畢業(yè)論文--應用科學技術(shù)改進采礦方法創(chuàng)效益

1、<p>　　應用科學技術(shù)改進采礦方法創(chuàng)效益</p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　礦井各項指標的良性走勢源于技術(shù)的應用，源于先進設備的引進，源于對新技術(shù)性能工藝的消化吸收，源于職工培訓之后職工素質(zhì)的提高，所有這些都表明，堅持科學，堅持開拓創(chuàng)新，礦井才能安全、和諧、快速發(fā)展。堅持優(yōu)化設計與強化管理相結(jié)合，堅持應用先進技術(shù)與淘汰落

2、后工藝相結(jié)合，堅持突出重點與全面推進相結(jié)合，堅持清潔生產(chǎn)與資源綜合利用相結(jié)合。在井下、地面各環(huán)節(jié)、各系統(tǒng)應用先進技術(shù)、引進先進設備，全面提升了礦井的本質(zhì)安全程度。我就圍繞這一主題，粗略的介紹目前我所了解關(guān)于的煤礦開采及煤礦巷道掘進的現(xiàn)狀以及未來技術(shù)的發(fā)展。</p><p>　　關(guān)鍵詞：薄煤層地質(zhì)條件支護方式 回采工藝 鉆爆法</p><p><b>　　目 錄</b&

3、gt;</p><p><b>　　第1章 緒論2</b></p><p><b>　　1.1引言2</b></p><p><b>　　1.2研究現(xiàn)狀2</b></p><p>　　1.2.1煤炭工業(yè)的行業(yè)性質(zhì)2</p><p>　　1.2.

4、2煤礦分布與類型2</p><p>　　1.2.3煤礦開采新技術(shù)應用2</p><p>　　1.2.4環(huán)境問題2</p><p>　　第2章 采煤工藝與掘進工藝2</p><p>　　2.1回采工作面位置及井上下關(guān)系2</p><p>　　2.2回采工作面參數(shù)及煤層情況2</p><p

5、>　　2.3地質(zhì)構(gòu)造及其對開采的影響2</p><p><b>　　2.4回采工藝2</b></p><p>　　2.5全巖掘進施工2</p><p>　　第3章 頂板控制及支護形式2</p><p>　　3.1頂板支護設計2</p><p>　　3.2支護設備及數(shù)量2<

6、/p><p>　　3.3支護設備配套設備及規(guī)格2</p><p>　　3.4全巖巷支護2</p><p>　　第4章 運輸系統(tǒng)及勞動組織2</p><p>　　4.1回采工作面運輸2</p><p>　　4.2掘進工作面運輸2</p><p>　　4.3機電運輸安全2</p>

7、<p>　　4.4勞動組織優(yōu)化，2</p><p>　　第5章 通風與安全2</p><p>　　5.1回采工作面通風2</p><p><b>　　5.2掘進通風2</b></p><p>　　5.3通風注意事項2</p><p>　　5.4礦井通風安全控制2</

8、p><p>　　5.5通風安全管理2</p><p>　　5.6礦井通風系統(tǒng)評價綜合指標kq的計算2</p><p>　　第6章 采煤掘進工作面災害事故的總體防治2</p><p><b>　　6.1瓦斯防治2</b></p><p>　　6.2頂板事故的防治2</p><

9、;p><b>　　6.3煤塵防治2</b></p><p><b>　　6.4礦井火災2</b></p><p><b>　　致 謝2</b></p><p><b>　　參考文獻2</b></p><p><b>　　第1章

10、緒論</b></p><p><b>　　1.1引言</b></p><p>　　我國是世界上最大的產(chǎn)煤國，煤炭產(chǎn)量約占全世界產(chǎn)量的40％，而我國又是世界上煤礦自然災害最嚴重的國家，煤礦安全生產(chǎn)是整個安全生產(chǎn)的重中之重。隨著我國國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，對煤炭資源的需求越來越大，這相應地要求我國的采礦技術(shù)的飛速發(fā)展。這幾年我國煤炭采礦設備正在向自動化、信息化、大

11、型化、集約化方向發(fā)展，煤炭的開采強度和速得到極大的提高：但同時我們不得不面對的是這幾年中小煤礦生產(chǎn)技術(shù)相對落后的局面。造成這一局面的原因有很多，但主要與我國的中小煤礦設備革新慢、適應性差、技術(shù)不過關(guān)等因素有關(guān)。生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展緩慢越來越成為我國煤炭工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的瓶頸，也是廣大技術(shù)人員需要研究的關(guān)鍵性問題。</p><p><b>　　1.2研究現(xiàn)狀</b></p><p&

