化工原理課程設(shè)計(jì)--甲醇精餾塔的設(shè)計(jì)

1、<p>　　《化工原理》課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書</p><p>　　設(shè)計(jì)題目 甲醇精餾塔的設(shè)計(jì) </p><p>　　班級(jí) 化工092 </p><p>　　姓名 </p><p>　　學(xué)號(hào) </p><p>　　指導(dǎo)老師

2、 </p><p>　　時(shí)間 2012年2月 </p><p><b>　　目錄</b></p><p>　　前言··················

3、;···································3</p&g

4、t;<p>　　1．甲醇生產(chǎn)過(guò)程精餾塔的設(shè)計(jì)······························3</p>

5、<p>　　1.1甲醇－水連續(xù)精餾塔設(shè)計(jì)條件································

6、;······3</p><p>　　1.2主要使用數(shù)據(jù)·························

7、···························3</p><p>　　1.3設(shè)計(jì)方案的確定····

8、····································

9、3;·········4</p><p>　　2．主要工藝計(jì)算······················

10、····················4</p><p>　　2.1 原料及塔頂、塔底產(chǎn)品的摩爾分率·········

11、83;························4</p><p>　　2.2原料液及塔頂、塔底產(chǎn)品的平均摩爾質(zhì)量····

12、3;·······················4</p><p>　　2.3物料衡算········&

13、#183;····································

14、;···········4</p><p>　　2.4塔板數(shù)的確定····················

15、································4</p><p>　　2.5操

16、作溫度和壓強(qiáng)···································

17、3;··············5</p><p>　　2.5.1操作溫度計(jì)算················

18、83;··································5</p>

19、<p>　　2.5.2平均壓力計(jì)算·································

20、·················6</p><p>　　2.5.3溫度、壓力列表·············

21、3;··································6</p>&

22、lt;p>　　3．熱平衡與換熱器·································

23、83;·······6</p><p>　　3.1.加熱介質(zhì)和冷卻劑的選擇······················

24、3;···················6</p><p>　　3.2冷凝器············&#

25、183;····································

26、··········6</p><p>　　3.3再沸器·····················

27、3;····································8&

28、lt;/p><p>　　3.4預(yù)熱器································

29、··························8</p><p>　　4.精餾塔附件計(jì)算·····&

30、#183;····································

31、;9</p><p>　　4.1管道計(jì)算·······························&#

32、183;························9 </p><p>　　4.1.1冷原料進(jìn)料管（進(jìn)入預(yù)熱器）····&#

33、183;································9</p><p>　　

34、4.1.2 熱原料出料管(出預(yù)熱器)·································

35、3;·····9</p><p>　　4.1.3熱原料進(jìn)料管(進(jìn)塔)·························

36、;··················10</p><p>　　4.1.4釜?dú)堃撼隽瞎埽ǔ鏊?#183;···········

37、;······························10</p><p>　　4.1.5料液出再沸器進(jìn)塔底

38、產(chǎn)品罐····································&

39、#183;11</p><p>　　4.1.6混合氣體由再沸器進(jìn)入塔內(nèi)·····························

40、;········11</p><p>　　4.1.7塔頂混合氣進(jìn)入全凝器內(nèi)·····················

41、3;·················11</p><p>　　4.1.8餾出液由回流罐進(jìn)入產(chǎn)品罐············&#

42、183;························12</p><p>　　4.1.9塔頂回流管道······

43、····································

44、3;······12</p><p>　　4.1.10飽和水蒸氣進(jìn)入預(yù)熱器·······················

45、83;················13</p><p>　　4.1.11飽和液體水出預(yù)熱器·············

46、83;····························13</p><p>　　4.1.12飽和水蒸氣進(jìn)入再沸器·&#

