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文檔簡介
1、<p><b> 建筑施工課程設(shè)計</b></p><p> 一 工程概況及施工特點(diǎn)說明</p><p><b> 1.1工程概況</b></p><p> 本工程是某校擬建的一棟教學(xué)樓,由具有足夠資質(zhì)的施工承包企業(yè)進(jìn)行施工、監(jiān)理企業(yè)進(jìn)行工程監(jiān)理,合同工期為300天。</p><p&g
2、t; 1.2建筑及結(jié)構(gòu)設(shè)計簡介</p><p> 本工程作為辦公教學(xué)用,總建筑面積3032㎡,建筑占地面積370.82㎡,其中地面以上7層,建筑高度自室外筑成地面到屋頂為29.77m,平面示意圖參見附圖1??拐鹪O(shè)防烈度為7度。建筑耐久年限為50年。建筑屋面防水等級為Ⅲ級,耐久年限為10年。結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆柱、現(xiàn)澆梁、現(xiàn)澆板的鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。詳細(xì)建筑、結(jié)構(gòu)概況如下表所示。</p><p&g
3、t;<b> 結(jié)構(gòu)概況</b></p><p> 建筑結(jié)構(gòu)安全等級:二級</p><p> 建筑抗震設(shè)防類別:丙類</p><p><b> 地震基本烈度:7度</b></p><p><b> 建筑耐火等級:一級</b></p><p>
4、建筑概況 </p><p> 層數(shù):本工程為七層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)</p><p> 單層面積:370.82m2</p><p> 建筑面積:工程建筑面積為3032㎡</p><p> 砌體工程:內(nèi)外墻為用混合砂漿砌筑1磚混水墻</p><p> 外 墻:
5、粘貼面磚240×60;正立面采用鋁合金玻璃幕墻</p><p> 內(nèi) 墻:混合砂漿抹灰</p><p> 地 面:水泥砂漿找平;防滑磚樓梯面600×600</p><p> 頂 棚:混合砂漿抹灰</p><p> 屋 面:15厚1:3水泥砂漿找平層;石油瀝青三粘四油防水層</p><p&
6、gt;<b> 架空階磚隔熱層</b></p><p> 門 窗:門為單扇有亮膠合板門、窗為鋁合金推拉窗(≤4㎡)</p><p><b> 1.3施工條件</b></p><p><b> 1.地質(zhì)及環(huán)境條件</b></p><p> 由勘測報告,地基土為粘土和亞
7、粘土,承載力設(shè)計值為200kpa,地下水位在地表下8m左右。</p><p> 距建筑場地西面40m和南面60m處有一池塘區(qū),以墻為界,東面20m處有一永久性道路(見總平面圖)。</p><p><b> 2.氣象條件</b></p><p> 夏季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng),冬秋兩季為東北風(fēng)。平均氣溫為21°,年降雨量約為1250mm,
8、主要分布在第5—8月份。</p><p><b> 3.施工條件</b></p><p> 本工程由足夠資質(zhì)的施工承包企業(yè)進(jìn)行施工。施工用水、用電均可由校內(nèi)網(wǎng)解決。施工用材料均可從建材市場購得,其中混凝土按規(guī)定采用商品混凝土。臨建工程中包括施工行政管理辦公室、加工棚、倉庫、堆放場及其它生活用房。</p><p> 施工選用Q井架(0.5~
9、1t)。攪拌機(jī)、木工機(jī)械、鋼筋機(jī)械、混凝土振搗器、腳手架板等可按計劃供應(yīng)。</p><p><b> 二 施工準(zhǔn)備工作</b></p><p><b> 1 施工進(jìn)場準(zhǔn)備</b></p><p> 1.1按照建筑總平面圖及福州市規(guī)劃局、勘測院提供的永久性經(jīng)緯坐標(biāo)控制和水準(zhǔn)點(diǎn)控制基樁,進(jìn)行建筑物施工測量定位,設(shè)置現(xiàn)場的
10、永久經(jīng)緯坐標(biāo)樁,水準(zhǔn)點(diǎn)基樁和工程測量控制網(wǎng)。</p><p> 1.2組織精干管理班子和勞動力按需分批進(jìn)場,進(jìn)行施工及生活用房搭建,組織場地清理等前期工作,并進(jìn)行施工現(xiàn)場總平面布置。做好施工現(xiàn)場水通、電通、道路暢通、通訊暢通和場地平整工作;按照消防要求,設(shè)置足夠數(shù)量的消防設(shè)施。</p><p> 1.3安排施工用各種機(jī)具設(shè)備,分批調(diào)度進(jìn)場,根據(jù)平面布置就位,并接通施工用水用電。<
11、/p><p> 1.4辦妥各項有關(guān)施工證件手續(xù),執(zhí)行國家和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)規(guī)定條例辦法,做到有準(zhǔn)備開工,按規(guī)范施工。</p><p> 1.5計劃主材來源,對各種材料、半成品等材料征得建設(shè)方同意后,進(jìn)行訂貨供料合同和手續(xù),并按施工進(jìn)度計劃提前進(jìn)料供貨,按指定地點(diǎn)堆放或進(jìn)倉入庫。</p><p><b> 2 物質(zhì)準(zhǔn)備</b></p>&
12、lt;p> 2.1 建筑材料的準(zhǔn)備</p><p> 模板及支撐:現(xiàn)場澆筑混凝土采用膠木模板或其他工具式模板,支撐采用MZ鋼門架。</p><p> 鋼材、鋼筋:使用符合設(shè)計圖紙質(zhì)量要求的產(chǎn)品,鋼筋由公司加工廠制作加工,運(yùn)到現(xiàn)場綁扎,也可現(xiàn)場加工。</p><p> 水泥:C20及其以上的混凝土可采用商品混凝土,由攪拌廠攪拌運(yùn)到工地泵送。</p&
13、gt;<p> 砂、石子:石子選用粒徑5-20mm的碎卵石,其含泥量不大于1%;砂選用細(xì)度模數(shù)為 2.3-3.0的中粗砂,含泥量不大于2%。</p><p> 特殊材料、設(shè)備:經(jīng)業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理單位認(rèn)可后方可采購。</p><p> 2.2建筑安裝機(jī)具的準(zhǔn)備</p><p> 根據(jù)采用的施工方案,確定施工機(jī)具的供應(yīng)辦法和進(jìn)場后的存放地點(diǎn)及方式。
14、可供施工選用的塔吊、井架、門架、汽車、卷揚(yáng)機(jī)、攪拌機(jī)、木工機(jī)械、鋼筋機(jī)械、混凝土振搗器、腳手架板等可按計劃供應(yīng),公司滿足供應(yīng)一切施工機(jī)械。</p><p><b> 2.3臨時設(shè)施準(zhǔn)備</b></p><p> 臨建工程中除攪拌棚,木工硼,材料庫等需設(shè)置外,工地提供40名外地工人住宿和所有施工人員在工地午餐場所?;A(chǔ)和主體施工階段,采用兩層活動房作為主要的臨時設(shè)施
15、,裝修階段利用部分底層房間做臨時設(shè)施。</p><p><b> 2.4水電準(zhǔn)備</b></p><p> 施工用的水、電均由建設(shè)單位已引進(jìn)城市電網(wǎng)和給水管網(wǎng),滿足施工要求。</p><p><b> 3技術(shù)準(zhǔn)備</b></p><p> 3.1熟悉施工圖紙,組織圖紙預(yù)審、會審,編制實(shí)施階段
16、施工組織設(shè)計。細(xì)化模板、鋼筋、腳手架等分部分項工程的施工方案,繪制各部位模板組裝圖、早拆支撐體系設(shè)計、架子工程設(shè)計等。</p><p> 3.2組織本工程擬采用的新材料試驗(yàn)工作和新技術(shù)的培訓(xùn)準(zhǔn)備工作。</p><p> 3.3根據(jù)本工程要求,準(zhǔn)備需用的測量儀器、計量工具、圖集、工具書、資料、表格等。</p><p> 3.4按照設(shè)計圖紙及施工組織設(shè)計的要求,認(rèn)
