變速箱環(huán)形固定架模具設(shè)計

1、<p>　　變速箱環(huán)形固定架模具設(shè)計</p><p><b>　　聲 明</b></p><p>　　本人所呈交的變速箱環(huán)形固定架模具設(shè)計，是本人經(jīng)過問校內(nèi)外指導(dǎo)老師完成，無添加抄襲部分。部分內(nèi)容是本人查閱相關(guān)資料，和請教同事完成的。本次畢業(yè)設(shè)計我定會認(rèn)真對待，做一個屬于自己的設(shè)計。這也是對自己在大學(xué)里一個總結(jié)和一個交代吧。</p><

2、p>　　作者簽名： 　　 </p><p>　　日 期： 2013年11月 10 日</p><p><b>　　【摘要】</b></p><p>　　由于工作是模具，所以我選擇模具作為本次畢業(yè)設(shè)計。模具有：塑料成型模、冷沖壓模、精密鑄造模、粉末冶金模等。其中塑料成型模和冷沖壓模技術(shù)要求及復(fù)雜程度要高

3、，但應(yīng)用廣泛。</p><p>　　這次設(shè)計我借用CAD及UG繪制零件和模具的裝配圖以及模具刀具。從而介紹沖裁工藝、沖裁模結(jié)構(gòu)和設(shè)計、沖裁模落料沖孔的工作原理等。希望自己能交一份滿意的畢業(yè)設(shè)計，算是一個很好的總結(jié)吧。</p><p>　　【關(guān)鍵詞】：沖裁工藝；沖裁模結(jié)構(gòu)和設(shè)計；沖裁模落料沖孔</p><p><b>　　目錄</b></p

4、><p><b>　　引言1</b></p><p>　　一、沖裁工藝設(shè)計2</p><p>　　（一）沖裁件的工藝性分析2</p><p>　?。ǘ_裁工藝方案的確定2</p><p>　　二、沖裁排樣設(shè)計3</p><p>　?。ㄒ唬┡艠臃桨傅拇_定3</

5、p><p>　?。ǘ┐钸叺倪x取4</p><p><b>　?。ㄈ┧土喜骄?</b></p><p>　　三、沖裁模加工設(shè)計6</p><p><b>　?。ㄒ唬_裁間隙6</b></p><p>　?。ǘ┌纪鼓Ｈ锌谶x取介紹6</p><p&g

6、t;　　四、沖裁模及零件的結(jié)構(gòu)和設(shè)計6</p><p>　?。ㄒ唬┝慵D分析6</p><p>　　（二）沖裁凹凸模的選擇6</p><p>　　五、壓力機的選取與校驗9</p><p>　?。ㄒ唬毫C的選擇9</p><p>　?。ǘ┧土蠙C的選擇10</p><p>　?。ㄈ?/p>

7、壓力機的檢測10</p><p>　?。ㄋ模C器人11 </p><p><b>　　六、模具介紹12</b></p><p>　?。ㄒ唬┠＞呖傃b圖12</p><p>　?。ǘ┠＞叩难b配14</p><p>　?。ㄈ┠＞叩臋z測14</p>

8、<p><b>　　總結(jié)16</b></p><p><b>　　參考文獻17</b></p><p><b>　　謝辭18</b></p><p><b>　　引言</b></p><p>　　近幾年，機械加工行業(yè)飛速發(fā)展，特別是模具

9、行業(yè)。模具設(shè)計更是起到了相當(dāng)?shù)闹匾?。模具在鑄造、鍛造、沖壓、粉末冶金、陶瓷制品等行業(yè)中必不可少的。由于模具生產(chǎn)高效、節(jié)約材料、簡單，而且質(zhì)量能有所保證。所以在汽車，還有航天業(yè)或者日常用品等產(chǎn)品零部件都是用模具加工完成的。隨著工業(yè)科學(xué)技術(shù)的進步，對產(chǎn)品的要求不斷提高，所以模具對質(zhì)量這塊一定要控制好。如果模具的設(shè)計不合理，造出的產(chǎn)品不合格，從而使產(chǎn)品的失去競爭力，阻礙經(jīng)濟的發(fā)展。</p><p>　　如果提到模具，

