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文檔簡介
1、<p> 本科畢業(yè)設(shè)計(論文)</p><p> 題 目: 旋轉(zhuǎn)式水稻缽苗移栽機構(gòu)的設(shè)計 </p><p> 學(xué) 院: 機械與自動控制學(xué)院 </p><p> 專業(yè)班級: 機械制造及其自動化(4)班 </p>&
2、lt;p> 姓 名: 劉曉冕 </p><p> 學(xué) 號: B09300418 </p><p> 指導(dǎo)教師: 俞高紅 </p><p> 浙江
3、理工大學(xué)學(xué)位論文獨創(chuàng)性聲明</p><p> 本人聲明所呈交的學(xué)位論文是本人在導(dǎo)師指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的研究成果。除了文中特別加以標(biāo)注和致謝的地方外,論文中不包含其他人已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的研究成果,也不包含為獲得浙江理工大學(xué)或其他教育機構(gòu)的學(xué)位或證書而使用過的材料。與我一同工作的同志對本研究所做的任何貢獻(xiàn)均已在論文中作了明確的說明并表示謝意。</p><p> 學(xué)位論文作者簽名:
4、 </p><p> 簽字日期: 年 月 日</p><p> 學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書</p><p> 本學(xué)位論文作者完全了解浙江理工大學(xué)有權(quán)保留并向國家有關(guān)部門或機構(gòu)送交本論文的復(fù)印件和磁盤,允許論文被查閱和借閱。本人授權(quán)浙江理工大學(xué)可以將學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行檢索和傳播,可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存
5、、匯編學(xué)位論文。</p><p> (保密的學(xué)位論文在解密后適用本授權(quán)書)</p><p><b> 學(xué)位論文作者簽名:</b></p><p> 簽字日期: 年 月 日</p><p><b> 導(dǎo)師簽名:</b></p><p> 簽字日期
6、: 年 月 日</p><p><b> 摘 要</b></p><p> 水稻缽苗移栽是一種利用缽盤育秧的水稻移栽技術(shù),是水稻種植過程中的重要環(huán)節(jié)。水稻的缽盤育秧充分保留了秧苗生長的營養(yǎng)土質(zhì),植傷輕、返苗快,使作物提早成熟,且增產(chǎn)增收;移栽充分利用了光熱資源,對水稻秧苗有氣候的補償作用,同時有使作物生育提早的綜合效益,因此水稻的缽苗移栽可以產(chǎn)
7、生非??捎^的經(jīng)濟效益和社會效益。但與其他國家和地區(qū)相比,我國水稻種植機械化程度較低,與國內(nèi)水稻生產(chǎn)的其它環(huán)節(jié)相比,機械化程度也是最低的。因此研究一種新的水稻缽苗移載機構(gòu),對水稻的機械化種植與高產(chǎn)高收具有非常重要的意義。</p><p> 本文通過對國內(nèi)外的水稻缽苗移栽機構(gòu)進(jìn)行對比分析,提出了一種高效率的水稻缽苗移栽機構(gòu)為旋轉(zhuǎn)式水稻缽苗移栽機構(gòu)。該水稻缽苗移栽機構(gòu)由驅(qū)動部分與移栽臂兩部分構(gòu)成,其中驅(qū)動部分由非勻速
8、間歇傳動機構(gòu)與非勻速傳動機構(gòu)串聯(lián)組成,移栽臂用于完成機構(gòu)的取秧、推秧。 </p><p> 本文的研究內(nèi)容如下:</p><p> 1.根據(jù)水稻缽苗移栽的農(nóng)藝特性與工作軌跡的要求,確定了以橢圓-不完全非圓齒輪行星輪系為傳動機構(gòu)的設(shè)計方案,該旋轉(zhuǎn)式傳動機構(gòu)平穩(wěn)性好、效率高。</p><p> 2.分析了該水稻缽苗移栽機構(gòu)的工作原理,并對機構(gòu)進(jìn)行運動學(xué)建模與傳動特
9、性分析。</p><p> 3通過水稻缽苗移栽機構(gòu)的輔助分析與優(yōu)化軟件,對該機構(gòu)進(jìn)行參數(shù)優(yōu)化,最后得到一組較優(yōu)的結(jié)構(gòu)參數(shù):a=23.069mm,k=0.994,α=291°,λ=6°,δ=29°,φ0=-39°,S=152mm.</p><p> 4.根據(jù)機構(gòu)優(yōu)化后的結(jié)構(gòu)參數(shù),在CAD2008軟件中對水稻缽苗移栽機構(gòu)進(jìn)行整體的結(jié)構(gòu)設(shè)計與各零部件的
10、二維設(shè)計。</p><p> 5.在ug8.0三維實體建模軟件中完成各零部件的建模與機構(gòu)的裝配。</p><p> 關(guān)鍵詞:水稻缽苗移栽;行星系移栽機構(gòu);橢圓-不完全非圓齒輪;參數(shù)優(yōu)化;設(shè)計;</p><p> Parameter Optimization and Design of Rotary Rice Bowl Seedling Transplantin
11、g Mechanism </p><p><b> Abstract</b></p><p> Rice bowl seedling transplanting is a transplanting technology with bowl seedling ,which plays an important part in the process of rice
12、 cultivation. The nutrient soil is fully reserved with rice seedling through bowl seedling technology ,so it barely hurts seedlings and makes them grow and mature faster, furthermore, it increases rice production;Transpl
13、anting takes full advantage of the light and heat resources, which makes climate compensation to rice seedlings and shifts crop fertility to an e</p><p> Through comparative analysis of rice bowl seedling t
14、ransplanting mechanisms at home and abroad, this paper comes up with a new type of rice bowl seedling transplanting mechanism with which the transplanter can achieve high efficient transplanting—rice bowl seedling transp