17、真進(jìn)行新技術(shù)項目的試制和試驗(yàn)。</p><p> 3.5在現(xiàn)場建立試塊養(yǎng)護(hù)池、養(yǎng)護(hù)室,試塊及時養(yǎng)護(hù),保證試塊的可靠性和真實(shí)性。</p><p><b> 4人員準(zhǔn)備</b></p><p> 本工程由南寧市某建筑公司承擔(dān),該公司分派一個施工隊負(fù)責(zé)。施工隊有瓦工和抹灰工80人,木工20人,鋼筋工50人,混凝土工50人,機(jī)械工18人,安裝工1
18、5人,油漆工15人。根據(jù)需要可招收部分民工協(xié)助工作。</p><p> 4.1按照投標(biāo)所確定的項目經(jīng)理部主要成員,建立健全組織機(jī)構(gòu)。</p><p> 4.2根據(jù)施工階段需要提前做好勞動力的數(shù)量、來源、進(jìn)場時間、工種配套計劃。</p><p> 4.3根據(jù)施工組織設(shè)計不同階段勞動力,通過考核擇優(yōu)確定勞動人員。</p><p> 4.4
19、辦理《施工認(rèn)可證》等有關(guān)證件、手續(xù),溝通與市政、環(huán)衛(wèi)、公安、稅收等部門的聯(lián)系。</p><p><b> 三 施工方案設(shè)計</b></p><p> 選擇施工方案的基本要求是:①切實(shí)可行;②施工期限滿足合同要求;③確保工程質(zhì)量和施工安全;④施工費(fèi)用最低。</p><p> 1.施工流向和施工順序</p><p>
20、 1.1確定施工起點(diǎn)流向</p><p> 施工起點(diǎn)流向的確定是確定單位工程在平面上或空間上施工的起點(diǎn)的部位和施工進(jìn)行的方向。</p><p><b> 1.2劃分施工段</b></p><p> 按建筑物的結(jié)構(gòu)層將工程劃分為七個施工層。</p><p><b> 1.3確定施工方向</b>
21、</p><p> 平面方向施工為Ⅰ段→Ⅱ段,垂直方向?yàn)橐粚印印龑印膶印鍖印鶎印邔印?lt;/p><p><b> 1.4施工階段</b></p><p> 分為三個階段:基礎(chǔ)工程→主體結(jié)構(gòu)工程(一層、二層、三層、四層、五層、六層、七層)→屋面工程→裝飾工程(一層、二層、三層、四層、五層、六層、七層)。</p>&
22、lt;p><b> 1.5確定施工順序</b></p><p> 施工順序是指分部工程中的分項工程或工序之間的先后順序。其中,有一些分項工程或工序的先后順序由于工藝的要求一般固定不變;另外有一些分項工程或工序,其施工的先后不受工藝的限制,而有很大的靈活性。</p><p> 1.基礎(chǔ)工程施工順序</p><p> 測量放線→人工開
23、挖→人工修理土→澆混凝土墊層→扎基礎(chǔ)鋼筋→支基礎(chǔ)模板→澆基礎(chǔ)混凝土→拆?!靥钔?。施工時,應(yīng)注意排水,以免影響施工進(jìn)度;而且,墊層施工完后,一定要留有技術(shù)間歇時間,使其有一定強(qiáng)度后,再進(jìn)行下一道工序的施工。</p><p> 2.主體工程施工順序</p><p> 一層主體結(jié)構(gòu)→ 二層主體結(jié)構(gòu)→ 三層主體結(jié)構(gòu)→ 四層主體結(jié)構(gòu)→ 五層主體結(jié)構(gòu)→ 六層主體結(jié)構(gòu)→ 七層主體結(jié)構(gòu),其中每一層又
24、可以分為:柱筋→柱模板→澆筑柱混凝土→粱、板模板→粱、板鋼筋→澆筑梁、板混凝土→養(yǎng)護(hù)→ 拆模。腳手架的搭設(shè)應(yīng)配合主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行。</p><p> 3.屋面及裝飾工程施工順序</p><p> 屋面工程:結(jié)構(gòu)層→找平層→防水層→隔熱層→保護(hù)層。屋面工程與室內(nèi)裝飾工程平行施工,但要注意確保工程質(zhì)量和施工安全,屋面的滲漏無保證時不能施工裝飾工程。</p><p>
25、主體結(jié)構(gòu)工程完成通過結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后,開始施工裝飾工程。因該工程施工層少,所以裝飾工程的施工順序采用先室外后室內(nèi)的施工順序,先進(jìn)行室外裝飾的同時,拆除腳手架,及時堵好墻上的腳手孔,也可以保證室內(nèi)裝飾的質(zhì)量,加快腳手架的周轉(zhuǎn)使用。室內(nèi)裝飾采用自上而下的施工順序,這樣做的優(yōu)點(diǎn)是可防止雨水滲漏,保證室內(nèi)裝飾抹灰的施工質(zhì)量。</p><p> 同一層的施工順序?yàn)椋?天棚→ 墻面→樓地面,這樣做的優(yōu)點(diǎn)是地面質(zhì)量容易保證,便于收
26、集落地面、墻面的落地灰,節(jié)約材料,缺點(diǎn)是地面需要養(yǎng)護(hù)時間和保護(hù)措施,影響工期。</p><p> 樓梯和過道是施工運(yùn)輸材料的主要通道,它們在室內(nèi)抹灰完成以后,再自上而下施工,室內(nèi)抹灰全部完成以后,進(jìn)行門窗扇的安裝。</p><p><b> 2施工方案選擇</b></p><p> 2.1運(yùn)輸系統(tǒng)的選擇</p><p&
27、gt; 采用施工電梯及汽車組成場內(nèi)水平、垂直運(yùn)輸系統(tǒng),場內(nèi)小型材料水平運(yùn)輸采用小翻斗車和手推車。</p><p><b> 2.2基礎(chǔ)施工</b></p><p> 土方工程采用人工開挖,機(jī)械裝運(yùn)出場棄置;</p><p> 2.3鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工</p><p> 1.本工程鋼筋由現(xiàn)場制作加工,根據(jù)設(shè)計要求框架
28、柱角筋直徑≤25采用綁扎搭接接頭,其余柱筋及梁鋼筋d≥22 采用螺紋套筒接頭, d<22采用焊接接頭。</p><p><b> 2.4模板工程</b></p><p> 1、模板均采用18厚,防水膠膠合板散裝散拼,50×100 的木枋作背楞。</p><p> 2、梁板起拱按規(guī)范執(zhí)行。</p><p>
29、<b> 2.5砼工程</b></p><p> 采用商品混凝土,由攪拌廠攪拌運(yùn)到工地泵送。</p><p><b> 2.6砌體施工</b></p><p> 1、砌體工程在主體框架結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后開始。</p><p> 2、現(xiàn)場設(shè)自動計量砂漿攪拌站集中攪拌,手推車水平運(yùn)輸,施工電梯垂直
30、運(yùn)輸。</p><p><b> 2.7腳手架施工</b></p><p> 外架采用鋼管雙排腳手架加綠色密封安全網(wǎng)封閉施工。</p><p><b> 2.8裝修工程施工</b></p><p> 本工程裝修施工前,先做樣板間、樣板墻,經(jīng)業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理,施工四方認(rèn)可后方能大面積施工。樓層
31、采用由下而上,外墻裝飾裝修采用由上而下的施工方法,在裝飾裝修中注意成品保護(hù)。</p><p> 2.8室外總平及道路</p><p> 配專業(yè)測量人員和先進(jìn)的施工機(jī)械,嚴(yán)格按照設(shè)計施工。</p><p><b> 3施工方法</b></p><p><b> 3.1 測量定位 </b><
32、;/p><p> 1.平面控制 根據(jù)本工程設(shè)計圖紙,結(jié)合實(shí)地的施工情況要求,建立工程的方格控制網(wǎng),作為該建筑物的軸線控制。方格網(wǎng)精度要求控制在1/15000,各建筑物精度要求控制在 1/10000。</p><p><b> 2.高程控制 </b></p><p> ?。?)以業(yè)主提供的城市水準(zhǔn)點(diǎn)高程經(jīng)復(fù)核作為引測的依據(jù)。 </
33、p><p> (2)高程引測: 現(xiàn)場設(shè)施工期間臨時小準(zhǔn)點(diǎn)三個,一個為永久水準(zhǔn)點(diǎn),離建筑物50m以外,水準(zhǔn)測量的容許誤差按國家測量規(guī)范二等水準(zhǔn)測量標(biāo)準(zhǔn)。</p><p> 3.建筑物層高控制:按水準(zhǔn)測量與鋼尺量距相結(jié)合的方法進(jìn)行,即在建筑物設(shè)置二個高程控制點(diǎn),其高程從水準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀引測后,以后各層高程由這二點(diǎn)用鋼尺丈量使用,其中一點(diǎn)作為校核用。 </p><p>