12、gt;　　1.2.1煤炭工業(yè)的行業(yè)性質(zhì)</p><p>　　煤炭開采是資源性行業(yè)，煤礦的壽命取決于擁有的資源量；安全生產(chǎn)狀況受其資源條件的限制；煤炭資源條件差別很大，開采條件屬中等偏下水平；大多數(shù)煤礦遠離經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)；企業(yè)發(fā)展不平衡性在工業(yè)行業(yè)中十分突出。煤炭開采是高危行業(yè)，煤礦存在瓦斯、頂板、自然發(fā)火、突水、爆炸等多種災害隱患；致災因子共存于同一作業(yè)空間，容易引發(fā)事故；我國煤礦主要是并工礦，開采深度深，作業(yè)環(huán)境

13、、照明等條件差，不利于生產(chǎn)安全；容易引起多種災害的藕合。</p><p>　　1.2.2煤礦分布與類型</p><p>　　我國煤礦自然條件差，地質(zhì)條件復雜。大型煤炭基地煤炭儲量豐富、煤類齊全、煤質(zhì)優(yōu)良，開采條件好，區(qū)位優(yōu)勢明顯，已具有一定的生產(chǎn)開發(fā)規(guī)模和配套工程設施。我國煤炭資源賦存豐度與地區(qū)經(jīng)濟發(fā)達程度呈逆向分布特點，使煤炭基地遠離了煤炭消費市場，煤炭資源中心遠離了煤炭消費中心；煤炭資

14、源與水資源呈逆向分布特點；煤層埋藏較深，適于露天開采的很少，適于露天開采的中、高變質(zhì)煤更少；共伴生礦產(chǎn)種類多，資源豐富。優(yōu)質(zhì)動力煤豐富，優(yōu)質(zhì)無煙煤何優(yōu)質(zhì)煉焦用煤不多，屬稀缺煤種，應當引起各方面的高度重視，采取有效措施，切實加強保護和合理開發(fā)利用。煤炭企業(yè)應加快開發(fā)利用步伐，走以煤為本，綜合開發(fā)，多礦種經(jīng)營的路子。</p><p>　　1.2.3煤礦開采新技術(shù)應用</p><p>　　煤炭工

15、業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎工業(yè)，它為許多重要工業(yè)部門提供原料和能源。近年來，我國煤炭工業(yè)發(fā)展取得了顯著的效果，綜采、綜放技術(shù)，普采、炮采工藝有了極大地改進。立井施工中，一些礦區(qū)裝備使用了大型絞車、提升機、井架鉆架，深孔光面爆破，大型抓巖機，錨噴和滑模筑壁等機械化作業(yè)線，巖巷施工方面，以鉆裝錨機為主體的作業(yè)線，以鑿巖臺車、側(cè)卸裝載機為主的作業(yè)線已廣泛采用，全斷面掘進機正在積極推進中，深孔光爆、錨噴支護、激光指向等特色機械化施工工藝已取得了很好的效

16、果，此外，施工管理技術(shù)方面也得到了不斷改進和提高。</p><p><b>　　1.2.4環(huán)境問題</b></p><p>　　1.對土地資源的破壞和占用煤炭開采對土地資源的破壞損害，井工開采以地表塌陷和矸石山壓占為主，而露天開采則以直接挖損和外排土場壓占為主。</p><p>　　2.對水資源的破壞和污染煤炭開采過程中，進行的人為疏干排水和采

17、動形成的導水裂隙對煤系含水層的自然疏干，破壞了地下水資源.同時開采還可能污染地下水資源.</p><p>　　3.對大氣環(huán)境的污染主要來自礦井排出的煤層瓦斯和煤礦矸石山的自燃。</p><p>　　第2章 采煤工藝與掘進工藝</p><p><b>　　(工作面背景介紹)</b></p><p>　　參考文獻廣元市小溪

18、溝煤業(yè)公司3914回采工作面及+370東集中運輸巷作業(yè)規(guī)程</p><p>　　2.1回采工作面位置及井上下關(guān)系</p><p>　　附表1-1-1 工作面位置及井上下關(guān)系表</p><p>　　2.2回采工作面參數(shù)及煤層情況</p><p>　　附表1-2-2 3914(K9)工作面參數(shù)表</p><p>　　附表1

