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文檔簡介
1、<p><b> 課程設(shè)計(jì)報(bào)告</b></p><p> 課程名稱: 機(jī)械基礎(chǔ) </p><p> 設(shè)計(jì)題目: V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì) </p><p> 系 別: 機(jī)電工程系 </p><p> 專業(yè)班級(jí):
2、 設(shè)備二班 </p><p> 學(xué)生姓名: </p><p> 學(xué) 號(hào): </p><p> 指導(dǎo)老師: </p><p> 設(shè)計(jì)時(shí)間:
3、 2012年12月 </p><p> 《機(jī)械基礎(chǔ)》課程設(shè)計(jì)任務(wù)書</p><p><b> 目 錄</b></p><p><b> 1 設(shè)計(jì)內(nèi)容4</b></p><p> 2 原始數(shù)據(jù)及設(shè)計(jì)要求4</p><p><b> 3 設(shè)計(jì)
4、與計(jì)算4</b></p><p> 3.1 確定計(jì)算功率4</p><p> 3.2 選擇V帶的型號(hào)4</p><p> 3.3 確定大小帶輪基準(zhǔn)直徑5</p><p> 3.4 初定中心距a和基準(zhǔn)長度Ld6</p><p> 3.5 驗(yàn)算小帶輪包角7</p><p
5、> 3.6 確定V帶根數(shù)Z8</p><p> 3.7 單根V帶的初拉力F010</p><p> 3.8 帶傳動(dòng)作用在帶輪軸上的壓力FQ10</p><p> 3.9 帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及工作圖11</p><p> 4 V帶傳動(dòng)的張緊裝置13</p><p><b> 5 小結(jié)1
6、3</b></p><p><b> 6 參考文獻(xiàn)15</b></p><p><b> 1 設(shè)計(jì)內(nèi)容</b></p><p> 設(shè)計(jì)計(jì)算主動(dòng)輪、從動(dòng)輪結(jié)構(gòu)及尺寸,繪制主動(dòng)輪圖并標(biāo)注主要尺寸及參數(shù),計(jì)算主動(dòng)輪軸的最小直徑,設(shè)計(jì)計(jì)算主動(dòng)軸鍵連接。</p><p> 2 原始數(shù)據(jù)及
7、設(shè)計(jì)要求</p><p> 設(shè)計(jì)帶式輸送機(jī)的普通V帶傳動(dòng),用Y系列電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),功率P=4KW.n1=1440r/min,大帶輪轉(zhuǎn)速n2=575r/min。載荷有小的變動(dòng),兩班制工作,每天工作16小時(shí)。</p><p><b> 3 設(shè)計(jì)與計(jì)算</b></p><p> 3.1 確定計(jì)算功率 </p><p> 根
8、據(jù)帶的工作情況,查表1確定V帶的工作情況系數(shù):</p><p> 表1 工作情況系數(shù)KA</p><p> 查表1確定V帶的工作情系數(shù)為KA=1.1</p><p> 計(jì)算功率Pd是根據(jù)所傳遞的額定功率P0及V帶傳動(dòng)的工作情況確定的,即</p><p> Pd=KA P0=1.1×4KW=4.4KW</p>
9、<p> 3.2選擇V帶的型號(hào)</p><p> 根據(jù)計(jì)算功率Pd和主動(dòng)輪(通常是小帶輪)轉(zhuǎn)速n1,從圖1中選取V帶的型號(hào)。</p><p> 圖4-1普通V帶選型圖</p><p><b> 圖1</b></p><p> 確定V帶型號(hào)為B型;</p><p> 3.3 確
10、定大、小帶輪基準(zhǔn)直徑</p><p> 3.3.1初選小帶輪的基準(zhǔn)直徑dd1 </p><p> 帶輪直徑小可使傳動(dòng)結(jié)構(gòu)緊湊,但另一方面彎曲應(yīng)力大,使帶的壽命降低。設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)使小帶輪的基準(zhǔn)直徑d1≥dmin, dmin的值可從表2中查得。</p><p> 表2 普通V帶帶輪基準(zhǔn)直徑系列(摘自GB13575.1—92)</p>&
