燃煤鍋爐煙塵脫硫除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)

1、<p><b>　　大氣污染控制工程</b></p><p><b>　　課 程 設(shè) 計(jì)</b></p><p>　　燃煤鍋爐煙塵脫硫除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì) </p><p><b>　　目　錄</b></p><p><b>　　前　言2</b><

2、;/p><p>　　第1章 設(shè)計(jì)依據(jù)3</p><p>　　1.1、設(shè)計(jì)目的3</p><p>　　1.2、設(shè)計(jì)原始資料3</p><p>　　1.3、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：4</p><p>　　第2章 鍋爐氣、塵有關(guān)數(shù)據(jù)計(jì)算4</p><p>　　2.1 燃煤鍋爐煙氣量、煙塵4</p>

3、;<p>　　2.1.1 煙氣量的計(jì)算4</p><p>　　2.1.2 工況下的煙氣流量5</p><p>　　2.2 煙塵濃度和除塵效率5</p><p>　　2.2.1 煙塵濃度5</p><p>　　2.2.2 除塵效率5</p><p>　　2.3 二氧化硫的相關(guān)計(jì)算5</p&

4、gt;<p>　　2.3.1 二氧化硫的濃度5</p><p>　　2.3.2 脫硫效率6</p><p>　　第3章 除硫方案的分析確定6</p><p>　　3.1 脫硫方案的確定6</p><p>　　3.2 吸收塔的相關(guān)計(jì)算6</p><p>　　3.2.1吸收塔內(nèi)流量計(jì)算6</

5、p><p>　　3.2.2吸收塔徑的計(jì)算6</p><p>　　3.2.3吸收塔徑的高度7</p><p>　　第4章 除塵方案的確定與選擇8</p><p>　　4.1除塵器的選擇8</p><p>　　4.1.1 旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及選用11</p><p>　　4.2.2 袋式除塵

6、器的選定13</p><p>　　第5章 煙囪的設(shè)計(jì)及有關(guān)計(jì)算15</p><p>　　5.1 相關(guān)背景資料15</p><p>　　5.2 煙氣釋放熱計(jì)算15</p><p>　　5.3 煙囪直徑的計(jì)算16</p><p>　　5.5 煙囪的幾何高度計(jì)算17</p><p>　　5

7、.6 煙囪阻力計(jì)算17</p><p>　　第6章 管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算17</p><p>　　6.1 管徑的相關(guān)計(jì)算17</p><p>　　6.2 摩擦阻力損失計(jì)算18</p><p>　　6.3 系統(tǒng)總阻力計(jì)算19</p><p>　　第7章 通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的選擇19</p><p

8、>　　7.1 風(fēng)機(jī)風(fēng)量計(jì)算19</p><p>　　7.2 風(fēng)機(jī)風(fēng)壓計(jì)算19</p><p>　　7.3 風(fēng)機(jī)功率計(jì)算20</p><p><b>　　結(jié)　論20</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)21</b></p><p><b>　　

9、前　言</b></p><p>　　眾所周知，大氣污染已經(jīng)變成了一個(gè)全球性的問(wèn)題，主要有溫室效應(yīng)、臭氧層破壞和酸雨。而大氣污染可以說(shuō)主要是人類(lèi)活動(dòng)造成的，大氣污染對(duì)人體的舒適、健康的危害包括對(duì)人體的正常生活和生理的影響，大氣污染已經(jīng)直接影響到人們的身體健康。近百年來(lái)，西歐，美國(guó)，日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家大氣污染事件日趨增多，本世紀(jì)50-60年代成為公害的泛濫時(shí)期，世界上由大氣污染引起的公害事件接連發(fā)生，例如

10、：英國(guó)倫敦?zé)熿F事件，日本四日市哮喘事件，美國(guó)洛杉磯煙霧事件，印度博帕爾毒氣泄漏事件等等，不僅嚴(yán)重地危害居民健康，甚至造成數(shù)百人，數(shù)千人的死亡。</p><p>　　早期的二氧化硫污染限于局地，近幾十年來(lái)二氧化硫的過(guò)度排放因、引起的酸沉降引起了人們的高度重視。人們開(kāi)始關(guān)注有二氧化硫等氣態(tài)物質(zhì)在大氣中形成的二次微元離子，他們不僅影響人體健康，大氣的可見(jiàn)度，還造成了全球氣候變化?？刂贫趸虻呐欧乓呀?jīng)成為各國(guó)針對(duì)氣候變