47、183;····································

48、··13</p><p>　　4.1.13飽和液體水出再沸器····························

49、··············14</p><p>　　4.1.14冷凝器的進(jìn)水管················&#

50、183;·····························14</p><p>　　4.1.15冷凝器的出水管

51、3;····································&#

52、183;········15</p><p>　　4.1.16由冷凝器到回流罐·····················

53、83;······················15</p><p>　　4.1.17 管道列表········&

54、#183;····································

55、;······15</p><p>　　4.2泵·························

56、3;··································16</p>

57、<p>　　4.2.1泵將原料抽送到塔································

58、3;···········16</p><p>　　4.2.2泵將回流液抽送到塔···················

59、;·······················16</p><p>　　4.2.3泵列表········

60、····································

61、3;·········16</p><p>　　5.塔高和塔徑······················

62、·······················16</p><p>　　5.1塔徑的計(jì)算········&

63、#183;····································

64、;········16</p><p>　　5.2填料塔高度的計(jì)算······················

65、83;························16</p><p>　　6．設(shè)計(jì)總結(jié)·······

66、····································

67、3;··17</p><p>　　7.參考文獻(xiàn)·····························&

68、#183;················17</p><p><b>　　前言</b></p><p>　　化工原理課程設(shè)計(jì)是理論系實(shí)際的橋梁，是讓學(xué)生體察工程實(shí)際問(wèn)題復(fù)雜性的初次嘗試。通過(guò)化工原理課程設(shè)計(jì)，

69、要求我們能夠綜合運(yùn)用化工原理上下冊(cè)的基本知識(shí)，進(jìn)行融匯貫通的獨(dú)立思考，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成指定的設(shè)計(jì)任務(wù)，從而得到以化工單元操作為主的化工設(shè)計(jì)的初步訓(xùn)練。通過(guò)課程設(shè)計(jì)，我們了解到工程設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容，掌握典型單元操作設(shè)計(jì)的主要程序和方法，培養(yǎng)了分析和解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力。同時(shí)，通過(guò)課程設(shè)計(jì)，還可以使我們樹立正確的設(shè)計(jì)思想，培養(yǎng)實(shí)事求是、嚴(yán)肅認(rèn)真、高度負(fù)責(zé)的工作作風(fēng)。</p><p>　　1．甲醇生產(chǎn)過(guò)程精餾塔的設(shè)計(jì)

70、</p><p>　　1.1甲醇－水連續(xù)精餾塔設(shè)計(jì)條件</p><p>　?。ǎ保?生產(chǎn)能力：10000噸/年</p><p>　?。ǎ玻?料液組成：甲醇含量30%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）</p><p>　?。ǎ常?采用間接蒸汽加熱</p><p>　　（４） 采用泡點(diǎn)進(jìn)料</p><p>　?。ǎ担?塔

71、頂餾出液甲醇含量98%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）</p><p>　　（６） 塔頂易揮發(fā)組分98%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）</p><p><b>　　1.2主要使用數(shù)據(jù)</b></p><p>　　甲醇-水平衡時(shí)的t、x、y數(shù)據(jù)（摘于化工工藝手冊(cè)） </p><p>　　1.3設(shè)計(jì)方案的確定</p><p>　　本設(shè)計(jì)任

72、務(wù)為甲醇的精餾。對(duì)于二元混合物的分離，應(yīng)采用連續(xù)精餾流程。設(shè)計(jì)中采用泡點(diǎn)進(jìn)料，將原料液通過(guò)預(yù)熱器加熱至泡點(diǎn)后送入精餾塔內(nèi)。塔頂上升蒸氣采用全凝器冷凝，冷凝液在泡點(diǎn)下一部分回流至塔內(nèi)，其余部分經(jīng)產(chǎn)品冷凝器冷卻后送至儲(chǔ)罐。該物系屬易揮發(fā)物系，最小回流比較小，塔釜采用間接蒸汽加熱，塔底產(chǎn)品經(jīng)冷卻后送至儲(chǔ)罐。</p><p><b>　　2．主要工藝計(jì)算</b></p><p&g

73、t;　　2.1 原料及塔頂、塔底產(chǎn)品的摩爾分率</p><p>　　xF== 0.194</p><p><b>　　xD=0.965</b></p><p><b>　　xw=</b></p><p>　　2.2原料液及塔頂、塔底產(chǎn)品的平均摩爾質(zhì)量</p><p>　　MF

74、=0. 194×32.04+(1-0.194)×18.02=20.74kg/kmol</p><p>　　MD=0.965×32.04+0.035×18.02=31.55 kg/kmol</p><p>　　MW=0.0113×32.04+0.9887×18.02=18.18 kg/kmol </p><

