辦公大樓工程靜鉆根植樁施工組織設(shè)計(jì)

1、<p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　一、編制依據(jù)1</b></p><p><b>　　二、工程概況1</b></p><p>　　2.1 工程概述1</p><p><b>　　2.2地質(zhì)情況2</b>

2、</p><p>　　三、 施工組織部署2</p><p>　　3.1 施工平面布置2</p><p>　　3.2施工臨時(shí)用電2</p><p>　　3.3施工臨時(shí)用水3</p><p>　　3.4 施工總體安排3</p><p>　　3.5 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備3</p>

3、<p>　　3.5.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)3</p><p>　　3.5.2項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖4</p><p>　　3.6施工機(jī)械設(shè)備及工器具配置4</p><p>　　3.7 人員配置5</p><p>　　四、主要施工方案6</p><p>　　4.1 施工準(zhǔn)備6</p><p

4、>　　4.1.1技術(shù)準(zhǔn)備6</p><p>　　4.1.2材料進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作6</p><p>　　4.1.3施工場(chǎng)地的準(zhǔn)備工作6</p><p>　　4.1.4施工力量準(zhǔn)備6</p><p>　　4.2 定位放線7</p><p>　　4.3 工程樁材驗(yàn)收及存放8</p><p&g

5、t;　　4.3.1樁的供應(yīng)和驗(yàn)收把關(guān)8</p><p>　　4.3.2樁堆放和裝卸方法8</p><p>　　4.4靜鉆根植樁施工工藝流程9</p><p>　　4.4.1施工順序9</p><p>　　4.4.2施工流程9</p><p>　　4.5 施工關(guān)鍵點(diǎn)控制14</p><p&

6、gt;　　4.5.1 平面位移控制14</p><p>　　4.5.2 地基承載力保證措施15</p><p>　　4.5.3施工順序控制15</p><p>　　4.5.4雨天焊接15</p><p>　　4.5.5樁孔保護(hù)15</p><p>　　4.5.6注漿量、水灰比控制15</p>

7、<p>　　4.5.7樁頂標(biāo)高偏差控制16</p><p>　　五、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施16</p><p>　　5.1 施工進(jìn)度計(jì)劃16</p><p>　　5.2 保證工期的具體措施16</p><p>　　六、施工質(zhì)量保證體系及措施17</p><p>　　6.1 質(zhì)量目標(biāo)17</p

8、><p>　　6.2 質(zhì)量保證體系17</p><p>　　6.3 質(zhì)量管理的保證措施19</p><p>　　6.4 質(zhì)量保證技術(shù)措施19</p><p>　　6.4.1 技術(shù)管理措施19</p><p>　　6.4.2 工程材料質(zhì)量保證措施20</p><p>　　6.4.3 機(jī)具設(shè)備

9、質(zhì)量保證措施20</p><p>　　6.4.4 施工過程質(zhì)量保證措施21</p><p>　　6.4.5 減少沉樁質(zhì)量問題的技術(shù)措施21</p><p>　　6.4.6 施工過程中主要出現(xiàn)問題原因及處理措施21</p><p>　　七、施工安全保證體系及措施22</p><p>　　7.1 安全管理目標(biāo)：

10、22</p><p>　　7.2安全保證體系：23</p><p>　　7.3安全管理制度及辦法：23</p><p>　　7.3.1 安全技術(shù)交底制度及辦法23</p><p>　　7.3.2 安全生產(chǎn)檢查制度及辦法23</p><p>　　7.3.4 施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電管理制度及辦法24</p>

11、<p>　　7.3.5 施工現(xiàn)場(chǎng)防火管理制度及辦法24</p><p>　　7.3.6 施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備安全管理制度及辦法25</p><p>　　7.4安全組織技術(shù)措施：25</p><p>　　八、環(huán)境保護(hù)及文明施工26</p><p>　　8.1環(huán)境保護(hù)措施26</p><p>　　8.2

12、文明施工保證措施27</p><p>　　九、工程技術(shù)資料的管理27</p><p><b>　　附件：</b></p><p>　　施工進(jìn)度計(jì)劃表（附件一）---------------------------------------------29</p><p>　　現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖(附件二)----------

13、-------------------------------------30 </p><p>　　施工分區(qū)及施工順序示意圖（附件三）-----------------------------------31</p><p><b>　　一、編制依據(jù)</b></p><p>　　本施工方案依據(jù)以下規(guī)范、圖紙及文件編制：</p&

14、gt;<p>　　1)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》 JGJ94-2008</p><p>　　2)《靜鉆根植樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》 DB33/T1134-2017</p><p>　　3)《靜鉆根植先張法預(yù)應(yīng)力混凝土竹節(jié)樁》 20

15、12浙G37</p><p>　　4)《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》 2010浙G22</p><p>　　5)《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》 JGJ106-2014</p><p>　　6)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》

16、 GB50300-2013</p><p>　　7)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50202-2012</p><p>　　8)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50204-2015</p><p>　　9)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》

17、 GB50007-2011</p><p>　　10)《工程測(cè)量規(guī)范》 GB50026-2007</p><p>　　11)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ33-2012</p><p>　　12)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨

18、時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ46—2012</p><p>　　13)《x建筑安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地管理辦法》 浙建建[2005]41號(hào)</p><p>　　14) 本公司一體化文件及現(xiàn)行國(guó)家相關(guān)規(guī)范、規(guī)程</p><p>　　15) x建筑設(shè)計(jì)集團(tuán)股份有限公司設(shè)計(jì)的靜鉆根植樁相關(guān)圖紙</p>&

19、lt;p>　　16）x工程物探勘察院設(shè)計(jì)的地質(zhì)勘察報(bào)告</p><p><b>　　二、工程概況</b></p><p><b>　　2.1 工程概述</b></p><p>　　x招商服務(wù)中心工程由x循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展有限公司建設(shè)，場(chǎng)地位于xx市集聚區(qū)管委會(huì)大樓東側(cè)、聚海大道西側(cè)，交通較為便利。本工程主要為1幢招商服務(wù)中

20、心用房（7F）及裙房（2-3F）。本工程用地面積為8308㎡，總建筑面積為15694㎡。擬建物采用框架結(jié)構(gòu)，單樁豎向抗壓承載力特征值為2400KN。本工程±0.000相當(dāng)于1985國(guó)家高程4.150m。設(shè)計(jì)單位為x建筑設(shè)計(jì)集團(tuán)股份有限公司，勘察單位為x工程物探勘察院。樁基礎(chǔ)采用新型靜鉆根植樁工法施工，具體施工參數(shù)見下表：</p><p><b>　　2.2地質(zhì)情況</b></

21、p><p>　　詳見x工程物探勘察院提供的本工程地質(zhì)勘察報(bào)告。</p><p><b>　　三、 施工組織部署</b></p><p>　　3.1 施工平面布置</p><p>　　本著方便施工、利于管理的原則進(jìn)行施工平面布置。詳見附件二《現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖》。</p><p>　　1）辦公和生活區(qū)域采用

22、裝修好并配有空調(diào)的集裝箱作為辦公室、會(huì)議室、員工宿舍。</p><p>　　2）現(xiàn)場(chǎng)照明采用1千瓦的夜間照明燈，照明燈位置根據(jù)樁機(jī)施工位置移動(dòng)調(diào)整，確保夜間現(xiàn)場(chǎng)照明亮度符合要求。</p><p>　　3）現(xiàn)場(chǎng)一級(jí)電源采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的配電箱，采用三相五線制，配有電表、熔斷器等。施工用電，從業(yè)主指定的用電接入口(位于本場(chǎng)地西北角配電房)接入，一級(jí)配電箱至樁機(jī)和后臺(tái)的二級(jí)配電箱電纜采用明敷架空的方

23、式。辦公區(qū)域及施工班組工具房?jī)?nèi)配備三級(jí)配電箱及開關(guān)箱，然后統(tǒng)一分配給班組電焊機(jī)、照明及備用接口。</p><p>　　4）整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)，利用場(chǎng)外公共道路和場(chǎng)內(nèi)道路形成環(huán)線，確保滿足施工要求。場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)施工道路盡量利用現(xiàn)場(chǎng)原有道路，以滿足樁材、水泥等施工材料的進(jìn)場(chǎng)及泥漿運(yùn)輸?shù)男枰?lt;/p><p>　　5）根據(jù)施工進(jìn)度情況及實(shí)際施工能力，合理組織材料及施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，確保場(chǎng)內(nèi)材料堆放有序、機(jī)械運(yùn)