11、lt;p><b> 根據(jù)表2選?。?lt;/b></p><p> dd1=10,dd1=10≥ddmin=75,</p><p> 計(jì)算大輪帶基準(zhǔn)直徑:</p><p> dd2為dd2= n1/ n2×dd1=1440/575×100=250.4mm</p><p> 根據(jù)表2選取大帶輪
12、的基準(zhǔn)直徑dd2=250mm</p><p> 3.3.2驗(yàn)算帶速 </p><p><b> 帶速計(jì)算公式為</b></p><p> V=πdd1 n1/(60×100)=7.54m/s≤25 m/s</p><p><b> 經(jīng)驗(yàn)算帶速合適。</b></p>
13、<p> 3.4 初定中心距a和基準(zhǔn)帶長Ld </p><p> 根據(jù)結(jié)構(gòu)要求初定中心距a0。中心距小則結(jié)構(gòu)緊湊,但使小帶輪上包角減小,降低帶傳動(dòng)的工作能力,同時(shí)由于中心距小,V帶的長度短,在一定速度下,單位時(shí)間內(nèi)的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)增多而導(dǎo)致使用壽命的降低,所以中心距不宜取得太小。但也不宜太大,太大除有相反的利弊外,速度較高時(shí)還易引起帶的顫動(dòng)。對(duì)于V帶傳動(dòng)一般可取</p><p&
14、gt; 0.79(dd1+dd2)≤a0≤2(dd1+dd2) </p><p><b> 選取中心距。</b></p><p> 初選a0后,V帶初算的基準(zhǔn)長度Ld0可根據(jù)幾何關(guān)系由下式計(jì)算:</p><p> L0=2a0+ (dd1+dd2)+(dd2-dd1)2/4a0 </p><p&
15、gt; 根據(jù)上式算得的L0值,應(yīng)由表3選定相近的基準(zhǔn)長度Ld,然后再確定實(shí)際中心距a。</p><p> 查表1-3確定V帶的基準(zhǔn)長度和長度系數(shù):</p><p> Ld=1600mm </p><p><b> KL=0.99</b></p><p> 表3 V帶的基準(zhǔn)長度系列及長度系數(shù)KL</p&g
16、t;<p> 由于V帶傳動(dòng)的中心距一般是可以調(diào)整的,所以可用下式近似計(jì)算a值</p><p> (mm) 考慮到為安裝V帶而必須的調(diào)整
17、余量,因此,最小中心距為</p><p> amin=a–0.015Ld (mm)</p><p> 如V帶的初拉力靠加大中心距獲得,則實(shí)際中心距應(yīng)能調(diào)大。又考慮到使用中的多次調(diào)整,最大中心距應(yīng)為</p><p><b> (mm)</b></p><p> 按照結(jié)
18、構(gòu)設(shè)計(jì)要求初步確定中心距a0=500mm,</p><p> L0=1560.75mm</p><p> 根據(jù)表3選取Ld=1600mm實(shí)際中心距a為</p><p> =500+(1600—1658)/2=471mm</p><p> 中心距a的變動(dòng)范圍為amin=a-0.015Ld=(471–0.015×1600)mm=
19、447mm</p><p> amax=a+0.03Ld=(471+0.03×1600)mm=519mm</p><p> 3.5 驗(yàn)算小帶輪包角</p><p> 小帶輪上的包角α1可按下式計(jì)算</p><p> 為使帶傳動(dòng)有一定的工作能力,一般要求α1≥120°(特殊情況允許α1=90°)。如α1小于
20、此值,可適當(dāng)加大中心距a;若中心距不可調(diào)時(shí),可加張緊輪。α1也與傳動(dòng)比i有關(guān),d2與d1相差越大,即i越大,則α1越小。通常為了在中心距不過大的條件下保證包角不致過小,所用傳動(dòng)比不宜過大。普通V帶傳動(dòng)一般推薦i ≤7,必要時(shí)可到10。</p><p> α1=180°-(265-100)/476×57.3°=166°>120° 符合要求。</p&g