11、化的一項(xiàng)有力措施。</p><p>　　此次的課程設(shè)計(jì)主要是脫去燃煤產(chǎn)生的二氧化硫，除去其產(chǎn)生的煙塵，通過(guò)計(jì)算得出二氧化硫及煙塵的排量，來(lái)確定最佳除塵脫硫方案，及選擇最佳的脫塵除硫設(shè)備，從而使經(jīng)過(guò)這一系列脫硫除塵設(shè)備的二氧化硫及煙塵的排放達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)而減少大氣的污染。</p><p><b>　　第1章 設(shè)計(jì)依據(jù)</b></p><p>

12、;<b>　　1.1、設(shè)計(jì)目的</b></p><p>　　通過(guò)課程設(shè)計(jì)的綜合訓(xùn)練，進(jìn)一步消化和鞏固本課程所學(xué)的內(nèi)容，并使所學(xué)的知識(shí)系統(tǒng)化。培養(yǎng)運(yùn)用理論知識(shí)進(jìn)行凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)的初步能力，使我們掌握《大氣污染控制工程》課程所要求的基本設(shè)計(jì)方法，具備初步的大氣污染控制工程方案及設(shè)備的獨(dú)立設(shè)計(jì)能力，鍛煉我們查閱和收集專(zhuān)業(yè)資料和設(shè)計(jì)手冊(cè)的技能。培養(yǎng)我們綜合運(yùn)用所學(xué)的理論知識(shí)，獨(dú)立分析和解決大氣污染控制

13、工程實(shí)際問(wèn)題的實(shí)踐能力。通過(guò)設(shè)計(jì)，了解工程設(shè)計(jì)的內(nèi)容、方法及步驟，培養(yǎng)我們確定大氣污染控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案，進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算、使用技術(shù)資料、繪制工程圖、編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的能力。</p><p>　　1.2、設(shè)計(jì)原始資料</p><p>　　1.鍋爐型號(hào)：SZL4-13（共6臺(tái)）； </p><p>　　2.耗煤量(標(biāo)煤)：650kg/h（臺(tái)）；</p>&l

14、t;p>　　3.空氣過(guò)剩系數(shù):α=1.38；</p><p>　　4.煙氣密度（標(biāo)態(tài)）：1.36kg/m3；</p><p>　　5.排煙溫度300℃；</p><p>　　6. 煙氣出口離地面2.5m；</p><p>　　7.室外空氣平均溫度；4℃；當(dāng)?shù)卮髿鈮?8kPa：</p><p>　　8.鍋爐出口前煙

15、氣阻力：1200Pa；</p><p>　　9.飛灰占煤中不燃分比例：22.1%</p><p>　　10.空氣含水（標(biāo)況）：0.0134kg/ m3</p><p>　　11.煙氣在鍋爐出口前阻力：800</p><p>　　12.煤的工業(yè)分析值：CY=64%；HY=2.5%；SY=2.6%；OY=2.7%； WY=3.5%；AY=24.7

16、%；</p><p>　　13.煙氣中煙塵的粒度分布：</p><p><b>　　1.3、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：</b></p><p>　　按鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB13271-2014）中標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行</p><p>　　煙塵濃度排放標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下）：50</p><p>　　二氧化硫排放標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)準(zhǔn)狀

17、態(tài)下）：300。</p><p>　　第2章 鍋爐氣、塵有關(guān)數(shù)據(jù)計(jì)算</p><p>　　2.1 燃煤鍋爐煙氣量、煙塵</p><p>　　燃煤量：650×6=3900kg/h</p><p><b>　　設(shè)1kg燃煤時(shí)</b></p><p>　　2.1.1 煙氣量的計(jì)算</p&

18、gt;<p>　　標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論空氣量</p><p>　　理論空氣量： 58.70×4.78=280.61(mol/kg)</p><p>　　標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積為: 280.61×22.4×10-3=6.29m3/kg</p><p>　　標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論煙氣量</p><p>　　理論煙氣量: 5