24、轉(zhuǎn)正常且留存一定的施工安全距離，保證滿足施工需要及合同工期。</p><p><b>　　3.2施工臨時(shí)用電</b></p><p>　　根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃要求及工程量，我公司在本項(xiàng)目中投入2臺(tái)套樁機(jī)設(shè)備進(jìn)行施工。施工總用電量450KVA，從建設(shè)單位指定的用電接入口，采用符合要求的電纜、電箱接入施工場(chǎng)地。用電設(shè)備如下表：</p><p>　　表3

25、.2.1 主要用電設(shè)備</p><p>　　根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)電源的實(shí)際情況，結(jié)合機(jī)械設(shè)備的用電量，配電采用二系統(tǒng)配電，一系統(tǒng)為樁機(jī)配電，一系統(tǒng)為后臺(tái)攪拌系統(tǒng)配電。</p><p><b>　　3.3施工臨時(shí)用水</b></p><p>　　根據(jù)施工工藝，施工用水為間歇性供水且每臺(tái)攪拌系統(tǒng)自備有水箱，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，施工用水采用業(yè)主提供的自來水，用D=

26、500mm消防水管接后臺(tái)攪拌系統(tǒng)的自備水箱，由自備水箱供水。生活用水利用業(yè)主提供的生活用水接入口，用D=25mm塑料管接至生活區(qū)?，F(xiàn)場(chǎng)業(yè)主應(yīng)提供兩個(gè)總水源供應(yīng)，總水管管徑不小于100mm。</p><p>　　3.4 施工總體安排</p><p>　　本樁基工程打樁區(qū)域場(chǎng)地比較平整，樁位布置較為規(guī)則。根據(jù)施工合同工期，本工程擬配備2臺(tái)套施工設(shè)備，單套設(shè)備包括履帶式樁架1臺(tái)、單軸回轉(zhuǎn)鉆機(jī)1臺(tái)

27、、履帶式起重機(jī)1臺(tái)、挖掘機(jī)1臺(tái)、泥漿攪拌設(shè)備1套及焊接、清洗、金屬切割等設(shè)備若干。施工總體順序?yàn)橛晌飨驏|按軸線順序施工。</p><p>　　3.5 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備</p><p>　　3.5.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)</p><p>　　為優(yōu)質(zhì)高效承建好本工程，我公司組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子，配備具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)本工程的施工組織和管理。項(xiàng)目部在項(xiàng)目

28、經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，作為本項(xiàng)目管理的組織機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)從開工到竣工全過程的施工管理工作，項(xiàng)目經(jīng)理是我公司派駐在本工程項(xiàng)目上的代表。保證本工程的質(zhì)量及工期等都能達(dá)到合同的要求。</p><p>　　3.5.2項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖</p><p>　　3.6施工機(jī)械設(shè)備及工器具配置</p><p>　　表 3.6.1 主要施工機(jī)具一覽表</p><p>

29、<b>　　3.7 人員配置</b></p><p>　　表 3.7.1 管理人員明細(xì)表</p><p>　　表 3.7.2 作業(yè)人員明細(xì)</p><p><b>　　四、主要施工方案</b></p><p><b>　　4.1 施工準(zhǔn)備</b></p><

30、p><b>　　4.1.1技術(shù)準(zhǔn)備</b></p><p>　　1) 根據(jù)業(yè)主提供的地質(zhì)資料及設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，認(rèn)真細(xì)致地調(diào)查、掌握施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在必要時(shí)采取相應(yīng)保護(hù)措施。</p><p>　　2) 做好圖紙自審、會(huì)審工作。</p><p>　　3) 準(zhǔn)備靜鉆根植樁施工有關(guān)記錄資料。</p><p&

31、gt;　　4) 根據(jù)施工規(guī)范、地質(zhì)狀況、配樁情況、水泥漿配制、鉆孔速度控制及以往施工經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為施工中可能出現(xiàn)的技術(shù)問題等作為重點(diǎn)內(nèi)容對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。</p><p>　　4.1.2材料進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作</p><p>　　1)根據(jù)施工場(chǎng)地特點(diǎn)、施工順序等要求安排現(xiàn)場(chǎng)樁堆放區(qū)域。</p><p>　　2)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及實(shí)際施工進(jìn)度情況，編制樁材需求計(jì)劃，組織

32、協(xié)調(diào)樁材的裝、卸、運(yùn)，做好樁的驗(yàn)收工作。根據(jù)施工位置及設(shè)計(jì)要求將不同型號(hào)規(guī)格的樁材分別堆放，驗(yàn)收合格的樁材集中堆放區(qū)應(yīng)設(shè)置標(biāo)志牌，明確標(biāo)明材料名稱、規(guī)格、驗(yàn)收結(jié)論等。</p><p>　　3)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及實(shí)際施工進(jìn)度情況，編制水泥需求計(jì)劃報(bào)供應(yīng)商，督促供應(yīng)商按計(jì)劃供應(yīng)水泥。對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的水泥要嚴(yán)格檢查水泥標(biāo)號(hào)、出場(chǎng)合格證等質(zhì)量證明文件，及時(shí)做好監(jiān)理見證送檢工作。驗(yàn)收合格的水泥必須做好密封防潮工作。</p&

33、gt;<p>　　4)安排專人負(fù)責(zé)集中采購焊絲等工程材料,項(xiàng)目部做好材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作，并認(rèn)真填寫進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。進(jìn)場(chǎng)的焊絲必須具備產(chǎn)品合格證明資料，并做好見證復(fù)檢工作。焊絲統(tǒng)一保存于現(xiàn)場(chǎng)倉庫內(nèi)，安排專人做好防潮、防污工作。</p><p>　　5)會(huì)同監(jiān)理人員進(jìn)行檢驗(yàn)和交貨驗(yàn)收，查驗(yàn)材料合格證明和產(chǎn)品合格證書，并按合同約定和監(jiān)理人指示，進(jìn)行材料的抽樣檢驗(yàn)和工程設(shè)備的檢驗(yàn)測(cè)試。</p>

34、<p>　　4.1.3施工場(chǎng)地的準(zhǔn)備工作</p><p>　　1) 詳細(xì)調(diào)查掌握工程環(huán)境、場(chǎng)地及填土層的特性，并辦好施工場(chǎng)地移交手續(xù)（包括地形圖資料、地質(zhì)勘察報(bào)告資料、測(cè)量控制點(diǎn)等資料），施工機(jī)械停放選擇適當(dāng)場(chǎng)地。</p><p>　　2) 明確場(chǎng)地內(nèi)地表及地下管道、線路的位置，對(duì)于影響到靜鉆根植樁施工的，要上報(bào)業(yè)主單位并采取有效措施處理。</p><p>

35、;　　4.1.4施工力量準(zhǔn)備</p><p>　　在全公司抽調(diào)專業(yè)技術(shù)過硬、綜合素質(zhì)合格的班組作業(yè)人員投入本工程，特殊作業(yè)人員全部持證上崗，保證施工中作業(yè)人員的相對(duì)穩(wěn)定，實(shí)行定人、定崗制度。</p><p>　　項(xiàng)目部主要管理人員均參與過相似工程項(xiàng)目的管理工作，對(duì)根植樁施工具有相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)，在自己所負(fù)責(zé)的工作方面具有豐富的施工和管理經(jīng)驗(yàn)。</p><p><

36、b>　　4.2 定位放線</b></p><p>　　測(cè)量定位的準(zhǔn)確性是靜鉆根植樁施工質(zhì)量控制的第一關(guān)，為此在施工中我們將采取以下措施來控制測(cè)量定位的準(zhǔn)確性：</p><p>　　1)進(jìn)場(chǎng)后項(xiàng)目部專門設(shè)立一個(gè)測(cè)量小組，由技術(shù)過硬、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的測(cè)量人員擔(dān)任本工程測(cè)量員。</p><p>　　2凡進(jìn)場(chǎng)的測(cè)量?jī)x器都必須在檢測(cè)有效期內(nèi)，在使用過程中經(jīng)常檢

37、查儀器的常用指標(biāo)，一旦偏差超過允許范圍，應(yīng)及時(shí)校正，保證測(cè)量精度。</p><p>　　3)為了保證施工樁位的測(cè)量精度，根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)，在施工場(chǎng)地四周、施工道路邊等不受施工影響的地方增設(shè)施工控制點(diǎn)。施工控制點(diǎn)布置在水泥地面或公路兩側(cè)路面上時(shí)，用長(zhǎng)度大于100mm的鋼釘打入地下，釘帽上表面與地面齊平。釘帽上或鋼筋頭上用鋼鋸作“十”字標(biāo)記?？刂泣c(diǎn)周圍用水泥硬化，硬化范圍不小于1.5m×1.5m&#

