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文檔簡介
1、<p> 自動控制原理及系統(tǒng)仿真課程設計</p><p><b> 目錄</b></p><p> 一、設計要求………………………………………………….2</p><p> 二、設計報告的要求………………………………………….2</p><p> 三、題目及要求……………………………………………….2
2、</p><p> 一)自動控制仿真訓練……………………………………….2</p><p> 二)控制方法訓練…………………………………………….7</p><p> 微分先行控制………………………………………………7</p><p> Smith預估控制…………………………………………….8</p><p>
3、 大林算法控制………………………………………………9</p><p> 三)控制系統(tǒng)的設計………………………………………….10</p><p> 雙容水箱串級控制系統(tǒng)的設計…………………………..10</p><p> 基于數(shù)字控制的雙閉環(huán)直流電機調速系統(tǒng)設計………..12</p><p> 四、心得體會…………………………………
4、………………15</p><p><b> 一、設計要求</b></p><p> 完成給定題目中,要求完成題目的仿真調試,給出仿真程序和圖形。</p><p> 自覺按規(guī)定時間進入實驗室,做到不遲到,不早退,因事要請假。嚴格遵守實驗室各項規(guī)章制度,實驗期間保持實驗室安靜,不得大聲喧嘩,不得圍坐在一起談與課程設計無關的空話,若違規(guī),則酌情
5、扣分。</p><p> 課程設計是考查動手能力的基本平臺,要求獨立設計操作,指導老師只檢查運行結果,原則上不對中途故障進行排查。</p><p> 加大考查力度,每個時間段均進行考勤,計入考勤分數(shù),按照運行的要求給出操作分數(shù)。每個人均要全程參與設計,若有1/3時間不到或沒有任何運行結果,視為不合格。</p><p><b> 二、設計報告的要求&l
6、t;/b></p><p><b> 1、理論分析與設計</b></p><p> 2、題目的仿真調試,包括源程序和仿真圖形。</p><p> 3、設計中的心得體會及建議。</p><p><b> 三、題目及要求</b></p><p> 一)自動控制仿真
7、訓練</p><p> 1、已知兩個傳遞函數(shù)分別為:</p><p> ?、僭贛ATLAB中分別用傳遞函數(shù)、零極點、和狀態(tài)空間法表示;</p><p> ?、谠贛ATLAB中分別求出通過反饋、串聯(lián)、并聯(lián)后得到的系統(tǒng)模型。</p><p> 第一部分 num=[1]</p><p><b> den=[
8、3 1]</b></p><p> G=tf(num,den)</p><p> [E F]=zero(G)</p><p> [A B C D]=tf2ss(num,den)</p><p> 第二部分 num=[2]</p><p> den=[3 1 0]</p><
9、p> G=tf(num,den)</p><p> [E F]=zero(G)</p><p> [A B C D]=tf2ss(num,den)</p><p> 第三部分 num1=[1]</p><p> den1=[3 1]</p><p> G1=tf(num1,den1)</p&
10、gt;<p><b> num2=[2]</b></p><p> den2=[3 1 0]</p><p> G2=tf(num2,den2)</p><p><b> G3=G1*G2</b></p><p><b> G4=G1+G2</b><
11、;/p><p> 2、系統(tǒng)的傳遞函數(shù)模型為,判斷系統(tǒng)的穩(wěn)定性。</p><p> num=[1 7 24 24]</p><p> den=[1 10 35 50 24]</p><p> G=tf(num,den)</p><p><b> p=eig(G)</b></p>
