥的包裝或散裝輸出為止，系一級(jí)其復(fù)雜而科學(xué)的生產(chǎn)過程，故其總平面圖設(shè)計(jì)必須處理許多復(fù)雜的技術(shù)問題。而總平面設(shè)計(jì)的合理與否，對(duì)工廠的建設(shè)，生產(chǎn)以及將來的發(fā)展都有直接而深遠(yuǎn)的影響。因此，工廠的主管部門和設(shè)計(jì)等建筑單位都必須十分重視平面布置的設(shè)計(jì)

54、。</p><p>　　3.1 水泥總平面設(shè)計(jì)的步驟</p><p>　　在兩階段設(shè)計(jì)中，工廠總平面圖設(shè)計(jì)亦按初步設(shè)計(jì)及施工圖設(shè)計(jì)兩階段進(jìn)行。每個(gè)設(shè)計(jì)階段又分為資料圖和成品圖兩個(gè)步驟進(jìn)行工作。現(xiàn)將各階段工作分別敘述如下：</p><p><b>　　3.1.1初步設(shè)計(jì)</b></p><p>　?。?）工廠總平面輪廓圖（

55、資料圖）</p><p>　　工藝專業(yè)人員根據(jù)與有關(guān)專業(yè)人員商定的各項(xiàng)建筑物設(shè)想的外形輪廓尺寸，并結(jié)合所選廠址的廠區(qū)地形，主導(dǎo)風(fēng)向，鐵路專用線及公路布置，電源等具體條件，繪出生產(chǎn)車間總平面輪廓資料圖。在布置過程中應(yīng)考慮廠內(nèi)外道路及預(yù)留各種管線</p><p><b>　　位置。</b></p><p>　?。?）工廠總平面圖（初步設(shè)計(jì)成品圖）&

56、lt;/p><p>　　在調(diào)整、補(bǔ)充、完善工廠總平面輪廓圖的基礎(chǔ)上，繪制工廠總平面布置圖，作為初步設(shè)計(jì)主要附圖之一，由總圖專業(yè)人員完成。</p><p>　　3.1.2施工圖設(shè)計(jì)</p><p>　?。?）工廠總平面資料圖</p><p>　　（2）工廠總平面布置施工圖：</p><p>　?、?豎向布置圖：具體表示廠區(qū)設(shè)

57、計(jì)標(biāo)高的關(guān)系和邊坡處理。</p><p>　?、?土方工程圖：具體表示廠區(qū)場(chǎng)地平整土石方的調(diào)撥和工程量。</p><p>　　③ 鐵路專用線施工圖：表示鐵路專用線坐標(biāo)、標(biāo)高、橋涵、縱橫剖面等施工要求。</p><p>　?、?廠區(qū)道路及雨水排除施工圖。</p><p>　?、?管線匯總施工圖：表示廠區(qū)內(nèi)地上、地下各種管線的關(guān)系位置。</

58、p><p>　　3.2 工藝設(shè)計(jì)的基本原則和程序</p><p>　　3.2.1 工藝設(shè)計(jì)的基本原則</p><p>　?、?根據(jù)計(jì)劃任務(wù)書規(guī)定的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、規(guī)模進(jìn)行設(shè)計(jì)。</p><p>　?、?主要設(shè)備的能力應(yīng)與工廠規(guī)模相適應(yīng)。</p><p>　?、?選擇技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的工藝流程和設(shè)備。</p>

59、<p>　　④ 全面解決工廠生產(chǎn)，廠外運(yùn)輸和各種物料的儲(chǔ)備關(guān)系。</p><p>　　⑤ 注意考慮工廠建成后生產(chǎn)挖潛的可能和留有工廠發(fā)展的余地。</p><p>　　⑥ 合理考慮機(jī)械化、自動(dòng)化裝備水平。</p><p>　　⑦ 重視消音除塵，滿足環(huán)保要求。</p><p>　?、?方便施工、安裝，方便生產(chǎn)、維修。</p>