19、-3-3工作面煤層情況表</p><p>　　附表1-4-4 煤層頂?shù)装迩闆r表</p><p>　　2.3地質(zhì)構(gòu)造及其對開采的影響</p><p>　　該回采區(qū)內(nèi)無大型褶曲構(gòu)造，根據(jù)+550采區(qū)和+490采區(qū)回采揭露情況推測，可能出現(xiàn)小范圍走向或傾向褶曲，對工作面生產(chǎn)無嚴重影響。</p><p><b>　　2.4回采工藝<

20、/b></p><p>　　2.4.1爆破落煤，上下端頭采用爆破落煤，打眼放炮人工攉煤，炮采段按1.2m間距支設貼幫柱。打眼方法：炮眼采用雙排眼布置，眼深1.0米，眼距0.9米，采用礦用水膠炸藥，每孔裝藥量0.3kg。爆破操作嚴格執(zhí)行“以炮三檢”和“三人連鎖放炮”制。每次放炮前，進行煤層注水工作，鉆孔布置在煤層中間碩板以下1.0m處，俯角1 5度，根據(jù)爆破落煤長度每6m布置一個注水孔。</p>

21、<p><b>　　表六 炮眼特征表</b></p><p><b>　　表七 爆破說明書</b></p><p>　　2.4.2人工裝煤機車運煤，一般裝車4人，各站在礦車四角，一手握鍬200毫米處，一手握鍬把后端，全身用力，均勻地將鍬插入底子薄板把鍬裝滿，要看準將煤裝入車內(nèi)，要精力集中注意左右，前后周圍人的安全，特別是在裝滿時防

22、止煤塊滾落傷人。煤矸不能超車沿。進入工作面時檢查車道和作業(yè)地點的頂板，片邦等隱患。在裝運煤時要適量不準超載，在重車下坡時打好剎車掩，以免滑車擠傷人。有兩人同時在一個工作面運輸時要做到空車讓實車，確保工作面的煤按時運出地面。</p><p>　　2.4.3采空區(qū)處理，采用全部垮落法和煤柱支撐法，用回柱絞車回撤支柱，回柱按由上而下、采空區(qū)側(cè)向煤壁方向的順序進行，并應遵守安全規(guī)程的各項規(guī)定，以保證回柱放頂工作的安全。&

23、lt;/p><p><b>　　2.5全巖掘進施工</b></p><p><b>　　表9巷道斷面圖</b></p><p>　　表10巷道炮眼布置圖</p><p>　　2.5.1鉆眼爆破，爆破后巷道斷面和輪廓應符合設計要求，對頂、幫圍巖的震動和破壞小，有利頂板管理，崩落的煤、巖塊不打倒支架，塊度均

24、勻便于裝運，炮眼利用率高，所消耗的雷管和炸藥量要少。</p><p>　　2.5.2通風與降溫，風量規(guī)定，①爆破后15分鐘能把工作面的炮煙排出；②按掘進工作面同時工作得最多人數(shù)計算，每人每分鐘的新鮮空氣量不應小于4m。；③風速不得小于0.1 5m／s；④混合式通風系統(tǒng)的壓入式通風機，必須在炮煙全部排出工作面后方可停止運轉(zhuǎn)。綜合防塵降溫技術(shù)有，濕式鉆眼、噴霧灑水、沖洗井壁巷幫、使用水炮泥、加強通風排塵、加強個人防護

25、等。</p><p>　　第3章 頂板控制及支護形式</p><p><b>　　3.1頂板支護設計</b></p><p>　　3.1.1工作面的支護設計</p><p>　　1、根據(jù)支架的型號及允許的端面距，結(jié)合本工作面實際情況，確定本工作面最小控頂距為3.975m，最大控頂距為4.575m，落煤進度0.90m，放

26、頂步距0.90m，全部陷落法處理采空區(qū)。</p><p>　　采用經(jīng)驗公式計算工作面支護強度</p><p>　　pt=9.81hγk=9.81×1.1×2.5×8=215.82kN／m2</p><p>　　式中：pt——工作面合理的支護強度，kN／m2；</p><p>　　h——根據(jù)+430采區(qū)K9煤層