38、215;0.1m，四個(gè)角點(diǎn)埋設(shè)鋼管進(jìn)行圍護(hù)?？刂泣c(diǎn)附近5m范圍內(nèi)減少車輛行走及土體開挖。施工控制點(diǎn)處用紅油漆標(biāo)記并編號(hào)。</p><p>　　4)根據(jù)施工控制點(diǎn)將各區(qū)域軸線點(diǎn)布置在場(chǎng)地四周，軸線點(diǎn)用木樁打入土中，入土深度不小于500mm，木樁上部刻畫“十”字線標(biāo)記并在“十”字線中心標(biāo)記小圓釘。木樁側(cè)面用紅油漆標(biāo)明軸線名稱。</p><p>　　5)由業(yè)主提供的高程控制點(diǎn)，按照三等水準(zhǔn)測(cè)量要

39、求將標(biāo)高點(diǎn)引測(cè)到施工場(chǎng)地四周的已有建筑外墻上及平面控制點(diǎn)的鋼筋頭處。水準(zhǔn)測(cè)量過程中，根據(jù)已知高程點(diǎn)的個(gè)數(shù)，選擇閉合水準(zhǔn)路線或附合水準(zhǔn)路線，不得采用支水準(zhǔn)路線。</p><p>　　6）測(cè)量控制點(diǎn)、軸線點(diǎn)要嚴(yán)格保護(hù)，避免撞擊、擠壓毀壞。在施工期間要定期復(fù)核點(diǎn)位是否發(fā)生偏移。</p><p>　　7）建立事先計(jì)算、二次復(fù)核制度：首先由項(xiàng)目測(cè)量員根據(jù)測(cè)繪單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)、設(shè)計(jì)提供的軸線控制網(wǎng)圖、

40、樁位圖，對(duì)每根樁位坐標(biāo)進(jìn)行計(jì)算，然后將計(jì)算結(jié)果交測(cè)量隊(duì)進(jìn)行復(fù)核，核實(shí)無誤后再進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量定位。</p><p>　　8)控制網(wǎng)、軸線點(diǎn)及樁位測(cè)量完成后要填寫測(cè)量報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)，上報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行復(fù)核，未經(jīng)復(fù)核的測(cè)量控制點(diǎn)不得使用，未經(jīng)復(fù)核的樁位不得施工。</p><p>　　4.3 工程樁材驗(yàn)收及存放</p><p>　　4.3.1樁的供應(yīng)和驗(yàn)收把關(guān)</p>

41、<p>　　樁進(jìn)場(chǎng)時(shí)，項(xiàng)目部首先進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，然后通知監(jiān)理、總包單位三方一起對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的樁進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)，做好檢查記錄及標(biāo)識(shí)工作。主要檢查樁的外觀尺寸及產(chǎn)品證明書。樁的外觀尺寸允許誤差根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2012）及《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》（2010浙G22）、《靜鉆根植先張法預(yù)應(yīng)力混凝土竹節(jié)樁》（2012-浙G37）的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，應(yīng)符合下列要求：</p>

42、<p>　　4.3.2樁堆放和裝卸方法</p><p>　　1）堆樁場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，防止產(chǎn)生不均勻沉降。樁堆存時(shí)，采用木銷進(jìn)行可靠的防滑移措施。</p><p>　　2）當(dāng)樁的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)，方可起吊，達(dá)到100%時(shí)才能運(yùn)輸。</p><p>　　3）采用吊車裝卸，汽車運(yùn)輸，由于每節(jié)樁長(zhǎng)≤15m采用兩端勾吊吊運(yùn)。</p>

43、<p>　　4）樁堆放底層應(yīng)在距兩端0.207L吊點(diǎn)位置放好墊枕，墊枕支撐點(diǎn)應(yīng)在同一平面上，現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整。</p><p>　　5）樁按不同規(guī)格、類型分別堆放，且保持不同規(guī)格和類型樁材一端并齊。在樁機(jī)附近施工區(qū)域堆放層數(shù)不宜超過三層。</p><p>　　6）裝卸時(shí)應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)禁拋擲，碰撞、滾落，吊運(yùn)過程應(yīng)保持平穩(wěn)，避免劇烈振動(dòng)，防止樁身裂損。</p>

44、;<p>　　7）樁材用汽車運(yùn)輸?，F(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸樁材車輛統(tǒng)一從東面大門進(jìn)入，車輛出去工地前做好車輛清洗工作，運(yùn)輸過程中固定架支點(diǎn)應(yīng)滿足兩支點(diǎn)法的位置（支點(diǎn)距離樁端0.207L）處，嚴(yán)禁層與層間墊木與樁端的距離不等而造成錯(cuò)位，車輛底層應(yīng)設(shè)置墊枕。</p><p>　　8）樁在起吊時(shí)應(yīng)使每個(gè)吊點(diǎn)同時(shí)升起，每個(gè)吊點(diǎn)受力均勻。</p><p>　　4.4靜鉆根植樁施工工藝流程</p&

45、gt;<p><b>　　4.4.1施工順序</b></p><p>　　1)工程開工前，首先施工預(yù)埋孔，預(yù)埋孔設(shè)置位置根據(jù)施工進(jìn)度及樁機(jī)、吊機(jī)位置確定。</p><p>　　2)由于靜鉆根植工法無擠土、無泥漿排放，因此在各區(qū)域施工時(shí)，根據(jù)工程量及機(jī)械施工安全距離的要求，由場(chǎng)地西側(cè)向東側(cè)順序施工。</p><p>　　3）根據(jù)施工

46、工期要求、設(shè)備配置情況及施工場(chǎng)地具體情況，擬進(jìn)入2臺(tái)（套）施工設(shè)備進(jìn)行施工，由于本工程場(chǎng)地較為狹窄，為保證施工連續(xù)性和施工效率，具體施工順序應(yīng)視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況合理安排，確保樁機(jī)施工效率及施工安全。</p><p><b>　　4.4.2施工流程</b></p><p>　　1 .施工工藝流程概述</p><p>　　靜鉆根植樁工法集鉆孔、注漿、深

47、層攪拌、擴(kuò)孔、高強(qiáng)度預(yù)制樁技術(shù)于一身的新型樁基礎(chǔ)施工方法。本工法施工流程為：鉆孔、修孔擴(kuò)孔、樁端水泥漿注入、樁周水泥漿注入與提鉆、植樁。其泥漿排放量少，施工過程無擠土，對(duì)周邊環(huán)境影響小。在受力方面，通過樁與周邊水泥土的咬合，提高樁身側(cè)阻力，通過下端擴(kuò)頭，改善樁端阻力特性，大幅度提高樁的承載能力。</p><p>　　靜鉆根植樁施工的具體流程如下：</p><p>　　① 鉆機(jī)定位，鉆頭鉆進(jìn)

48、→ ② 鉆頭鉆進(jìn)，對(duì)孔體進(jìn)行修整及護(hù)壁→ ③④ 鉆孔至持力層后，打開擴(kuò)大翼進(jìn)行擴(kuò)孔→⑤ 注入樁端固化水泥漿并進(jìn)行攪拌→⑥ 收攏擴(kuò)大翼邊提升鉆桿，同時(shí)注入樁身固化水泥漿→⑦⑧將樁沉入設(shè)計(jì)標(biāo)高。詳見下圖：</p><p>　?、?② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧</p><p><b>　　2 .樁機(jī)

49、就位</b></p><p>　　1）根據(jù)前期試樁情況和目前現(xiàn)場(chǎng)條件，目前場(chǎng)地地勢(shì)雖然平整開闊，場(chǎng)地表面采用塘渣回填壓實(shí)，有一定的地耐力，但本場(chǎng)地地下水量豐富且水位較高，樁機(jī)底部采用鋪設(shè)鋼板路基箱的方法增大地基承載力，每臺(tái)樁機(jī)下鋪設(shè)12塊路基箱（規(guī)格8m*1.6m）,挖土機(jī)下鋪設(shè)12塊鋼板,起重機(jī)根據(jù)實(shí)際情況鋪設(shè)路基箱或鋼板,以確保機(jī)械設(shè)備行走穩(wěn)定性。樁機(jī)移位應(yīng)由指揮人員指揮，移動(dòng)前必須仔細(xì)觀察現(xiàn)場(chǎng)情