19、9.54×3.78+53.33+12.5+0.81 + 1.94= 293.64mol/kg </p><p>　　標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論煙氣體積：293.64×22.4×10-3=6.58 m3N/kg</p><p>　　標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下實(shí)際煙氣量</p><p>　　在空氣過(guò)剩系數(shù)α=1.38時(shí)：</p><p

20、>　　實(shí)際煙氣量：6.58+6.38×（1.38-1）=9.00 m3N/kg</p><p>　　標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的排煙量為Q=Vf*設(shè)計(jì)耗煤量，即 3900×9.00=35100 m3N/h </p><p>　　2.1.2 工況下的煙氣流量</p><p>　　每臺(tái)煙氣量: 76150/6=12692 m3/h </p>&l

21、t;p>　　2.2 煙塵濃度和除塵效率</p><p>　　2.2.1 煙塵濃度</p><p><b>　　標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)煙氣濃度：</b></p><p>　　24.7×106 ×22.1%/9.00=6065.22（mg/m3）</p><p><b>　　實(shí)際煙氣濃度: </b

22、></p><p>　　6065.22×573.15/273.15×101.325/98=13158.43（mg/m3）</p><p>　　2.2.2 除塵效率 </p><p>　　式中：C—煙氣含塵濃度，mg/m3N；</p><p>　　Cs—鍋爐煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定值，50mg/

23、m3N。</p><p>　　2.3 二氧化硫的相關(guān)計(jì)算</p><p>　　2.3.1 二氧化硫的濃度</p><p>　　標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)SO2的濃度：</p><p>　　CSO2===5760（mg/m3）</p><p>　　2.3.2 脫硫效率</p><p>　　式中：C´SO2

24、——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下鍋爐二氧化硫排放標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定值，300。</p><p>　　SO2——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下二氧化硫濃度，5.8427103；</p><p>　　第3章 除硫方案的分析確定</p><p>　　3.1 脫硫方案的確定</p><p>　　本設(shè)計(jì)為高濃度的二氧化硫去除,經(jīng)過(guò)比較全面考慮,選用石灰石/石灰煙氣法，除去煙氣中的SO2。</

25、p><p>　　3.2 吸收塔的相關(guān)計(jì)算</p><p>　　3.2.1吸收塔內(nèi)流量計(jì)算</p><p>　　假設(shè)噴淋塔內(nèi)平均溫度為，壓力為110KPa，則噴淋塔內(nèi)煙氣流量為：</p><p>　　其中： —吸收塔內(nèi)煙氣流量，；</p><p>　　Q—標(biāo)況下煙氣流量，m3/s；</p><p>　

26、　K—除塵前漏氣系數(shù)，0～0.1；</p><p>　　=11.36（m3/s）</p><p>　　3.2.2吸收塔徑的計(jì)算</p><p>　　依據(jù)石灰石煙氣脫硫的操作條件參數(shù)，可選擇吸收塔內(nèi)煙氣流速，則吸收塔截面A為：</p><p><b>　　m2</b></p><p><b&g

27、t;　　則塔徑d為：</b></p><p><b>　　m</b></p><p><b>　　取塔徑 。</b></p><p>　　3.2.3吸收塔徑的高度</p><p>　　吸收塔可看做由三部分組成，分成為吸收區(qū)、除霧區(qū)和漿池。</p><p>　?。?/p>

28、1）吸收區(qū)高度：依據(jù)石灰石法煙氣脫硫的操作條件參數(shù)得，設(shè)吸收塔噴氣液反應(yīng)時(shí)間t=4s，則吸收塔的吸收區(qū)高度為：</p><p>　　吸收區(qū)一般設(shè)置3～6 個(gè)噴淋層，每個(gè)噴淋層都裝有多個(gè)霧化噴嘴，本設(shè)計(jì)中設(shè)置4 個(gè)噴淋層，噴淋層間距為3m，入口煙道到第一層噴淋層的距離為2m， 最后一層噴淋層到除霧器的距離1m。除霧區(qū)高度：除霧器設(shè)計(jì)成兩段，每層除霧器上下各設(shè)有沖洗噴嘴，最下層沖洗噴嘴距上層3.4～3.5m,則取除霧