12、<p> p1=pole(G)</p><p> r=roots(den)</p><p> 3、單位負反饋系統(tǒng)的開環(huán)傳遞函數(shù)為,繪制根軌跡圖,并求出與實軸的分離點、與虛軸的交點及對應的增益。</p><p><b> num=1</b></p><p> den=conv([1 2.73 0],[1
13、 2 2])</p><p> rlocus(num,den)</p><p> axis([-8 8 -8 8])</p><p><b> figure(2)</b></p><p> r=rlocus(num,den);</p><p> plot(r,'-')&l
14、t;/p><p> axis([-8 8 -8 8])</p><p> gtext('x')</p><p> gtext('x')</p><p> gtext('x')</p><p> Simulink仿真結果如下:</p><p>
15、 4、已知系統(tǒng)的開環(huán)傳遞函數(shù)為,繪制系統(tǒng)的Bode圖和Nyquist,并能夠求出系統(tǒng)的幅值裕度和相角裕度。</p><p><b> s=tf('s')</b></p><p> G=5*(10*s+1)/(s*(s^2+0.2*s+1)*(0.5*s+1))</p><p><b> figure(1)<
16、;/b></p><p><b> bode(G)</b></p><p><b> grid</b></p><p><b> figure(2)</b></p><p> nyquist(G)</p><p><b> gr
17、id</b></p><p> axis([-2 2 -5 5])</p><p> Simulink仿真結果如下:</p><p><b> Bode圖</b></p><p><b> Nyquist圖</b></p><p> 5、考慮如圖所示的反
18、饋控制系統(tǒng)的模型,各個模塊為</p><p> ,,,用MATLAB語句分別得出開環(huán)和閉環(huán)系統(tǒng)的階躍響應曲線。</p><p><b> num1=[4]</b></p><p> den1=[1 2 3 4]</p><p> G1=tf(num1,den1)</p><p> num
19、2=[1 -3]</p><p> den2=[1 3]</p><p> G2=tf(num2,den2)</p><p><b> num3=[1]</b></p><p> den3=[0.01 1]</p><p> G3=tf(num3,den3)</p><
20、;p><b> G=G1*G2</b></p><p> G0=feedback(G,G3)</p><p><b> step(G0)</b></p><p> [y,t]=step(G0)</p><p><b> plot(t,y)</b></p&g
21、t;<p><b> figure(2)</b></p><p><b> step(G)</b></p><p> [y,t]=step(G)</p><p><b> plot(t,y)</b></p><p> Simulink仿真結果如下:<
22、;/p><p> 開環(huán)系統(tǒng)的階躍響應曲線</p><p> 閉環(huán)系統(tǒng)的階躍響應曲線</p><p><b> 二)控制方法訓練</b></p><p><b> 1、微分先行控制</b></p><p> 設控制回路對象,分別采用常規(guī)PID和微分先行PID控制后系統(tǒng)輸出
23、的響應曲線,比較改進后的算法對系統(tǒng)滯后改善的作用。</p><p> 思路分析:為了避免給定值的升降給控制系統(tǒng)帶來沖擊,如超調量過大,調節(jié)閥動作劇烈,可采用微分先行PID控制方案。微分先行PID控制和標準的PID控制的不同之處在于,只對被控量y(t)微分,不對偏差e(t)微分,也就是說對給定值r(t)無微分作用。</p><p> Simulink仿真如下圖: <
24、;/p><p> 2、Smith預估控制</p><p> 設控制回路對象,設計Smith預估控制器,分別采用常規(guī)PID和Smith預估控制后系統(tǒng)輸出的響應曲線,比較改進后的算法對系統(tǒng)滯后改善的作用。</p><p> 思路分析:與D(s)并接一補償環(huán)節(jié),用來補償被控制對象中的純滯后部分。這個補償環(huán)節(jié)稱為預估器,其傳遞函數(shù)為,?為純滯后時間。由施密斯預估器和控制器