60、;<p>　　3.2.2 本設(shè)計(jì)的工藝選擇</p><p>　　輥壓機(jī)配V型分級(jí)機(jī)擠壓聯(lián)合粉磨系統(tǒng)開路磨</p><p>　　熟料、石膏及混合材（粉煤灰等粉狀料直接入磨）等按一定比例配料后，由皮帶機(jī)、提升機(jī)送入穩(wěn)流稱重倉內(nèi)，經(jīng)輥壓機(jī)擠壓后，再由提升機(jī)送入V型分級(jí)機(jī)，出V型分級(jí)后的粗粉返回穩(wěn)流稱重倉進(jìn)行二次擠壓，細(xì)粉（半成品）由風(fēng)帶入旋風(fēng)筒收集后入磨，出磨水泥即為成品再由輸送設(shè)

61、備送入水泥庫。</p><p><b>　　圖3.1</b></p><p>　　第四章 主機(jī)設(shè)備選型計(jì)算</p><p>　　4.1輥壓機(jī)主機(jī)計(jì)算及選型</p><p>　　要求：設(shè)計(jì)兩條水泥粉磨系統(tǒng)，總產(chǎn)量為249.45t/h，每條產(chǎn)量124.7t/h，主機(jī)功率滿足要求。</p><p>　　

62、通過量GR=3600Bevρs</p><p>　　B-輥?zhàn)訉挾?，m；e-輥?zhàn)娱g隙，m；v-輥?zhàn)訄A周速度m/s; ρs-產(chǎn)品密度，t/m3;v-輥?zhàn)铀俣?，m/s</p><p>　　e=(γ1/γ2-γ1)(1-cosα)D,GR=3600B(γ1/γ2-γ1)D(1-cosα)vρs 公式（3-1）</p><p>　　γ1-熟料容重，t/m

63、3, γ2-過輥后物料容重，t/m3,D-輥直徑，m，α-壓力角</p><p>　?、俜桨敢唬哼x用HFCG160-120，功率2×900kw,通過量580~670t/h</p><p>　　γ1取1.55，γ2取2.45，α取80.v取1.5m/s，ρs=2.5</p><p>　　e=1.55/(2.45-1.55)(1-cos8°) 

64、15;1.6</p><p>　　GR=3600×1.2×(1.55/2.45-1.55) ×1.6×(1-cos8°) × 1.5×2.5=433t/h</p><p>　　功率計(jì)算NI=(1.15~1.20) ×2βγTvQ(vQ=DBV)</p><p>　　(NI-輥壓機(jī)功率，k

65、w，β-輥壓機(jī)作用力作用角，PT-輥壓機(jī)最大投影壓力，vQ-輥壓機(jī)規(guī)格潛能)</p><p>　　N1=1.18×2×0.05×5000×1.6×1.2×1.5=1699kw</p><p>　　②方案二：選用HFCG160-140，功率2×1120kw,通過量680~780t/h</p><p>

66、;　　GR=3600×1.4×(1.55/2.45-1.55) ×1.6×(1-cos8°) × 1.15×5.5=505t/h</p><p>　　N2=1.18×2×0.05×5000×1.6×1.4×1.5=1982.4kw</p><p>　　方案一、二

67、均滿足，但是一更節(jié)省成本且節(jié)約電力，故選擇方案一</p><p>　　表4.1 輥壓機(jī)的選型計(jì)算</p><p>　　表4.2 輥壓機(jī)的技術(shù)性能參數(shù)</p><p>　　4.2水泥磨選型計(jì)算</p><p>　　開流高產(chǎn)高細(xì)磨，取消了選粉部分，簡化了流程，易于操作。由于高產(chǎn)高細(xì)磨內(nèi)部隔板的特殊設(shè)計(jì)自身具有選粉功能，并能大幅節(jié)電，所以選用高