15、lanting mechanism of planetary gear train with ellipse gears and incomplete non-circular gear. The rice bowl seedling transplanting mechanism includes two parts : drive part and transplanting arms ,the drive part consist
16、s of non</p><p> The main content of this paper is listed as bellow:</p><p> 1.According to the requirements of the agronomic characteristics and work trajectory of rice bowl seedling transpla
17、nting, invent the rice bowl seedling transplanting mechanism of planetary gear train with ellipse gears and incomplete non-circular gear, The rotary drive mechanism has a good stability and high efficiency.</p>&l
18、t;p> 2.Analyze the work principle of the rice bowl seedling transplanting mechanism ,build kinematics model and analyze transmission characteristics of this mechanism. </p><p> 3.Through the software of
19、 aided analysis and optimization of rice bowl seedling transplanting mechanism, search a group of structure parameters: a = 23.069mm, k = 0.994, α = 291°, λ = 6 °,δ = 29 °, φ0 = -39 °, S = 152mm.</
20、p><p> 4.According to the optimized structure parameters of the mechanism, design the overall structure and complete two-dimensional drawings of all parts in CAD2008. </p><p> 5.Establish the thr
21、ee-dimensional model of all parts of this rice bowl seedling transplanting mechanism and complete the assembly in ug8.0。</p><p> Keywords: Rice bowl seedling transplanting;transplanting mechanism of planet
22、ary gear train; ellipse gears- incomplete non-circular gear;parameter optimization;design</p><p><b> 目 錄</b></p><p><b> 摘 要2</b></p><p> Abstract2</p
23、><p><b> 第一章 緒論7</b></p><p> 1.1 本文研究目的與意義7</p><p> 1.2 水稻缽苗移栽機構(gòu)的發(fā)展概況8</p><p> 1.2.1 國外發(fā)展概況8</p><p> 1.2.2 國內(nèi)發(fā)展概況10</p><p>
24、 1.3 研究目標(biāo)與方案實現(xiàn)13</p><p> 1.3.1 研究目標(biāo)14</p><p> 1.3.2 實現(xiàn)方案14</p><p> 1.4 本文的工作安排16</p><p> 1.5本章小結(jié)17</p><p> 第二章 旋轉(zhuǎn)式水稻缽苗移栽機構(gòu)的運動學(xué)分析18</p>&
25、lt;p> 2.1 旋轉(zhuǎn)式水稻缽苗移栽機構(gòu)的工作原理18</p><p> 2.2 運動學(xué)分析符號及相關(guān)說明19</p><p> 2.3 橢圓齒輪-不完全非圓齒輪傳動特性分析20</p><p> 2.3.1 橢圓齒輪-不完全非圓齒輪節(jié)曲線模型建立20</p><p> 2.3.2 傳動比分析24</p>
26、;<p> 2.4 橢圓齒輪傳動特性分析27</p><p> 2.4.1 橢圓齒輪節(jié)曲線模型建立27</p><p> 2.4.2 傳動比分析28</p><p> 2.5 橢圓-不完全非圓齒輪行星輪系移栽機構(gòu)運動學(xué)模型的建立29</p><p> 2.5.1 位移方程29</p><p
27、> 2.5.2 速度分析31</p><p> 2.5.3 加速度分析32</p><p> 2.6 本章小結(jié)32</p><p> 第三章 旋轉(zhuǎn)式水稻缽苗移栽機構(gòu)輔助分析與優(yōu)化軟件的運用34</p><p> 3.1 優(yōu)化軟件的運用思路34</p><p> 3.2 旋轉(zhuǎn)式水稻缽苗移栽機構(gòu)
28、的優(yōu)化軟件界面35</p><p> 3.3 數(shù)據(jù)處理35</p><p> 3.4 本章小結(jié)36</p><p> 第四章 旋轉(zhuǎn)式水稻缽苗移栽機構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計38</p><p> 4.1旋轉(zhuǎn)式水稻缽苗移栽機構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計38</p><p> 4.2 驅(qū)動部分設(shè)計40</p>&
29、lt;p> 4.2.1 非勻速間歇傳動機構(gòu)的設(shè)計40</p><p> 4.2.2 非勻速傳動機構(gòu)的設(shè)計41</p><p> 4.3 移栽臂組成零件的設(shè)計41</p><p> 4.3.1撥叉的設(shè)計42</p><p> 4.3.2推秧爪與彈簧片的設(shè)計43</p><p> 4.4 本章小
30、結(jié)44</p><p> 第五章 旋轉(zhuǎn)式水稻缽苗移栽機構(gòu)的三維建模45</p><p> 5.1橢圓齒輪與非圓齒輪的實體建模45</p><p> 5.1.1橢圓齒輪的三維建模45</p><p> 5.1.2非圓齒輪的三維建模46</p><p> 5.2 其他零部件的三維建模47</p&