25、D(s)組成的補償回路稱為純滯后補償器。</p><p> PID控制器參數(shù):Kp=1.8 Ki=0.68 Kd=1.4</p><p> Simulink仿真如下圖: </p><p><b> 3、大林算法控制</b></p><p> 設被控對象傳函,目標閉環(huán)傳遞函數(shù),試設計大林控制器,并在M
26、atlab中進行驗證。</p><p> 思路分析:大林算法的設計目標是使整個閉環(huán)系統(tǒng)所期望的傳遞函數(shù)Φ(s)相當于一個延遲環(huán)節(jié)和一個慣性環(huán)節(jié)相串聯(lián),并期望整個閉環(huán)系統(tǒng)的純滯后時間和被控對象Gc(s)的純滯后時間?相同。</p><p> Simulink仿真結果如下:</p><p><b> 三)控制系統(tǒng)的設計</b></p&g
27、t;<p> 1、雙容水箱串級控制系統(tǒng)的設計</p><p> 要求:完成雙容水箱控制系統(tǒng)的性能指標:超調量<30%,調節(jié)時間<30s,擾動作用下系統(tǒng)的性能較單閉環(huán)系統(tǒng)有較大的改進。</p><p> 1)、分析控制系統(tǒng)的結構特點設計合理的控制系統(tǒng)設計方案;</p><p> 2)、建立控制系統(tǒng)的數(shù)學模型,完成系統(tǒng)的控制結構框圖;&
28、lt;/p><p> 3)、完成控制系統(tǒng)的主副控制器的控制算法策略的選擇(PID),并整定相應的控制參數(shù);</p><p> 4)、完成系統(tǒng)的MATLAB仿真,驗證控制算法的選擇,并要求達到系統(tǒng)的控制要求,完成系統(tǒng)的理論的設計。</p><p> 5)、寫出系統(tǒng)的PID算法控制程序等的軟件程序代碼(C語言或匯編語言)。</p><p>
29、以THJ-2型過程控制實驗對象測得的實驗數(shù)據(jù)為:上水箱直徑為25cm,高度為20cm,當電動閥輸出的開度為50時,得水泵流量為Q=4.3186L/min,水箱自平衡時的液位高度為10.894cm,說明給定的頻率階躍信號適當,不會使系統(tǒng)動態(tài)特性的非線性因素增大,更不會引起系統(tǒng)輸出出現(xiàn)超調量的情況,在開度為50時下水箱的液位隨時間變化值如下表:</p><p> 下水箱直徑為35cm,高度為20cm,當電動閥開度為
30、40時, 得水泵流量為Q=2.6064L/min,水箱自平衡時的液位高度為10.838cm,同樣說明給定的頻率階躍信號適當,在開度為40時時上水箱的液位隨時間變化值如下表:</p><p> 思路分析:雙容水箱串級控制系統(tǒng)的設計目標是根據(jù)串級控制來實現(xiàn)的。其控制結構簡單,控制參數(shù)易于整定,控制目的是使水箱液位保持恒定。首先通過控制上水箱的液位,再控制下水箱的液位,這樣就基本可以控制雙容水箱的液位了。所以可以令上
31、水箱的液位為副對象,下水箱的液位為主對象,從而構成串級控制結構。</p><p> Simulink仿真結果如下</p><p> 2、基于數(shù)字控制的雙閉環(huán)直流電機調速系統(tǒng)設計</p><p> 要求:完成雙閉環(huán)的直流電機調速系統(tǒng)的微機控制設計,超調量<30%,調節(jié)時間<0.5s,穩(wěn)態(tài)無靜差。</p><p> 分析控制的
32、結構特點設計合理的控制系統(tǒng)的控制方案;</p><p> 選擇合適的檢測與執(zhí)行元件和控制器,完成控制系統(tǒng)的硬件結構設計;</p><p> 建立系統(tǒng)的各控制參數(shù)的數(shù)學模型;</p><p> 分別完成轉速和電流控制系統(tǒng)的控制算法的選擇和參數(shù)的整定,完成系統(tǒng)設計;</p><p> 完成系統(tǒng)的MATLAB仿真,驗證控制算法的選擇,并要求