34、4.沉降觀測:自地基基礎(chǔ)完成至工程竣工,每施工一層測一次,有特殊情況另加強(qiáng)觀測。觀測人員使用儀器設(shè)備水準(zhǔn)儀要固定,按規(guī)定的日期、方法、路線進(jìn)行觀測。 </p><p> 5.測量工程由專業(yè)人員負(fù)責(zé),儀器設(shè)備按工程技術(shù)要求選用,且經(jīng)具有資質(zhì)計量部門檢定合格,測量作業(yè)前還要自檢校正,合格后方可使用,測量操作方法符合規(guī)范規(guī)定。 </p><p> 6.測量定位點(diǎn)的定期校核: 軸線控制點(diǎn)每隔一
35、周校核一次,龍門架上的軸線控制網(wǎng)三天校核一次,以確保建筑物定位放樣的精確性。 </p><p> 7.建筑物垂直度控制:工程測量規(guī)范要求分層豎向軸線偏差為±5mm,豎向軸線的垂直偏差為±20mm且≤H/1000。每層軸線施測采用“外控法”及“內(nèi)控法”相結(jié)合,用經(jīng)緯儀或鉛錘從底部基準(zhǔn)點(diǎn)引至上層板,偏差不大于3mm,偏差在第一個作業(yè)層內(nèi)就加以調(diào)整修正,不允許累積誤差。垂直度檢測每層都必須復(fù)核,為
36、保證精度應(yīng)注意以下幾點(diǎn): </p><p> ?。?)軸線延長控制點(diǎn)應(yīng)準(zhǔn)確,標(biāo)志明顯,并妥善保護(hù)。 </p><p> ?。?)使用高精度經(jīng)過檢定的經(jīng)緯儀,有光學(xué)投點(diǎn)器為宜。 </p><p> ?。?)測量由熟練人員進(jìn)行,盡量選在早晨、陰天、無風(fēng)的氣候條件下進(jìn)行,以減少旁折光的影響。 </p><p> ?。?)吊線墜法時,在±0
37、.000首層地面以靠近建筑結(jié)構(gòu)四周的軸線點(diǎn)為準(zhǔn),逐層向上懸吊引測軸線和控制結(jié)構(gòu)的豎向偏差。 然后用精度為0.01mm的框式機(jī)械水準(zhǔn)儀放在預(yù)埋鋼板上,用螺桿調(diào)整預(yù)埋鋼板四周的高度,使其達(dá)到水平,然后點(diǎn)焊固定、塞焊。</p><p> ?。?)用白鐵皮做一高度為1000mm的錐形漏斗,CGM高強(qiáng)、無收縮灌漿料從漏斗中灌入。預(yù)埋鋼板四周用一角鋼做成的圓弧形框模,上面用鋼筋卡具固定。由于CGM灌漿料具有高強(qiáng)、無收縮、免振
38、搗、微膨脹、自流、自密實(shí)的特性,因此避免了用振搗棒振動而引起預(yù)埋件位移,確保了預(yù)埋件定位的精確性。</p><p> 3.2基礎(chǔ)工程的施工方法</p><p> 施工順序:清理基坑→混凝土墊層→鋼筋綁扎→相關(guān)專業(yè)施工→清理→支模板→清理→混凝土攪拌→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土找平→混凝土養(yǎng)護(hù)→模板拆除</p><p><b> 施工細(xì)節(jié):<
39、/b></p><p> ?。?)清理及墊層澆灌</p><p> 地基驗(yàn)槽完成后,清除表層浮土及擾動土,不留積水,立即進(jìn)行墊層混凝土施工,墊層混凝土必須振搗密實(shí),表面平整,嚴(yán)禁晾曬基土。</p><p><b> ?。?)鋼筋綁扎</b></p><p> 墊層澆灌完成后,混凝土達(dá)到1.2MPa后,表面彈線進(jìn)
40、行鋼筋綁扎,鋼筋綁扎不允許漏扣,柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成45°綁扎,連接點(diǎn)處必須全部綁扎,距底板5cm處綁扎第一個箍筋,距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋,作為標(biāo)高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再綁扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時固定,然后綁扎剩余箍筋,保證柱插筋不變形走樣,兩道定位筋在基礎(chǔ)混凝±澆完后,必須進(jìn)行更換。</p><p> 鋼筋綁扎好后
41、底面及側(cè)面擱置保護(hù)層塑料墊塊,厚度為設(shè)計保護(hù)層厚度,墊塊間距不得大于100mm(視設(shè)計鋼筋直徑確定),以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。</p><p> 注意對鋼筋的成品保護(hù),不得任意碰撞鋼筋,造成鋼筋移位。</p><p><b> (3)模板</b></p><p> 鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝,模板采用小鋼?;蚰灸?,利用架
42、子管或木方加固。錐形基礎(chǔ)坡度<30°時,采用斜模板支護(hù),利用螺栓與底板鋼筋拉緊,防止 上浮.模板上部設(shè)透氣及振搗孔,坡度≤30°時,利用鋼絲網(wǎng)(間距30cm)防止混凝土下墜,上口設(shè)井字木控制鋼筋位置。不得用重物沖擊模板,不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架,保證模板的牢固和嚴(yán)密。</p><p><b> (4)清理</b></p>
43、<p> 清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物,木模澆水濕潤,堵嚴(yán)板縫及孔洞。</p><p><b> ?。?)混凝土澆筑</b></p><p> 混凝土應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行,問歇時間不超過混凝土初凝時間,一般不超過2h,為保證鋼筋位置正確,先澆一層5~10cm厚混凝土固定鋼筋。臺階型基礎(chǔ)每一臺階高度整體澆搗,每澆完一臺階停頓0.5h待其下沉,再澆上一層。分層下
44、料,每層厚度為振動棒的有效振動長度。防止由于下料過厚、振搗不實(shí)或漏振、吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。</p><p><b> ?。?)混凝土振搗</b></p><p> 采用插入式振搗器,插人的間距不大于振搗器作用部分長度的1.25倍。上層振搗棒插人下層3~5cm。盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓,防止預(yù)埋件移位。</p><p&
45、gt;<b> ?。?)混凝土找平</b></p><p> 混凝土澆筑后,表面比較大的混凝土,使用平板振搗器振一遍,然后用刮桿刮平,再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標(biāo)高,不符合要求處立即整改。</p><p><b> ?。?)混凝土養(yǎng)護(hù)</b></p><p> 已澆筑完的混凝土,應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水。
46、一般常溫養(yǎng)護(hù)不得少于7d,特種混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于14d。養(yǎng)護(hù)設(shè)專人檢查落實(shí),防止由于養(yǎng)護(hù)不及時,造成混凝土表面裂縫。</p><p><b> ?。?)模板拆除</b></p><p> 側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時方可拆模,拆模前設(shè)專人檢查混凝土強(qiáng)度,拆除時采用撬棍從一側(cè)順序拆除,不得采用大錘砸或撬棍亂撬,以免造成混凝土棱角破壞。</