75、p><b>　　2.3物料衡算 </b></p><p>　　原料處理量 F==66.97kmol/h </p><p>　　總物料衡算 F=D+W</p><p>　　由 xF=0.194 xD=0.965 xw=0.0113</p><p>　　FxF=D xD +W xw 可

76、得：D=12.85 kmol/h</p><p>　　W=F-D=54.12 kmol/h</p><p><b>　　2.4塔板數(shù)的確定</b></p><p>　　理論塔板層數(shù)Nt的求取</p><p>　　可利用圖解法求理論板層數(shù)</p><p>　?、儆墒謨?cè)查得水-甲醇物系的氣液平衡數(shù)據(jù)，

77、繪出x-y圖。</p><p>　?、谇笞钚』亓鞅燃安僮骰亓鞅取?lt;/p><p>　　采用作圖法求最小回流比。</p><p>　　故最小回流比為 Rmin=1.58</p><p>　　取回流比R=2 Rmin =3.16</p><p>　　精餾段操作線方程：y==0.760x+0.232</p>

78、<p>　　用圖解法求理論塔板數(shù)，如上圖 NT=11 進(jìn)料板為第8塊板。</p><p>　　2.5操作溫度和壓強(qiáng)</p><p>　　2.5.1操作溫度計(jì)算</p><p>　　根據(jù)氣液平衡表（x-y-t表）利用內(nèi)插法求塔頂溫度tLD tVD，塔釜溫度tW，進(jìn)料溫度tF</p><p>　　由 可得:tLD=

79、65.31℃</p><p>　　由 可得：tVD=65.66℃</p><p>　　由 可得：tW=98.49℃</p><p>　　由 可得：tF=82.24℃</p><p>　　2.5.2平均壓力計(jì)算 </p><p>　　取塔頂操作壓強(qiáng)PD=101.325 KPa</p>

80、<p><b>　　取每層壓降為，</b></p><p>　　那么進(jìn)料板的壓力P=101.325+0.7*7=106.225KPa，</p><p>　　塔底操作壓強(qiáng)PW=101.325+0.7*11=109.025 KPa</p><p>　　精餾段的平均壓力為Pm=(101.325+106.225)/2=103.775KPa&

81、lt;/p><p>　　2.5.3溫度、壓力列表</p><p><b>　　3．熱平衡與換熱器</b></p><p>　　3.1.加熱介質(zhì)和冷卻劑的選擇 (a) 加熱介質(zhì)的選擇 飽和水蒸氣是一種應(yīng)用最廣的加熱劑。由于飽和水蒸氣冷凝時(shí)的傳熱膜系數(shù)很高，可以通過(guò)改變蒸汽的壓力準(zhǔn)確地控制加熱溫度。燃料燃燒所排放的煙道氣溫度可達(dá)100~1000℃，

82、適用于高溫加熱。缺點(diǎn)是煙道氣的比熱容及傳熱膜系數(shù)很低，加熱溫度控制困難。本設(shè)計(jì)選用500kPa的飽和水蒸氣作加熱介質(zhì)，水蒸氣易獲得、清潔、不易腐蝕加熱管，不但成本會(huì)相應(yīng)降低，塔結(jié)構(gòu)也不復(fù)雜。 (b)冷卻劑的選擇 常用的冷卻劑是水和空氣，應(yīng)因地制宜加以選用。常溫下水為25℃，選升溫10℃，即冷卻水的出口溫度為35℃。 3.2冷凝器 冷凝器的熱負(fù)荷 </p><p>　　蒸發(fā)潛熱與溫度的關(guān)系：其中 —對(duì)比

83、溫度。 沸點(diǎn)下蒸發(fā)潛熱列表 </p><p>　　由沃森公式計(jì)算塔頂溫度下的潛熱 65.66℃時(shí)，甲醇： 蒸發(fā)潛熱 ： 水： </p><p>　　蒸發(fā)潛熱 ：對(duì)全凝器作熱量衡算（忽略熱量損失） 選擇泡點(diǎn)回流，因?yàn)樗敿状己亢芨?，與露點(diǎn)相接近，所以 代入數(shù)據(jù)得： C=（3.16+1）×12.85×84