31、gt;<p> 5.3本章小結(jié)47</p><p><b> 第六章 總結(jié)48</b></p><p><b> 6.1 總結(jié)48</b></p><p><b> 參考文獻(xiàn)49</b></p><p><b> 第一章 緒論</
32、b></p><p> 1.1 本文研究目的與意義</p><p> 水稻是我國第一大糧食作物,在糧食安全中占有非常重要的地位,在全國范圍內(nèi)將近有60%的人口以水稻為主食。我國水稻的常年種植面積約占全國谷物種植面積的30%,占世界水稻種植面積的20%,面積約為3000萬公頃;稻谷每年的總產(chǎn)量近20000萬噸,其重量占世界稻谷總產(chǎn)的35%,占全國糧食總產(chǎn)的40%.但是在主要糧食作物
33、生產(chǎn)中,水稻的移栽勞動強度較大,水稻種植機械化水平最低[1]。</p><p> 水稻的移栽是種植過程中的重要環(huán)節(jié),移栽充分利用了光熱資源,對秧苗有氣候的補償作用,同時有使作物生育提早的綜合效益,因此,水稻移栽產(chǎn)生的經(jīng)濟效益和社會效益非常可觀。與其他國家和地區(qū)相比,我國水稻種植機械化程度較低,絕大部分是移栽作業(yè);與國內(nèi)水稻生產(chǎn)的其他工藝流程相比,機械化程度也是最低的(收獲機械化50%以上,種植機械化約12%)[
34、2]。</p><p> 目前,水稻移栽機械主要有水稻拋秧機、插秧機、缽苗栽植機,相應(yīng)的移栽技術(shù)分別為拋秧、插秧和缽苗栽植。其中,水稻拋秧技術(shù)栽植淺、植傷輕、返苗快、分蘗早、分蘗節(jié)位低、淺層根分布廣,提早成熟,且增產(chǎn)增收[3],但是拋秧容易使秧苗倒伏、直立性不好,影響緩苗,進(jìn)而影響產(chǎn)量;與拋秧技術(shù)相比,水稻插秧方式可以保證栽植秧苗有較好直立性,但與拋秧移栽采用缽盤育秧不同,插秧技術(shù)采用毯狀秧苗,毯狀苗幾乎不能保
35、留秧苗的成長土質(zhì)及營養(yǎng)物質(zhì),插秧時秧苗斷根多,緩苗期較長,要10天左右;而水稻缽苗栽植技術(shù)也采用缽盤育秧,綜合了以上兩種水稻移栽方式的所有優(yōu)點,克服了不利的因素,缽苗栽植直立性好,無緩苗期,增產(chǎn)明顯,成為當(dāng)今水稻機械化移栽技術(shù)的研究重點。</p><p> 另外,目前超級稻種植都是采用手工移栽,要求每穴種植1到2株秧苗,用現(xiàn)有的毯狀苗插秧種植方式根本無法滿足此精準(zhǔn)移栽要求;用水稻拋秧移栽技術(shù),難以保證移栽秧苗的
36、直立性,影響產(chǎn)量;而用本課題提出的水稻缽苗移栽技術(shù),即可以解決超級稻機械化種植需要每穴1到2株苗,又可以保證移栽秧苗的直立性要求,有利于超級稻種植的推廣。</p><p> 水稻缽苗移栽是一種高產(chǎn)的水稻移栽技術(shù)。具有壯苗淺栽、緩苗快、分蘗早、分蘗節(jié)位低、有效分蘗多、根系發(fā)達(dá)、提早成熟增產(chǎn)增收等優(yōu)點,一直以來深受農(nóng)民歡迎。水稻缽苗移栽在保證移栽缽苗的直立度后(與水平面夾角不低于60度),缽苗移栽方式較插秧方式增產(chǎn)
37、10%-15%,因此增產(chǎn)效果明顯。日本研究出的水稻缽苗移栽機(又稱水稻缽苗擺栽機)價格昂貴、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,而且又是采用半硬塑膠穴盤,成本高,育苗要求也高,使想迫切改變手工勞作并提高稻谷產(chǎn)量的廣大農(nóng)村農(nóng)民望而卻步,黑龍江墾區(qū)五年前曾引進(jìn)日本的兩種水稻缽苗擺栽機進(jìn)行試驗,到現(xiàn)在一直也沒有推廣,不適合中國國情。近幾年來,我國吉林省有幾家企業(yè)一直在研究水稻缽苗移栽機,并進(jìn)行了小規(guī)模的應(yīng)用推廣,基本能夠保證移栽缽苗有較好的直立度。其移栽機構(gòu)采用多桿式
38、移栽機構(gòu),移栽效率低,單行效率只有80株/分鐘左右,由于多桿式機構(gòu)的結(jié)構(gòu)限制,移栽效率很難再提高了。其移栽效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于步行式插秧機的插秧效率,更不用說與高速插秧機相比。為了實現(xiàn)我國水稻缽苗移栽技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用,滿足廣大農(nóng)民的對水稻缽苗移栽機械化的需求,研究出一種新型高速水稻缽苗移栽機,具有非常重大的科學(xué)意義與經(jīng)濟價值。</p><p> 本課題通過開展水稻缽苗移栽機構(gòu)的工作機理分析,依托課題組多年研究水稻種植機
39、械的研究平臺,對水稻缽苗移栽機構(gòu)進(jìn)行創(chuàng)新研究與優(yōu)化設(shè)計,發(fā)明一種新型的高速水稻缽苗移栽機構(gòu),并建立相應(yīng)的設(shè)計理論與方法,將促進(jìn)我國水稻缽苗移栽技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用。該水稻缽苗移栽機構(gòu)的研究能夠為高速水稻缽苗移栽機的研究、開發(fā)提供理論基礎(chǔ)和設(shè)計參考,將直接指導(dǎo)水稻缽苗有序移栽機構(gòu)的設(shè)計,特別是水稻缽苗移栽方式非常適合于超級稻的機械化種植,有利于促進(jìn)超級稻種植的推廣,提高我國農(nóng)業(yè)機械的研究水平。因此,開展本課題研究,不僅具有重要的科學(xué)意義,也具
40、有重大的實際應(yīng)用價值。</p><p> 1.2 水稻缽苗移栽機構(gòu)的發(fā)展概況</p><p> 自水稻拋秧或擺秧技術(shù)的應(yīng)用以來,國內(nèi)外的很多專家學(xué)者開始對有關(guān)水稻缽苗移栽機械展開了研究,其中從事這方面研究的主要國家是日本和中國。</p><p> 1.2.1 國外發(fā)展概況</p><p> 日本是水稻移栽機械化方面程度最高的國家,在工
41、業(yè)化的完成進(jìn)程中,日本逐步實現(xiàn)了機械化的水稻種植[9-12]。根據(jù)有關(guān)資料顯示,黑龍江省曾分別引進(jìn)日本井關(guān)農(nóng)機公司和實產(chǎn)業(yè)株式會社生產(chǎn)的水稻缽苗擺栽機,如圖1.1(a)所示,該擺栽機一次可栽6行,采用半硬塑膠缽盤育秧苗,缽盤中的每個缽穴是上粗下細(xì)的圓錐杯,杯的底部有一小孔。采用的取苗方式為從半硬塑膠缽盤底部將秧苗頂出,其工作過程示意如圖1.1(b)所示。頂桿對準(zhǔn)小孔有兩種形式:一種是頂桿平移,另一種是缽秧盤平移。從結(jié)構(gòu)發(fā)明的角度看,機構(gòu)
42、作用于土缽,土缽是固體,個體差異小,工作可靠,但是機構(gòu)的運動是直線間歇運動。需要一套完成精確移動定位的機構(gòu),加工精度要求高,機構(gòu)磨損后容易頂偏,造成塑料秧盤損壞,有時缽苗的秧根掛住缽盤,造成秧苗脫離不成功,這對育秧要求比較高。通過分秧供秧機構(gòu),將頂出的缽苗水平分送至兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)分插部件,然后由旋轉(zhuǎn)分插部件將水平放置的缽苗轉(zhuǎn)換成垂直的方式入土,完成缽苗的田間擺栽作業(yè)。該擺栽機能夠成行擺栽帶缽秧苗,具有株距準(zhǔn)確、均勻性好、作業(yè)質(zhì)量高等優(yōu)點。但