47、p><p><b> 3.土方回填</b></p><p> ?、倩踊靥钤诨A(chǔ)短柱施工完畢且驗(yàn)收合格后,立即進(jìn)行。在地基梁施工完畢可進(jìn)行地坪回填土的施工,亦可在一層結(jié)構(gòu)施工完畢后進(jìn)行地坪的回填工作。</p><p> ②基坑回填前需清除基坑內(nèi)雜物,抽除基坑內(nèi)積水。</p><p> ③回填的土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求?;靥钔?/p>
48、內(nèi)不得有石塊、碎磚、灰渣、及有機(jī)雜物。回填土須分層夯實(shí),每層不超過厚度≤250㎜,機(jī)械夯實(shí)分層厚度≤300㎜。經(jīng)過分層夯實(shí)和碾壓。填土?xí)r應(yīng)控制最優(yōu)含水率,按擊實(shí)試驗(yàn)確定最優(yōu)含水量與相應(yīng)的最大干密度。填土應(yīng)均勻密實(shí),壓實(shí)系數(shù)不小于0.93。</p><p> 3.3主體工程施工方法</p><p> 本工程長39m,最大寬度為13m,高29.3。</p><p>
49、<b> 1.腳手架工程</b></p><p> 主要采用扣件式鋼管腳手架,與竹排相結(jié)合,鋼管起支撐作用,竹排方便行走。</p><p> 扣件式鋼管腳手架的搭設(shè)工藝流程如下:基礎(chǔ)準(zhǔn)備→安放墊板→安放底座→豎立管并同時安掃地桿→搭設(shè)水平桿→搭設(shè)剪刀撐→鋪腳手板→搭擋腳板和欄桿。</p><p> 扣件式鋼管腳手架搭設(shè)要求:</p
50、><p> ?、俨捎忙?8鋼管,壁厚3.5㎜,禁止使用嚴(yán)重銹蝕的鋼管??奂缬辛芽p、變形則禁止使用。</p><p> ?、诹U基礎(chǔ)地面應(yīng)平整、夯實(shí),不積水。立桿下應(yīng)架墊木塊,相鄰兩根立桿接頭應(yīng)錯開50㎝以上。橫向間距1.05m左右。垂直度允許偏差在1/200以內(nèi)。</p><p> ?、坌M桿里端伸出內(nèi)立桿15~35㎝,離墻5~15㎝,外端伸出外立桿10㎝以上。<
51、;/p><p> ?、艽髾M桿應(yīng)設(shè)四根,同步架同跨不超過2個接頭,高1.7~1.8m。</p><p> ?、菁舻稉味揭陨霞艿膬啥撕椭虚g每隔15m應(yīng)自下而上設(shè)置。應(yīng)與地面成45~60度夾角,兩桿相交處應(yīng)用扣件扣緊。兩桿搭接接頭40㎝,用2只扣件扣緊,最下一對,與立桿連接點(diǎn)距地面不宜大于50㎝。</p><p> ⑥連墻桿拉接點(diǎn)預(yù)埋件: 每層在梁板砼施工時應(yīng)預(yù)埋Φ48鋼
52、管,預(yù)埋時鋼管深埋入梁底,露出梁面30㎝左右,橫向間距4.5㎝左右,上下呈錯位設(shè)置。</p><p> ⑦欄桿:每步架必須設(shè)置1m高防護(hù)欄桿。</p><p> ?、嗫奂陌惭b:用于連接大橫桿的對接扣件,開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè),螺栓向上避免開口朝上,裝螺栓時應(yīng)注意將根部放正,保持技術(shù)擰緊程度,當(dāng)扣件夾緊鋼筋時,開口處的最小距離應(yīng)不小于5㎜。</p><p> ?、嶂癜势?/p>
53、的鋪設(shè):操作層及其下一皮架應(yīng)滿鋪,里立桿離墻間距>20㎝處每四步設(shè)一道防護(hù)。竹笆片長向鋪設(shè),竹笆片之間需相互搭接,搭接長度15~20㎝不得空鋪,不得鋪深頭板(所有竹笆片下均須有兩根以上的大橫桿),竹笆片應(yīng)用18號的鐵絲同鋼桿扎牢,竹笆片離墻面不得大于35㎝。</p><p><b> ?、獍踩W(wǎng)的掛設(shè):</b></p><p> 安全網(wǎng)采用密目式安全立網(wǎng),選購
54、安全立網(wǎng)時,應(yīng)選擇省建委推薦的合格安全網(wǎng),安全網(wǎng)附掛于立桿處,四周之間相互連接并與立桿、拉桿、大橫桿相連接。安全網(wǎng)搭設(shè)要封閉,不得有空隙,要張拉緊,不皺折,除去安全信道口處,其余地方凡有架體處均封閉張拉,當(dāng)架體搭設(shè)高度超過兩個架高度時,即可掛設(shè)安全網(wǎng)。</p><p><b> 腳手架的驗(yàn)收內(nèi)容:</b></p><p> ?、偌茏拥牟贾茫毫U、大、小橫桿間距。&l
55、t;/p><p> ?、诩茏拥拇钤O(shè)和組裝。</p><p> ?、圻B墻點(diǎn)式與結(jié)構(gòu)固定部分是否安全可靠;剪力撐、斜撐是否符合要求。</p><p> ?、苤癜势匿佋O(shè)和密目網(wǎng)的掛設(shè)是否符合要求。</p><p> 腳手架拆除順序應(yīng)是后搭設(shè)的部件先拆,先搭設(shè)的部件后拆,嚴(yán)禁采用推倒或拉倒的拆除做法,并且拆除的腳手架部件應(yīng)及時運(yùn)至地面,嚴(yán)禁從空中拋擲
56、。</p><p><b> 腳手架的使用:</b></p><p> ?、倌_手架搭設(shè)完畢經(jīng)項目部驗(yàn)收合格簽章后方可使用,使用中嚴(yán)禁在架體上使用集中荷載,腳手架上每平方米負(fù)載不得超過200㎏,使用中如發(fā)現(xiàn)腳手架異常情況應(yīng)及時上報安全員或施工員,及時整修。</p><p> ?、谠谀_手架使用中,須定期組織檢查,須做到使用中架體保持完整。<
57、/p><p> ③使用腳手架時,不得在腳手架上打鬧,往下拋物體,施工人員不得將腳手架當(dāng)做垂直運(yùn)輸工具隨意爬上爬下。</p><p><b> 架子的拆除:</b></p><p> ?、俦竟こ掏饧懿鸪殱M足施工需要,并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可拆除。</p><p> ?、诩茏硬鸪龝r應(yīng)劃分作業(yè)區(qū),周圍設(shè)圍欄或豎向警戒標(biāo)志,地
58、面應(yīng)有專人指揮,嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。</p><p> ?、鄄鸪樞驊?yīng)遵循由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原則。即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,后拆小橫桿、大橫桿、立桿等,并按一步一清的原則依次進(jìn)行,要嚴(yán)禁上下同時拆除作業(yè)。</p><p> ?、懿鹆U時應(yīng)先抱住立桿再拆開最后兩個扣,拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐。</p><p> 腳手架施工中的注意事項:</
59、p><p> ?、倌_手架的施工人員必須持證上崗。</p><p> ?、谑┕と藛T在搭設(shè)或拆除腳手架前必須經(jīng)過檢查,身體不適、疾病、恐高癥者不得上崗。</p><p> ③搭設(shè)或拆除腳手架時,施工人員應(yīng)處于精神良好狀態(tài),不酗酒、不熬夜、思維清晰。</p><p> ?、艽钤O(shè)或拆除腳手架時,不得光腳,不得穿易滑鞋、拖鞋上下施工。</p>
60、<p> ?、萦晏?、雷天及七級以上大風(fēng)時不得進(jìn)行搭設(shè)或拆除腳手架。</p><p> ?、抟归g不得進(jìn)行搭設(shè)或拆除腳手架,夜間使用腳手架必須經(jīng)過技術(shù)人員同意,同時有足夠的照明。</p><p> ⑦搭設(shè)或拆除腳手架應(yīng)嚴(yán)格遵守本方案及有關(guān)安全管理制度,不倒序施工,不野蠻施工。</p><p><b> 2.模板工程</b><
61、/p><p> 本工程全部用用木模板,模板支撐采用木塊排架支撐。具體包括柱模板、梁模板、樓板模板。</p><p> ①柱模板:柱模板施工采用整體預(yù)拼裝的方法。即預(yù)先將柱模板安裝成形,在吊裝前,先檢查已經(jīng)整體預(yù)組拼的模板上、下口對角線的偏差及連接件、柱箍等的牢固程度,檢查鋼筋是否有礙柱模的安裝,并用鉛絲將柱頂鋼筋先綁扎在一起,以利柱模從頂部套入。待整體預(yù)組拼模板吊裝就位后,立即用四根支撐或