10、我們不得不提到?jīng)_壓。沖壓是在溫室下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力的加工方法。其中冷沖壓在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛，因為它加工效率高，操作簡單方便，幾乎全部是自動化。沖壓時模具保證了工件的尺寸和形狀，保護工件表面質(zhì)量，而且使模具的壽命比較長，所以沖壓的工件質(zhì)量穩(wěn)定；沖壓也可以沖壓出工件較大或者較小的，形狀復(fù)雜的。沖壓所產(chǎn)生的廢料也少，從而提高材料的利用率。但是沖壓所使用的模具必須是專用的，一個比較復(fù)雜的工件得需要幾個模具沖壓完成，

11、所以沖壓只有在批量生產(chǎn)下才能體現(xiàn)出更多的經(jīng)濟效益。</p><p>　　我們作為新時代的接班人，要跟上時代的發(fā)展，并要改進它?，F(xiàn)在我作為學(xué)機械加工的學(xué)生，我選擇了模具，就要把它做好。在模具領(lǐng)域中要不斷的推陳出新，要培養(yǎng)自己的創(chuàng)新精神，把握好現(xiàn)在，努力一點，踏實一點，學(xué)好模具。</p><p>　　下面就是我對自己實習(xí)的這份工作進行了簡單的整理和分析，也算是自己對這次實習(xí)大概的總結(jié)吧。<

12、;/p><p><b>　　一、沖裁工藝設(shè)計</b></p><p>　?。ㄒ唬_裁件的工藝性分析</p><p>　　由下圖可以得知，此工件產(chǎn)品為圓片落料。此形狀簡單，小孔對稱，沒有死角的，所以加工比較容易。此零件為汽車變速箱中油泵中的零件。主要功能是：固定油泵中的30個葉片。由于葉片在高速運轉(zhuǎn)，所以固定架的質(zhì)量要求一定要高，防止葉片被甩掉。其雖

13、然構(gòu)造及其簡單，但是精度要求，還有韌性相當(dāng)高。所以對加工此零件的模具要求也很高。主要強調(diào)就是把此零件質(zhì)量做好，其余的因素在它之后考慮。如圖1-1所示：</p><p><b>　　圖1-1 零件概圖</b></p><p><b>　?。?）產(chǎn)品尺寸精度</b></p><p>　　任務(wù)書上對此零件的的尺寸精度要求為IT9

14、級，所以對模具要求也很高。</p><p>　?。?）沖裁件表面及斷面質(zhì)量</p><p>　　工件表面無毛刺、切斷面光滑、圓角中等。其中斷面粗糙度Ra不大于3.2，毛刺不大于0.1，一般情況下，對沖壓件工藝性影響的最大的幾何形狀尺寸和精度要求。然而良好的沖壓工藝，滿足材料較省、工序較少、模具加工比較容易、壽命較長、操作簡單以及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等要求。</p><p>

15、　　SPCC鋼，其具有較高的強度和較好的沖壓加工性能，該零件形狀簡單，但孔邊距接近凹凸模所允許的最小壁厚，如零件圖1-1所示，所以我們一般采用積存廢料的復(fù)合沖壓的工序來完成。其加工要求能滿足環(huán)形固定架的加工要求。這也是幾種方案對比下來的最好選擇。</p><p>　　(二）沖壓工藝方案的確定</p><p>　　該零件的工序包括沖孔、落料兩個基本工序。我們可以有以下常見的兩個方案：<

16、/p><p>　?。?）方案一：落料-沖孔復(fù)合沖壓，采用復(fù)合模完成。</p><p>　?。?）方案二：落料-沖孔連續(xù)沖裁，采用級進模完成。</p><p>　　根據(jù)以上方案，我們進行對比下，如表1-1所示 ： </p><p>　　表1-1，復(fù)合模和級進模對比</p><p>　　由以上的

17、對比可以看出，方案一的模具加工相比較適合此零件，因為該零件是汽車變速箱上的部件，精度要求也是相比較高的，如果沒有較高的要求，這都是聯(lián)系到我們的人身安全的。而且方案一生產(chǎn)效率高，加工簡單，一次性完成。但是模具成本高，周期長，這都是不可避免的，我們的目標(biāo)就是生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品。</p><p><b>　　二、沖裁排樣設(shè)計</b></p><p>　?。ㄒ唬┡艠臃桨傅拇_定

18、</p><p>　　排樣是指沖裁零件在條料、帶料或板料上布置的方法。合理有效的排樣有利于保證最低的材料消耗和高生產(chǎn)率的條件下，得到符合設(shè)計要求的工件。好的排樣設(shè)計，也是商家降低成本的體現(xiàn)，所以商家會尋求一個合理的排樣設(shè)計，來進行加工。</p><p>　　我們在保證最低的材料消耗和最高的勞動生產(chǎn)率下，同時也要考慮生產(chǎn)的操作性，沖模的結(jié)構(gòu)、壽命長短以及車間生產(chǎn)條件和原材料供應(yīng)等情況，從而選