29、區(qū)高度為：</p><p>　　（3）漿池高度：漿池容量按液氣比漿液停留時(shí)間確定：</p><p>　　式中：—液氣比，一般為15～25，取15；</p><p>　　Q—標(biāo)況下煙氣量，；</p><p>　　—漿液停留時(shí)間，s，一般為，本設(shè)計(jì)中取值為；</p><p>　　選取漿池直徑等于吸收塔，本設(shè)計(jì)中選取的漿池直

30、徑為2700mm，然后再根據(jù)計(jì)算漿池高度：</p><p>　　式中：—漿池高度，m；</p><p><b>　　—漿池容積，；</b></p><p>　　從漿池液面到煙氣進(jìn)口底邊的高度為0.8-2m。本設(shè)計(jì)中取為1.5m。</p><p><b>　　（4）吸收塔高度：</b></p&g

31、t;<p>　　第4章 除塵方案的確定與選擇</p><p><b>　　4.1除塵器的選擇</b></p><p>　　表4-1 該鍋爐粉塵粒徑分布表本性能</p><p>　　表4-2 除塵設(shè)備的分類(lèi)及基本性能</p><p>　　4.1.1 旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及選用</p><

32、;p>　　煙氣處理量Q==76150m3/h</p><p>　　初步選用XLP/B型旋風(fēng)除塵器，處理煙氣量大，將選用10個(gè)并聯(lián)，取ξ=5.8，=900pa。</p><p>　　每個(gè)除塵器煙氣處理量qv為76150m3/h</p><p>　　=(2△P/ρ ξ)0.5 ={2×900/（1.36×5.8）}0.5=15 m/s</

33、p><p>　　的計(jì)算值與旋風(fēng)除塵器的主要尺寸比例中氣速與壓力降數(shù)據(jù)基本一致。</p><p>　?。?）旋風(fēng)除塵器其他部件的尺寸：</p><p><b>　　① 進(jìn)口截面積: </b></p><p>　?、?入口寬度: =830mm</p><p>　?、?入口高度: =1670mm

34、</p><p><b>　?、?筒體直徑: </b></p><p>　　參考型號(hào)XLP/B品系列的旋風(fēng)除塵器，將筒體直徑修正為2800mm</p><p><b>　?、?排出筒直徑: </b></p><p>　　⑥ 筒體長(zhǎng)度: </p><p>　?、?椎體長(zhǎng)

35、度: </p><p>　　⑧ 灰口直徑: </p><p>　　將除塵器各部件尺寸整理如下表：</p><p>　　表4-2 除塵器各部件尺寸</p><p><b>　?。?）除塵效率計(jì)算</b></p><p>　　根據(jù)旋風(fēng)除塵器的特征長(zhǎng)度，得出交界圓柱面的高度：</p>

36、;<p>　　由交界圓柱面直徑, 得</p><p><b>　　平均徑向速度</b></p><p><b>　　漩渦指數(shù)：</b></p><p>　　氣流在交界面上的切向速度:</p><p><b>　　分割直徑：</b></p><p

37、>　　分級(jí)效率： </p><p>　　各分級(jí)除塵效率計(jì)算結(jié)果如下表：</p><p>　　表2-5 分集除塵效率</p><p>　　經(jīng)過(guò)XLP/B-9.4型旋風(fēng)除塵器（一級(jí)處理），</p><p>　　煙塵濃度是13310.11（1-0.8582）=1887.37mg/m3</p><p>　　二級(jí)除

38、塵效率需要要達(dá)到：（1887.37-50）/1887.37=0.9408=97.3%</p><p>　　4.2.2 袋式除塵器的選定</p><p>　　袋式除塵器是使用最多的過(guò)濾式除塵器。其除塵效率高，對(duì)亞微米級(jí)粉塵也有很高的除塵效率，不會(huì)造成二次污染，且便于直接回收干料。尤其是近年來(lái)，袋式除塵器在大氣污染的治理方面作出了巨大貢獻(xiàn)，在國(guó)內(nèi)外及多領(lǐng)域應(yīng)用越來(lái)越廣，已占除塵設(shè)備的80%。當(dāng)