62、有花籃螺絲的纜風(fēng)繩與柱頂四角拉結(jié),并校正其中心線和偏斜,全面檢查合格后,再群體固定。</p><p> ?、诹耗0澹毫航孛娉叽巛^多,采用較靈活的木模板。模板支撐采用碗扣件式鋼管滿堂腳手架進(jìn)行支撐,底模與側(cè)模間用連接角模連接,側(cè)模頂部用陰角模與樓板模板相連。</p><p> 懸臂梁按0.5%起拱,起拱高度不小于20,跨度≥7m的二端支承梁按0.3%起拱, 懸臂構(gòu)件的支撐必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)
63、到100%,且上部結(jié)構(gòu)完成一層后方可拆除支撐。</p><p> ?、蹣前迥0澹簶前迥0宀捎媚z合板模板。樓板模板的支撐架子采用碗扣件式滿堂腳手架支撐,膠合板模板面板應(yīng)涂刷脫模劑,以利于脫模,膠合板模板的接頭應(yīng)平整,接頭處可用膠帶紙粘貼。</p><p> ?、苣0宓牟鸪寒?dāng)混凝土強(qiáng)度等級達(dá)到拆模強(qiáng)度后,對已拆除側(cè)模板的結(jié)構(gòu)及其支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查,確認(rèn)混凝土無影響結(jié)構(gòu)性的缺陷,而結(jié)構(gòu)又有足夠的
64、承載能力后,才能拆除承重模和支架。模板的拆模順序是先承重模板,后承重模板;先側(cè)板,后底板。</p><p><b> 3.鋼筋工程</b></p><p> 結(jié)構(gòu)抗震烈度為7度。結(jié)構(gòu)用鋼材保證具有抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長率和硫、磷含量的合格保證;對焊接鋼結(jié)構(gòu)用鋼材,保證具有碳含量、冷彎試驗(yàn)的合格保證。</p><p> ②柱鋼筋:柱鋼筋按
65、七度二級抗震設(shè)防,柱豎筋接頭d>28時采用機(jī)械連接, 其余采用綁扎。柱箍均按層施工時,先套入箍筋,然后再接長縱筋,縱筋接長后,應(yīng)立即按設(shè)計要求將柱箍筋上移就位并綁好,以防止縱筋移位,要求將柱頂或柱中兩處箍筋與縱筋焊接,柱頂箍筋還要與主筋焊牢,封柱模時每邊按1m間距設(shè)兩塊混凝土鋼筋保護(hù)層墊塊。柱與砌體的連接面沿高度每隔500預(yù)埋2φ8鋼筋,埋入柱內(nèi)250,其外伸長度為700或等于墻垛長。</p><p>
66、③板鋼筋:所有板筋采用搭接接長, 在同一斷面的接頭鋼筋截面面積不得超過鋼筋總截面面積的1/4。雙向板的底筋,其短向筋放在下層,長向筋放在短向筋之上,且不得在跨中搭接。其在支座的錨固長度應(yīng)≥5d且伸至梁中心線,板上部鋼筋不得在支座搭接,在非支座處上部鋼筋的腿長應(yīng)比板厚短15mm。預(yù)留孔洞邊附加筋2φ12,附加筋入墻梁或伸過洞邊450。</p><p> ④粱鋼筋:梁鋼筋嚴(yán)格按照樓層框架梁配筋示意和屋面框架梁端支座
67、等梁結(jié)構(gòu)詳圖執(zhí)行。貫通縱筋搭接長度為50d,所有墻下無梁處, 墻下板底加2φ16, 且就近錨入梁內(nèi), 錨固長度為750。按實(shí)際保護(hù)層厚度制作對應(yīng)墊塊和馬凳,底板按1000mm間距綁扎墊塊,梁底及兩側(cè)每100mm在各面墊上兩塊墊塊,確保保護(hù)層厚度。主,次梁底標(biāo)高相同時,次梁下部鋼筋置于主梁下部鋼筋之上。</p><p> ⑤鋼筋連接:當(dāng)帶肋鋼筋直徑Φ>25 mm時,其最小搭接應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.1取用; &l
68、t;/p><p> 對環(huán)氧樹脂涂層的帶肋鋼筋,其最小搭接應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.25取用; 在混凝土凝固過程中易受擾動時,其最小搭接應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.1取用; 末端采用機(jī)械錨固措施的帶肋鋼筋,其最小搭接可按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)0.7取用; 當(dāng)帶肋鋼筋混凝土保護(hù)層厚度大于搭接鋼筋直徑的三倍且配有箍筋時,其最小搭接可按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)0.8取用對有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,其受力鋼筋最小搭接長度對三級抗震等級應(yīng)按相應(yīng)數(shù)
69、值乘以系數(shù)1.05取用,在任何情況下受拉鋼筋的最小搭接長度不應(yīng)小于300mm。 </p><p> ?、掬摻畹亩逊牛轰摻钜逊旁诂F(xiàn)場指定的場地內(nèi),掛牌標(biāo)識,標(biāo)識要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。鋼筋標(biāo)識牌要統(tǒng)一。鋼筋要分類進(jìn)行堆放,如直條鋼筋堆放在一起,箍筋堆放在一起。鋼筋下面一定要墊木架空,防止鋼筋浸在水中生銹。生銹的鋼筋一定要除銹后,由現(xiàn)場鋼筋責(zé)任工程師批準(zhǔn)后使用。</p><p&g
70、t; ⑦鋼筋的驗(yàn)收:鋼筋工程屬于隱蔽工程,其驗(yàn)收要求施工班組自檢合格,再由項目工程師邀請建設(shè)方、監(jiān)理方共同驗(yàn)收并辦理鋼筋隱蔽驗(yàn)收手續(xù),經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。</p><p><b> 4.混凝土工程</b></p><p> 本工程混凝土均采用商品混凝土。</p><p> 混凝土強(qiáng)度要求見工程概況。</p>
71、<p> 框架梁與柱相交處混凝土強(qiáng)度以柱為準(zhǔn),因柱混凝土強(qiáng)度等級高于梁的混凝土等級,梁柱節(jié)點(diǎn)施工按圖</p><p> 混凝土澆筑工藝流程:商品混凝土→運(yùn)送到現(xiàn)場→混凝土運(yùn)送到澆筑部位→底板、柱、梁、板、樓梯混凝土澆筑、振搗及養(yǎng)護(hù)。</p><p> 混凝土澆筑與振搗要求:混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由傾落高度不得超過2m,澆筑高度超過2m時,采用串筒,以防混凝土產(chǎn)
72、生離析。振搗方式使用快插慢拔,快插是為了防止上層混凝土振實(shí)后而下層混凝土內(nèi)氣泡無法排出,慢撥是為了能使混凝土能填滿棒所造成的空洞。在振搗過程中,振搗棒略上下抽動,使混凝土振搗密實(shí),插點(diǎn)要均勻,插點(diǎn)之間距離一控制在50cm,離開模板距離為20cm 。</p><p> 梁、板澆筑砼,由一端開始用“趕漿法”推進(jìn),先將梁面層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到樓板位置時再與板的砼一起澆筑。第一層下料慢些,使梁底充分振實(shí)后再下第二層料
73、,用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn),振搗時避免觸動鋼筋及預(yù)埋件,樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚,用平板振動器垂直澆筑來架捺搗,不斷用移動標(biāo)志以控制砼板厚度,振搗完畢采用二次面減少砼收縮裂縫。</p><p> 混凝土的養(yǎng)護(hù)采用自然養(yǎng)護(hù),在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土澆水保持濕潤。待混凝土終凝后,進(jìn)行4~5d的蓄水養(yǎng)護(hù),使混凝土內(nèi)外溫差降至控制范圍之內(nèi),澆水養(yǎng)護(hù)控制在7-14d,在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N