27、地質(zhì)資料，3914工作面平均采高為1.1m；</p><p>　　γ——頂板巖石重力密度，t／m3；</p><p>　　K——工作面支柱應該支護的上覆巖層厚度與采高之比，一般取4—8，根據(jù)具體情況合理選取，本工作面計算時取8。</p><p>　　2、根據(jù)工作面的煤層頂?shù)装宓那闆r、煤層情況、采高及支架情況，選取ZY2400／6.5／1 3型支架。按提供的支架最小工

28、作阻力2400KN計算該支架的最小支護強度為：</p><p><b>　　最小支護強度=</b></p><p><b>　　=</b></p><p><b>　　=</b></p><p>　　=365.73(kN/m2)</p><p>　　根據(jù)

29、以上計算結(jié)果可知該種支架的最小支護強度為365.7 3kN／m2，大于工作面的頂板的來壓強度215.82 kN／m2。，因此ZY2400／6.5／13型支架完全能有效支護工作面的頂板。</p><p>　　3.2支護設備及數(shù)量</p><p>　　工作面采用ZY2400／6.5／13型支架支護頂板，支架沿走向布置，液壓支架中心距1.5m。工作面平均長度為125m，所需支架為81架(按實際安

30、裝距離1.5m計算)。</p><p>　　3.3支護設備配套設備及規(guī)格</p><p>　　1、木挑方規(guī)格：長×寬×厚=0.90m×(0.10～0.1 5)m x(0.05～0.08)m</p><p>　　2、木挑板規(guī)格：長×寬×厚=0.40m×0.09m×(0.03～0.05)m</p

31、><p>　　3、木支柱規(guī)格：長×寬。厚：1.0m×0.15m×0.10m</p><p>　　4、在機、風巷距工作面上下出口5 0m范圍內(nèi)備用不小于0.5m2的木支柱、木挑方。</p><p>　　5、在風巷距工作面上出口50m范圍內(nèi)備用50根單體液壓支柱。</p><p><b>　　3.4全巖巷支護&

32、lt;/b></p><p>　　3.1.1巷道圍巖的力學性質(zhì)，由于巷道圍巖的單向抗壓強度使用普遍且易測得，因此選取巷道圍巖綜合抗壓強度б圍反映圍巖的力學性質(zhì)，б圍是巷道頂板強度、底板強度及兩幫強度的綜合反映，它們的組合作用由權(quán)重系數(shù)來體現(xiàn)。圍巖的綜合強度指標由下式確定：</p><p>　　之所以這樣選取主要是考慮到當巷道頂?shù)装?，兩幫確定不同時圍巖綜合確定的取值。</p>

33、;<p>　　3.1.2施工與支護技術(shù)，一次支護，巷道開挖后立即打錨桿掛網(wǎng)(錨桿為ф14×1700mm快硬水泥金屬錨桿，問排距800×800mm，鋼筋網(wǎng)規(guī)格為2000×100mm、由ф6.5mm鋼筋焊成、網(wǎng)孔100×100mm)。根據(jù)圍巖穩(wěn)定性可掛單層或雙層網(wǎng)，必須掛全網(wǎng)，網(wǎng)間壓茬不少于100mm，并要每200mm逐點連接，使整個支護成為一個整體；噴漿必須及時，可兩掘一噴，也可一掘一

34、噴，；有時為避免打錨桿時巖石見水冒落，可采用噴后再錨的方式，掛網(wǎng)和錨桿的質(zhì)量是關(guān)鍵。遇斷層、節(jié)理等地質(zhì)構(gòu)造帶時采用二次加強支護，即增加噴漿厚度，增加噴漿料得附著力減少回彈以及避免巷道來壓時頂板脫落。</p><p>　　第4章 運輸系統(tǒng)及勞動組織</p><p>　　4.1回采工作面運輸</p><p>　　4.1.1運煤設備及裝、轉(zhuǎn)載方式， 回采工作面運輸系統(tǒng)是

35、煤礦井下最繁忙。最復雜、也是最主要的生產(chǎn)系統(tǒng)之一。此系統(tǒng)的工作好壞，即系統(tǒng)的可靠性大小直接影響礦井其他生產(chǎn)系統(tǒng)的運行情況、礦井的產(chǎn)量和各項經(jīng)濟技術(shù)指標的好壞。要使回采工作面運輸系統(tǒng)暢通無阻，必需實行煤流運行全過程的可靠性管理。 放炮落煤，溜槽自溜煤出工作面，礦車人工裝煤，集中到橋式轉(zhuǎn)載機、破碎機和回采半煤巷、集中運輸巷提升出井口。</p><p>　　4.1.2巷道變形，此工作面跨采對底板運輸巷道的影響明顯，超