68、產(chǎn)高細(xì)磨是一個(gè)很好的選擇。要求：設(shè)計(jì)兩條水泥粉磨系統(tǒng)，總產(chǎn)量為249.45t/h，每條產(chǎn)量124.7t/h，物料循環(huán)負(fù)荷取300%，主機(jī)功率滿足要求。</p><p>　　N0=0.2V.Di.n.(G/V)0.5 公式（3-2） </p><p>　　其中，N0

69、-磨機(jī)粉磨物料所需功率，kw；V-磨機(jī)有效容積，m3；Di-磨機(jī)有效直徑，m;n-磨機(jī)轉(zhuǎn)速，r/min；G-研磨體裝載量，t。</p><p>　　Q= N0.q. ?/100 公式（3-3）</p><p>　　其中，Q-磨機(jī)小時(shí)產(chǎn)量t/h，N0-磨機(jī)所需功率kw，q-單位功產(chǎn)量，kg/(kw.h), ?-流程系數(shù)，q. ?取50

70、kg/(kw.h)</p><p><b>　　1）工作制度</b></p><p>　　三班制，每班工作8小時(shí)，每年工作290天</p><p>　　2）確定主機(jī)年利用率</p><p>　　η=k·k2·k3/8760=290×3×8/8760=0.795</p>

71、<p>　　(其中，K-年工作日，K2-每日工作班數(shù)，K3-每班工作時(shí)長)</p><p>　　3）主機(jī)要求小時(shí)產(chǎn)量</p><p>　　Gh= Gy/8760η</p><p>　　水泥小時(shí)產(chǎn)量= 5000/24=(100-3/100-4-15) ×5000/24=249.45t/h</p><p>　　(p:水泥生產(chǎn)

72、損失，取3%，d:水泥中石膏摻入量，取4%，e:水泥中混合材摻入量，取15%)</p><p>　　水泥日產(chǎn)量=24Gh=5988t/d</p><p>　　水泥年產(chǎn)量=8760ηGh=8760×0.8×249=1734086t/y</p><p><b>　　4)設(shè)備的選型</b></p><p>

73、　　選用合肥水泥設(shè)計(jì)院的高產(chǎn)高細(xì)磨</p><p>　　特點(diǎn)：適用于各種水泥粉磨系統(tǒng)，達(dá)到增產(chǎn)20~40%，節(jié)電17~30%，改善水泥性能，適用于開流、圈流，適用于輥壓機(jī)組成的擠壓、聯(lián)合粉磨，改造的投資省、時(shí)間短、見效快</p><p>　　擬選設(shè)備型號(hào)及參數(shù)如下表：</p><p><b>　　表4.3</b></p><

74、p><b>　　5）生產(chǎn)能力標(biāo)定</b></p><p>　　Q=0.22VDn(G/V)0.8qη/1000</p><p>　　式中：Q-標(biāo)定磨機(jī)產(chǎn)量</p><p>　　V-磨機(jī)有效容積（V=0.785D2L）</p><p><b>　　D-磨機(jī)有效直徑</b></p>

75、<p>　　n-磨機(jī)轉(zhuǎn)速（r/min）</p><p>　　G-磨機(jī)研磨體裝載量（t）</p><p>　　q-磨機(jī)單位功率產(chǎn)量，按磨機(jī)需要功率計(jì)算（kg/kw·h）</p><p>　　η-流程系數(shù)，開路系統(tǒng)η=1，閉路1.15~1.5</p><p>　?、貲1取3.8m,V1=0.785×3.82×

76、;13=147m2,n取16.6r/min,q=50kg/ kw·h, η=1</p><p>　　Q1=0.22×147×3.8×16.6×(180/147)0.8×50×1/1000=119.9t/h</p><p>　?、贒2取4.1m,V1=0.785×4.12×13=147m2,n取16.6