50、況，發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時(shí)清除。</p><p>　　2) 施工場(chǎng)地要堅(jiān)實(shí)、平整，每次移機(jī)后應(yīng)根據(jù)樁機(jī)上的調(diào)節(jié)裝置將樁機(jī)調(diào)平，以檢測(cè)樁機(jī)導(dǎo)桿的垂直度符合施工要求。操作人員根據(jù)調(diào)節(jié)裝置隨時(shí)調(diào)節(jié)導(dǎo)桿垂直度。</p><p>　　3) 樁機(jī)就位后報(bào)監(jiān)理單位，對(duì)樁位再次進(jìn)行定位復(fù)核，樁位偏差值應(yīng)小于20mm。</p><p>　　3 .鉆孔、修孔操作</p><

51、;p>　　1)將鉆頭定位于樁心位置，確認(rèn)平面位置及鉆桿垂直度。使用定位檢測(cè)尺確認(rèn)平面位置，使用樁機(jī)自配傾斜儀或2臺(tái)互成90°的經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度監(jiān)測(cè)并校正，垂直度精度為0.5%。</p><p>　　2)鉆孔過程中，根據(jù)地質(zhì)情況邊鉆孔邊噴水，利用帶有專用攪拌翼及鼓鉆的鉆桿邊鉆孔邊對(duì)孔體進(jìn)行修整及護(hù)壁。鉆孔過程中根據(jù)儀器顯示的鉆機(jī)電流情況結(jié)合勘察報(bào)告鉆孔柱狀圖判斷底層情況。</p>&l

52、t;p>　　3)鉆孔至設(shè)定深度后，反復(fù)升降鉆桿進(jìn)行樁孔的修整。樁孔修整完成后，打開鉆頭擴(kuò)大翼，按照設(shè)計(jì)要求的擴(kuò)大直徑擴(kuò)孔。</p><p>　　4)鉆頭鉆到規(guī)定深度后根據(jù)地質(zhì)情況升、降數(shù)次，保證孔體的成型及孔內(nèi)泥漿上下的均勻性。</p><p>　　5)鉆孔施工時(shí)可采用在螺旋葉片上開孔等輔助措施或采取樁機(jī)上附帶鋼掃及高壓水槍進(jìn)行鉆桿上拔時(shí)清除鉆桿上泥塊，以減少帶土附著在鉆頭葉片上。&

53、lt;/p><p>　　6)根據(jù)施工管理裝置電流負(fù)荷變化情況并與地質(zhì)勘察報(bào)告柱狀圖進(jìn)行比較，確認(rèn)達(dá)到持力層。在持力層中鉆進(jìn)速度需要適當(dāng)放慢，保證電流負(fù)荷在允許范圍內(nèi)。</p><p><b>　　4 .擴(kuò)底操作</b></p><p>　　1)擴(kuò)底操作依靠能夠進(jìn)行擴(kuò)大和收攏的鉆頭完成，對(duì)擴(kuò)頭部位必須進(jìn)行有效的監(jiān)控和數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)。</p>

54、<p>　　2)每根樁施工前，對(duì)鉆頭的擴(kuò)底狀況進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括擴(kuò)底直徑尺寸、操作控制狀況、保養(yǎng)狀況，確認(rèn)正常后方可進(jìn)行施工。</p><p>　　3)擴(kuò)底操作根據(jù)地質(zhì)情況逐次完成，擴(kuò)孔完成后，樁端注漿時(shí)應(yīng)上下反復(fù)升降鉆頭，保證樁端水泥漿的均勻，升降幅度為擴(kuò)底部位的高度。</p><p>　　4)擴(kuò)底部分形狀如下圖所示。擴(kuò)底部分尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。</p>

55、<p>　　圖4.4.2-1 靜鉆根植樁樁端擴(kuò)底成孔示意圖</p><p>　　5 .樁端水泥漿與樁周水泥漿注入</p><p><b>　　1)水泥漿的制作</b></p><p>　　水泥漿采用全自動(dòng)水泥漿攪拌系統(tǒng)進(jìn)行制作，按規(guī)定的水灰比自動(dòng)計(jì)量后制作的水泥漿排入儲(chǔ)漿桶，再由泥漿泵經(jīng)過輸漿管壓至鉆桿內(nèi)注漿孔。水泥漿的水灰比嚴(yán)格按照

56、設(shè)計(jì)配合比配置，并采取防止?jié){液離析的措施，并安排專人負(fù)責(zé)抽查漿液質(zhì)量。水泥漿在輸送過程中應(yīng)配備水泥漿流量計(jì)及壓力裝置，控制漿液的流量。</p><p>　　水泥漿流量和壓力應(yīng)根據(jù)鉆機(jī)的升降速度進(jìn)行調(diào)整。</p><p><b>　　2)樁端水泥漿注入</b></p><p>　　擴(kuò)底操作完成后注入樁端水泥漿，樁端水泥漿注入量為擴(kuò)底部分體積的10

57、0%，注漿壓力控制在0.8~1.3MPa，在注漿過程中，上下反復(fù)升降鉆機(jī)直至樁端水泥漿全部注入擴(kuò)底部位，樁端水泥漿強(qiáng)度不低于20MPa（試塊強(qiáng)度）。樁端水泥漿水灰比為0.6，水泥漿的原材料用量見表4.4.2-2。</p><p>　　表4.4.2-2 單位體積樁端水泥漿原材料用量</p><p>　　樁端水泥漿試塊強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)取剛攪拌完成的漿液制作試塊，每臺(tái)機(jī)每臺(tái)班制作3件試塊。試塊養(yǎng)

58、護(hù)達(dá)到要求后進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。</p><p><b>　　3)樁周水泥漿注入</b></p><p>　　樁端水泥漿注入完成后注入樁周水泥漿，樁周水泥漿注入量：(鉆孔體積-擴(kuò)底部分體積)×30%；為確保樁周水泥漿的實(shí)際注入量，水泥漿泵送量應(yīng)與攪拌下沉或提升速度相匹配，根據(jù)提升鉆桿的速度確認(rèn)單位時(shí)間的供漿量，每提升單位長(zhǎng)度的鉆桿確認(rèn)水泥漿注入量，發(fā)現(xiàn)偏

59、差及時(shí)進(jìn)行修正；樁周水泥漿的水灰比為1，注入量為1 m3水泥漿的原材料用量見表4.4.2-3。</p><p>　　表4.4.2-3 單位體積樁周水泥漿原材料用量</p><p>　　4)施工時(shí)如因故停漿（包括拆卸鉆桿），應(yīng)在恢復(fù)噴漿前，將攪拌機(jī)頭下沉0.5m后再噴漿攪拌施工；若長(zhǎng)時(shí)間停止施工，必須對(duì)送漿管道及設(shè)備進(jìn)行清洗。</p><p><b>

60、　　6. 植樁</b></p><p>　　1)在樁端水泥漿注入后2小時(shí)內(nèi)必須開始進(jìn)行植樁。</p><p>　　2)樁的植入應(yīng)和鉆孔、水泥漿噴射保持連續(xù)。植樁過程中，必須采用檢測(cè)尺對(duì)樁進(jìn)行實(shí)時(shí)定位，偏差超過30mm時(shí)，必須進(jìn)行校正。同時(shí)用2臺(tái)經(jīng)緯儀互成90度對(duì)樁進(jìn)行檢測(cè)，垂直度偏差不得超過0.5%。</p><p>　　3)樁與樁之間采用CO2氣體保護(hù)

61、焊焊接，焊縫涂刷防腐劑。</p><p>　　4)用專用送樁工具將樁固定、校正和送樁。送樁過程，利用樁身自重，鉆機(jī)提供的壓力，將樁送至設(shè)計(jì)標(biāo)高。</p><p>　　6 .預(yù)埋孔接樁工藝</p><p>　　為了提高施工效率、保證焊接質(zhì)量，施工中采用預(yù)埋孔接樁工藝。即在不影響樁機(jī)鉆孔施工的區(qū)域內(nèi)埋設(shè)鋼管，在鋼管內(nèi)把2節(jié)樁焊接完成并做好防腐處理，然后用吊機(jī)把2節(jié)樁整體

62、起吊，植入樁孔內(nèi)。</p><p>　　本項(xiàng)目根植樁均由4節(jié)預(yù)制樁拼接而成，施工中在預(yù)埋孔內(nèi)將第1、2節(jié)預(yù)制樁及第3、4節(jié)預(yù)制樁分別拼接完成。</p><p><b>　　采取此措施后：</b></p><p>　　1)充分利用了施工時(shí)間，合理安排現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)資源，提高施工效率；</p><p>　　2)焊縫部位有充足的施工