84、72.888=452926.701kcal/h</p><p>　　=452926.701×4.187kJ/h=1896404.097kJ/h=526778.916J/sc.冷凝器傳熱面積：</p><p>　　熱流體：65.66℃ → 65.31℃</p><p>　　冷流體： 35℃ ← 25℃</p><p><b

85、>　　⊿tm==℃</b></p><p>　　則 A==24.893m2</p><p><b>　　冷卻介質(zhì)消耗量：</b></p><p>　　查課本附錄得：35℃時(shí)水的比熱為4.174kJ/（kg·℃） </p><p>　　水的消耗量計(jì)算： ==45433.735kg/h<

86、/p><p><b>　　3.3再沸器：</b></p><p>　　忽略熱損失 則熱負(fù)荷 QB=V`(IVW-ILW)</p><p>　　=0.0113×8411.177﹢(1-0.0113) ×10174.338</p><p>　　=10154.414kcal/kmol</p>&l

87、t;p>　　對(duì)于泡點(diǎn)進(jìn)料，V`=V</p><p>　　則： QB=（R+1）D（）</p><p>　　=（3.16+1）×12.85×10154.414kcal/h </p><p>　　=542814.3548 kcal/h=2271135.26kJ/h=630870.906J/s</p><p>　　查課本

88、附錄得： p為500kPa時(shí)水的汽化熱為2113.2kJ/kg ， 水的溫度為151.7℃</p><p>　　加熱蒸汽消耗量：Wh===1074.74kg/h</p><p><b>　　再沸器的傳熱面積：</b></p><p>　　已知 tw=98.49℃</p><p>　　t=151.7-98.49=53.2

89、1℃</p><p>　　則: A==14.820m2</p><p><b>　　3.4預(yù)熱器</b></p><p>　　熱負(fù)荷：Q=Whcph（T1-T2）</p><p>　　已知F=66.97kmol/h MF=20.740kg/kmol</p><p>　　則Wh=FMF=66.97

90、×20.740=1388.958kg/h=0.386kg/s</p><p>　　查課本附錄得：50℃時(shí)水的比熱為4.174kJ/（kg·℃） </p><p>　　查溶劑手冊(cè)得50℃時(shí)的甲醇的比熱為4.145kJ/（kg·K）</p><p>　　50℃時(shí)混合物的比熱為：</p><p>　　cph=0.3&

91、#215;3.458× +0.7×4.174=9.634 kJ/（kg·℃）</p><p>　　Q=0.386×9.634×（82.24-25）=212.86kW</p><p>　　熱流體：151.7℃ → 151.7℃</p><p>　　冷流體：82.24℃ ← 25℃</p><p

92、>　　⊿tm===95.24℃</p><p>　　A==5.77m2</p><p>　　加熱蒸汽消耗量：Wh===0.1007 kg/s=362.62kg/h</p><p><b>　　4.精餾塔附件計(jì)算</b></p><p>　　4.1管道計(jì)算： </p><p>　　4

93、.1.1冷原料進(jìn)料管（進(jìn)入預(yù)熱器）</p><p>　　原料罐通過(guò)的物流量：</p><p>　　F=66.97kmol/h=66.97×20.740kg/h=1388.958kg/h=0.3858kg/s </p><p>　　原料液的密度： 查溶劑手冊(cè)</p><p>　　估算得 30%的甲醇溶液25℃時(shí)密度 0.9493g/

94、cm3</p><p>　　原料體積流量：VS= ==406.405cm3/s</p><p>　　取適宜的輸送速度u=2.0m/s，故d===1.6085cm</p><p>　　經(jīng)圓整選取冷軋無(wú)縫鋼管，規(guī)格： </p><p>　　實(shí)際管內(nèi)流速：u= =1.690m/s</p><p>　　4.1.2 熱原料出料管

95、(出預(yù)熱器)</p><p>　　由甲醇密度表查得: 80℃時(shí) 甲醇密度為0.721g/cm3 90℃時(shí) 甲醇密度為0.713g/cm3 </p><p>　　用內(nèi)插法估算得82.24℃時(shí)甲醇密度0.72118 g/cm3 </p><p>　　查得水在82℃時(shí)的密度為0.97053 g/cm3 </p><p>　　82