39、今國(guó)內(nèi)，焦化、鋼鐵、有色行業(yè)袋式除塵系統(tǒng)的使用比例已達(dá)到95%左右；水泥行業(yè)通過(guò)結(jié)構(gòu)調(diào)整，袋式除塵系統(tǒng)使用比例已達(dá)到80%左右；電力行業(yè)袋式除塵系統(tǒng)的應(yīng)用比例已達(dá)到將近30%。通過(guò)對(duì)各類(lèi)除塵器的比較分析，再結(jié)合相關(guān)的詳細(xì)資料知道，袋式除塵器的初投資和后期運(yùn)行管理費(fèi)用都不是很高，并且具有良好的除塵性能和效率，運(yùn)行管理也很方便。</p><p>　　袋式除塵器是使含塵氣體通過(guò)濾袋濾去其中離子的分離捕集裝置，是過(guò)濾&#

40、160;式袋式除塵器中一種，其結(jié)構(gòu)形式多種多樣，按不同特點(diǎn)可分為圓筒形和扁形；上進(jìn)氣和下進(jìn)氣，內(nèi)濾式和外濾式，密閉式和敞開(kāi)式；簡(jiǎn)易，機(jī)械振動(dòng)，逆氣流反吹，氣環(huán)反吹，脈沖噴吹與聯(lián)合清灰等不同種類(lèi),其性能比較如下表</p><p>　　表4-1袋式除塵器種類(lèi)分析</p><p>　　袋式除塵器的總過(guò)濾面積：</p><p>　　式中：—欲處理的煙氣量(工況下總煙氣量)，

41、m3/h</p><p>　　—機(jī)械振動(dòng)清灰：v=1.0-2.0m/min?，選取2.0m/min </p><p>　　通過(guò)計(jì)算，除塵器的過(guò)濾面積必須大于等于634.58m2 。</p><p>　　由過(guò)濾面積及工況下的煙氣量等綜合考慮，選取型氣箱脈沖袋式除塵器。下表為所選用的除塵器的相關(guān)性能參數(shù)。</p><p>

42、　　表4-3 型氣箱脈沖袋式除塵器參數(shù)</p><p>　　其影響因素：過(guò)濾風(fēng)速、濾料風(fēng)速、濾料種類(lèi)、清灰方式、入口含塵濃度、處理氣體性質(zhì)、凈化物料種類(lèi)等。</p><p>　　第5章 煙囪的設(shè)計(jì)及有關(guān)計(jì)算</p><p>　　5.1 相關(guān)背景資料</p><p>　　查相關(guān)資料得到，具有一定速度的熱煙氣從煙囪出口排除后由于具有一定的初始動(dòng)量

43、,且溫度高于周?chē)鷼鉁囟a(chǎn)生一定浮力，所以可以上升至很高的高度。這相對(duì)增加了煙囪的幾何高度，因此煙囪的有效高度為：</p><p>　　式中：H—煙囪的有效高度，m；</p><p>　　—煙囪的幾何高度，m；</p><p>　　—煙囪抬升高度，m。</p><p>　　5.2 煙氣釋放熱計(jì)算</p><p>　　式中

44、：—煙氣熱釋放率，；</p><p>　　—大氣壓力，98kPa；</p><p><b>　　—實(shí)際排煙量，</b></p><p>　　—煙囪出口處的煙氣溫度，573；</p><p><b>　　—環(huán)境大氣溫度</b></p><p>　　環(huán)境大氣溫度=(273+4)K

45、，大氣壓力=98kPa</p><p>　　環(huán)境大氣壓下的煙氣流量： </p><p>　　=12.17（m3/s）</p><p>　　5.3 煙囪直徑的計(jì)算</p><p>　　煙囪出口內(nèi)徑可由下式計(jì)算</p><p><b>　　校核流速</b></p><p>　　

46、5.4煙氣抬升高度計(jì)算</p><p><b>　　由，可得</b></p><p>　　式中：—煙囪出口流速，取20；</p><p><b>　　—煙囪出口內(nèi)徑，；</b></p><p>　　—煙囪出口處平均風(fēng)速，取10.</p><p>　　5.5 煙囪的幾何高度計(jì)算