43、擺栽機的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、對整地和育秧的質(zhì)量要求較高,同時半硬塑膠穴盤成本也</p><p> 1.秧盤移動 2.秧盤靜,啟動頂桿 3.頂桿推出缽秧</p><p><b> ?。╞)機構(gòu)頂秧過程</b></p><p> 圖1.1 日本的水稻缽苗擺栽機
44、 </p><p> 如圖1.2所示為日本洋馬農(nóng)機株式會社的竹山智洋發(fā)明的另 一種缽苗移栽機(專利號為:ZL200480007602.4)[13],該移栽機由驅(qū)動裝 置和兩個移栽爪組成。該移栽機構(gòu)的驅(qū)動裝置由兩套行星輪系機構(gòu)串聯(lián)組成, 其中回 轉(zhuǎn)箱相當(dāng)于行星架,第一回轉(zhuǎn)箱內(nèi)包含9個齒輪(其中有2個是扇形齒輪)和一 套擺動凸輪機構(gòu),第二回轉(zhuǎn)箱有5個齒輪。第二回轉(zhuǎn)箱與第一回轉(zhuǎn)箱中的行星輪固
45、接,由第二回轉(zhuǎn)箱內(nèi)的行星軸輸出運動,通過驅(qū)動移栽爪來實現(xiàn)取苗和移栽苗動作。該水稻缽苗移栽機構(gòu)的結(jié)構(gòu)很復(fù)雜,設(shè)計制造成本比較高,而且可靠性不高,所以該水稻缽苗移栽機構(gòu)未能得到實際應(yīng)用。</p><p> 圖1.2 缽苗移栽機構(gòu)</p><p> 1.2.2 國內(nèi)發(fā)展概況</p><p> 我國在90年代后期,水稻缽體育秧技術(shù)有了較大的發(fā)展,中國農(nóng)業(yè)大學(xué)、吉林大學(xué)
46、、江蘇大學(xué)、八一農(nóng)墾大學(xué)等院校都開始進(jìn)行缽體育秧技術(shù)與移栽技術(shù)研究。我國目前的有序缽苗移栽機構(gòu)有較 </p><p> 多種方式,現(xiàn)介紹幾種如下:</p><p><b> 1)對輥式拔秧機構(gòu)</b></p><p> 中國農(nóng)業(yè)大學(xué)工學(xué)院研制了一種型為2ZPY—H530的水稻缽苗行栽機,該行栽機采用對輥式拔秧機構(gòu),實現(xiàn)水稻穴盤育苗的自動拔
47、秧,機構(gòu)如圖1.3所示。該機構(gòu)的輸秧拔秧裝置 要由輸秧輥4、壓秧板6、上拔秧輥8和下拔秧輥9等組成。其工作原理是:</p><p> 1.機架 2.托盤 3.撥桿 4.輸秧輥 5.秧苗</p><p> 6.壓盤板 7.支座 8.上拔秧輥 9.下拔秧輥</p><p> 圖1.3 對輥式拔秧機構(gòu)</p><p> 缽苗通過人工放
48、在托板上,然后喂入到輸秧輥4上,按一定傳動比拔秧輥帶動輸秧輥4轉(zhuǎn)動,當(dāng)上下拔秧輥8、9的夾秧板對接時,通過夾秧板外緣彈性材料的變形產(chǎn)生夾緊力,夾持上下拔秧輥中間的缽苗并帶動其一起運動,最后使得缽苗與缽盤脫離;上下拔秧輥轉(zhuǎn)過一定角度后,夾秧扳松開、缽苗落入導(dǎo)苗管,完成拔秧工作。試驗結(jié)果表明,培育秧苗時缽盤的濕度對拔秧力影響較大,而且缽苗在拔秧輥釋放缽苗后沿導(dǎo)苗管滑落入水田中,很難控制移栽秧苗的直立度,秧苗容易倒伏,會影響緩苗作業(yè),并且效率
49、低。 </p><p> 2)機械手式拋秧機構(gòu)</p><p> 如圖1.4所示為八一農(nóng)墾大學(xué)設(shè)計的機械手式拋秧機構(gòu) [17]。其工作原理:秧鉗的固定套4與滾筒6為剛性聯(lián)接,固定套隨筒回轉(zhuǎn),滾筒內(nèi)的凸輪5固定不動,其最大突變點離秧盤最近且對應(yīng)于取秧位置;當(dāng)擋鐵8撞擊開閉凸輪7,秧鉗閉合夾秧,伸縮桿3在彈簧2的作用下快速縮到凸輪的凹處,將秧苗從秧盤中拔出;秧鉗隨滾筒6回轉(zhuǎn)過程中,伸縮桿3
50、的端斜面與凸輪5的外輪廓接觸并受其作用向外逐漸伸長;當(dāng)滾筒轉(zhuǎn)過180°時,開閉凸輪7的撞桿受到擋鐵9的撞擊,使其轉(zhuǎn)過90°后將秧鉗撐開,在秧鉗回轉(zhuǎn)慣性力及重力作用下,秧苗拋向地面,拋出秧苗后秧鉗一直保持張開狀態(tài),直到取苗位置時又開始重復(fù)上面所述的動作。該機械手抓取秧苗的準(zhǔn)確度和傷秧是該機構(gòu)要解決的關(guān)鍵問題。該機構(gòu)在栽植苗時,由秧鉗通過回轉(zhuǎn)慣性力和重力作用將秧苗拋向地面,是一種拋秧移栽作業(yè)方式,因此,秧苗移栽的直立度也
51、很難保證,將影響緩苗。</p><p> 3)空間連桿移栽機構(gòu)</p><p> 在空間連桿機構(gòu)的基礎(chǔ)上,中國農(nóng)業(yè)大學(xué)研究開發(fā)了一種水稻缽苗精準(zhǔn)栽植機械手機構(gòu)[18],與撥桿式夾鉗配合使用.該機構(gòu)與傳統(tǒng)的農(nóng)業(yè)機械完全不同,它屬于空間閉式鏈機構(gòu)。圖1.5所示為栽植機械手機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖,該機構(gòu)由可控變桿長RRRSR機構(gòu)和撥桿式夾鉗裝置兩大部分組成。而可控變桿長機構(gòu)是由機架、主動件、連桿、
52、工作桿和擺桿組成,并選取主動件桿1為桿長變化桿,且將桿1分解為凸輪、滾子從動件和曲柄三部分,源動力通過鏈條鏈輪傳遞動力給與機架運動副連接的曲柄,再由曲柄傳遞動力給滾子從動件,使?jié)L子沿凸輪表面做圓周運動,來實現(xiàn)桿長變化.滾子從動件傳遞動力給其它桿件3、4,使其作連續(xù)運動,同時使得與桿2連接的工作桿7和夾鉗一起運動,從而完成夾秧、取秧,移秧、栽秧等一系列動作。此機構(gòu)在設(shè)計過程中需要檢測桿之間的干涉問題,能保證各桿工作的連續(xù)性,該移栽機構(gòu)結(jié)構(gòu)
53、太復(fù)雜,工作效率低。</p><p><b> 4)七桿移栽機構(gòu)</b></p><p> 2007年,吉林省延吉市光華機械廠公開了一種水稻缽苗移栽機構(gòu)(如圖1.6)。這種移栽機構(gòu)包括有動力傳送齒輪箱10、移栽四軒機構(gòu)和移栽穩(wěn)定三連桿機構(gòu)。其中移栽四桿機構(gòu)是由上曲柄7、栽植臂連桿6、栽植臂桿23、鎖臂搖桿14依次鉸接組成,在栽植臂桿上設(shè)有夾秧裝置;移栽穩(wěn)定三連桿機
54、構(gòu)是由下曲柄19、穩(wěn)定連桿18和上述的鎖臂搖桿14依次鉸接組成,移栽四桿機構(gòu)和移栽穩(wěn)定三連桿機構(gòu)共同完成取秧、移秧、栽秧的運動軌跡。該發(fā)明機構(gòu)移栽運行軌跡穩(wěn)定,取秧栽植過程中取秧爪開閉準(zhǔn)時準(zhǔn)確,基于缽盤育秧,保證了完整的根系,不傷苗,減少了秧苗的緩蘇周期,增產(chǎn)效果顯著。但是多桿機構(gòu)工作配合復(fù)雜,要快速提高移栽的速度,將是一個巨大的挑戰(zhàn)[19]。該移栽機構(gòu)已有樣機在田間試驗,但是工作效率低,振動大,單行移栽效率只有80次/min左右,機構(gòu)