19、擇一個合理的排樣方案。</p><p>　　根據(jù)材料的合理利用，結(jié)合我在網(wǎng)上查的資料顯示，我們所選的條料排樣方案可以如表2-1所示：</p><p>　　表2-1，排料方案對比</p><p>　　綜上分析可得：該產(chǎn)品應(yīng)選擇有廢料排樣法，因為我們主要看的是沖件的質(zhì)量，其它因素只要不是相差太大就是可以的。</p><p><b>　　

20、（二）搭邊選取</b></p><p>　　什么叫搭邊？搭邊就是排樣時，工件和工件與條料側(cè)邊之間的余料叫搭邊。搭邊的作用是補償定位誤差和保持條料有一定的剛度，以保證沖壓件質(zhì)量和送料方便。搭邊不能太寬，浪費材料；搭邊也不能太窄，太窄會引起搭邊斷裂或翹曲可能會卡住刀刃，這樣就會在沖裁時，被拉斷，有時還會拉入模具間隙中，從而損壞模具刀刃口，影響模具的壽命。</p><p>　　搭邊值

21、的大小與下列因素有關(guān)：</p><p>　　1.材料的力學(xué)性能。硬材料和軟材料區(qū)分，硬材料的搭邊就會小一些，容易切斷。</p><p>　　2.材料的厚度，厚材料的搭邊值應(yīng)取小一些。</p><p>　　3.工件的形狀及尺寸精度。尺寸大的或者工件的復(fù)雜度較繁瑣應(yīng)該取搭邊值大一點。</p><p>　　4.送料方式及擋料的方式。</p&g

22、t;<p><b>　?。ㄈ┧土喜骄?lt;/b></p><p>　　送料步距是指兩次沖裁間板料在送料方向移動的距離，其值等于零件在送料方向的長度加上搭邊值。其實送料步距選擇很重要的，如果選不好，也是有損失的，從質(zhì)量上還有材料的浪費上都有明顯的顯示。比如送料步距太長，浪費材料，成本多。如果送料步距太短，對零件的邊緣部分質(zhì)量問題有很重要的影響，會出現(xiàn)斷裂，毛刺。所以我根據(jù)這些要求，

23、用了CAD簡單的畫了以一下排樣圖，這上面也能更好的看出其送料步距的，基本上就是這樣的。</p><p>　　兩零件要求的距離為186.7mm，其中包括了兩個零件之間的間隙3mm，它們的搭邊要求為2mm，條料的寬度必須大于或等于187.7mm。如圖2-1,2-2所示:</p><p>　　圖2-1 零件排樣圖</p><p>　　圖2-2 排樣實物照</p>

24、;<p><b>　　沖裁模加工設(shè)計</b></p><p><b>　　（一）沖裁間隙</b></p><p>　　沖裁間隙是指沖裁模凹模與凸?？p隙的間距。凹模與凸模的每一側(cè)的間隙叫做單邊間隙；兩側(cè)間隙之和叫做雙邊間隙。從沖壓工藝上可知，沖裁間隙對沖件的尺寸精度有一定的影響。而且對模具的壽命還有沖裁力都有一定的影響。沖裁間隙的數(shù)值

25、等于凸模與凹模的刃口尺寸之差。</p><p><b>　　凹凸模刃口選取介紹</b></p><p>　　由于沖模加工方法不同，刃口選取要求也不同，我們大致可以把其可分為兩類：</p><p>　　1.按凸模與凹模圖樣分別加工法：它主要用于圓形或簡單規(guī)則形狀的工作,因沖裁此類工件的凸、凹模制造相對簡單，精度容易保證，所以采用分別加工。<

26、/p><p>　　2.按凸模與凹模配作法加工（常用于沖制復(fù)雜形狀的沖模）。這種加工方法的特點是模具的間隙有配置保證</p><p>　　四、沖裁模及零件的結(jié)構(gòu)和設(shè)計</p><p><b>　?。ㄒ唬┝慵D的分析</b></p><p>　　基本的尺寸我用CAD大概的畫了下，這是選擇一半的規(guī)則。零件簡單，精度為9級。粗糙度為