47、</p><p>　　本設(shè)計(jì)的鍋爐燃煤量為3900，根據(jù)表2中鍋爐總?cè)萘颗c煙囪最低允許高度的關(guān)系，取煙囪幾何高度為。</p><p>　　表5-2 鍋爐房總?cè)萘颗c煙囪最低允許高度關(guān)系</p><p>　　煙囪的有效高度為： </p><p>　　5.6 煙囪阻力計(jì)算</p><p>　　標(biāo)準(zhǔn)狀況下的煙氣密度為，則可

48、得在實(shí)際溫度下的密度為：</p><p>　　煙囪阻力可按下式計(jì)算：</p><p>　　式中：—摩擦阻力系數(shù)，無(wú)量綱，本處取0.02；</p><p>　　—管內(nèi)煙氣平均流速，；</p><p><b>　　—煙氣密度，；</b></p><p><b>　　—煙囪長(zhǎng)度，；</b

49、></p><p><b>　　—煙囪直徑，</b></p><p>　　第6章 管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算</p><p>　　6.1 管徑的相關(guān)計(jì)算</p><p>　　假設(shè)管道采用薄皮鋼管，管內(nèi)煙氣流速取，則管道直徑</p><p>　　式中：—300時(shí)的煙氣流量，；</p>&

50、lt;p><b>　　—煙氣流速，；</b></p><p><b>　　代入相關(guān)值得： </b></p><p>　　參照?qǐng)A形通風(fēng)管道規(guī)格，取為，則實(shí)際煙氣流速為</p><p>　　6.2 摩擦阻力損失計(jì)算</p><p>　　根據(jù)流體力學(xué)原理，空氣在任何橫截面形狀不變的管道內(nèi)流動(dòng)時(shí)，摩擦

51、阻力可用下式計(jì)算：</p><p>　　式中：—摩擦阻力系數(shù)，無(wú)量綱；</p><p>　　—管內(nèi)煙氣平均流速，；</p><p><b>　　—煙氣密度，；</b></p><p>　　—管道長(zhǎng)度，設(shè)計(jì)的是175；</p><p><b>　　—管道直徑，；</b><

52、/p><p>　　對(duì)于薄皮鋼管，查閱相關(guān)資料的鋼管的。代入相關(guān)數(shù)值得：</p><p>　　煙氣管道局部阻力損失可按下式計(jì)算：</p><p>　　式中：—設(shè)計(jì)彎頭個(gè)數(shù)為6；</p><p>　　—局部阻力系數(shù)，無(wú)量綱；</p><p><b>　　—煙氣密度，；</b></p><

53、;p>　　—管內(nèi)煙氣平均流速，；</p><p>　　在煙氣管道中一般采用的是二中節(jié)二端節(jié)型90°彎頭，其局部阻力損失系數(shù)，所以感到局部阻力損失為：</p><p><b>　　管道總阻力損失為：</b></p><p>　　6.3 系統(tǒng)總阻力計(jì)算</p><p>　　系統(tǒng)的總阻力包括煙氣在鍋爐出口前的阻

54、力、煙囪阻力、管道總阻力與脫硫設(shè)備的阻力之和。查相關(guān)資料，脫硫設(shè)備的阻力為500Pa，一級(jí)除塵的阻力為800Pa,二級(jí)除塵的阻力位1200Pa，則系統(tǒng)總壓力損失為：</p><p>　　第7章 通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的選擇</p><p>　　7.1 風(fēng)機(jī)風(fēng)量計(jì)算 </p><p>　　選擇通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量按下式計(jì)算：</p><p>　　式中：—管道計(jì)

55、算的總風(fēng)量，；</p><p>　　—考慮系統(tǒng)漏風(fēng)所附加的安全系數(shù)，取0.1。</p><p>　　7.2 風(fēng)機(jī)風(fēng)壓計(jì)算</p><p>　　選擇通風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓按下式計(jì)算：</p><p>　　式中：—管道計(jì)算的總壓力損失，；</p><p>　　—考慮管道計(jì)算誤差及系統(tǒng)漏風(fēng)等因素所采用的安全系數(shù)，一般管道取0.1～0.