36、前影響距離10～20m，影響峰值位于回采工作面后30～40m附近；在回采工作面后60～70m，巷道變形速度趨于正常。</p><p>　　4.2掘進工作面運輸，采用人工打眼、放炮落矸、扒裝機裝矸、電瓶機車牽引普通礦車運矸。</p><p>　　4.3機電運輸安全，加強特殊工種的用工制度管理煤礦機運工種對技術(shù)的要求較高，其各崗位工種必須由思想端正、技術(shù)過硬的工人來擔任，特殊工種人員要嚴格考核

37、發(fā)證，持證上崗。加強安全工作力度，向管理要安全實踐證明，要抓好安全工作，離不開有效的監(jiān)督，必須強化監(jiān)督制約機制，充分發(fā)揮現(xiàn)場安監(jiān)人員的作用；同時，必須堅持行之有效的安全管理制度，特別是要建立和完善各級領(lǐng)導和業(yè)務部門的安全生產(chǎn)責任制和工人的崗位責任制，明確每個人的安全職責。制定出切實可行的大型機電設備安裝驗收管理制度，進一步規(guī)范機電運輸設備安裝驗收管理制度，對于機電運輸設備安裝、維護、檢修和驗收等環(huán)節(jié)的管理和監(jiān)督必須加強，強化業(yè)務保安部門

38、的管理職能，避免機電運輸設備事故的發(fā)生。</p><p>　　4.4勞動組織優(yōu)化，</p><p>　　4.4.1按核定的生產(chǎn)能力合理安排全年生產(chǎn)計劃和勞動定員；堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，做到均衡生產(chǎn)；按規(guī)定安排主要采掘設備、提升運輸設備檢修，嚴禁擠占設備檢修時間進行生產(chǎn)作業(yè)；嚴禁兩班交叉作業(yè)；除帶班人員、要害崗位人員必須在現(xiàn)場交接班以外，嚴禁其他人員在采、掘作業(yè)現(xiàn)場交接班。</p>

39、<p>　　4.4.2優(yōu)化勞動組織和人力資源配置。煤礦企業(yè)優(yōu)化勞動組織合理安排隊、組編制，減少管理層次，減少工作環(huán)節(jié)，逐步實行四班六小時工作制，用三班進行生產(chǎn)，一班進行檢修。</p><p>　　4.4.3推行井下人員管理監(jiān)測系統(tǒng)。煤礦企業(yè)應利用先進技術(shù)和裝備，加強入井人員考勤，逐步推進井下人員管理監(jiān)測系統(tǒng)，及時準確掌握入井人數(shù)和入井人員的工作區(qū)域。將煤礦井下人員管理監(jiān)測系統(tǒng)納入煤炭行業(yè)管理、煤礦安全

40、監(jiān)管信息管理網(wǎng)絡系統(tǒng)。</p><p><b>　　第5章 通風與安全</b></p><p>　　5.1回采工作面通風</p><p>　　5.1.1通風方式及方法， 3914工作面采用“U+L”全負壓通風。即：運輸順槽作為進風巷，回風順槽作為回風巷，尾巷作為專用排瓦斯巷。在回風川頁槽和尾巷每隔30米布置一個聯(lián)絡巷，平時封閉，當工作面推進到

41、聯(lián)絡巷附近時，把密閉拆開，調(diào)節(jié)回風、尾巷的風量，解決上隅角瓦斯。另外39 1 4尾巷利用采外配風，選用2×22Kw對旋局扇通風，風機位置在3914尾巷進風聯(lián)巷調(diào)節(jié)窗外，風筒直徑800 mm，風筒出口距尾巷掌頭必須小于5米。</p><p>　　5.1.2配風量計算</p><p>　　1、按工作面瓦斯涌出量計算，根據(jù)以往工作面回采經(jīng)驗，因此3914工作面風排瓦斯絕對涌出量為 0

42、.7m3/min。</p><p>　　Q采回=q回ch4/1.0％×K回ch4=4.5/1.0％×1.6=720m3/min</p><p>　　Q采尾=q尾ch4/2.5％×K尾ch4=7.45/2.5％×1.6=480m3/min</p><p>　　Q采=Q采回+Q采尾=1200m3/min(含采外配風300m3/mi