77、r/min,q=50kg/ kw·h, η=1</p><p>　　Q2=0.22×147×3.8×16.6×(180/147)0.8×50×1/1000=164.9t/h</p><p>　　綜合考慮選第二種4.2×13的磨機(jī)，需要n=Gh/Gh-l=249/164.9=1.51t/h，需要2臺(tái)</p&

78、gt;<p>　　6）計(jì)算主機(jī)年利用率</p><p>　　η= (Gh/Gh-ln) η0=(249/164.9×2) ×0.795=0.61</p><p><b>　　4.3 收塵系統(tǒng)</b></p><p>　　4.3.1 V型選粉機(jī)后氣箱脈沖袋收塵器選型</p><p>　　

79、PPC氣箱式脈沖袋除塵器適用范圍廣泛，主要用于建材行業(yè)，如水泥廠的破碎、包裝、庫頂、篦式冷卻機(jī)、和各種磨機(jī)的收塵系統(tǒng)，即對(duì)帶O-Sepa選粉機(jī)的含塵濃度高達(dá)1000 g/Nm3的粉磨收塵系統(tǒng)也只要直接選用PPC系列產(chǎn)品，而不需要另行設(shè)置旋風(fēng)收塵器的初級(jí)除塵器，既節(jié)省了成本，又減少了占地面積和系統(tǒng)設(shè)備阻力。PPC氣箱式脈沖袋除塵器還可適用于冶金行業(yè)，機(jī)械鑄造行業(yè),化工和耐火材料行業(yè)等工礦企業(yè)中工業(yè)性粉塵的凈化和收塵。也適用于煤磨收塵，但要

80、增設(shè)防燃防爆措施，收塵器結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)改變。對(duì)于我國北方嚴(yán)寒地區(qū)，還需增加加熱保溫裝置后才能適用。</p><p>　　氣體性質(zhì)：根據(jù)V型選粉機(jī)風(fēng)量及選粉狀況，每小時(shí)的風(fēng)量為270000m3/h，選粉量為122.9t/h,粉塵濃度為455.2g/m3。</p><p>　　V型選粉機(jī)后氣 箱脈沖帶收塵器選型</p><p><b>　　過濾面積的確定 <

81、;/b></p><p><b>　　A=Q/V</b></p><p>　　A-總過濾面積，m2；Q-處理氣體量，m3；V-毛過濾風(fēng)速，m/min查表取1.0m/min</p><p>　　帶入數(shù)值得：A=270000÷60÷1.0=4500 m2</p><p><b>　　②確

82、定濾袋數(shù)量n</b></p><p><b>　　n=A/f</b></p><p>　　總過濾面積，m2；f-每條濾袋的過濾面積。采用Ф130mm濾袋，長度L取5m， 過濾面積為2.5 m2。</p><p>　　n=4500÷2.5=1800條</p><p>　　③確定每個(gè)室的濾袋數(shù)n1<

83、;/p><p><b>　　n1=n2.n3</b></p><p>　　n2-每個(gè)室的噴吹管數(shù)，取4根；n3-每根噴吹管噴吹的濾袋數(shù)，取16條。</p><p>　　n1=4X16=64</p><p><b>　?、艽_定慮室數(shù)N</b></p><p>　　N=A/ n1=2

84、2.5</p><p><b>　　取24個(gè)。</b></p><p>　　處理后氣體含塵濃度：由于氣箱脈沖帶收塵器自身攜帶預(yù)處理裝置，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，故收塵器實(shí)際處理的粉塵小于122.9t/h，設(shè)粗粉含量為40%，處理后氣體含塵濃度122.9X106gX0.6X（1-99.9%）/270000m3=27.31mg/m3<30m