74、/mm2前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。</p><p> 施工縫的留設(shè)及處置:內(nèi)墻施工縫可留設(shè)在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi),也可留在縱橫墻的交接處。梁、板留在跨中1/3范圍內(nèi)。施工縫處混凝土留直槎,嚴(yán)禁留斜坡。施工縫在澆筑下次混凝土之前,已澆混凝土強(qiáng)度不低于1.2N/mm2,已硬化的混凝土表面,應(yīng)剔除表面浮漿及松散混凝土、石子,并用水充分濕潤。在澆筑混凝土前,宜先在施工縫處倒一層水泥漿或與混凝土成分相同的
75、水泥砂漿。</p><p><b> 混凝土強(qiáng)度試驗(yàn):</b></p><p><b> 混凝土試塊留置原則</b></p><p> 泵送商品混凝土,混凝土強(qiáng)度試塊在現(xiàn)場澆筑點(diǎn)抽樣檢驗(yàn),留置原則:連續(xù)供應(yīng)同配合比砼大于1000m3時,按每200m3砼不少于一組。少于1000m3時,按每100盤且不超過100m3同配
76、合比砼,取樣不少于一組;每一工作班不足100盤時,取樣仍不少于一組。以28天標(biāo)養(yǎng)試塊強(qiáng)度為依據(jù)。</p><p> 梁板砼另加做留在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊,作為梁板承重模板拆除時強(qiáng)度依據(jù)。具體砼試塊組數(shù)按當(dāng)班砼澆筑量進(jìn)行制作。</p><p> 防水混凝土抗?jié)B試塊留置:當(dāng)砼量在500m3以下時,取樣不少于兩組,且每部位試塊不少于兩組;當(dāng)每增加250~500m3砼時,應(yīng)增加兩組試樣。
77、試塊拆模后即進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。</p><p><b> 混凝土的質(zhì)量要求:</b></p><p> (1)混凝土原材料、配合比及拌合物的計量、攪拌、施工縫留設(shè)和養(yǎng)護(hù)符合施工規(guī)范規(guī)定;</p><p> (2)混凝土強(qiáng)度符合規(guī)范GB50204-2002的規(guī)定;</p><p> (3)表面無蜂窩、孔洞、露筋、施工縫
78、無夾渣等現(xiàn)象;</p><p> (4)實(shí)測允許偏差符合《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》中防水混凝土及混凝土分項的質(zhì)量要求,其合格率控制在90%以上。</p><p> 混凝土工程技術(shù)質(zhì)量控制措施:</p><p> (1)混凝土采購選擇</p><p> 按合格分承包方名錄選擇泵送商品混凝土供應(yīng)商。簽訂明確的技術(shù)質(zhì)量職責(zé)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及
79、嚴(yán)格的供需合同,保證工程進(jìn)度和質(zhì)量。</p><p> (2)立足于高性能混凝土設(shè)計原則,保證施工時混凝土拌和物具有可靠的耐久性、和易性、強(qiáng)度和體積穩(wěn)定性。在供應(yīng)過程中,嚴(yán)格監(jiān)測混凝土質(zhì)量,及時解決施工中可能出現(xiàn)的問題,保證混凝土連續(xù)澆筑。</p><p> (3)嚴(yán)把混凝土驗(yàn)收關(guān)</p><p> 對混凝土進(jìn)場驗(yàn)收進(jìn)行統(tǒng)一要求,規(guī)定混凝土進(jìn)場須經(jīng)過和易性可泵
80、性驗(yàn)收及車單資料驗(yàn)收檢,并填寫驗(yàn)收表格,不符合要求的混凝土不得使用。派專職試驗(yàn)工檢測混凝土,記錄進(jìn)場、澆筑開始、結(jié)束及離場時間。</p><p> 控制商品混凝土可泵質(zhì)量,測試混凝土坍落度,及時記錄混凝土澆筑溫度,記錄初凝時間及終凝時間。</p><p> (4)嚴(yán)把混凝土振搗澆筑關(guān)。通過培訓(xùn),提高振搗手的素質(zhì)水平。采用布料桿泵送混凝土綜合下料技術(shù),控制混凝土分層澆筑厚度。根據(jù)振搗器的
81、型號、有效半徑對豎向構(gòu)件混凝土的分層厚度進(jìn)行計算,澆筑時嚴(yán)格按澆筑厚度下混凝土。按操作規(guī)程施工,達(dá)到結(jié)構(gòu)榕城杯質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。</p><p> (5)嚴(yán)格控制混凝土澆筑接槎時間</p><p> 認(rèn)真計算分層澆筑混凝土的用量,根據(jù)估算出的混凝土初凝前必須完成的混凝土量,計算出均勻供應(yīng)的速度,進(jìn)而周密考慮現(xiàn)場布料桿、塔吊等工作效率。合理組織,使混凝土接槎在規(guī)定時間內(nèi)完成,確保不出現(xiàn)冷縫。&l
82、t;/p><p> (6)嚴(yán)把混凝土抹面關(guān)</p><p> 由于混凝土設(shè)計坍落度較大,為避免樓板特別是厚度較大的樓板面混凝土因沉實(shí)產(chǎn)生裂縫,要堅持在混凝土初凝和終凝之間進(jìn)行二次或三次抹面,防止開裂。并且嚴(yán)格控制上人和上料時間,控制好覆蓋的溫度和覆蓋時間,防止上人過早。</p><p> (7)強(qiáng)化混凝土施工試驗(yàn)工作,嚴(yán)格按規(guī)范要求留設(shè)混凝土試塊。</p&g
83、t;<p><b> 5.砌體工程</b></p><p><b> 材料要求:</b></p><p> 磚材有按批量的出廠合格證明書,進(jìn)場后進(jìn)行外觀檢測:質(zhì)地堅硬、表面平整、色澤均勻、棱角方正,無彎曲、無裂紋、無鼓皮、火力燒透、敲出聲音響亮,孔洞均勻。按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)檢,復(fù)檢認(rèn)定合格后方可使用。承重磚具備力學(xué)性能試驗(yàn)報告。
84、</p><p> 砌筑用水泥有出廠合格證及檢驗(yàn)報告單,對出廠期已超過3個月或已受潮、結(jié)塊的水泥,應(yīng)重新復(fù)檢,合格后方可使用。</p><p><b> 施工方法及要求:</b></p><p> 砌體施工前,根據(jù)施工圖紙彈出墻體位置線,豎皮數(shù)桿,控制砌體施工時的灰縫厚度和斜砌的高度。</p><p> 磚的砌筑
85、做到上下、內(nèi)外搭砌,附墻垛及轉(zhuǎn)角的砌體要防止包心砌法和錯縫小于60mm的內(nèi)通縫。砌體砂漿飽滿、磚縫均勻,水平及豎直灰縫厚度為8~10mm。</p><p> 當(dāng)砌筑磚厚大于90mm時,采用“掛、填、鋪砌法”?!皰?、填、鋪砌法”是先鋪水平灰(長度不大于500mm),于磚頭掛豎灰后擠砌,對不滿的豎縫用勾抹子再行勾填飽滿的方法。</p><p> 外墻采用承重磚砌筑,為提高砌體防水能力,外墻
86、的磚選擇棱角齊全、豎縫接觸面飽滿度達(dá)到75%以上。不飽滿的要當(dāng)班進(jìn)行有效的修填勾平。框架梁底最后一皮磚待墻體砂漿沉實(shí)后再用斜砌方法進(jìn)行組砌,梁底用高一等級的砂漿堵填密實(shí)。</p><p> 墻體沿框架柱、剪力墻按設(shè)計要求留設(shè)拉結(jié)筋。</p><p><b> 砂漿強(qiáng)度試驗(yàn):</b></p><p> 砂漿試塊留置原則:砂漿強(qiáng)度等級以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)
87、護(hù)(或同條件自然養(yǎng)護(hù))、齡期為28天的試塊試壓檢驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。每一樓層或250立方米砌體中的各種強(qiáng)度等級(含每一試驗(yàn)配合比)的砂漿,至少作二組試塊供試驗(yàn)評定。試塊拆模后即進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。</p><p><b> 質(zhì)量要求:</b></p><p> (1)砌體用磚、砂漿、配合比及其計量、攪拌、強(qiáng)度等符合設(shè)計和驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;</p><p>