63、及冷卻時(shí)間，保證了焊接的質(zhì)量；</p><p>　　3)植樁時(shí)在鉆孔處只需要焊接一個(gè)或兩個(gè)焊縫，減少了施工時(shí)間，提高效率。</p><p><b>　　7.焊接工藝</b></p><p>　　1)焊接設(shè)備及焊接材料</p><p>　　a)焊機(jī)：根據(jù)樁接口材質(zhì)為Q235及露天施工的特殊環(huán)境，選用CO2氣體保護(hù)焊機(jī)。&l

64、t;/p><p>　　b)焊絲：焊前要確認(rèn)焊絲的質(zhì)量、名稱、型號(hào)、規(guī)格、制造廠名、生產(chǎn)日期；焊絲要求是密封式的包裝，不應(yīng)有破損、泄露現(xiàn)象，焊絲表面應(yīng)光滑且無毛刺、凹坑、劃痕、銹斑等缺陷。送絲機(jī)的送絲滾輪應(yīng)與焊絲直徑相符，定期檢查送絲輪的溝槽磨損情況，清除溝槽里的垃圾、粉屑等粘附物，以確保焊絲均勻送出。</p><p><b>　　2)焊接工藝</b></p>

65、<p>　　接樁材料應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（GB50661-2011）要求。尚應(yīng)符合下列規(guī)定：</p><p>　　a)現(xiàn)場(chǎng)焊接的電焊工必須持證上崗。</p><p>　　b)焊接部位設(shè)置擋風(fēng)罩，保證施焊處風(fēng)力不大于2級(jí)，小雨天施焊時(shí)，設(shè)置防雨篷，保證焊接防雨和防觸電。當(dāng)雨水沿樁壁向下流時(shí)，不得進(jìn)行焊接作業(yè)。</p><p>　　c

66、)焊接的樁必須為經(jīng)過專業(yè)質(zhì)量檢查員檢查合格的樁材，焊接前再次檢查上下兩根樁的端板平整度,及樁身同心度。</p><p>　　d)為方便接樁施工，下節(jié)樁的樁頭宜高出地面0.5m左右。</p><p>　　e)下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍或在樁頭一側(cè)焊接兩塊導(dǎo)向板，接樁時(shí)上下節(jié)樁應(yīng)保持順直，錯(cuò)位偏差不宜大于2mm，接樁就位糾偏時(shí)，不得采用大錘橫向敲打。</p><p>　　

67、f)樁對(duì)接前，必須清除上下端板上的污泥等雜質(zhì)，上下端板表面應(yīng)采用鐵刷子清刷干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤。 </p><p>　　g)焊接時(shí)，待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍或?qū)虬逶俜謱邮┖福瑧?yīng)采取分層焊接，焊第一層時(shí)，應(yīng)確保根部全部焊透，焊接電流控制在300～310A，焊絲外伸長(zhǎng)度在16～20mm內(nèi)，焊第二層時(shí)，應(yīng)先將第一層焊縫的熔渣必須清理干凈，焊接電流控制在230～240A，注意不得產(chǎn)生咬邊和溢瘤等缺陷，蓋面層

68、的焊接電流和電弧電壓適當(dāng)減小，同時(shí)加快焊接速度，應(yīng)保證焊縫尺寸和焊接質(zhì)量。</p><p>　　h)焊接時(shí)，應(yīng)安排兩名焊工同時(shí)進(jìn)行環(huán)縫對(duì)稱焊接。焊縫必須每層檢查，焊縫不得有夾渣、氣孔等缺陷，滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。</p><p>　　i)樁接口部位如有輕微碰損變形、出現(xiàn)毛刺等，要修整墊平后再焊接。 </p><p

69、>　　j)預(yù)埋孔中的接樁時(shí)間一般能夠滿足冷卻要求，在樁位處接樁時(shí)，焊好后的樁接頭應(yīng)自然冷卻后方可繼續(xù)沉樁，自然冷卻時(shí)間不宜少于8min；嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即沉樁；</p><p>　　k)兩節(jié)樁相接時(shí)，接口的間隙不得大于2mm，錯(cuò)邊不得大于2mm。</p><p><b>　　8 泥土處理措施</b></p><p>　　根據(jù)施工場(chǎng)地情況

70、及施工進(jìn)度情況，在現(xiàn)場(chǎng)無工程樁或工程樁已施工位置選擇合適位置采用挖掘機(jī)圍堰土堆壩形成泥漿池，用挖掘機(jī)將鉆孔產(chǎn)生的土及泥漿集中到泥漿池中，及時(shí)采用水泥或石灰固化處理。</p><p>　　雨天及易產(chǎn)生揚(yáng)塵的干燥天氣需用彩條布覆蓋在泥土堆放區(qū)表面，防止污染環(huán)境。</p><p>　　4.5 施工關(guān)鍵點(diǎn)控制</p><p>　　4.5.1 平面位移控制</p>

71、<p>　　鉆孔施工前由測(cè)量員對(duì)樁位進(jìn)行再次復(fù)核，保證樁位偏差不大于20mm。在受施工影響最小的兩個(gè)區(qū)域(互成90度)布置定位樁，每側(cè)布置兩根。定位樁用φ14以上鋼筋打入土中，進(jìn)入土體深度不小于30cm。定位樁布置如下圖</p><p>　　圖4.5.1 工程樁平面位移控制</p><p>　　4.5.2 地基承載力保證措施</p><p>　　樁機(jī)進(jìn)

72、場(chǎng)前應(yīng)檢查驗(yàn)證場(chǎng)地地基承載力，對(duì)于不滿足要求的區(qū)域進(jìn)行再次加固處理。樁機(jī)、吊機(jī)履帶板下必須鋪路基板或路基箱，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況盡量避免在施工過的樁位上行走；當(dāng)必須在回填樁孔上行走時(shí)，必須用塘渣重新回填樁孔，樁孔回填深度不得小于4m，并用挖機(jī)在擬行走路線上來回碾壓，反復(fù)檢查樁孔部分回填土的承載力。吊機(jī)、樁機(jī)必須在回填過的樁孔上行走時(shí)，履帶板下必須鋪設(shè)路基箱，不能用鋼板代替。為保證樁孔回填及場(chǎng)地處理，可提前準(zhǔn)備充足的塘渣堆積在場(chǎng)地旁。<

73、/p><p>　　4.5.3施工順序控制</p><p>　　各區(qū)域施工前由項(xiàng)目部擬定施工順序，并要求各班組必須嚴(yán)格按照擬定的施工順序施工。工程實(shí)施過程中，結(jié)合施工實(shí)際進(jìn)度情況，項(xiàng)目部每周組織現(xiàn)場(chǎng)管理人員討論施工順序，對(duì)不合理的部位及時(shí)作出調(diào)整。</p><p><b>　　4.5.4雨天焊接</b></p><p>　　當(dāng)

74、降雨引起樁外壁有雨水流動(dòng)時(shí)，不得進(jìn)行焊接作業(yè)。如雨量較小，應(yīng)在焊接區(qū)域設(shè)置擋雨棚等，防止雨水直接淋在焊接部位。</p><p><b>　　4.5.5樁孔保護(hù)</b></p><p>　　工程樁送樁深度較深時(shí)，植樁結(jié)束后應(yīng)立刻安排挖機(jī)將樁孔部分回填，回填材料可選擇就地已固化的水泥土或泥土。對(duì)于需要樁機(jī)、挖機(jī)行走的樁孔，應(yīng)先用土回填，上部用塘渣回填，保證回填后地基承載力

75、滿足要求。</p><p>　　4.5.6注漿量、水灰比控制</p><p>　　同時(shí)監(jiān)控后臺(tái)及樁機(jī)上的流量控制裝置，保證樁周、樁端注漿量滿足設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定及設(shè)計(jì)要求的水灰比配置水泥漿，質(zhì)檢員隨時(shí)檢查后臺(tái)水泥漿配置情況，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整。</p><p>　　4.5.7樁頂標(biāo)高偏差控制</p><p>　　本工程承壓樁樁頂標(biāo)高較為