85、g/m3,滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。</p><p>　　綜上所述，查表得FMQDⅢ128-2X12型氣箱脈沖帶收塵器滿足要求。參數(shù)如下：處理風(fēng)量269100 m3，過濾面積3728 m2，濾袋數(shù)量3072條，阻力1470-1770pa，廢氣含塵濃度<1300g/ m3，保溫層面積322 m2，重量96400kg。</p><p>　　表4.4 氣箱式脈沖袋除塵器選型計(jì)算</p>

86、<p>　　4.3.2 磨尾氣箱脈沖袋收塵選型</p><p><b>　　1）磨機(jī)通風(fēng)量計(jì)算</b></p><p>　　V=π/4Di2(1- ?)w. 3600 公式（3-3）</p><p>　　V-磨機(jī)通風(fēng)量，m3/h；Di -磨機(jī)有效直徑，取4.1m；?

87、 -填充系數(shù)，取0.32；w-磨機(jī)風(fēng)速取0.5m/s。代入上式得</p><p>　　V=π/4Di2(1- ?)w. 3600=π/4X4.12X(1-0.32)X0.5X3600=16153 m3/h</p><p>　　2）氣體性質(zhì)：參考有關(guān)文獻(xiàn)，取粉塵濃度為130g/m3，氣體溫度90℃。</p><p>　　3）過濾面積的確定 </p>&l

88、t;p>　　A=Q/V </p><p>　　A-總過濾面積，m2；Q-處理氣體量，m3；V-毛過濾風(fēng)速，m/min，取1.0m/min</p><p>　　帶入數(shù)值得：A=16153÷60÷1.0=539 m2</p><p>　　4)確定濾袋數(shù)量n </p><

89、p>　　n=A/f </p><p>　　總過濾面積，m2；f-每條濾袋的過濾面積。采用Ф130mm濾袋，長度L取5m， 過濾面積為2.5 m2。</p><p>　　n=539÷2.5=216條</p><p>　　5)確定每個(gè)室的濾袋數(shù)n1</p><p&

90、gt;　　n1=n2.n3 </p><p>　　n2-每個(gè)室的噴吹管數(shù)，根，取3根；n3-每根噴吹管噴吹的濾袋數(shù)，取16條。</p><p>　　n1=3X16=48</p><p>　　6)確定慮室數(shù)N </p>&l

91、t;p>　　N=A/ n1=12 </p><p><b>　　取24個(gè)。</b></p><p>　　7)處理后氣體含塵濃度：由于氣箱脈沖帶收塵器自身攜帶預(yù)處理裝置，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，故收塵器實(shí)際處理的粉塵小于160g/m3，設(shè)粗粉含量為20%，處理后氣體含塵濃度160X103X

92、16153mgX(1-99.9%）/80700m3=25.62mg/m3<30mg/m3,滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。</p><p>　　綜上所述，查表得FMQDⅢ96-2X6型氣箱脈沖帶收塵器滿足要求。參數(shù)如下：處理風(fēng)量80700 m3，過濾面積1121m2，濾袋數(shù)量1152條，阻力1470-1770pa，廢氣含塵濃度<1300g/ m3，保溫層面積210 m2，重量30240kg。</p>&l

93、t;p>　　表4.5 氣箱式脈沖袋除塵器選型計(jì)算</p><p>　　4.3.3 V型選分機(jī)選型計(jì)算</p><p>　　按配套的輥壓機(jī)通過量，V型選粉機(jī)設(shè)計(jì)處理量Q為700t/h，氣料比C取3kg/m3，那么V型選粉機(jī)的處理風(fēng)量L為：</p><p>　　L=1000Q/C/60=1000X700÷3÷60=3889 m3/min

94、 公式（3-4）</p><p>　　查表得選V4000型，處理風(fēng)量270000 m3/h，配備風(fēng)機(jī)規(guī)格為處理風(fēng)量270000 m3/h，全壓4500pa，轉(zhuǎn)速980r/min，電機(jī)規(guī)格為YKK500-6，功率560kw。</p><p>　　表4.6 V4000型選粉機(jī)技術(shù)性能參數(shù)</p><p>　　4.4 斗式提升機(jī)選型計(jì)算 &l