55、的結(jié)構(gòu)本身限制了該機構(gòu)無法再提高移栽效率。</p><p><b> 5)五桿移栽機構(gòu)</b></p><p> 專利號為200820072816.5的發(fā)明中提出了一種能直接栽插軟塑體缽盤秧苗的缽苗水稻插秧機[20],如圖1.7(a)所示。該水稻缽苗插秧機的核心工作部件——五桿水稻缽苗移栽機構(gòu),如圖1.7(b)所示。該機構(gòu)采用雙曲柄67、66分別作正、反向轉(zhuǎn)動驅(qū)動
56、,是一個雙自由度機構(gòu),栽植臂10往復(fù)直插式控制取秧夾61按特定曲線軌跡進(jìn)行取秧與栽插秧苗作業(yè),栽植臂10內(nèi)有夾緊與釋放苗裝置,包括凸輪68、撥叉70、彈簧63和控制桿71,控制桿71相對栽植臂10作往復(fù)移動,控制取秧夾61張開與閉合。曲柄旋轉(zhuǎn)一周,取秧夾61夾取缽苗插秧一次,移栽效率單行為80次/min左右,該機構(gòu)能實現(xiàn)水稻缽苗有序移栽,但工作效率也較低,振動也大。</p><p> 1.3 研究目標(biāo)與方案實現(xiàn)
57、</p><p> 通過以上分析可知,國內(nèi)外雖然對水稻缽苗有序移栽技術(shù)及移栽機構(gòu)已做了較多的分析與研究,并有部分樣機投入試驗或應(yīng)用。目前的移栽方式分為二種:拋秧方式和栽植苗方式。拋秧方式很難保證栽植秧苗的直立度,影響緩苗,進(jìn)而影響水稻產(chǎn)量,到目前為止,一直未能推廣應(yīng)用;栽植苗方式移栽缽苗能有效地保證栽植秧苗的直立度,無緩苗期,但現(xiàn)有的缽苗移栽機構(gòu),工作效率太低(只有80株/分鐘/行),機構(gòu)工作時振動大。但是上述
58、的缽苗移栽機構(gòu)所采用的夾取式取苗方式可以為本課題研究提供參考。</p><p> 1.3.1 研究目標(biāo)</p><p> 近年來,本課題組對水稻缽苗有序移栽的工作機理與機構(gòu)創(chuàng)新進(jìn)行了詳細(xì)研究,本研究采用的移栽秧苗為塑料缽盤苗,如圖1.8所示,缽盤育苗采用呈陣列式穴口的缽盤,各穴口相互獨立,缽盤為14×29穴(橫向14穴,縱向29穴)。利用缽盤育秧進(jìn)行移栽能夠保留秧苗的營養(yǎng)土質(zhì)
59、,且秧苗間相互獨立易機械移栽,并用育秧的塑料缽盤可重復(fù)使用。本取秧方式采用兩片取秧爪夾住水稻缽苗的莖桿根部,夾緊莖桿,將缽苗從缽穴中撥出,完成取秧動作,取秧后夾持秧至推秧位置,推秧爪張開,釋放缽苗并推苗入田,完成移栽動作。</p><p> 為了實現(xiàn)該水稻缽苗的有序移栽方式,同時考慮機構(gòu)工作效率和平穩(wěn)性。本論文提出了一種旋轉(zhuǎn)式有序移栽機構(gòu)[5],在旋轉(zhuǎn)箱體上呈120°布置三個移栽臂,提高了工作平穩(wěn)性,
60、旋轉(zhuǎn)一周移栽三次,移栽效率高,移栽效率將不低于200株/分鐘/行,其移栽效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于現(xiàn)正在應(yīng)用的有序移栽機構(gòu),本論文研究的旋轉(zhuǎn)式有序移栽機構(gòu)是一種高速水稻缽苗移栽機構(gòu)。</p><p> 1.3.2 實現(xiàn)方案</p><p> 1)水稻缽苗移栽機構(gòu)的設(shè)計要求</p><p> 通過了解水稻缽苗移栽的農(nóng)藝要求,提出如圖1.9的移栽軌跡,該機構(gòu)的取秧方式為彈簧片夾
61、取式取秧,為了避免取秧時彈簧片與秧苗的干涉,移栽軌跡在取秧部分為“環(huán)扣狀”。即由兩個彈簧片運行到土缽表面時,彈簧片從缽苗的下方D運行到缽苗莖部開始取秧,夾緊秧苗的莖桿根部,在圖中的E位置從穴盤中取出帶土缽苗,再沿FAB夾持缽苗至圖中的B位置,在推秧桿的作用下,彈簧片松開,釋放并推出缽苗,植入水田中,然后彈簧片經(jīng)圖中C位置,為重新下次取秧做準(zhǔn)備,完成一次移栽周期。</p><p><b> 2)機構(gòu)的實
62、現(xiàn)方案</b></p><p><b> 移栽機構(gòu)簡圖</b></p><p> 根據(jù)移栽軌跡要求,設(shè)計出一種旋轉(zhuǎn)式橢圓-不完全非圓齒輪行星輪系水稻缽苗移栽機構(gòu)[21],在一個旋轉(zhuǎn)箱體上對稱布置了三套移栽臂,旋轉(zhuǎn)一周移栽兩次。如圖1.10(a)所示為旋轉(zhuǎn)式橢圓-不完全非圓齒輪行星輪系水稻缽苗移栽機構(gòu)傳動簡圖(圖示為機構(gòu)的初始安裝位置),該機構(gòu)由驅(qū)動部分
63、和移栽臂兩部分組成,驅(qū)動部分是一個非勻速間歇傳動行星輪系機構(gòu),由4個橢圓齒輪、1個不完全非圓齒輪、2個凹鎖止弧、1個凸鎖止弧組成,行星架順時針轉(zhuǎn)動作為輸入運動構(gòu)件,行星輪為輸出運動構(gòu)件;移栽臂與行星軸固接,通過凸輪帶動撥叉擺動實現(xiàn)推秧桿往復(fù)移動,再帶動兩彈簧片閉合、張開實現(xiàn)取秧、推秧,移栽臂的設(shè)計方案如圖1.10(b)所示,其中撥叉與凸輪的作用是彈簧片實現(xiàn)移栽過程的關(guān)鍵。</p><p> 1.4 本文的工作安
64、排 </p><p> 1)根據(jù)水稻移栽的農(nóng)藝特點與軌跡要求,提出了一種新型水稻缽苗移栽機構(gòu),使水稻移栽達(dá)到高效率、低振動的工作要求。本文采用的是橢圓齒輪-不完全非圓齒輪行星輪系作為傳動部件,設(shè)計出一種新的水稻缽苗移栽機構(gòu)——橢圓齒輪-不完全非圓齒輪行星輪系水稻缽苗移栽機構(gòu)。</p><p> 2)對該水稻移栽機構(gòu)的運動學(xué)特性進(jìn)行分析,包括橢圓齒輪-不完全非圓齒輪的傳動特性分析、橢圓-
65、橢圓齒輪的傳動特性分析、中間橢圓齒輪與行星橢圓齒輪的相對角位移、角速度分析、移栽臂秧針尖點的相對位移、速度和加速度分析。</p><p> 3)根據(jù)己建立的移栽機構(gòu)運動學(xué)模型,開發(fā)水稻缽苗移栽機構(gòu)的輔助分析與優(yōu)化軟件,進(jìn)行軟件各模塊的功能介紹。</p><p> 4)利用優(yōu)化軟件進(jìn)行移栽機構(gòu)的結(jié)構(gòu)參數(shù)優(yōu)化,分析該結(jié)構(gòu)參數(shù)對工作軌跡的影響,找到一組能滿足移栽軌跡要求的較優(yōu)結(jié)構(gòu)參數(shù)。<
66、;/p><p> 5)以優(yōu)化后的結(jié)構(gòu)參數(shù)作為初始參數(shù),對移栽機構(gòu)進(jìn)行整體設(shè)計。利用VB6.0導(dǎo)出齒輪的點,在CAD2008、CAXA2011中繪出二維圖,導(dǎo)入到UG7.0中進(jìn)行建模生成三維圖,再進(jìn)行整體的裝配。為了減小機構(gòu)的沖擊振動,對機構(gòu)添加了緩沖裝置,并與未加緩沖裝置的軌跡進(jìn)行比較。對該移栽機構(gòu)設(shè)計出3套消除齒隙裝置,提高了機構(gòu)取苗的成功率。</p><p><b> 1.5