96、.24℃原料液，求得該溫度下 =0.8793 g/cm3</p><p>　　進(jìn)料體積流量:VS===438.758 cm3/s</p><p>　　取適宜的輸送速度u=2.0m/s，故d===1.6713cm</p><p>　　經(jīng)圓整選取冷軋無(wú)縫鋼管，規(guī)格： </p><p>　　實(shí)際管內(nèi)流速：u= =1.824 m/s</p>

97、;<p>　　4.1.3熱原料進(jìn)料管(進(jìn)塔)</p><p>　　同熱原料出料管(出預(yù)熱器)</p><p>　　4.1.4釜?dú)堃撼隽瞎埽ǔ鏊?lt;/p><p><b>　　98.49℃出料</b></p><p>　　L´=L+F=RD+F=3.16×12.85+66.97=107.5

98、76kmol/h=0.029882kmol/s</p><p>　　用上述方法估算得98.49℃時(shí)甲醇密度0.70536 g/cm3 </p><p>　　查得水在98℃時(shí)的密度為0.95979 g/cm3 </p><p>　　98.49℃出料液，求得該溫度下 =0.8661 g/cm3</p><p>　　已知MW =18.178kg

99、/kmol</p><p>　　釜?dú)堃旱捏w積流量：VS===627.174 cm3/s</p><p>　　取適宜的輸送速度u=2.0m/s，則</p><p>　　d===1.998cm</p><p>　　經(jīng)圓整選取冷軋無(wú)縫鋼管，規(guī)格：</p><p>　　實(shí)際管內(nèi)流速：u= =1.777m/s</p>

100、<p>　　4.1.5料液出再沸器進(jìn)塔底產(chǎn)品罐</p><p>　　98.49℃的料液，W=54.12kmol/h=0.015 kmol/s</p><p>　　MW=18.178 kg/kmol , 0.8661 g/cm3</p><p><b>　　料液的體積流量：</b></p><p>　　

101、VS===314.825 cm3/s</p><p>　　取適宜的輸送速度u=2.0m/s，則</p><p>　　d===1.416 cm</p><p>　　經(jīng)圓整選取冷軋無(wú)縫鋼，規(guī)格：</p><p>　　實(shí)際管內(nèi)流速：u= =1.668m/s</p><p>　　4.1.6混合氣體由再沸器進(jìn)入塔內(nèi)</p&

102、gt;<p>　　98.49℃的飽和蒸汽，</p><p>　　V`=0.015kmol/s</p><p>　　由y-x曲線查得：xw=0.0113時(shí)，對(duì)應(yīng)的yw=0.0603</p><p>　　該混合氣體的相對(duì)分子質(zhì)量為：</p><p>　　MW=yWMA+(1-yW)MB=32×0.0603＋18×

103、0.9397=18.844</p><p>　　再沸器內(nèi)壓強(qiáng)：P=101.325+0.7*11=109.025KPa</p><p>　　==0.6649kg/m3</p><p>　　VS===0.42512m3/s</p><p>　　取適宜的輸送速度u=35m/s，則</p><p>　　d===0.1244 m

104、</p><p>　　經(jīng)圓整選取熱軋無(wú)縫鋼管，規(guī)格：</p><p>　　實(shí)際管內(nèi)流速：u==33.037 m/s</p><p>　　4.1.7塔頂混合氣進(jìn)入全凝器內(nèi)</p><p>　　65.66℃，混合氣D=12.85 kmol/h=0.00357kmol/s </p><p>　　由y-x曲線查得：xD=0.9

105、65時(shí)，對(duì)應(yīng)的yD=0.9776</p><p>　　MVD= yDMA+(1-yD)MB =32×0.9776+18×0.0224=31.6864</p><p>　　塔頂壓強(qiáng)：P=101.325KPa ， </p><p>　　==1.1364 kg/m3</p><p>　　VS===0.09954kg/s<

106、;/p><p>　　取適宜的輸送速度u=35m/s ，則</p><p>　　d===0.06018m</p><p>　　經(jīng)圓整選取熱軋無(wú)縫鋼，規(guī)格：</p><p>　　實(shí)際管內(nèi)流速：u==34.06m/s</p><p>　　4.1.8餾出液由回流罐進(jìn)入產(chǎn)品罐</p><p>　　65.31℃