95、t;/p><p>　　4.4.1 水泥斗式提升機(jī)選型計(jì)算</p><p>　　斗式提升機(jī)具有輸送量大，提升高度高，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，壽命長顯著優(yōu)點(diǎn)，其主要性能及參數(shù)符合JB3926----85《垂直斗式提升機(jī)》（該標(biāo)準(zhǔn)等效參照了國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)），牽引圓環(huán)鏈符合MT36----80《礦用高強(qiáng)度圓環(huán)鏈》,本提升機(jī)適于輸送粉狀，粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石塊、砂、粘

96、土、礦石等，由于提升機(jī)的牽引機(jī)構(gòu)是環(huán)行鏈條，因此允許輸送溫度較高的材料(物料溫度不超過250 ℃)。一般輸送高度最高可達(dá)40米.TG型最高可達(dá)80米。</p><p>　　1）水泥斗式提升機(jī)選型計(jì)算</p><p>　　要求：輸送水泥124.7t/h，輸送高度35m，水泥堆積密度0.9t/ m3。</p><p>　　初選環(huán)鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C(jī)，提升速度1.5m/s，料斗

97、填充系數(shù)取0.8。</p><p>　　i/a=Q/(3.6vρη)=125÷（3.6×1.5×0.9×0.8）=32.2 L/m 公式（3-5）</p><p>　　查表得TDG400型斗式提升機(jī)，料斗采用sh型，料斗容積16L，間距a=420mm，提升速度1.5m/s。核算斗式提升機(jī)能力：</p><p>　　Q=3.6

98、 i/a. vρη=3.6×16÷0.42×0.9×0.8×1.5=148t/h 公式（3-6）</p><p>　　能滿足生產(chǎn)要求，電機(jī)為Y180M-4型，功率18.5kw</p><p>　　表4.7 水泥斗式提升機(jī)規(guī)格</p><p>　　2）輥壓機(jī)提升機(jī)選型計(jì)算</p>&l

99、t;p>　　要求：輸送被輥壓物料499t/h，輸送高度36.6m，物料堆積密度2.45t/ m3。</p><p>　　初選環(huán)鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C(jī)，提升速度1.6m/s，料斗填充系數(shù)取0.7。</p><p>　　i/a=Q/(3.6vρη)=499÷（3.6X1.6X2.45X0.7）=50.5L/m</p><p>　　查表得TDG800型斗式提升機(jī)，

100、料斗采用sh型，料斗容積64L，間距a=580mm。核算斗式提升機(jī)能力：</p><p>　　Q=3.6 i/a. vρη=3.6X64÷0.58X2.45X0.7X1.65=1124t/h</p><p>　　能滿足生產(chǎn)要求，電機(jī)為Y200L-4型，功率30kw。</p><p>　　表4.8輥壓機(jī)斗式提升機(jī)規(guī)格</p><p>

101、　　3）磨頭倉提升機(jī)選型計(jì)算</p><p>　　要求：輸送熟料+石膏+礦渣133.8/h，輸送高度20m，物料堆積密度1.55t/ m3。</p><p>　　初選環(huán)鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C(jī)，提升速度1.5m/s，料斗填充系數(shù)取0.6。</p><p>　　i/a=Q/(3.6vρη)=133.8÷（3.6×1.5×1.55×0.6）

102、=26.6L/m</p><p>　　查表得TDG400型斗式提升機(jī)，料斗采用sh型，料斗容積16L，間距a=420mm。核算斗式提升機(jī)能力：</p><p>　　Q=3.6 i/a. vρη=3.6×16÷0.42×1.55×0.6×1.5=178.6t/h</p><p>　　能滿足生產(chǎn)要求，電機(jī)為Y180M-4