67、本章小結(jié)</b></p><p> 1)闡述了水稻缽苗移栽機構(gòu)的研究目的與意義;</p><p> 2)介紹了水稻缽苗移栽機構(gòu)國內(nèi)外發(fā)展概況;</p><p> 3)確定了橢圓-不完全非圓齒輪行星輪系的水稻缽苗移栽方案;</p><p> 4)介紹了本文的工作安排。</p><p> 第二章 旋轉(zhuǎn)
68、式水稻缽苗移栽機構(gòu)的運動學(xué)分析</p><p> 2.1 旋轉(zhuǎn)式水稻缽苗移栽機構(gòu)的工作原理</p><p> 橢圓-不完全非圓齒輪行星輪系水稻缽苗移栽機構(gòu)由兩部分組成——驅(qū)動部分和移栽臂,如圖2.1所示為移栽機構(gòu)的傳動簡圖。驅(qū)動部分是一個非勻速間歇傳動行星輪系機構(gòu),該機構(gòu)由4個全等的橢圓齒輪(1、2、4、5)、1個不完全非圓齒輪(3)、1個凸鎖住?。?)和2個凹鎖住?。?、9)組成,其
69、中不完全非圓齒輪3與凸鎖住弧8固接,中間橢圓齒輪2與凹鎖止弧9固接,中間橢圓齒輪4與凹鎖止弧7固接。不完全非圓齒輪的旋轉(zhuǎn)中心為O,2個中間橢圓齒輪(2、4)的旋轉(zhuǎn)中心分別為M1和M2,2個行星橢圓齒輪(1、5)的旋轉(zhuǎn)中心分別為O1、O2。驅(qū)動部分工作時,不完全非圓齒輪3(即太陽輪)固定不動,行星架6順時針繞O點轉(zhuǎn)動,中間橢圓齒輪4(以一側(cè)齒輪結(jié)構(gòu)為例)隨行星架6一起運動,繞M2點旋轉(zhuǎn)與不完全非圓齒輪3嚙合,實現(xiàn)非勻速傳動,行星橢圓齒輪5
70、(簡稱行星輪)與中間橢圓齒輪4嚙合,實現(xiàn)非勻速傳動。中間橢圓齒輪4轉(zhuǎn)到不完全非圓齒輪3的無齒部分時,則由固接在不完全非圓齒輪3上的凸鎖住弧8與固接在中間橢圓齒輪4上的凹鎖住弧7配合,鎖止弧配合期間中間橢圓齒輪4、行星橢圓齒輪5相對齒輪盒(即行星架6)靜止,實現(xiàn)機構(gòu)的間歇傳動。</p><p> 行星軸的一端伸出齒輪盒外,通過固定銷與一對移栽臂(10、11)固結(jié),移栽臂隨行星輪一起作非勻速間歇轉(zhuǎn)動。移栽臂的結(jié)構(gòu)簡
71、圖如圖2.2所示,凸輪1固定在齒輪盒上,移栽臂內(nèi)彈簧座4、推秧桿5、推秧爪7固接。通過凸輪1的推程曲線帶動撥叉2向上擺動,撥叉2推動彈簧座壓緊彈簧3,推秧桿帶動推秧爪上移收緊一對彈簧片6,彈簧片閉合實現(xiàn)取秧;到達(dá)推秧點時,凸輪1與撥叉2脫離,彈簧3推動彈簧座4帶動推秧桿5下移,推秧爪7松開彈簧片6實現(xiàn)推秧。移栽臂彈簧片尖點H在機構(gòu)做間歇運動時形成軌跡FAB,做非勻速運動形成BCDEF段工作軌跡。</p><p>
72、 從圖2.1的機構(gòu)初始安裝位置開始,當(dāng)行星架轉(zhuǎn)過不同的角度時,形成不同的工作段軌跡:DE段為秧爪夾取缽苗的運動軌跡,EFAB段為秧爪持苗軌跡,到達(dá)B點推秧,BCDE段軌跡為回程階段,即秧爪在釋放缽苗后保持張開的狀態(tài),準(zhǔn)備下一次取苗;以上三段軌跡組成水稻缽苗移栽所要求的整個取苗與推秧工作軌跡。</p><p> 2.2 運動學(xué)分析符號及相關(guān)說明</p><p> 表2.1 運動學(xué)分析符
73、號說明</p><p> 1)為了方便下面運動學(xué)的分析,將機構(gòu)涉及到的相關(guān)變量和常量列于表2.1[22].</p><p> 2)本文橢圓-不完全非圓齒輪運動學(xué)分析的相關(guān)規(guī)則說明</p><p> 坐標(biāo)方向的設(shè)定:采用右手坐標(biāo)系。在三角函數(shù)計算過程中,根據(jù)右手坐標(biāo)系建立各三角函數(shù)之間關(guān)系以及判斷各運動參數(shù)的矢量方向。</p><p>
74、 角位移的設(shè)定:角位移規(guī)定以軸為起始邊,逆時針方向為正,順時針為負(fù)。</p><p> 2.3 橢圓齒輪-不完全非圓齒輪傳動特性分析</p><p> 2.3.1 橢圓齒輪-不完全非圓齒輪節(jié)曲線模型建立</p><p> 橢圓齒輪與不完全非圓齒輪嚙合實現(xiàn)的非勻速間歇傳動是移栽機構(gòu)軌跡形成的關(guān)鍵組成部分[23-27]。圖2.3為橢圓齒輪與不完全非圓齒輪嚙合關(guān)系圖
75、,其中橢圓齒輪1與凹鎖住弧2固接在一起,不完全非圓齒輪4與凸鎖住弧3固接,假定不完全非圓齒輪4固定不動,橢圓齒輪1圍繞不完全非圓齒輪4順時針旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)嚙合傳動,J為橢圓齒輪1與不完全非圓齒輪4的嚙合點。不完全非圓齒輪4的節(jié)圓半徑為R1,橢圓齒輪1的節(jié)圓半徑為R2,凸鎖住弧3的半徑為Rt、圓心角為2π-α.不完全非圓齒輪4有齒部分的節(jié)圓曲線對應(yīng)的圓心角為α.</p><p> 從圖2.3(a)的初始位置開始,橢圓齒
76、輪開始運動,當(dāng)橢圓齒輪1圍繞不完全非圓齒輪4順時針轉(zhuǎn)過的的角度小于等于2π-α?xí)r(圖2.3(b)為等于2π-α?xí)r的狀態(tài)),橢圓齒輪1相對行星架5轉(zhuǎn)過的角度.當(dāng)行星架5順時針轉(zhuǎn)過的角度大于2π-α?xí)r(如圖2.2(c)),橢圓齒輪1相對行星架5開始轉(zhuǎn)動。</p><p> 設(shè)橢圓齒輪1與不完全非圓齒輪4的嚙合點 J 到橢圓齒輪1旋轉(zhuǎn)中心M1的距離為,可得出如下公式:</p><p><
77、b> 2-(1)</b></p><p> 式中的變化范圍為從0到-2π. </p><p> 由橢圓齒輪1與不完全非圓齒輪4嚙合關(guān)系可知,當(dāng)行星架5轉(zhuǎn)過時,橢圓齒輪1相對行星架5轉(zhuǎn)過,即可得出如下關(guān)系式:</p><p><b> 2-(2)</b></p><p><b> 2
78、-(3)</b></p><p> 式中 ——不完全非圓齒輪與橢圓齒輪的中心距</p><p><b> ——變化范圍為從到</b></p><p> 把式(3)代入式(2)中,可得:</p><p><b> 2-(4)</b></p><p> 由橢
79、圓齒輪與不完全非圓齒輪的嚙合關(guān)系可知,橢圓齒輪1的節(jié)圓曲線弧長與不完全非圓齒輪4有齒部分的節(jié)圓曲線弧長相等,橢圓齒輪1相對行星架5順時針轉(zhuǎn)過角度時,不完全非圓齒輪4相對行星架逆時針轉(zhuǎn)過α,即:</p><p> 利用數(shù)值積分分可求出L, 求解的程序框圖如圖2.4所示[21]:</p><p> 圖2.4 L求解的程序框圖</p><p> 把式(1)代入式(
80、4)中:</p><p><b> 式中 ,</b></p><p> 利用反三角函數(shù)可求得: </p><p><b> 2-(5)</b></p><p> 把式(5)代入式(3)中,可求得關(guān)于的表達(dá)式:</p><p><b> 式中從變化到.