107、飽和液體D=12.85kmol/h =0.00357kmol/s </p><p>　　MLD= 31.549Kg/Kmol</p><p>　　由上述方法估算得甲醇在65.31℃時(shí)的密度為：0.751g/cm3</p><p>　　查得 水在66℃時(shí)的密度為：0.98001g/cm3</p><p>　　該溫度下混合液 =0.8979

108、g/cm3</p><p>　　VS===125.437cm3/s</p><p>　　取適宜的輸送速度u=2m/s，則 d===0.8936cm</p><p>　　經(jīng)圓整選取冷軋無(wú)縫鋼管，規(guī)格：</p><p>　　實(shí)際管內(nèi)流速：u==176.97cm/s=1.77 m/s</p><p>　　4.1.9塔頂回流

109、管道</p><p>　　65.31℃飽和液體L=RD=3.16×12.85kmol/h =0.01128kmol/s </p><p>　　MLD= 31.549Kg/Kmol</p><p>　　由上述方法估算得甲醇在65.31℃時(shí)的密度為：0.751g/cm3</p><p>　　查得 水在66℃時(shí)的密度為：0.98001

110、g/cm3</p><p>　　該溫度下混合液 =0.8979 g/cm3</p><p>　　V===396.339cm3/s</p><p>　　取適宜的輸送速度u=2m/s，則 d===1.589cm</p><p>　　經(jīng)圓整選取冷軋無(wú)縫鋼管，規(guī)格：</p><p>　　實(shí)際管內(nèi)流速：u==164.18cm/

111、s=1.64m/s</p><p>　　4.1.10飽和水蒸氣進(jìn)入預(yù)熱器</p><p>　　151.7℃的飽和水蒸汽 ，蒸汽消耗量Wh=0.1007 kg/s</p><p>　　查課本附錄：飽和水蒸氣表 得： </p><p>　　==0.0377535m3/s</p><p>　　取適宜的輸送速度u=20m/s

112、，則</p><p>　　d===0.049m</p><p>　　經(jīng)圓整選取熱軋無(wú)縫鋼管，規(guī)格：</p><p>　　實(shí)際管內(nèi)流速：u==18.48m/s</p><p>　　4.1.11飽和液體水出預(yù)熱器</p><p>　　151.7℃的飽和液體水 ，</p><p>　　查課本附錄：水的

113、物理性質(zhì) 得： </p><p>　　==0.00011m3/s</p><p>　　取適宜的輸送速度u=1.5m/s，則</p><p>　　d===0.00966m</p><p>　　經(jīng)圓整選取冷軋無(wú)縫鋼管，規(guī)格： </p><p>　　實(shí)際管內(nèi)流速：u==1.27m/s</p><p>

114、;　　4.1.12飽和水蒸氣進(jìn)入再沸器</p><p>　　151.7℃的飽和水蒸汽，</p><p>　　蒸汽消耗量：Wh=1074.74kg/h=0.29854kg/s</p><p>　　查課本附錄：飽和水蒸氣表 得：</p><p>　　==0.11193 m3/s</p><p>　　取適宜的輸送速度u=35

115、m/s，則</p><p>　　d===0.0638m</p><p>　　經(jīng)圓整選取熱軋無(wú)縫鋼管，規(guī)格：</p><p>　　實(shí)際管內(nèi)流速：u==34.79m/s</p><p>　　4.1.13飽和液體水出再沸器</p><p>　　151.7℃的飽和液體水 ，Wh=0.29854kg/s</p>&

116、lt;p>　　查課本附錄：水的物理性質(zhì) 得：</p><p>　　==0.000326m3/s</p><p>　　取適宜的輸送速度u=1.5m/s，則</p><p>　　d===0.01663m</p><p>　　經(jīng)圓整選取冷軋無(wú)縫鋼管，規(guī)格：</p><p>　　實(shí)際管內(nèi)流速：u==1.36m/s<

117、;/p><p>　　4.1.14冷凝器的進(jìn)水管</p><p>　　25℃ 水的消耗量 WC=45433.735kg/h=12.62kg/s</p><p><b>　　997kg/m3 </b></p><p>　　==0.012658m3/s</p><p>　　取適宜的輸送速度u=2m/s，

