開題報(bào)告-自動(dòng)鉆孔裝置的設(shè)計(jì)1

1、<p><b>　　自動(dòng)鉆孔裝置的設(shè)計(jì)</b></p><p><b>　　一、文獻(xiàn)綜述</b></p><p>　　在機(jī)械零件加工作業(yè)中，孔加工所占比例相當(dāng)大，因此與高速銑削相類似的高速、高精度鉆削加工已提上議事日程，高效率孔加工對(duì)于促使零件生產(chǎn)合理化是不可或缺的重要工藝過(guò)程。近年來(lái)，零部件生產(chǎn)大都采用以自動(dòng)化設(shè)備為中心的生產(chǎn)形態(tài)，進(jìn)

2、行孔加工時(shí)大都采用加工中心、CNC電加工機(jī)床等先進(jìn)設(shè)備。機(jī)加工的效率、加工質(zhì)量和加工性能等已成為評(píng)價(jià)機(jī)械加工性能的主要指標(biāo)。</p><p>　　孔加工的工藝特點(diǎn)有：用鉆頭在工件實(shí)體部位加工孔鉆孔時(shí)麻花鉆剛性較差，鉆孔時(shí)軸線容易歪斜。由于橫刃的影響導(dǎo)致定心不準(zhǔn)。鉆削時(shí)產(chǎn)生軸向力很大。鉸孔在較低的切削速度（νc=1.5m/min~5m/min）、較大的進(jìn)給量（f=0.5mm/r~3mm/r）和很小的背吃刀量的條件下

3、進(jìn)行，這樣不會(huì)產(chǎn)生積積屑瘤，保證孔的質(zhì)量較好。在孔加工作業(yè)中，目前仍大量使用高速鋼麻花鉆，但各企業(yè)之間在孔加工精度和加工效率方面已逐漸拉開了差距。高速鉆頭切削是一種高速大進(jìn)給量的發(fā)展趨勢(shì)，類似球頭立銑刀切削條件的發(fā)展趨勢(shì)。切削實(shí)踐表明，提高切削速度有利于切屑形態(tài)的合理化和改善加工表面的粗糙度，預(yù)計(jì)今后仍將沿著高速切削的方向發(fā)展；提高進(jìn)給量對(duì)斷屑排屑和延長(zhǎng)刀具壽命非常有利，因此，今后也仍將沿著大進(jìn)給的方向不斷發(fā)展。隨著IT相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，

4、近年來(lái)，光學(xué)和電子工業(yè)所用裝置的零部件產(chǎn)品的需求急速增長(zhǎng)，這種增長(zhǎng)刺激了微細(xì)形狀及高精度加工技術(shù)的迅速發(fā)展。其中，微細(xì)孔加工技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用尤其引人注目。微細(xì)孔加工早已在印刷電路板等加工中加以應(yīng)用，包括鋼材在內(nèi)的多種被加工材料，均可用鉆頭進(jìn)行小直徑加工，微孔加工是未來(lái)趨勢(shì)所需。</p><p>　　近年來(lái)，隨著高速銑削的出現(xiàn)，以銑削刀具為中心的切削加工正在進(jìn)入高速高精度化的加工時(shí)期。目前，孔加工的高速化明顯滯后于其

5、他切削加工。零件的快捷生產(chǎn)是制造業(yè)賴以生存的重要條件，因而孔加工技術(shù)不能成為機(jī)械加工的瓶頸工藝，它必須沿著切削高速化的方向快速跟進(jìn)，盡快步入高速高精度化的加工行列。</p><p>　　自動(dòng)鉆孔裝置的發(fā)展趨勢(shì)如下：</p><p><b>　　(1)、高速化</b></p><p>　　由于機(jī)構(gòu)各組件分工的專業(yè)化，在專業(yè)機(jī)床廠的開發(fā)下，自動(dòng)鉆孔

6、高速化日益普及。</p><p><b>　　(2)、精密化：</b></p><p>　　由于各組件加工的精密化，微米的誤差已不是問(wèn)題。以電腦輔助生產(chǎn)（CAM）系統(tǒng)的發(fā)展帶動(dòng)數(shù)控控制器的功能越來(lái)越多。</p><p><b>　　(3)、高效能：</b></p><p>　　對(duì)機(jī)床高速及精密化要求