81、</b></p><p> 如圖2.2(a)的橢圓齒輪1與不完全非圓齒輪4的初始位置,利用幾何關(guān)系方程,可求出凹鎖住弧2所對的圓心角為:</p><p><b> 2-(6)</b></p><p> 式中 ——凸鎖止弧的半徑</p><p> 凹鎖止弧的最長邊的長度為:</p>&l
82、t;p> 2.3.2 傳動比分析</p><p> 如圖2.3所示,不完全非圓齒輪4有齒部分為非圓節(jié)曲線,橢圓齒輪1為與不完全非圓齒輪4共軛的橢圓節(jié)曲線。不完全非圓齒輪4固定,行星架5的角位移,瞬時角速度為;橢圓齒輪1為從動輪,相對行星架的轉(zhuǎn)角為,瞬時角速度為。初始位置時,,。J為主動輪不完全非圓齒輪4與從動輪橢圓齒輪1的嚙合點。設(shè)兩齒輪傳動的傳動比為,由傳動規(guī)律可知:</p><p
83、> 由初始位置開始,不完全非圓齒輪4與橢圓齒輪1的傳動比可表示為:</p><p> 當(dāng)及時,傳動比達(dá)到最小值:</p><p> 當(dāng)時,傳動比達(dá)到最大值:</p><p> 由的表達(dá)式可知,是關(guān)于以為周期的周期函數(shù)。影響的參數(shù)為,和,下面分別改變其中一個參數(shù),分析其對的影響。</p><p><b> 分析對的影響
84、</b></p><p> 取,,的變化范圍為從到,如圖2.5(a)所示。當(dāng)時,</p><p> 傳動比比較大,非勻速傳動比較明顯,隨著的增加,傳動比整體減小,且隨的周期變化變得平緩。</p><p><b> 分析對的影響</b></p><p> 取,,的變化范圍為從到,如圖2.5(b)所示。當(dāng)
85、時,</p><p> 傳動比比較小,隨著的增加,傳動比整體增大,且隨的變化的傳動比的周期變化變得陡峭,非勻速傳動明顯。</p><p><b> 分析對的影響</b></p><p> 取,,的變化范圍為從到,如圖2.5(c)所示。當(dāng)時,</p><p> 傳動比比較大,周期變化比較陡峭,非勻速傳動明顯,隨著的
86、增加,傳動比整體減小,且隨的變化的傳動比的周期變化變得平緩,當(dāng)時,傳動比成了一條直線,變成了兩個圓柱齒輪的勻速傳動。</p><p> 2.4 橢圓齒輪傳動特性分析</p><p> 在橢圓-不完全非圓齒輪機構(gòu)的傳動過程中,橢圓齒輪之間的非勻速嚙合傳動是形成移栽軌跡的關(guān)鍵所在,因此,引用了橢圓齒輪間的嚙合特性 [28-29]。</p><p> 2.4.1 橢
87、圓齒輪節(jié)曲線模型建立</p><p> 如圖2.6所示,齒輪1與齒輪2是一對參數(shù)完全一致的橢圓齒輪,分別以本身的焦點為中心相互嚙合轉(zhuǎn)動。橢圓齒輪1與橢圓齒輪2的轉(zhuǎn)動中心分別為節(jié)圓的焦點、,即、均為橢圓齒輪軸心。在如圖2.6(a)初始位置時,橢圓齒輪2和橢圓齒輪1長軸在同一直線上,橢圓齒輪2的半徑達(dá)到最大值,同時,橢圓齒輪1的半徑為最小值。</p><p> 橢圓齒輪2與橢圓齒輪1的嚙合
88、點P到中間輪橢圓齒輪2轉(zhuǎn)動中心M1的距離:</p><p> (在之間變化) 2-(7)</p><p><b> 2-(8)</b></p><p> 用極坐標(biāo)方程表示R3,則有:</p><p> (在之間變化) 2-(9)</p><p> 2.4.2 傳動比分析</p&
89、gt;<p> 以水平線為始邊,橢圓齒輪2(主動輪)以角速度順時針繞轉(zhuǎn)動,帶動橢圓齒輪1(從動輪)以角速度逆時針繞轉(zhuǎn)動實現(xiàn)非勻速傳動。如圖2.6(b)所示,當(dāng)主動橢圓齒輪2轉(zhuǎn)過角度時,則從動橢圓齒輪1轉(zhuǎn)過的角度為。令兩齒輪的傳動比為,由齒輪傳動的知識可推導(dǎo)出:</p><p> 把式(7)、式(8)代入上式中,可得:</p><p> 如圖2.7所示,的變化范圍為從到。
90、當(dāng)時,傳動比比較大,周期變化比較陡峭,非勻速傳動明顯,隨著的增加,傳動比整體減小,且隨的變化的傳動比的周期變化變得平緩,當(dāng)時,傳動比成了一條直線,變成了全等兩個圓柱齒輪的勻速傳動。</p><p> 2.5 橢圓-不完全非圓齒輪行星輪系移栽機構(gòu)運動學(xué)模型的建立</p><p> 2.5.1 位移方程</p><p> 本論文的橢圓齒輪-不完全非圓齒輪行星輪系水
91、稻缽苗移栽機構(gòu)是對稱結(jié)構(gòu),其工作過程包括四個階段:取秧、持秧、推秧、回程。現(xiàn)以一側(cè)為例進(jìn)行運動學(xué)模型的建立,如圖2.8所示,該側(cè)機構(gòu)包括1個不完全非圓齒輪、2個全等的橢圓齒輪、1個凸鎖住弧、1個凹鎖住弧以及1個移栽臂,以不完全非圓齒輪3的中心為坐標(biāo)原點O,建立坐標(biāo)XOY.移栽機構(gòu)的已知常量為、、、、、、、、、;已知變量為行星架角位移為.</p><p> 如圖2.8(a)所示為機構(gòu)的初始位置, 在圖2.8(b)
92、行星架6從初始位置開始轉(zhuǎn)過角度時(其相對于初始邊順時針轉(zhuǎn)動為負(fù)),機構(gòu)的運動位置狀態(tài)。設(shè)機構(gòu)初始位置時方向軸OM1為行星架轉(zhuǎn)初始邊,不完全非圓齒輪1固定不動,行星架6從初始位置開始繞O點做順時針勻速轉(zhuǎn)動。因為行星架6在點處有一個彎折角,根據(jù)式(8)中的表達(dá)式,可求出圖2.8(a)初始位置的表達(dá)式為:</p><p><b> (在之間變化) </b></p><p&g
93、t; 用極坐標(biāo)方程表示R3,則有:</p><p> (在之間變化)2-(11)</p><p> 把式(11)中表示R3的代數(shù)式代入式(10)中:</p><p><b> 2-(12)</b></p><p> 式中,在初始位置時,即,時,可求出.</p><p> 中間橢圓齒輪
94、2旋轉(zhuǎn)中心的位移為:</p><p><b> 2-(13)</b></p><p> 行星橢圓齒輪3旋轉(zhuǎn)中心位移為:</p><p><b> 2-(14)</b></p><p><b> 秧爪尖點H的位移:</b></p><p><
95、b> 2-(15)</b></p><p> 2.5.2 速度分析</p><p> 已知機構(gòu)的行星架6順時針勻速轉(zhuǎn)動,即角速度為常數(shù)。由不完全非圓齒輪與橢圓齒輪的傳動比表達(dá)式,及齒輪傳動中半徑與速度的關(guān)系,可求出圖2.7移栽機構(gòu)中間橢圓齒輪2相對行星架6的角速度表達(dá)式:</p><p><b> 2-(16)</b>
96、</p><p> 同理,由半徑和速度的關(guān)系可得行星橢圓齒輪3相對行星架的角速度:</p><p><b> 2-(17)</b></p><p> 由式(13)對時間求導(dǎo)得中間橢圓齒輪2旋轉(zhuǎn)中心的速度方程為:</p><p><b> 2-(18)</b></p><p
97、> 由式(14)對時間求導(dǎo)得行星橢圓齒輪3旋轉(zhuǎn)中心的速度方程為: 2-(19) </p><p> 由式(15)對時間求導(dǎo)得秧針尖點H的速度方程為:</p><p><b> 2-(20)</b></p><p> 2.5.3 加
98、速度分析</p><p> 加速度是單位時間內(nèi)速度的增量,用來表示速度變化的快慢。要求解加速度,可以通過在速度的基礎(chǔ)上對時間求導(dǎo)數(shù)。</p><p> 通過式(17),對時間求導(dǎo)得行星橢圓齒輪3相對行星架的角加速度:</p><p><b> 2-(21)</b></p><p> 通過式(18),在速度的基礎(chǔ)上