118、則</p><p>　　d===0.08976 m</p><p>　　經(jīng)圓整選取冷軋無(wú)縫鋼管，規(guī)格：</p><p>　　實(shí)際管內(nèi)流速：u==1.74m/s</p><p>　　4.1.15冷凝器的出水管</p><p><b>　　同冷凝器的進(jìn)水管</b></p><p&g

119、t;　　4.1.16由冷凝器到回流罐</p><p>　　65.31℃混合物的飽和液體 V=0.01128+0.0035kmol/s=0.01478kmol/s</p><p>　　MLD= 31.549kg/kmol </p><p>　　VS===519.316cm3/s</p><p>　　取適宜的輸送速度u=2m/s，則</p

120、><p>　　d===1.82cm</p><p>　　經(jīng)圓整選取冷軋無(wú)縫鋼管，規(guī)格：</p><p>　　實(shí)際管內(nèi)流速：u==1.93m/s</p><p>　　4.1.17 管道列表</p><p><b>　　4.2泵</b></p><p>　　4.2.1泵將原料抽送到

121、塔</p><p>　　根據(jù)流量 0.8793g/cm3</p><p>　　==1.58m3/h</p><p>　　選用IS50-32-125單吸離心泵 ，流量：7.5 m³/h</p><p><b>　　見表泵列表</b></p><p>　　4.2.2泵將回流液抽送到塔&

122、lt;/p><p>　　根據(jù)流量,只能選用最小的泵</p><p>　　選用IS50-32-125單吸離心泵（同上）</p><p><b>　　4.2.3泵列表 </b></p><p><b>　　5.塔高和塔徑</b></p><p><b>　　5.1塔徑的計(jì)算

123、 </b></p><p>　　空塔氣速u= 1 m/s </p><p>　　塔內(nèi)上升蒸汽流量計(jì)算：</p><p>　　Vs===0.4122m3/s</p><p><b>　　==0.7245m</b></p><p>　　按標(biāo)準(zhǔn)圓整后取d=0.8m <

124、/p><p>　　5.2填料塔高度的計(jì)算</p><p>　　JWB-700型規(guī)整填料 </p><p>　　填料層高度：Z= NT×HETP = 11×0.35 =3.85 m</p><p>　　考慮到安全系數(shù)，則Z= 1.25×3.85m = 4.813 m</p><p>　　考慮到

125、塔頂與塔底空間，取4.5 m</p><p>　　則，填料塔高度為：=4.813m+4.5m =9.313 m</p><p><b>　　6．設(shè)計(jì)總結(jié)</b></p><p>　　在這次設(shè)計(jì)過(guò)程中，通過(guò)單獨(dú)設(shè)計(jì)精餾塔以及對(duì)所學(xué)知識(shí)的綜合運(yùn)用，并且通過(guò)與同學(xué)的交流，從而發(fā)現(xiàn)自己平時(shí)學(xué)習(xí)的薄弱環(huán)節(jié)與不足之處。</p><p&g

126、t;　　由于本人的設(shè)計(jì)能力有限，在設(shè)計(jì)過(guò)程中難免出現(xiàn)錯(cuò)誤，懇請(qǐng)老師們多多指教,本人將十分感謝。</p><p><b>　　7.參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　夏清、陳常貴主編《化工原理》上、下冊(cè)，天津大學(xué)出版社，2005.1 </p><p>　　賈紹義、柴成敬主編的《化工原理課程設(shè)計(jì)》，天津大學(xué)出版社，2002.8</p>

127、<p>　　陳均志、李磊編著《化工原理實(shí)驗(yàn)及課程設(shè)計(jì)》，化學(xué)工業(yè)出版社，2008.7</p><p>　　北京石油設(shè)計(jì)院編《石油化工工藝計(jì)算圖表》，烴加工出版社，1985.12</p><p>　　謝端綬等合編《常用物料物性數(shù)據(jù)》，化學(xué)工業(yè)出版社，1982.10</p><p>　　程能林 編著《溶劑手冊(cè)（第二版）》，化學(xué)工業(yè)出版社，1994.9<