21、t;<p> 3.6 確定V帶根數(shù)Z</p><p> 根據(jù)計(jì)算功率Pc由下式確定</p><p> 為使每根V帶受力比較均勻,所以根數(shù)不宜太多,通常應(yīng)不大于6根,否則應(yīng)改選V帶型號(hào),重新設(shè)計(jì)。</p><p> 由表3查得帶長度修正系數(shù)KL=0.99。</p><p> 根據(jù)dd1=10mm,n=1440r/min,
22、由表4查得P0=0.11kw。</p><p> 由表5查得包角系數(shù)Ka=0.95。</p><p><b> 計(jì)算普通帶根數(shù)z:</b></p><p> Z=4.4/(0.11+1.32)*0.99*0.95=3.27</p><p><b> 取Z=4根。</b></p>
23、<p> 表4 單根普通V帶的基本額定功率P0和功率增量ΔP0</p><p><b> 表5 包角系數(shù)Kα</b></p><p> 3.7 單根V帶的初拉力F0</p><p> 適當(dāng)?shù)某趵κ潜WC帶傳動(dòng)正常工作的重要因素之一。初拉力小,則摩擦力小,易出現(xiàn)打滑。反之,初拉力過大,會(huì)使V帶的拉應(yīng)力增加而降低壽命,并使軸和
24、軸承的壓力增大。對(duì)于非自動(dòng)張緊的帶傳動(dòng),由于帶的松馳作用,過高的初拉力也不易保持。為了保證所需的傳遞功率,又不出現(xiàn)打滑,并考慮離心力的不利影響時(shí),單根V帶適當(dāng)?shù)某趵?lt;/p><p><b> (N) </b></p><p> F0=500*4.4/7.54*4(2.5/0.95-1)+0.1*7.54=124.
25、58N</p><p> 3.8 帶傳動(dòng)作用在帶輪軸上的壓力FQ</p><p> FQ=2ZFosin=986.28N</p><p> 圖2 作用在帶輪軸上的壓力計(jì)算簡圖</p><p> 3.9 帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及工作圖</p><p> 對(duì)帶輪的主要要求是重量輕、加工工藝性好、質(zhì)量分布均勻、與普通V帶
26、接觸的槽面應(yīng)光潔,以減輕帶的磨損。對(duì)于鑄造和焊接帶輪、內(nèi)應(yīng)力要小。</p><p> 帶輪結(jié)構(gòu)形式按直徑大小常用的有S型實(shí)心帶輪(用于尺寸較小的帶輪)、P型腹板帶輪(用于中小尺寸的帶輪)、H型孔板帶輪(用于尺寸較大的帶輪)及E型橢圓輪幅帶輪(用于大尺寸的帶輪)。</p><p> 選取小帶輪結(jié)構(gòu)為實(shí)心式,見圖3。</p><p> 選取大帶輪結(jié)構(gòu)為幅板式,由輪
27、緣、輪幅和輪轂三部分組成。帶輪的外圈環(huán)形部分稱為輪緣,裝在軸上的筒形部分稱為輪轂,中間部分稱為輪幅。</p><p> 圖3 小帶輪的結(jié)構(gòu)</p><p> 輪緣部分的輪槽尺寸按V帶型號(hào)查表4-8。由于普通V帶兩側(cè)面間的夾角是40°,為了適應(yīng)V帶在帶輪上彎曲時(shí)截面變形,楔角減小,故規(guī)定普通V帶輪槽角f為32°、34°、36°、38
28、176;(按帶的型號(hào)及帶輪直徑確定)。</p><p> 帶輪的常用材料是鑄鐵,如HT150、HT200。轉(zhuǎn)速較高時(shí),可用鑄鋼或鋼板焊接;小功率時(shí)可用鑄造鋁合金或工程塑料。大小帶輪選用鑄鐵材料。</p><p> 根據(jù)上述計(jì)算選取6根B-2000 GB1171-89 V帶,中心距a=500mm,帶輪直徑dd1=100mm,dd2=250mm,軸上的壓力FQ=986.28N。</p
29、><p> 4 V帶傳動(dòng)的張緊裝置</p><p> 由于傳動(dòng)帶不是完全的彈性體,帶工作一段時(shí)間后,會(huì)因伸長變形而產(chǎn)生松馳現(xiàn)象,使初拉力降低,帶的工作能力也隨之下降。因此,為保證必需的初拉力,應(yīng)經(jīng)常檢查并及時(shí)重新張緊。常用的張緊方法是改變帶傳動(dòng)的中心距,如把裝有帶輪的電動(dòng)機(jī)安裝在滑道上并用螺釘2調(diào)整(見圖4(a))或擺動(dòng)電機(jī)底座1并調(diào)整螺栓2使底座轉(zhuǎn)動(dòng)(見圖4(b)),即可達(dá)到張緊的目的