99、對時間求導(dǎo)數(shù),得到中間橢圓齒輪2旋轉(zhuǎn)中心的加速度方程:</p><p><b> 2-(22)</b></p><p> 通過式(19),在速度的基礎(chǔ)上對時間求導(dǎo)數(shù),得到行星橢圓齒輪3旋轉(zhuǎn)中心的加速度方程:</p><p> 2-(23) </p><p> 通過式(20)
100、,在速度的基礎(chǔ)上對時間求導(dǎo)數(shù),得到取苗針尖點的加速度方程:</p><p> 2-(24) </p><p><b> 2.6 本章小結(jié)</b></p><p> 1)對橢圓-不完全非圓齒輪行星輪系水稻缽苗移栽機構(gòu)的工作原理進(jìn)行了介紹,對機構(gòu)中涉及的運動學(xué)分析參數(shù)進(jìn)行了說明;</p&
101、gt;<p> 2)分析了橢圓與不完全非圓齒輪、橢圓齒輪與橢圓齒輪的傳動特性,并分析了相關(guān)參數(shù)對傳動比的影響;</p><p> 3)建立了機構(gòu)的位移、速度,加速度模型,為VB軟件的開發(fā)奠定了基礎(chǔ)。</p><p> 第三章 旋轉(zhuǎn)式水稻缽苗移栽機構(gòu)輔助分析與優(yōu)化軟件的運用</p><p> 根據(jù)第二章建立的橢圓-不完全非圓齒輪運動學(xué)模型,可知該
102、移栽機構(gòu)的非勻速間歇傳動的運動學(xué)優(yōu)化是一個復(fù)雜多目標(biāo)優(yōu)化問題,且各個優(yōu)化目標(biāo)之間具有非線性、強耦合性和模糊性等特點。普通的多目標(biāo)優(yōu)化方法不能很好的解決該移栽機構(gòu)的運動學(xué)優(yōu)化問題,即無法找出移栽機構(gòu)各結(jié)構(gòu)參數(shù)的合理組合,達(dá)到機構(gòu)的工作要求。本文應(yīng)用Visual Basic 6.0編程平臺,把已經(jīng)建立的運動學(xué)方程編成程序代碼,開發(fā)了橢圓-不完全非圓齒輪行星輪系水稻缽苗移栽機構(gòu)的輔助分析與優(yōu)化軟件,利用VB6.0的可視化功能使移栽機構(gòu)的運動直
103、觀實時的顯示,通過改變機構(gòu)的結(jié)構(gòu)參數(shù),移栽軌跡能夠得到相應(yīng)的調(diào)整,為移栽機構(gòu)的參數(shù)優(yōu)化奠定了基礎(chǔ)。</p><p> 3.1 優(yōu)化軟件的運用思路</p><p> 橢圓-不完全非圓齒輪行星輪系水稻缽苗移栽機構(gòu)的多目標(biāo)參數(shù)優(yōu)化具有非線性、交互性、模糊性等特點,如果要對比較復(fù)雜的問題進(jìn)行優(yōu)化,通??蛇x擇運用懲罰函數(shù)的方法進(jìn)行求解分析。在懲罰函數(shù)的方程式中懲罰因子的確定是關(guān)鍵,由于在水稻缽苗
104、移栽機構(gòu)應(yīng)用中,懲罰因子不能確定,如果取值過大會使函數(shù)過早收斂于非極值點,但取值過小則函數(shù)收斂性較差。當(dāng)然還有其他的一些解決復(fù)雜優(yōu)化問題的方法,例如:遺傳算法[30]、模擬退火、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法等,但這些方法都具有一定程度的局限性,特別是各個目標(biāo)的加權(quán)值很難確定。因此,需要尋找一種符合水稻移栽機構(gòu)這種復(fù)雜問題的優(yōu)化方法。</p><p> 人機交互優(yōu)化方法有效的結(jié)合了人的定性判斷與計算機定量分析的功能,把人對事物的
105、認(rèn)識辨別能力與計算機精確的計算能力結(jié)合在一起,兩者相輔相成,解決復(fù)雜問題的參數(shù)優(yōu)化。為了使人與計算機之間能夠進(jìn)行比較好的數(shù)據(jù)傳遞與溝通,需要選擇一個可視化的軟件平臺,其中VB與VC編程軟件都具有強大的可視化功能,是人機交互優(yōu)化的最佳平臺。</p><p> 本文選取VB軟件作為開發(fā)水稻缽苗移栽機構(gòu)優(yōu)化軟件的平臺,通過把機構(gòu)的運動學(xué)方程譯成代碼,編寫水稻缽苗移栽機構(gòu)的優(yōu)化軟件[31-36],軟件完成后,通過手動輸
106、入優(yōu)化變量,軟件界面可以實時顯示對應(yīng)的運動軌跡、判斷優(yōu)化結(jié)果。通過調(diào)整優(yōu)化變量,能夠找出一組符合水稻缽苗移栽軌跡要求的結(jié)構(gòu)參數(shù)。</p><p> 如圖3.1為移栽機構(gòu)優(yōu)化軟件的設(shè)計思路圖,在VB平臺中編寫移栽機構(gòu)的程序,使之順利實現(xiàn)機構(gòu)的參數(shù)優(yōu)化。在該優(yōu)化軟件運行后,通過在可視化界面手動輸入已知參數(shù),通過經(jīng)驗及軟件的判斷,判定當(dāng)前組的參數(shù)是否滿足要求。若結(jié)果超出參數(shù)的界定值,界面會跳出提示,操作者可以通過手動
107、調(diào)整輸入?yún)?shù),直到得出一組符合水稻缽苗移栽的參數(shù)組合。</p><p> 圖3.1 水稻缽苗移栽機構(gòu)軟件的設(shè)計思路</p><p> 3.2 旋轉(zhuǎn)式水稻缽苗移栽機構(gòu)的優(yōu)化軟件界面</p><p> 圖3.2 水稻缽苗移栽機構(gòu)運動軌跡</p><p><b> 3.3 數(shù)據(jù)處理</b></p><
108、;p> 1)橢圓齒輪參數(shù)計算模塊——單擊菜單欄[參數(shù)計算]-[橢圓齒輪參數(shù)確定],通過輸入已知參數(shù),用數(shù)值計算的方法來計算橢圓齒輪的各個參數(shù)。需要輸入的已知參數(shù)有:計算精度e 、橢圓長半軸、橢圓短長軸之比、齒輪模數(shù)等參數(shù),點擊[Calculate]按鈕,可以求得計算結(jié)果有:橢圓齒輪模數(shù)、齒數(shù)、橢圓齒輪長半軸、橢圓齒輪短半軸、橢圓齒輪半焦距及橢圓齒輪節(jié)曲線長度等參數(shù)(如圖3.7所示),在此計算模塊中還具有保存計算結(jié)果以及打開已保存
109、結(jié)果的功能。</p><p> 2)移栽爪相對速度曲線——在[功能選項]-[秧爪尖相對速度曲線]下,有三個選項,[x(水平)方向速度變化曲線]、[y(垂直)方向速度變化曲線]和[x和y方向合成速度變化曲線], 點相應(yīng)的選項的可分別得到對應(yīng)的速度曲線,如圖3.4所示。</p><p> ?。╝)x方向速度變化曲線</p><p> ?。╞)y方向速度變化曲線<
110、/p><p> 圖3.4速度曲線的輸出</p><p> 3)保存秧尖點的靜軌跡曲線——單擊[功能選項]-[保存秧尖點D1的靜軌跡曲線(*dxf)] ,可在AutoCAD中打開和處理。</p><p> 4)保存四個角度及中心距參數(shù)——單擊[功能選項]-[保存四個角度及中心距參數(shù)],可保存4個橢圓齒輪的相對轉(zhuǎn)角與中心距(為太陽輪與中間橢圓齒輪的中心距)。</
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