88、 (2)砌體砂漿水平灰縫飽滿度、留槎做法符合施工規(guī)范規(guī)定;</p><p> (3)砌體的錯縫、接槎、拉結(jié)筋設(shè)置、構(gòu)造柱等符合設(shè)計和驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;</p><p> (4)實(shí)測允許偏差符合《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》中砌磚分項的質(zhì)量要求,其合格率控制在90%以上。</p><p> 3.4防水工程施工方法</p><p><b
89、> 1.層面防水</b></p><p> 屋面防水采用高聚物改性瀝青卷材和涂膜防水。具體做法為100厚,C30預(yù)制混凝土板,縫寬3—5,1:1水泥砂漿填縫→鋪25厚中砂→二層3厚SBS或APP改性瀝青防水卷材→刷基層處理劑一遍→20厚1:2.5水泥砂漿找平層→40厚水泥石灰焦渣砂漿找坡→層面板表面清除。</p><p> 2.衛(wèi)生間、清洗間、污物間、陽臺、外走廊防
90、水</p><p> 設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)及防水層次:一道設(shè)防或復(fù)合防水。</p><p> 防水材料:防水涂料(厚度≥2.0mm)。</p><p> 設(shè)防要求及質(zhì)量保證措施:空心砌塊等輕質(zhì)隔墻做300mm, C20的混凝土墻基,厚與墻體相同;衛(wèi)生間的內(nèi)墻應(yīng)全部做防水處理。地面找坡,坡向地漏(或地溝)找坡坡度≥1%;地漏及穿地管道待安裝完畢后用細(xì)石混凝土封嚴(yán)管根及地漏的
91、周圍用防水膠等密封材料封嚴(yán),并與防水層閉合。</p><p><b> 3.外墻防水</b></p><p> 設(shè)防標(biāo)準(zhǔn):一道設(shè)防或復(fù)合防水</p><p> 防水材料:聚合物水泥砂漿(厚度≥7.0mm)。</p><p> 設(shè)防要求及質(zhì)量保證措施:空心砌塊外墻門窗洞口周邊200mm范圍內(nèi)應(yīng)用實(shí)心砌體或者C20細(xì)
92、石砼填實(shí)。外窗窗樘與墻體之間的填縫,應(yīng)采用聚合物水泥砂漿填實(shí),窗下口安裝縫隙要根據(jù)室外窗臺飾面厚度預(yù)留充分,確保窗下樘雨水能順暢排出。外墻不同材料交接處應(yīng)在找平層中附加18#金屬網(wǎng),網(wǎng)寬為300mm。找平層的強(qiáng)度等級不應(yīng)低于M7.5,與墻體基面的抗拉粘結(jié)強(qiáng)度不宜低于0.4MPa,以防止外墻的鼓裂問題。</p><p> 3.5門窗工程施工方法</p><p><b> 1.木
93、門</b></p><p> 工藝流程: 彈線→基層處理→安裝木楔→門框安裝→掩扇→門扇安裝→五金安裝→成品保護(hù)</p><p> 安裝時應(yīng)根據(jù)門尺寸、高度、安裝位置和開啟方向(里平、外平、中間、外開、里開),在墻上、地面畫出門框位置線,有門貼臉的門,立框時應(yīng)與抹灰外皮平。結(jié)構(gòu)施工時在原墻面有預(yù)埋木磚時,安裝用10cm釘子釘入木磚內(nèi),且釘帽應(yīng)砸扁。門框與墻體相接面應(yīng)涂刷一遍
94、防腐材料和防火涂料。門框安裝標(biāo)高,以墻上彈的50cm水平線為依據(jù),用木楔將框臨時固定在門洞內(nèi),為保證相鄰門框的順平和墻面交圈,應(yīng)在墻上拉小線找直,找平。并用水平尺將水平線引入洞口,作為立框時的標(biāo)高,再用線錘校正吊直。門扇安裝時根據(jù)設(shè)計要求,確定門的開啟方向及小五金的型號和安裝位置。檢查門口是否有竄角及各部位尺寸是否與圖示尺寸吻合,檢查門口高度,應(yīng)量門的兩側(cè),檢查門口寬度,應(yīng)量門的上、中、下三點(diǎn)并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)劃線。將門扇靠在門框上,
95、劃相應(yīng)尺寸線,如果扇大,則應(yīng)根據(jù)門框的尺寸將大出部分刨去,若扇小應(yīng)幫木條用膠和釘子釘牢,釘帽要砸扁,應(yīng)釘入木材內(nèi)1-2mm。.第一次修刨后門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜,塞好后用木楔頂住臨時固定,按照門扇與口留縫的寬度合適處第二次劃線,標(biāo)上合頁槽的位置,合頁距門扇的上、下各1/10門高,且避開上、下冒頭,同時注意安裝應(yīng)平整</p><p><b> 2.鋁合金門窗 </b></p&
96、gt;<p> 鋁合金門窗的規(guī)格、型號符合設(shè)計要求,五金配件配套齊全,并具有出廠合格證。 防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、砂連接板等要符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 進(jìn)場前要先對鋁合金門窗進(jìn)行驗(yàn)收檢查,不合格者不準(zhǔn)進(jìn)場。運(yùn)到現(xiàn)場的鋁合金門窗要分型號、規(guī)格堆放整齊,并存放于倉庫內(nèi)。搬運(yùn)時輕拿輕放,嚴(yán)禁扔摔。 </p><p> 主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門驗(yàn)收合
97、格。工種之間已辦好交接手續(xù)。檢查門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計要求。有預(yù)見埋件的門窗洞口還要檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計要求。如果不符合設(shè)計要求,要及時處理。 </p><p> 按圖紙要求尺寸彈好門窗中線,并彈好室內(nèi)+500mm水平線。檢查鋁合金門窗,如有劈棱竄角和翹曲不平、偏差超標(biāo)、表面粗糙、變形及松動、外觀色差較大者,不得使用。 </p><p>
98、;<b> (1)劃線定位 </b></p><p> 根據(jù)設(shè)計圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標(biāo)高,依據(jù)門窗中線向兩邊量出門窗邊線。并以頂層門窗邊線為準(zhǔn),用線墜或經(jīng)緯儀將門窗邊線下引,并在各層門窗口處劃線標(biāo)記,對個別不直的口邊要剔鑿處理。 </p><p> 門窗的水平位置以樓層室內(nèi)+500mm水平線為準(zhǔn),向反量出窗下皮標(biāo)高,彈線找直。每一層必
99、須保持窗下皮標(biāo)高一致。 </p><p><b> ?。?)防腐處理 </b></p><p> 門窗框四周外表面的防腐處理如果設(shè)計有要求時,按設(shè)計要求處理。如果設(shè)計沒有要求時,可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù),以免水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸,產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng),腐蝕鋁合金門窗。 </p><p> 安裝
100、鋁合金門窗時,如果采用連接鐵件固定,則連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件最好用不銹件,否則必須進(jìn)行防腐處理,以免產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng),腐蝕鋁合金門窗。 </p><p> (3)鋁合金門窗的安裝就位 </p><p> 根據(jù)劃好的門窗定位線,安裝鋁合金門窗框,并及時調(diào)整好門窗框的水平、垂直及對角線長度等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),然后用木楔臨時固定。 </p>&