76、復(fù)雜，施工工程中應(yīng)按圖施工，隨時(shí)與施工圖紙對(duì)照。鉆孔、修孔質(zhì)量、植樁垂直度、水泥漿注入時(shí)間是樁頂標(biāo)高偏差控制因素。鉆孔、修孔過程應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工，保證成孔質(zhì)量，植樁過程中，同時(shí)用2臺(tái)經(jīng)緯儀互成90°對(duì)樁進(jìn)行檢測(cè)，垂直度偏差不得超過0.5%，保證控制好工序質(zhì)量，在樁端水泥漿注入2h內(nèi)必須開始植樁，保證植樁成功率。植樁過程中，如植樁不到設(shè)計(jì)標(biāo)高，應(yīng)將樁拔出，重新修孔，注漿，植樁。</p><p>

77、　　五、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施</p><p>　　5.1 施工進(jìn)度計(jì)劃 </p><p>　　我方根據(jù)施工合同要求、工程量、地質(zhì)報(bào)告，科學(xué)合理的安排機(jī)械和材料供應(yīng)，本工程共配備2臺(tái)套施工設(shè)備，施工工期為21日歷天，施工進(jìn)度計(jì)劃詳見（附件一《施工進(jìn)度計(jì)劃表》）。</p><p>　　如遇大面積地下設(shè)備基礎(chǔ)及管線影響，根據(jù)障礙物分布位置、復(fù)雜程度以及處理進(jìn)度等實(shí)際情況

78、調(diào)整樁基施工進(jìn)度計(jì)劃并報(bào)相關(guān)單位批準(zhǔn)，施工工期按實(shí)際進(jìn)度調(diào)整。</p><p>　　5.2 保證工期的具體措施</p><p>　　1）組織技術(shù)人員熟悉圖紙，嚴(yán)格按照本方案施工，充分利用我公司雄厚的技術(shù)力量，選擇經(jīng)驗(yàn)豐富的管理及施工人員。</p><p>　　2）施工現(xiàn)場(chǎng)配備修理工兩名，負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的日常修理工作。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前及施工過程中對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查保養(yǎng)，杜絕施工中

79、出現(xiàn)大的機(jī)械故障。每天早上施工前操作手要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，并認(rèn)真填寫檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)請(qǐng)修理工解決，全面保證設(shè)備正常運(yùn)行。</p><p>　　3）項(xiàng)目部每天晚上召開碰頭會(huì)，總結(jié)當(dāng)日施工情況，分析施工中出現(xiàn)的問題，討論切實(shí)可行的解決措施；明確第二天的工作任務(wù)及施工中應(yīng)重點(diǎn)注意的問題。</p><p>　　4）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，當(dāng)實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃工期節(jié)點(diǎn)脫節(jié)時(shí)，應(yīng)分析原因，采取措施

80、進(jìn)行調(diào)整，必要時(shí)采用滾動(dòng)計(jì)劃調(diào)整，以確?？偣て凇?lt;/p><p>　　5) 充分考慮不可預(yù)見因素對(duì)工期的影響，對(duì)人、機(jī)、料、法、環(huán)及各工序進(jìn)行合理安排，保證工程按期完成。</p><p>　　6) 合理安排施工順序，避免樁機(jī)、吊機(jī)行走路線過長(zhǎng)，影響施工進(jìn)度。</p><p>　　六、施工質(zhì)量保證體系及措施</p><p><b>　

81、　6.1 質(zhì)量目標(biāo)</b></p><p>　　國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范一次性驗(yàn)收合格。</p><p>　　6.2 質(zhì)量保證體系</p><p>　　質(zhì)量監(jiān)控是確保質(zhì)量管理措施、技術(shù)措施落實(shí)的重要手段。完善和強(qiáng)化 “二級(jí)管理、一級(jí)專檢、四級(jí)檢查”的質(zhì)量管理體制，加強(qiáng)質(zhì)量管理工作，致力于質(zhì)量改進(jìn)，為業(yè)主奉獻(xiàn)滿意工程。本工程采用小組自控、項(xiàng)目檢控、公司監(jiān)控的三級(jí)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)

82、控體系。</p><p>　　圖6.2.1 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)</p><p>　　監(jiān)控的手段采用自檢、互檢、交接檢的三級(jí)檢查制度，嚴(yán)格把好工程質(zhì)量關(guān)。下表為本工程質(zhì)量控制要點(diǎn)一覽表。 </p><p>　　表 6.2.1 質(zhì)量控制要點(diǎn)一覽表 </p><p>　　6.3 質(zhì)量管理的保證措施</p><p>　

83、　1)實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制。層層落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，提高全員質(zhì)量意識(shí)。確實(shí)貫徹執(zhí)行 “管理科學(xué)，技術(shù)先進(jìn)，施工精心，產(chǎn)品優(yōu)良，持續(xù)改進(jìn)，顧客滿意”的質(zhì)量方針。確保質(zhì)量保證資料的真實(shí)、完整、規(guī)范、及時(shí)，符合規(guī)定。</p><p>　　2)工程施工質(zhì)量實(shí)行以“工作質(zhì)量”?！肮ば蛸|(zhì)量”的控制管理辦法，對(duì)主要工序先由技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，質(zhì)量檢查員現(xiàn)場(chǎng)跟蹤控制。把施工規(guī)范（規(guī)程）、地質(zhì)狀況、配樁方案、注水量、注漿參數(shù)等內(nèi)容

84、作為技術(shù)交底的重要內(nèi)容。</p><p>　　3)嚴(yán)格按規(guī)范(規(guī)程)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件施工。樹立“為顧客服務(wù)、質(zhì)量第一、信譽(yù)至上”的質(zhì)量意識(shí)，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，在施工中堅(jiān)持做到“凡事有人負(fù)責(zé)、凡事有章要循、凡事有據(jù)可查、凡事有人監(jiān)督”，以滿足工程施工規(guī)范(規(guī)程)和合同的要求，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。</p><p>　　4)施工前要對(duì)施工機(jī)械、機(jī)具進(jìn)行認(rèn)真的檢查并保持完好狀態(tài)；機(jī)械施工用

85、的測(cè)量?jī)x器、儀表、檢測(cè)設(shè)備等均按國(guó)家計(jì)量法和有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，無合格證或未定期進(jìn)行校驗(yàn)的計(jì)量檢測(cè)器具不得使用。</p><p>　　5)提前做好物資供應(yīng)準(zhǔn)備，項(xiàng)目物資部實(shí)施對(duì)供方的評(píng)價(jià)和控制。</p><p>　　6)按規(guī)定對(duì)材料、設(shè)備及施工過程進(jìn)行必要的技術(shù)檢驗(yàn)、試驗(yàn)和檢查工作。</p><p>　　7)施工前必須按施工技術(shù)管理規(guī)定進(jìn)行技術(shù)交底，明確質(zhì)量要求，受交底人

86、和交底人要做到“雙簽字”。</p><p>　　8)按本合同的規(guī)定和監(jiān)理工程師的指示，對(duì)工程使用的材料和設(shè)備以及工程的所有部位及其施工工藝進(jìn)行全過程的質(zhì)量檢查，詳細(xì)作好質(zhì)量檢查記錄，編制工程質(zhì)量報(bào)表。</p><p>　　9)隱蔽工程和驗(yàn)收項(xiàng)目，由班組、項(xiàng)目工程部、監(jiān)理逐級(jí)檢查驗(yàn)收簽證。在檢查驗(yàn)收中，不得隨意降低驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，不能有漏檢項(xiàng)目。認(rèn)真聽取業(yè)主、監(jiān)理意見并與檢查人員密切配合，發(fā)現(xiàn)問題

87、及時(shí)處理。</p><p>　　10)建立施工質(zhì)量臺(tái)帳，在施工過程中對(duì)質(zhì)量事故、缺陷及處理辦法要認(rèn)真記錄。</p><p>　　11)主動(dòng)配合地方勞動(dòng)部門、技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)部門、計(jì)量管理部門依照有關(guān)法律開展的各項(xiàng)工作。</p><p>　　6.4 質(zhì)量保證技術(shù)措施</p><p>　　6.4.1 技術(shù)管理措施</p><p&g

88、t;　　1)沉樁施工嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范(規(guī)程)及施工合同中的有關(guān)規(guī)定。</p><p>　　2)及時(shí)做好甲方提供的有關(guān)水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)軸線控制點(diǎn)的復(fù)核、驗(yàn)收及保護(hù)工作，并做好有關(guān)書面資料的收集整理歸檔，為下道工序的施工提供可靠的技術(shù)保證。</p><p>　　3)在工程施工前，對(duì)接收的施工圖紙，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目部全體技術(shù)管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)閱讀圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求和施工措施，并參加圖