27、3.2以下。如圖4-1所示：</p><p>　　圖4-1 零件簡單尺寸圖</p><p><b>　　沖裁凹凸模的選擇</b></p><p>　　我們所選的模具 型號為PTC-001日本制造的模具，它的上模和下模，我用UG粗略的畫了下，因為離開學(xué)校時間的問題，有些地方忘了。以至于有些小的細節(jié)沒做好，還請大家理解吧。</p>&

28、lt;p>　　1.上模刀具主要有兩部分組成，其一是：一排刀片共計30個，還有中間一個圓柱形刀具。30個刀片主要是打掉30個橢圓形。中間的圓柱形刀具是切掉鐵皮中間的內(nèi)圓。因為此工件是圓形固定片，有內(nèi)外徑之分。雖然工件構(gòu)造簡單，但是它們的精度要求還是很高的，所以對刀具的選擇是嚴(yán)格要求的。如圖4-2所示：</p><p>　　圖4-2 沖模刀具圖</p><p>　　其二是：就是刀具套，主

29、要是針對30個刀片而設(shè)計的。防止刀片斷裂，刀具套和主刀之間是有四個彈簧柱子隔開的，刀在壓力的情況下，把彈簧壓扁，刀具從而向下切割下去，對準(zhǔn)底座，把底座壓下去，從而把條料切開來，然后再原路返回，這樣一來刀片就自動縮進在刀具套中了，所以說它起著固定和保護刀具的作用，沒了它的存在，這些刀片就很容易斷落的。如圖4-3所示：</p><p><b>　　圖4-3 刀具套圖</b></p>

30、<p>　　2.下模，相比較上模比較簡單，主要是落料，還有去掉條料邊的余料，當(dāng)工作時，中間圓柱下降，從而與底座形成高度差，借著底座一周圓環(huán)，把余料切掉。然后刀具向上返回，底座的中間圓柱在沒有上壓力的情況下原路返回，其中它還要借助模具給它的氣壓，這才能彈起。如圖4-4所示：</p><p>　　圖4-4 下模刀具座圖</p><p>　　這就是我們所選的模具的重要部分：上下模的刀

31、具。它們的硬度都是達到很高的標(biāo)準(zhǔn)的，能直接把條料切斷，從而達到很好的加工的效果來。因為此零件的構(gòu)造相對簡單，所以模具的刀具盡量選擇簡單化這是一張上下模閉合加工時的照片，如圖4-5所示：</p><p>　　圖4-5 凹凸模閉合加工照</p><p><b>　　壓力機的選擇與校驗</b></p><p><b>　　壓力機的選擇<

32、;/b></p><p>　　根據(jù)以上的介紹，制造該零件有兩個壓力機組成，一個是空氣壓縮機，另一個是選取AMADA天田SDE系列數(shù)控電動伺服壓力機，其特點我也查了下：能實現(xiàn)靈活地行程動作及在加工區(qū)域可以進行致密動作控制的數(shù)字伺服直接驅(qū)動裝置。實現(xiàn)降低電力消耗及降低噪音。沖壓能力在800KN。最大裝模高度為350mm，最小裝模高度為100mm，行程長度為180mm。主電動機：電源是200V 50HZ (日本制

33、造的）其對空氣壓縮機要求為0.5Mpa.</p><p>　　根據(jù)實物照能有所了解，如圖5-1，5-2實物照所示：</p><p>　　圖5-1 沖壓機圖1</p><p>　　圖5-2 沖壓機圖2</p><p><b>　　送料機的選擇</b></p><p>　　1.型號:ORLL LCC

34、03KR</p><p>　　2.機器重量：2146KG</p><p>　　3.可加工材料寬度：50-300mm</p><p>　　4.可加工材料厚度：0.3-3.2mm</p><p>　　5.可承載最大卷材重量：1500KG</p><p>　　6.最大生產(chǎn)速度：12M/min</p><p

35、>　　7.最高速度：1.55mc</p><p>　　以上就是送料機的基本信息，如圖5-3所示：</p><p>　　圖5-3 壓力機的送料機實圖</p><p><b>　　壓力機的檢測</b></p><p>　　壓力機的校驗是加工前的必要步驟，其實最主要就是對上模和下模的間隙進行校驗的。方法很簡單，我們可以先

36、取一塊鉛塊，然后放在上下模砥柱上，手動加工一個零件，這樣一來它們就把鉛塊壓扁，然后再測量一下鉛塊的厚度，得出結(jié)論。還有我們還要對首件進行測量，看各尺寸以及外觀是否合格。測量工具我們選用千分表，在大理石臺面上進行測量。如圖5-4所示：</p><p><b>　　圖5-4 千分表圖</b></p><p><b>　　(四）機器人</b></