30、。如果帶傳動(dòng)的中心距是不可調(diào)整的,則可采用張緊輪裝置(見圖5)。張緊輪一般放置在帶的松邊。V帶傳動(dòng)常將張緊輪壓在松邊的內(nèi)側(cè)并靠近大帶輪,以免使帶承受反向彎曲,降低帶的壽命,且不使小帶輪上的包角減小過多。</p><p> (a) (b)</p>&
31、lt;p> 圖4 帶的定期張緊裝置</p><p><b> 圖5 張緊輪裝置</b></p><p><b> 六 設(shè)計(jì)總結(jié) </b></p><p> 通過這次對(duì)帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì),讓我了解了,也讓我懂得了帶傳動(dòng)的原理與設(shè)計(jì)理念,從中找出最適合的設(shè)計(jì)方法。</p><
32、;p> 在這次的設(shè)計(jì)過程中培養(yǎng)了我綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)課程及其他課程理論知識(shí)和利用生產(chǎn)時(shí)間知識(shí)來解決實(shí)際問題的能力,真正做到了學(xué)以致用。同時(shí)在本次設(shè)計(jì)過程中也充分的認(rèn)識(shí)到自己在知識(shí)理解和接受能力方面的不足,特別是自己的系統(tǒng)的自我學(xué)習(xí)能力的欠缺,將更一步加強(qiáng)!對(duì)設(shè)計(jì)的建議:我希望在我們?cè)O(shè)計(jì)之前應(yīng)先收集一些材料,這樣會(huì)有助于我們進(jìn)一步的進(jìn)入狀況,完成設(shè)計(jì)</p><p><b> 七 參考文獻(xiàn)<
33、/b></p><p> [1]張曉坤,隋曉朋.Autocad中文版實(shí)用教程.北京:北京經(jīng)濟(jì)日?qǐng)?bào)出版社,2008.9</p><p> [2]徐錦康.機(jī)械設(shè)計(jì).北京:高等教育出版社,2008.3</p><p> [3]唐金松.簡明機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)(第二版).上海:上??茖W(xué)技術(shù)出版社,2000.5</p><p> [4]黃祖德.機(jī)
34、械設(shè)計(jì).北京:北京理工大學(xué)出版社,2007.9</p><p> [5]岳優(yōu)蘭,馬文鎖.機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ).開封:河南大學(xué)出版社,2009.5</p><p> [6]隋冬杰.機(jī)械基礎(chǔ).上海:復(fù)旦大學(xué)出版社,2010.7</p><p> [7]胡宴費(fèi).機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ).北京:高等教育出版社.2005.10</p><p> [8]吳晗.機(jī)械設(shè)
35、計(jì)教程. 北京:北京理工大學(xué)出版社.2007.3</p><p> [9]黃鶴汀.機(jī)械制造技術(shù)..北京:機(jī)械工業(yè)出版社.1997.12</p><p> [10]成大先.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)(第五版).北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2008.04</p><p> 河南質(zhì)量職業(yè)學(xué)院機(jī)電工程系</p><p> 課程設(shè)計(jì)綜合成績?cè)u(píng)定表</p>
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