89、紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底。由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工程技術(shù)人員擬訂各分項(xiàng)工程質(zhì)量的保證措施，落實(shí)質(zhì)量交底的制度，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點(diǎn)。</p><p>　　4)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部根據(jù)項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃的要求，制訂一個(gè)更具體的質(zhì)量控制體系，嚴(yán)格按質(zhì)量三級(jí)驗(yàn)收制度檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，防患于未然，確保工程中每個(gè)工序環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，來保證最終的工程質(zhì)量目標(biāo)。</p><p>　　5)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置

90、工作，各級(jí)管理人員都必須對(duì)本崗位的質(zhì)量要求明確了解，從管理體制上保證工程的施工質(zhì)量。</p><p>　　6)工程施工過程中，加強(qiáng)計(jì)量工作和工程施工資料的整理歸檔工作。</p><p>　　7)工程施工過程中，項(xiàng)目部必須督促班組做好自檢工作，確保當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢。</p><p>　　8)每?jī)芍芙M織一次各班組之間的質(zhì)量互檢，并進(jìn)行質(zhì)量講評(píng)。</p>

91、<p>　　6.4.2 工程材料質(zhì)量保證措施</p><p>　　1)加強(qiáng)材料質(zhì)量控制，工程需用的管樁、水泥、焊絲嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)采購，各類工程材料到現(xiàn)場(chǎng)后必須由專職質(zhì)檢員進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問題采取退貨措施。</p><p>　　2)合理組織材料供應(yīng)和材料使用，并做好儲(chǔ)運(yùn)、保管工作，在材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)安排適當(dāng)?shù)亩逊艌?chǎng)地及倉儲(chǔ)用房，指定專人妥善保管，并協(xié)助做好原材料的二次復(fù)試取樣、送樣

92、工作。</p><p>　　3)對(duì)于工程材料應(yīng)加強(qiáng)取樣工作，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)水泥必須取樣進(jìn)行安定性及強(qiáng)度等物理試驗(yàn)；對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的樁材要進(jìn)行嚴(yán)格檢查，既要檢查外觀質(zhì)量，又要檢查質(zhì)保資料，并做好標(biāo)記，二者缺一不可。所有原材料均需取得合格的試驗(yàn)證明方可投入使用。</p><p>　　4)材料供應(yīng)商必須提供所有所供應(yīng)產(chǎn)品的合格證，按規(guī)程要求進(jìn)行抽樣復(fù)試工作。質(zhì)量管理人行抽查監(jiān)督，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、無

93、合格證明的產(chǎn)品一律不準(zhǔn)使用。</p><p>　　6.4.3 機(jī)具設(shè)備質(zhì)量保證措施</p><p>　　1)計(jì)量器具必須確定專人保管、專人使用，并建立使用臺(tái)賬，他人不得隨意動(dòng)用。</p><p>　　2)施工中所用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、測(cè)距儀等測(cè)量?jī)x器必須在檢測(cè)有效期內(nèi)。損壞的計(jì)量器具必須及時(shí)報(bào)修調(diào)換，不得帶病工作。</p><p>　　3)沉樁

94、施工所用機(jī)械設(shè)備的型號(hào)、機(jī)況及組裝質(zhì)量符合要求。</p><p>　　6.4.4 施工過程質(zhì)量保證措施</p><p>　　1)樁位用頂部涂刷紅色油漆的小竹簽標(biāo)識(shí)，經(jīng)監(jiān)理或業(yè)主單位復(fù)核后方可施工。</p><p>　　2)工程樁施工前首先進(jìn)行預(yù)鉆孔施工，在場(chǎng)地上進(jìn)行鉆孔作業(yè)，鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)樁底位置，不進(jìn)行注漿及植樁操作。預(yù)鉆孔施工中充分了解場(chǎng)地地質(zhì)情況，確定施工參

95、數(shù)。</p><p>　　3)對(duì)施工過程中的關(guān)鍵過程(如施放樁位、鉆孔深度、接樁、施工過程中垂直度的控制、水泥漿質(zhì)量)嚴(yán)格把關(guān)，必須有專人進(jìn)行復(fù)查。</p><p>　　4)嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，各工序施工完成后需經(jīng)專檢、監(jiān)理人員確認(rèn)。</p><p>　　5)要認(rèn)真及時(shí)地做好原始記錄(樁材驗(yàn)收記錄、沉樁記錄、隱蔽記錄)，保證記錄的準(zhǔn)確性和真實(shí)性。認(rèn)真整理、編制交工資料

96、，做好資料交接工作。</p><p>　　6)施工過程控制應(yīng)包括:施工機(jī)械性能檢查，材料質(zhì)量控制，樁的定位、長(zhǎng)度、標(biāo)高、垂直度檢查，注水量控制，水泥漿的水灰比、水泥摻量控制，鉆桿升降速度控制，漿液的泵壓、泵送量，水泥漿試樣的制作，樁的規(guī)格，接樁質(zhì)量等。</p><p>　　6.4.5 減少沉樁質(zhì)量問題的技術(shù)措施</p><p>　　1)及時(shí)清除地下障礙物，保證沉樁質(zhì)

97、量。</p><p>　　2)按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料進(jìn)行檢驗(yàn)，要求樁材均具有合格證，預(yù)先檢查樁材質(zhì)量，要求表面無蜂窩、露筋、裂縫，樁頂處無空隙，外觀無缺陷，對(duì)存在質(zhì)量問題的樁材退貨處理。</p><p>　　3)測(cè)量控制點(diǎn)設(shè)置在打樁區(qū)域以外，控制點(diǎn)嚴(yán)格按照前述要求制作，并作好保護(hù)標(biāo)志，防止運(yùn)輸車輛等機(jī)械碾壓以及人為損壞，控制點(diǎn)要經(jīng)常進(jìn)行校核，并作好記錄。</p><p>

98、;　　4)認(rèn)真、準(zhǔn)確地測(cè)量沉樁參數(shù)和填寫沉樁記錄。</p><p>　　5)樁的植入應(yīng)和鉆孔、水泥漿噴射保持連續(xù)，避免水泥漿噴射時(shí)間過長(zhǎng)后植樁。植樁過程中，必須采取檢測(cè)尺對(duì)樁進(jìn)行定位，在樁植入過程中，隨時(shí)檢測(cè)，偏差超過30mm，必須進(jìn)行校正。同時(shí)用2臺(tái)經(jīng)緯儀互成90度對(duì)樁進(jìn)行檢測(cè)，垂直度偏差不得超過0.5%。</p><p>　　6.4.6 施工過程中主要出現(xiàn)問題原因及處理措施</p

99、><p><b>　　1、鉆孔偏移</b></p><p>　　出現(xiàn)鉆孔偏移主要原因如下：</p><p>　?、俚啬土Σ粔颍虎趩喂?jié)鉆桿彎曲；③樁機(jī)調(diào)平不及時(shí)。</p><p>　　處理措施：①場(chǎng)地?fù)Q填及加固處理，并采取路基箱或鋼板鋪設(shè)等措施；②加強(qiáng)鉆桿彎曲檢查頻次；③施工過程中加強(qiáng)樁位標(biāo)尺校準(zhǔn)、樁機(jī)水平及垂直度過程監(jiān)控，隨

100、時(shí)做好調(diào)節(jié)導(dǎo)桿垂直度。</p><p><b>　　2、接樁傾斜</b></p><p>　　出現(xiàn)接樁傾斜主要原因如下：</p><p>　?、贅恫亩税鍍A斜；②下節(jié)預(yù)埋孔內(nèi)樁材傾斜不居中；③焊接質(zhì)量不符合要求。</p><p>　　處理措施：①加強(qiáng)樁材進(jìn)場(chǎng)檢查工作，對(duì)不合格品杜絕投入使用；②確保下節(jié)樁材垂直下放并四周木楔

101、固定；③加強(qiáng)電焊質(zhì)量檢查，焊縫飽滿。</p><p><b>　　3、植樁不到位</b></p><p>　　出現(xiàn)植樁不到位主要原因如下：</p><p>　　①孔位傾斜；②鉆孔直徑不達(dá)標(biāo)；③接樁垂直度不夠；④孔內(nèi)泥塊較大和縮孔，泥漿未達(dá)到流塑狀態(tài)；⑤水泥漿初凝時(shí)間超出。</p><p>　　處理措施：①加強(qiáng)鉆孔過程樁機(jī)