37、p><p>　　機器人起著搬運固定片作用，它的主要部分就是機械手。機械手是由電磁石組成，由電磁感應(yīng)控制它有無磁力。它和壓縮機夠成一個整體，期間都是由感應(yīng)紅外線控制。其原理是：當(dāng)模具壓好工件，工件彈起到工作表面，從而被紅外線照到，這時機械手收到信號，就開始工作。就這樣不斷循環(huán)下去的。如圖5-5,5-6所示：</p><p><b>　　圖5-5 機器人圖</b></p

38、><p>　　圖5-6 機械手電磁感應(yīng)圖</p><p><b>　　模具介紹 </b></p><p>　　PTC-OO1模具就是加工環(huán)形固定架的產(chǎn)品，它是日本產(chǎn)品，其加工精度相比較高，而且其成本很高。如圖6-1所示：</p><p>　　圖6-1 PTC-001模具實圖</p><p><b

39、>　　（一）模具總裝圖：</b></p><p>　　圖有的是自己拍的，可能效果不太好吧。日本廠比較封閉性吧，特別這些圖紙吧。其工作原理我大致查了下:工作時，板料根據(jù)導(dǎo)料銷和擋料銷定位，上模下壓，凹凸模外形與推進塊配合，在凹模腔內(nèi)形成落料，同時沖孔凸模與凹凸模內(nèi)進行沖孔，沖孔廢料直接落下；然后上模上行，當(dāng)滑塊碰到上死點時，頂料桿開始工作，將工件從凹模推出下落至工作面。如圖6-2,6-3,6-4所

40、示：</p><p>　　圖6-2 模具總裝圖</p><p>　　圖6-3 模具圖紙1</p><p>　　圖6-4 模具圖紙2</p><p><b>　　模具的裝配</b></p><p>　　PTC-001模具對裝配要求很高的，因為工件是由復(fù)合模加工完成。什么是復(fù)合模？復(fù)合模就是在同時完成

41、兩道以上的工序的沖模。它雖然比較復(fù)雜，但是加工質(zhì)量很高的，其生產(chǎn)率也很高的，對一些精度要求高的零件，它都能滿足的。所以復(fù)合模被廣泛應(yīng)用在機械加工行業(yè)中。所以對此模具的裝配是一道很重要的工序，具體步驟如下：</p><p>　　1.先用墊片放入凹模刀口處或者其腔內(nèi)，這個墊片的厚度可以根據(jù)凹模和凸模的間隙而選擇的。</p><p>　　2.然后合模，先使凸模主刀刃進入。</p>

42、<p>　　3.在凸模進入時，根據(jù)情況適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)加固螺絲。</p><p>　　4.用一張比較薄的紙試模，看其加工后，紙的毛邊怎么樣。有無毛刺什么的。</p><p>　　5.如果其他都沒問題，就加固螺絲，整裝上，如果有問題，就慢慢選擇厚度正好的墊片，直到壓出的紙張問題不大為止。</p><p>　　6.裝上其他一些部件，整裝成型。在裝時一定要以凹凸模為基

43、準(zhǔn)件。</p><p>　　7.裝上機器，用零件來試模，把加工好的零件拿去測量，看尺寸合格不。</p><p>　　對于我們這些不太深懂模具的人來說，其裝配基本上是這七個步驟，這是我簡單化以后的七個步驟。大體的意思就是幾步。在裝配時，我們最主要就是強調(diào)反復(fù)調(diào)試，不能貪圖省事，這都需要把尺寸調(diào)到精密那一步。還有對于刀具刃口的檢查以及凹模中的墊片的平面度，要求十分嚴(yán)格。所以我們要仔仔細細的完成

44、其裝配，如果不慎，模具被打壞了，損失的成本將很高。</p><p><b>　　(三）模具的檢測</b></p><p>　　沖模裝配前，我們不能很隨意的就裝上了，要先檢查一下是否零件裝到位，因為這是大型沖模，如果哪個地方裝的不到位，損失將會很大的，具體細節(jié)我們需要對零件和組件進行檢查和復(fù)查的內(nèi)容有:（1）沖裁模的刀口是否鋒利，有無損壞部分;（2）看模具的有些熱處理部