103、型，功率18.5kw。</p><p>　　表4.9輥壓機(jī)斗式提升機(jī)規(guī)格</p><p>　　4.4.2 空氣輸送斜槽選型</p><p>　　空氣輸送斜槽是流態(tài)化輸送的一種特殊形式，斜槽槽體由透氣層分為上下兩層，風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣經(jīng)軟管進(jìn)入槽體下層，后經(jīng)過透氣層上的微孔使上層中由卸料口落入的物料充氣成流態(tài)化，由于斜槽具有一定的傾斜度和物料自身的重力作用，使得物料像

104、流體一樣從高處像低處流動(dòng)，然后從卸料口出料。本設(shè)計(jì)中所用空氣輸送斜槽主要用于輸送來自旋風(fēng)收塵器的生料至入庫斗式提升機(jī)的拉鏈機(jī)。</p><p>　　磨尾進(jìn)斗提以及袋收塵送往成品處空氣輸送斜槽，需輸送物料量124.7t/h,查表11-108知選擇XZ400型，槽體寬度為400mm，傾斜角4°，輸送能力為130t/h可滿足要求</p><p>　　本設(shè)計(jì)采用9節(jié)槽體標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，總長180

105、00mm，需要風(fēng)量</p><p>　　V=60.a.B.L 公式（3-7）</p><p>　　V-耗氣量，m3/h；a-單位面積透氣層耗氣量，多孔板取1.5 m3/ （m2.min）；B-斜槽寬度，m；L-斜槽長度，m。</p><p>　　V=60.a.B/1000.

106、L=60×1.5×0.4×18=648 m3/h</p><p>　　表4.10 XZ400空氣輸送斜槽的技術(shù)性能參數(shù)</p><p>　　磨頭倉進(jìn)斗提空氣輸送斜槽，需輸送物料量133.8t/h，查表11-108知選擇XZ315型，槽體寬度為315mm，傾斜角8°，輸送能力為140t/h可滿足要求</p><p><

107、b>　　耗氣量計(jì)算如下</b></p><p>　　V=60.a.B/1000.L=60×1.5×0.315×18=510.3m3/h</p><p>　　查手冊(cè)，其規(guī)格參數(shù)如下表：</p><p>　　表4.11 XZ630空氣輸送斜槽的技術(shù)性能參數(shù)</p><p>　　4.5 主機(jī)能力

108、平衡表 </p><p>　　表4.12 主機(jī)能力平衡表</p><p>　　4.6設(shè)計(jì)經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)</p><p>　　任何設(shè)計(jì)、經(jīng)濟(jì)性活動(dòng)都有效用和費(fèi)用的比較問題?？梢哉f設(shè)計(jì)的評(píng)價(jià)性因素中經(jīng)濟(jì)性良好是設(shè)計(jì)成果與否的標(biāo)志，畢竟對(duì)于企業(yè)工廠，所建項(xiàng)目都是以盈利為目的的，能否獲得良好的經(jīng)濟(jì)效果都和設(shè)計(jì)過程中很多步驟息息相關(guān)。在本次設(shè)計(jì)中，絕大部分的設(shè)備選型比較都是以經(jīng)濟(jì)

109、效益來度量取舍的，綜合考慮產(chǎn)能耗能以及成本收益等方面因素得出最佳選型，而所選主機(jī)選擇高產(chǎn)高細(xì)磨能夠大幅增產(chǎn)20%～40%，節(jié)電17%～30%。另外輥壓機(jī)，袋收塵等設(shè)備選擇也是綜合考慮經(jīng)濟(jì)效果?？梢哉f在這方面本設(shè)計(jì)還是比較合理的。</p><p><b>　　結(jié)束語</b></p><p>　　本次畢業(yè)設(shè)計(jì)總時(shí)歷經(jīng)近三個(gè)月時(shí)間，從考察整理資料，到實(shí)地去水泥廠參觀實(shí)習(xí)，選