102、導(dǎo)桿垂直度控制和樁位校準(zhǔn)頻次；②定期加強(qiáng)鉆頭直徑和擴(kuò)大翼檢查，對(duì)不合格鉆頭及時(shí)維修；③加強(qiáng)樁材接樁垂直度控制；④加強(qiáng)鉆孔時(shí)鉆進(jìn)速度和修孔次數(shù)，通過載荷儀噸位判斷孔內(nèi)阻力大小，確保植樁工序暢通無阻；⑤加強(qiáng)注漿完成后連續(xù)植樁工序，確保注漿后2小時(shí)內(nèi)開始植樁。</p><p>　　七、施工安全保證體系及措施</p><p>　　7.1 安全管理目標(biāo)：</p><p>　　

103、安全合格率100%，無施工傷亡、火災(zāi)和設(shè)備事故，一般工傷事故頻率≤千分之6.3，工傷事故歇工率≤千分之0.6，確保x市安全文明標(biāo)化工地，安全管理制度健全 。按照《職業(yè)健康安全管理體系》 （GB/T28001-2011）的要求組織施工。</p><p>　　7.2安全保證體系：</p><p>　　7.3安全管理制度及辦法：</p><p>　　7.3.1 安全技術(shù)交

104、底制度及辦法</p><p>　　安全技術(shù)交底是安全管理工作中重要的一環(huán)，是每道工序施工前必須進(jìn)行的工作。</p><p>　　1）開工前，項(xiàng)目部的施工技術(shù)負(fù)責(zé)人必須將工程情況、施工方法、施工工藝、施工程序、安全技術(shù)措施，向安全員、技術(shù)員、質(zhì)量員、班組人員進(jìn)行交底，使施工現(xiàn)場(chǎng)人員都知道應(yīng)當(dāng)采取的措施，并說明其重要性，必須做到本人簽字。未做交底不允許施工。</p><p&

105、gt;　　2）項(xiàng)目部應(yīng)保存雙方簽字確認(rèn)的安全技術(shù)記錄。</p><p>　　3）安全技術(shù)交底主要內(nèi)容如下：</p><p>　　A本施工項(xiàng)目的施工作業(yè)特點(diǎn)和危險(xiǎn)點(diǎn)；</p><p>　　B針對(duì)危險(xiǎn)點(diǎn)的具體預(yù)防措施；</p><p>　　C應(yīng)注意的安全事項(xiàng)；</p><p>　　D相應(yīng)的安全操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)；</p&

106、gt;<p>　　E發(fā)生事故應(yīng)及時(shí)采取的避難和急救措施。</p><p>　　4） 各項(xiàng)交底表式一式二份，交底人和被交底人各執(zhí)一份。</p><p>　　7.3.2 安全生產(chǎn)檢查制度及辦法</p><p>　　安全檢查是安全管理的重要內(nèi)容，是及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患消除缺陷，提高安全施工可靠性的重要手段。因此，在開工前必須采取各種形式對(duì)人、機(jī)、料、法、環(huán)等施工各環(huán)

107、節(jié)開展全面安全檢查活動(dòng)，消除不安全因素，確保安全生產(chǎn)。</p><p>　　7.3.3 施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電管理制度及辦法</p><p>　　1）電工操作人員必須持證上崗，非電工操作人員禁止隨意合閘、拉閘、接線。</p><p>　　2）在拉設(shè)臨時(shí)電源時(shí)，電纜線應(yīng)架空或埋地深度應(yīng)≥0.6米，過路需用鋼管保護(hù)，不得隨意亂拉、亂拖電纜。電纜線勿被車輛碾壓。</p&g

108、t;<p>　　3）所有電動(dòng)施工機(jī)械設(shè)備、移動(dòng)電動(dòng)工具，必須在三級(jí)配電三級(jí)保護(hù)下使用，末級(jí)漏電保護(hù)開關(guān)的動(dòng)作電流不大于30mA，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s，漏電保護(hù)開關(guān)要靈敏可靠。電線應(yīng)無破損，插頭、插座、電氣開關(guān)應(yīng)完好，做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”，嚴(yán)禁用電線直接插入插座內(nèi)。</p><p>　　4）配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝有雙扇門，設(shè)有插銷、門鎖，油漆上指令性標(biāo)志和統(tǒng)一編號(hào)；要明顯區(qū)分開“動(dòng)力”、“照明

109、”、“電焊機(jī)”、“電動(dòng)工具”專用的漏電保護(hù)開關(guān)，標(biāo)識(shí)應(yīng)清楚。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)設(shè)支架，離地面≥0.5米，金屬外殼必須做好接地。</p><p>　　5）電動(dòng)設(shè)備和線路必須絕緣良好，電源線不得直接與金屬物綁在一起，應(yīng)用絕緣體隔離后固定。</p><p>　　6）各種施工用電動(dòng)機(jī)械設(shè)備、電動(dòng)工具的金屬外殼必須按規(guī)定要求做接地或接零，臨時(shí)停電或停用期間必須拉閘斷電開關(guān)箱鎖好。</p>

110、<p>　　7）嚴(yán)禁接地、接零混用、混接。</p><p>　　8）嚴(yán)禁使用螺紋鋼筋做接地體，接地體可用角鋼、圓鋼，埋地深度不小于1.5m，接地線可用不小于4mm2絕緣鋁芯線，最好使用2.5mm2以上的絕緣銅芯線，接地線與接地體接頭處采用螺栓連接，應(yīng)牢固可靠。</p><p>　　9）電工要經(jīng)常對(duì)配電箱、開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)開關(guān)的靈敏可靠性進(jìn)行檢查，對(duì)漏電保護(hù)器動(dòng)作失靈的開關(guān)，必須

111、及時(shí)進(jìn)行更換。</p><p>　　10）施工現(xiàn)場(chǎng)使用的各種電纜，電工應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行巡視檢查。發(fā)現(xiàn)破皮應(yīng)及時(shí)做好絕緣包扎，對(duì)不符合安全用電要求的電線應(yīng)及時(shí)回收更換。</p><p>　　11）材料間、休息間不得使用60w以上燈泡。 </p><p>　　7.3.4 施工現(xiàn)場(chǎng)防火管理制度及辦法</p><p>　　為了保障施工現(xiàn)場(chǎng)的防火安全，結(jié)合本

112、工程的實(shí)際情況制定本制度。</p><p>　　1）項(xiàng)目經(jīng)理是工程消防安全的第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)本工程的消防工作。</p><p>　　2）不準(zhǔn)違章搭建棚房，需搭建臨時(shí)設(shè)施時(shí)，必須經(jīng)項(xiàng)目部防火負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不準(zhǔn)在高壓電線下搭建，不準(zhǔn)使用易燃建材。</p><p>　　3）施工現(xiàn)場(chǎng)辦公室、休息室、工具室不準(zhǔn)使用電爐、碘鎢燈燒飯、照明。</p><p&

113、gt;　　4）施工現(xiàn)場(chǎng)要及時(shí)清理雜物，保持整潔衛(wèi)生，包裝板皮、包裝紙箱以及其它易燃物要清掃運(yùn)出，電纜頭及其它剩余材料及時(shí)回收入庫。</p><p>　　5）現(xiàn)場(chǎng)氧氣、乙炔瓶必須保持5米以上安全距離，距明火或電焊機(jī)必須保持10米以上安全距離，乙炔瓶嚴(yán)禁倒放，并安裝回火裝置，發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象及時(shí)更換。</p><p>　　7.3.5 施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備安全管理制度及辦法</p><

114、;p>　　1）機(jī)械設(shè)備操作人員必須身體健康，熟悉各自操作的機(jī)械設(shè)備性能，并經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核合格后持證上崗。</p><p>　　2）在非生產(chǎn)時(shí)間內(nèi)，未經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，任何人不得擅自動(dòng)用機(jī)械設(shè)備。</p><p>　　3）每天做好班前交底會(huì)議，主要包括：施工質(zhì)量過程控制要點(diǎn)、個(gè)人勞保用品使用管理、機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)、操作規(guī)程及日常維修保養(yǎng)記錄。機(jī)管和操作人員必須相對(duì)穩(wěn)定。操作人員

115、必須做好機(jī)械設(shè)備的例行保養(yǎng)工作，確保機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行。</p><p>　　4）機(jī)械設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)、定人、定崗位制度。</p><p>　　5）各種機(jī)械設(shè)備的使用必須遵守公司和上級(jí)部門的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和制度。</p><p>　　7.4安全組織技術(shù)措施：</p><p>　　1） 建立健全以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人掛帥，全員參加的安全保證體系，健全