45、分是否達到足夠的硬度，還有其精度是否達標(biāo);（3）模具的外觀，對一些棱角是否倒角了，防止刮傷;（4）模具的零件要求很高，其尺寸要求不必多說，還有不應(yīng)該有裂痕、沙眼，這樣容易斷裂，模具易受損;（5）最后主要要檢查型腔面是否達到其光滑度。如果不符合，那就要用磨床對其部件繼續(xù)研磨，直至達到要求;(6)最后就是對加工好的首件進行測量，看是否合格。假如沒什么問題再進行批量生產(chǎn)下去，這樣也降低模具損壞的風(fēng)險。</p><p>

46、<b>　　總結(jié)</b></p><p>　　本次畢業(yè)設(shè)計到這已經(jīng)基本完成了，這也是對我在大學(xué)三年中一個概括的總結(jié)，當(dāng)然在大學(xué)里的點點滴滴是值得我去留戀的。本次畢業(yè)設(shè)計，我們把實習(xí)和已學(xué)的書本知識相結(jié)合起來。就我個人而言，我也學(xué)到了很多。當(dāng)然此期間，我也向我的指導(dǎo)老師-楊亞琴老師請教了很多，剛開始我真的沒有頭緒，經(jīng)過老師的小小的指點下，才得以完成的。</p><p>

47、　　這次畢業(yè)設(shè)計我主要認(rèn)識到:我們必須要有扎實的基礎(chǔ)知識、學(xué)會把理論和實踐相結(jié)合、對模具設(shè)計熟悉掌握、對待本次設(shè)計的態(tài)度、個人獨立性等這些因素都影響我們本次設(shè)計的質(zhì)量。</p><p>　　我們已經(jīng)離開學(xué)校大半年了，對以前學(xué)的知識，肯定多少會忘記點。并且以前在學(xué)習(xí)過中，沒有充分的了解，現(xiàn)在在實踐中了，就會很容易的了解。并且在這次畢業(yè)設(shè)計，我認(rèn)識到自己的不足，我又把以前的書</p><p>

48、　　本找出來看看了，做了一些鞏固，加深印象。還有以前雖然在學(xué)校也實訓(xùn)過，比如鉗工，普車，數(shù)車，那都是表面實習(xí)。社會中直接與工資掛鉤，實習(xí)的分量也有所不同。并且這次實踐時間之久，在過程中我真感覺自己什么叫眼高手低。自己的薄弱環(huán)節(jié)暴露無遺。因為我是學(xué)數(shù)控專業(yè)的，但是實習(xí)的崗位被調(diào)到了沖壓，這也算是一個挑戰(zhàn)吧。在這期間我請教了指導(dǎo)老師，校外指導(dǎo)老師，以及同事，現(xiàn)在也基本了解模具，就感覺機械行業(yè)，無非就是熟悉掌握它們的加工工藝，操作方法。本次畢

49、業(yè)設(shè)計給我的時間也是充足的，足以設(shè)計出一個優(yōu)秀的畢業(yè)設(shè)計出來。在此過程中，我們要學(xué)會勤學(xué)好問，實事求是，態(tài)度要謙虛認(rèn)真。我們快要畢業(yè)了，所以以后考慮的問題不是在學(xué)校那時候，我們要認(rèn)識到自己是站在什么位置，要全方位定位自己。</p><p>　　總而言之，無論我是數(shù)控專業(yè)還是模具專業(yè)，它們都是機械加工行業(yè)，也都是相輔相成的。很多的產(chǎn)品都是它們相互完成的。相信只要你肯請教，肯學(xué)習(xí)，畢業(yè)設(shè)計就會很好的完成的。要腳踏實地

50、的走好自己以后的人生旅途。為自己的闖出一片藍天吧。</p><p>　　由于自己的水平有限，設(shè)計業(yè)只能做成這樣，肯定有很多不足地方，還請老師們多多指教和多體諒下吧。</p><p><b>　　參考文獻</b></p><p>　　[1]歐彥江.模具數(shù)控加工技術(shù).上海：科技技術(shù)出版社，2010</p><p>　　[2]

51、劉家平.機械制圖[M].西安：電子科技大學(xué)出版社，2006</p><p>　　[3]張鼎承.冷沖模的設(shè)計與制造[M].上海：科技出版社，1995</p><p>　　[4]陳萬林.實用模具技術(shù).機械工業(yè)出版社，2000</p><p>　　[5]任海東、蘇君.冷沖壓工具與模具設(shè)計.河南：科學(xué)技術(shù)出版社，2007</p><p>　　[6]機