110、題計(jì)算畫圖到最好設(shè)計(jì)說明書，可以說畢業(yè)設(shè)計(jì)將我們整個(gè)大學(xué)所學(xué)得以應(yīng)用，某些專業(yè)課程知識(shí)得以加深理解。</p><p>　　設(shè)計(jì)從原始資料入手，進(jìn)行工藝的選擇與配料計(jì)算以及全廠物料平衡計(jì)算，以求出符合要求熟料組成的原料配合比和各種物料的消耗定額。以全廠物料平衡表為依據(jù)進(jìn)行主機(jī)的選型和標(biāo)定。同時(shí)還根據(jù)工藝流程對(duì)對(duì)工廠和車間進(jìn)行了合理的布置。</p><p>　　本文重點(diǎn)論述了水泥粉磨車間。通過

111、對(duì)水泥粉磨流程進(jìn)行了對(duì)比，選擇了高產(chǎn)、低電耗、環(huán)保的工藝流程。其中包括磨機(jī)、選分機(jī)、電收塵器的選型和生產(chǎn)能力的標(biāo)定等，然后通過對(duì)這些設(shè)備的通風(fēng)量的計(jì)算來進(jìn)行其它附屬設(shè)備（皮帶輸送機(jī)以及風(fēng)機(jī)等）的計(jì)算和選型。</p><p>　　在設(shè)計(jì)中由于知識(shí)和實(shí)際的生活常識(shí)缺乏。所以設(shè)計(jì)只是在工藝流程的層面上。所以與實(shí)際生產(chǎn)有一定的差距，希望能夠諒解。</p><p><b>　　致謝<

112、/b></p><p>　　在本次畢業(yè)設(shè)計(jì)歷經(jīng)近三個(gè)月，大半個(gè)學(xué)期終于完成，在設(shè)計(jì)的過程中,老師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)慕虒W(xué)風(fēng)格、精益求精的工作態(tài)度以及誨人不倦的工作態(tài)度，豐富扎實(shí)的學(xué)術(shù)知識(shí)始終激勵(lì)著我。督促著自己按時(shí)完整認(rèn)真的完成畢業(yè)設(shè)計(jì)的各項(xiàng)任務(wù)，另外在帶領(lǐng)我們實(shí)習(xí)的過程中，幾位老師給予了我們無微不至的關(guān)懷，在此謹(jǐn)向各位老師致以誠摯的謝意！</p><p>　　另外需要感謝學(xué)院、學(xué)校給予我們安排的

113、畢業(yè)設(shè)計(jì)以及實(shí)習(xí)、參觀、答辯各項(xiàng)機(jī)會(huì)，讓我們把四年所學(xué)得以發(fā)揮充實(shí)利用。使我們對(duì)所學(xué)理解更深，增強(qiáng)了動(dòng)手能力，以及獨(dú)立思考的獨(dú)立完成項(xiàng)目的能力，更培養(yǎng)了我們持之以恒的毅力和創(chuàng)新精神，相信對(duì)以后的學(xué)習(xí)和工作都有很大的幫助。</p><p>　　感謝和我一起做畢業(yè)設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)組的同學(xué)們，在設(shè)計(jì)過程中我們互相討論、互幫互助，增強(qiáng)了學(xué)習(xí)能力更增進(jìn)了彼此的友誼。在這種濃厚的氛圍中我們更能發(fā)揮出自己的水平。</p>

114、<p>　　最后向?qū)⒔o我們進(jìn)行答辯以及批閱設(shè)計(jì)成果的老師們致以謝意！ </p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1]金容容.水泥廠工藝設(shè)計(jì)概論［M］.武漢：武漢理工大學(xué)出版社，1993</p><p>　　[2]王偉君，李祖尚.水泥生產(chǎn)工藝計(jì)算手冊(cè)［M］. 北京：中國建材工業(yè)水泥出版社，2001<

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