33、達到系統(tǒng)的控制要求,完成系統(tǒng)的理論的設計。</p><p> 設直流電機,,,,電樞電阻,V-M系統(tǒng)的主電路總電阻,電樞電路的電磁時間常數(shù),機電時間常數(shù),測速反饋系數(shù),系統(tǒng)的電流反饋系數(shù),觸發(fā)整流裝置的放大系數(shù)Ks=30,三相平均失控時間Ts=0.00167s,電流濾波時間常數(shù)Toi=0.002s,轉速環(huán)濾波時間常數(shù)Ton=0.01s。</p><p> 思路分析:雙閉環(huán)的直流電機調速
34、系統(tǒng)的設計目標是根據(jù)串級控制來實現(xiàn)的。采用了轉速、電流反饋控制直流調速系統(tǒng),我們所需要的就是選擇ASR和ACR兩個調節(jié)器的pi參數(shù)。</p><p> 在工程設計時,首先根據(jù)典型I型系統(tǒng)或II型系統(tǒng)的方法計算調節(jié)器參數(shù),然后利用MATLAB下的SIMULINK軟件進行仿真,修正好最恰當?shù)膮?shù),直到得到滿意的結果。</p><p> Simulink仿真結果如下</p>&
35、lt;p><b> 四、心得體會</b></p><p> 經(jīng)過這次的自動控制原理及系統(tǒng)仿真課程設計,加強了我對自動控制的理解,并且對matlab的仿真更加熟悉。通過之前對自動控制原理的學習,加上這次對這些理論知識的應用及仿真,使我自身的知識架構有所提高。</p><p> 通過這次課程設計,我對matlab的基本使用更加深刻,比如求傳函,極點,狀態(tài)空間等
36、等。并且使我掌握了三種控制方法,包括:微分先行控制,smith預估控制,大林算法控制。并且可以對比出它們之間各自的優(yōu)缺點。下面我就自己心得對這三種方法對比下:</p><p> 1、微分先行控制的優(yōu)點是可以避免給定值的升降對控制系統(tǒng)產(chǎn)生沖擊,從而提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。它與標準的pid控制的區(qū)別就是,只對被控量微分,不對偏差微分。所以它的缺點就是對偏差控制能力太大。</p><p> 2、s
37、mith預估控制的優(yōu)點是可以消除純滯后部分對控制系統(tǒng)對的影響,并且使用時不會影響系統(tǒng)的穩(wěn)定性。缺點是模擬儀表不能實現(xiàn)這種補償,只能在微型計算機實現(xiàn)。</p><p> 3、大林算法控制的優(yōu)點是使控制系統(tǒng)不允許產(chǎn)生超調并且系統(tǒng)穩(wěn)定。缺點就是計算D(Z)比較麻煩,并且易產(chǎn)生誤差。</p><p> 經(jīng)過這么多的仿真結果,使我更懂得了控制方法的優(yōu)缺點,對今后使用這些方法更加便捷,希望在今后的
38、學習和工作里我可以更加熟悉的使用自動控制方法和matlab。</p><p> 在控制系統(tǒng)的設計部分,提升了我的分析問題能力和解決問題的能力。比如:在做雙容水箱串級控制系統(tǒng)的設計時,一開始很迷茫,因為看到題目時不知道怎么下手。不過在老師和同學的幫助指導下,我漸漸理出了頭緒。開始慢慢的對系統(tǒng)分析,選擇好控制方法的前提下,結合分析得結論,最后將系統(tǒng)設計完成,心里挺高興的。</p><p>
39、 在最后,我要感謝我的指導老師,因為在課程設計的過程中,出現(xiàn)很多問題時都是在老師的幫助下解決的。通過這次課程設計,不僅加強了我對matlab仿真能力,而且使我對控制方法有了更深刻的認識,最重要的是,使我在發(fā)現(xiàn)問題以及解決問題的能力方面也大有提高。不過,經(jīng)過這次課程設計我也看到了自身的一些不足,比如對理論知識理解的不過徹底。在今后的學習和工作中我會吸取這些教訓,注重提高自身能力,并且更加用功的學習自動控制方法和應用。</p>
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