56、15，本設(shè)計(jì)取0.12；</p><p>　　—標(biāo)定狀態(tài)下的空氣密度，對(duì)于引風(fēng)機(jī)；</p><p>　　—運(yùn)行工況下進(jìn)入通風(fēng)機(jī)時(shí)的氣體密度。</p><p>　　7.3 風(fēng)機(jī)功率計(jì)算</p><p><b>　　風(fēng)機(jī)功率</b></p><p>　　式中 K---電機(jī)安全系數(shù)，取1.15<

57、;/p><p>　　---風(fēng)機(jī)效率，取75%</p><p>　　---機(jī)械效率，取1.0</p><p><b>　　=</b></p><p>　　結(jié)合通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓及總風(fēng)量，選用引風(fēng)機(jī)的型號(hào)及其配套的電機(jī)。經(jīng)選擇，本設(shè)計(jì)采用Y9-35型鍋爐引風(fēng)機(jī)。</p><p>　　表7-1 Y9-35型引風(fēng)機(jī)

58、性能參數(shù)</p><p><b>　　結(jié)　論</b></p><p>　　通過(guò)本次的課程設(shè)計(jì)，讓我個(gè)人對(duì)煙氣除塵脫硫的工藝流程有了更加深刻的了解，在此過(guò)程中涉及到工藝方案的選擇。也讓我對(duì)原本書(shū)本上不是特別了解的知識(shí)有了更加深刻的了解，真正做到了把書(shū)本上的知識(shí)轉(zhuǎn)化到實(shí)踐上了。在這次的計(jì)算中，剛開(kāi)始的時(shí)候數(shù)據(jù)計(jì)算并不是一帆風(fēng)順的，出了好多的錯(cuò)誤，我就跟班上其他的同學(xué)多次討

59、論，最終得出了正確的答案。還有工藝的選擇、設(shè)備的選擇都是經(jīng)過(guò)熱烈討論多方查找資料，經(jīng)過(guò)種種的努力才使得課程設(shè)計(jì)書(shū)一步步的完整。但畢竟是首次接觸這種課題的課程設(shè)計(jì)，但這其中難免存在不少的錯(cuò)誤或不足之處，希望老師能夠批評(píng)指正，從而使課程設(shè)計(jì)更加完善。</p><p>　　根據(jù)計(jì)算二氧化硫的濃度為5760 (mg/m3）根據(jù)排放標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算的除硫效率為94.86%左右，因而選用脫硫效率達(dá)95%的石灰石/石灰濕式煙氣脫硫技術(shù)

60、。而除塵方案的確定則根據(jù)算出其煙塵量 (mg/m3）根據(jù)排放標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算的除塵效率為99%左右，進(jìn)而選用了除塵效率較高的袋式除塵器，又通過(guò)分析選用了除塵率高達(dá)99%的脈沖噴吹袋式除塵器。然后根據(jù)確定的設(shè)備根據(jù)相關(guān)的布局標(biāo)準(zhǔn)完成了整個(gè)工藝的整體個(gè)平面布局。</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　1. 《大氣污染控制工程》 郝吉明，馬廣大主編

61、高等教育出版社</p><p>　　2 .《工業(yè)鍋爐除塵設(shè)備》 國(guó)家環(huán)保局支持 中國(guó)環(huán)境科學(xué)出版社</p><p>　　3. 《除塵設(shè)備設(shè)計(jì)》 化工設(shè)備設(shè)計(jì)全書(shū)編輯委員會(huì)編著 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社</p><p>　　4. 《鍋爐房工藝與設(shè)備》 劉新旺主編 科學(xué)出版社出版社 </p><p>　　5. 《環(huán)保設(shè)備原理設(shè)計(jì)與應(yīng)用》

62、 鄭銘主編，陳萬(wàn)金副主編 化學(xué)工業(yè)出版社</p><p>　　6. 《環(huán)保工作者實(shí)用手冊(cè)》 楊麗芬，李友琥主編 科學(xué)出版社</p><p>　　7. 《大氣污染控制工程》 王麗萍主編 煤炭工業(yè)出版社</p><p>　　8. 《燃煤二氧化硫污染控制技術(shù)手冊(cè)》 郝吉明，王書(shū)肖，陸永琪主編 化學(xué)工業(yè)出版社</p><p>　　9