101、lt;p> ?。?)鋁合金門窗的固定 </p><p> 當(dāng)墻體上沒有預(yù)埋鐵件時,可用射釘槍把鋁合金門窗的鐵腳固定到墻體上。 </p><p> ?。?)門窗框與墻體間縫隙間的處理 </p><p> 鋁合金門窗安裝固定后,要先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,合格后及時按設(shè)計要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。 </p>
102、<p> 如果設(shè)計未要求時, 可采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙, 外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌縫油膏,或在門窗四周外表面進(jìn)行防腐處理后,填曲水泥砂漿或細(xì)石砼。 </p><p> ?。?)門窗扇及門窗玻璃的安裝 </p><p> 門窗扇和門窗玻璃要在洞口墻體表面裝飾完工后安裝。 </p><p>
103、; 推拉門窗在門窗框安裝固定后,將配好玻璃的門窗扇整體安入框內(nèi)滑道,調(diào)整好框與扇的縫隙即可。 </p><p> ?。?)安裝五金配件 </p><p> 五金配件與門窗連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件要結(jié)實(shí)牢固,使用靈活。 </p><p><b> 3.6裝飾工程</b></p><p&
104、gt;<b> 1.地面裝修</b></p><p> 水磨石地面600×600,施工工藝為素土夯實(shí)→80厚C15混凝土→素水泥漿結(jié)合層一遍→20厚1:4干硬性水泥砂漿→8—10厚地磚鋪實(shí)拍平,水泥漿擦縫。</p><p> 陶瓷錦磚衛(wèi)生間地面,施工工藝為素土夯實(shí)→60厚C15混凝土→60厚C20細(xì)石混凝土防水層找1%坡→素水泥漿結(jié)合層一遍→18厚1:
105、3水泥砂漿找平→素水泥漿結(jié)合層一遍→4~5厚陶瓷錦磚鋪實(shí)拍平,水泥漿擦縫。</p><p><b> 2.樓面裝修</b></p><p> 所有樓面采用水磨石樓面,規(guī)格:600×600。施工工藝為:鋼筋混凝土樓板→素水泥漿結(jié)合層一遍→20厚1:4干硬性水泥砂漿→8—10厚地磚鋪實(shí)拍平,水泥漿擦縫。</p><p> 衛(wèi)生間采用
106、陶瓷地磚衛(wèi)生間樓面,規(guī)格300×300防滑磚。具體做法為:鋼筋混凝土樓板→50厚C20細(xì)石混凝土防水層找1%坡→15厚1:2水泥砂漿找平→刷基層處理劑一遍→1.5厚聚氨酯防水涂料,面灑黃砂,四周沿墻上翻150高→20厚1:4干硬性水泥砂漿→8-10厚地磚鋪實(shí)拍平,水泥漿擦縫。</p><p><b> 3.外墻裝修</b></p><p> 所有外墻采用
107、鋪貼面磚,其用料作法為:刷素水泥漿一遍(內(nèi)摻水重3~5%白乳膠)→15厚2:1:8水泥石灰砂漿,分兩次抹灰→刷素水泥漿一遍→4~5厚1:1水泥砂漿加水重20%白乳膠鑲貼→8-10厚面磚,水泥漿擦縫。</p><p><b> 4.內(nèi)墻裝修</b></p><p> 衛(wèi)生間內(nèi)墻裝修采用防水砂漿墻面,裝修到2000mm高,其水泥強(qiáng)度等級使用不小于32.5的硅酸水泥。先
108、25厚1:2.5水泥砂漿摻入水泥用量3%的硅質(zhì)密實(shí)劑,分3次抹灰即每抹一遍,收水時壓實(shí)一遍,然后再做5厚1:2水泥砂漿抹面壓光。</p><p> 其它內(nèi)墻采用水泥砂漿墻面裝修,刷20mm水泥砂漿,分兩次抹刷。</p><p><b> 5.頂棚裝修</b></p><p> 所有房間的頂棚采用水泥砂漿頂棚做法。具體為:鋼筋混凝土板底面清
109、理干凈→7厚1:3水泥砂漿→5厚1:2水泥砂漿→面層處理。</p><p><b> 四 施工進(jìn)度計劃</b></p><p><b> 劃分施工過程</b></p><p> 施工過程數(shù)n經(jīng)過合并 n=20個。</p><p><b> 2.工程量計算</b><
110、/p><p><b> 老師已給出。</b></p><p> 3.確定施工過程的勞動量</p><p> 勞動量或機(jī)械量=工程量Q×時間定額H。</p><p><b> 詳細(xì)見下表1。</b></p><p> 4.確定各施工過程持續(xù)天數(shù)T</p&g
111、t;<p> 計算和結(jié)果見下表1。</p><p><b> 表一:</b></p><p> 施工過程合并計算見附表</p><p> 5.分析工作間的邏輯關(guān)系</p><p> 根據(jù)施工方案、工作間的必要搭接時間和技術(shù)間歇時間來確定工作間的邏輯關(guān)系。</p><p>
112、 6.檢查、優(yōu)化進(jìn)度計劃</p><p> 通過壓縮關(guān)鍵工作的持續(xù)時間來使工期最優(yōu)。調(diào)整每天工作人數(shù)使勞動力分布均勻。</p><p><b> 7.網(wǎng)絡(luò)計劃圖</b></p><p><b> 具體見網(wǎng)絡(luò)圖。</b></p><p><b> 五 施工平面圖設(shè)計</b&g
113、t;</p><p><b> 具體見設(shè)計圖。</b></p><p> 六 確保施工質(zhì)量,安全,進(jìn)度,降低成本,雨季施工等技術(shù)組織措施。</p><p><b> 6.1保證質(zhì)量措施</b></p><p><b> 1基礎(chǔ)工作</b></p><
114、p> 認(rèn)真組織學(xué)習(xí)執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度,對全體員工進(jìn)行質(zhì)量意識教育,牢固樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”和“為用戶服務(wù)”的思想。</p><p> 按照ISO9002體系運(yùn)行文件的要求建立質(zhì)量保證組織體系,設(shè)立專職質(zhì)檢員和成品保護(hù)管理員崗位,建立崗位責(zé)任制,并建立相應(yīng)的臺帳,單位的領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常檢查質(zhì)量保證體系的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。根據(jù)專業(yè)特點(diǎn)制定本工程的質(zhì)量管理重點(diǎn),并成立QC小組,經(jīng)常開展質(zhì)量分析活動和勞動競賽活動,做好記錄
115、。</p><p><b> 2物資檢驗(yàn)規(guī)定</b></p><p> 對所有進(jìn)場的原材料、半成品組織檢查驗(yàn)收,建立臺帳。</p><p> 所有進(jìn)場物資如由分包單位自行采購的,分包單位必須隨材料進(jìn)場向總包提供合格的材質(zhì)證明、出廠合格證和試驗(yàn)報告。對進(jìn)場的物資必須進(jìn)行標(biāo)識,按照已經(jīng)經(jīng)過檢驗(yàn)、未經(jīng)檢驗(yàn)和經(jīng)檢驗(yàn)不合格等三種狀態(tài)進(jìn)行分種類堆放,
116、嚴(yán)格保管,避免勿用不合格的材料。對不合格物資,堅決要求不準(zhǔn)進(jìn)場,同時要注明處理結(jié)果和材料去向。對不合格材料的處理,應(yīng)建立臺帳。</p><p> 3過程檢驗(yàn)及報驗(yàn)規(guī)定</p><p> 嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)的各項規(guī)定,嚴(yán)格按照設(shè)計要求組織施工。每個分項工程(工序)開工之前,分嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求對操作班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底。工程施工實(shí)行“三檢制”,應(yīng)認(rèn)真抓好班組的自檢工作,設(shè)
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