7、的提高導(dǎo)致了對(duì)加工工件制造速度的要求提高。同時(shí)，由于產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)激烈，產(chǎn)品生命周期縮短，模具的快速加工已成為縮短產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間所必須具備的條件。對(duì)制造速度的要求致使加工模具的機(jī)床向著高效能專業(yè)化機(jī)種發(fā)展。</p><p><b>　　(4)、系統(tǒng)化：</b></p><p>　　機(jī)床已逐漸發(fā)展成為系統(tǒng)化產(chǎn)品?，F(xiàn)在可以用一臺(tái)電腦控制一條生產(chǎn)線的作業(yè)，不但可縮短產(chǎn)品的開發(fā)時(shí)間，

8、還可以提高產(chǎn)品的加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量。</p><p><b>　　(5)、復(fù)合化：</b></p><p>　　產(chǎn)品外觀曲線的復(fù)雜化致使模具加工技術(shù)必須不斷升級(jí)，機(jī)床五軸加工、六軸加工已日益普及，機(jī)床加工的復(fù)合化已是不可避免的發(fā)展趨勢(shì)。</p><p>　　二、本課題需解決的問(wèn)題</p><p>　　本文需要設(shè)計(jì)一臺(tái)自動(dòng)

9、鉆孔裝置，要求能夠完全實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。給定的毛坯件為直徑40mm,高20mm的圓柱體，它在使用方面必須完成在五十個(gè)毛坯件上分別鉆直徑為10mm的通孔，而且在一分鐘內(nèi)完成，在經(jīng)濟(jì)性要求方面，當(dāng)然要設(shè)計(jì)的成本較低，此次只是一個(gè)小型的自動(dòng)鉆孔設(shè)計(jì)，最重要的是能完成其使用方面的要求就行，在可靠性要求方面，必須保證在規(guī)定的工況條件下，和規(guī)定的一分鐘時(shí)間內(nèi)鉆出五十個(gè)孔，而不能出現(xiàn)鉆不完孔，或機(jī)械半路出毛病的問(wèn)題，在操作方面，由于它是一個(gè)自動(dòng)化的鉆孔，

10、因此不需多少體力勞動(dòng)，人們只要多多關(guān)注他的運(yùn)行過(guò)程，避免事故問(wèn)題的出現(xiàn)。對(duì)于它加工精度方面的要求，沒(méi)特別要求，達(dá)到一般機(jī)械加工的水平就足夠了。</p><p>　　通過(guò)本次設(shè)計(jì)能夠培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)，結(jié)合實(shí)際獨(dú)立完成課題的工作能力。對(duì)學(xué)生的知識(shí)面，掌握知識(shí)的深度，運(yùn)用理論結(jié)合實(shí)際去處理問(wèn)題的能力，實(shí)驗(yàn)?zāi)芰?，外語(yǔ)水平，計(jì)算機(jī)運(yùn)用水平，書面及口頭表達(dá)能力進(jìn)行考核。為以后走上工作崗位打下良好的基礎(chǔ)。</p&

11、gt;<p><b>　　三、研究手段</b></p><p>　　1、通過(guò)書籍、圖書館、網(wǎng)絡(luò)等平臺(tái)，全面了解自動(dòng)鉆孔裝置的發(fā)展歷程、研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)，為后面的設(shè)計(jì)做好鋪墊；</p><p>　　2、對(duì)自動(dòng)鉆孔裝置的總體方案進(jìn)行選擇、分析與確定；</p><p>　　3、在確定了總體方案后，對(duì)其主要零部件進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計(jì)、計(jì)算與分

12、析；</p><p>　　4、通過(guò)二維繪圖軟件繪制出總體方案結(jié)構(gòu)圖、自動(dòng)鉆孔裝置裝配圖以及主要零件圖等等，在繪制的過(guò)程中，驗(yàn)證結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)是否合理、有無(wú)干涉等。</p><p>　　5、對(duì)前面的設(shè)計(jì)進(jìn)行校核與優(yōu)化；</p><p><b>　　6、撰寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書</b></p><p><b>　　四、參考文獻(xiàn)&

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