43、n)</p><p>　　通過工作面的風量為：1200-300=900m3/min。</p><p>　　其中：Q采——采煤工作面所需風量m3/min；</p><p>　　q回ch4、q尾ch4——采煤工作面回風、尾巷瓦斯絕對涌出量m3/min；(取2008年瓦斯等級鑒定值計算得)；</p><p>　　K回ch4、K尾ch4——瓦斯涌出不

44、均衡系數(shù)，取1.6；</p><p>　　2、按工作面溫度與風速計算</p><p>　　Q采=60V采S采=60×2×6.06=727m3/min</p><p>　　其中：Q采——采煤工作面所需風量m3／min；</p><p>　　V采——工作面良好氣候條件下的風速m／s；</p><p>　

45、　S采——工作面斷面6.06m2 。</p><p>　　3、按工作面人數(shù)計算</p><p>　　Q采=4N=4×60=240m3/min</p><p>　　其中：4——每人所供給風量不得少于4 m3／min；</p><p>　　N——采煤工作面同時工作最多人數(shù)。</p><p>　　4、配風量的確定

46、及風量分配：</p><p><b>　　5.2掘進通風</b></p><p>　　采用壓入式通風：局部通風機安設在距掘進巷道口1 0米以外的進風側(cè)。利用局部通風機使新鮮風流通過風筒壓入掘進工作面，工作面的污濁風流沿掘進巷道排出。 爆破后，新鮮風流從風筒出來時形成一股射流，這股射流逐漸擴大進入充滿炮煙的掘進工作面，在射流體周圍的炮煙，借紊流擴散作用向其內(nèi)部摻混，并

47、向前流動，當射流向前流動時，其風速逐漸減少，到一定距離后即改變流向推移炮煙向掘進巷道口排出。炮煙沿掘進巷道排出時，由于被拉長和紊流擴散作用，巷道中的空氣稀釋炮煙，使有害氣體的濃度逐漸降低。此外，由于風筒漏風和巷道中的淋水(溶解炮煙中氮氫化合物)，也可使有害氣體的濃度逐漸降低。風流從風筒出口到其轉(zhuǎn)向點的距離，叫有效射程。在有效射程之外，將出現(xiàn)渦流停滯區(qū)炮煙不能在射流作用下有效地摻混和帶走，因此，為了使壓入式通風的風流有效地排出工作面的炮煙

48、，風筒出口距工作面的距離不得超過風筒出口射流的有效射程。</p><p><b>　　5.3通風注意事項</b></p><p>　　井巷風量要合理， 因摩擦阻力與風量的平方成正比，因此在通風設計和技術(shù)管理過程中，不能隨意增大風量。各用風地點的風量在保證安全生產(chǎn)要求的條件下，應盡量減小。掘進初期用局部通風機通風時，要對風量加以控制。及時調(diào)節(jié)主要通風機的工況，減少礦井

49、富裕總風量。避免巷道內(nèi)風量過于集中，要盡可能使礦井的總進風早分風，總回風晚匯合。保證有足夠大的井巷斷面。選用斷面周長較小的井巷。減少巷道長度。</p><p>　　5.4礦井通風安全控制</p><p>　　隱患治理分析必須是連續(xù)和系統(tǒng)的，必須貫穿于“一通三防”的整個過程；要對瓦斯?jié)舛茸兓⒎蹓m飛揚和堆積狀態(tài)、煙霧蒸汽征兆、風流穩(wěn)定情況等進行動態(tài)檢測和分析，重點是對測點的密度、監(jiān)測的強度、

50、各參數(shù)的危險值、測試人員的責任、處理及匯報程序有一個明確的規(guī)定；加強對硬環(huán)境的監(jiān)測，確保設備設施的靈敏可靠及工作場所的適宜。</p><p><b>　　5.5通風安全管理</b></p><p>　　安全與生產(chǎn)、效益是密不可分的。安全是企業(yè)生產(chǎn)的前提，生產(chǎn)是效益的保障。實踐證明，只有安全搞好了，才是最大的效益，安全工作做不好，出了事故，企業(yè)和個人都將受到損失，嚴重影

51、響煤礦效益，只有首先搞好好安全工作，才能保證更好地生產(chǎn)，因此要注意文申論述的安全因素，確保煤礦安全穩(wěn)定發(fā)展。</p><p>　　5.6礦井通風系統(tǒng)評價綜合指標kq的計算</p><p>　　根據(jù)有關(guān)規(guī)定，利用上述kq計算式，可推算出礦井通風系統(tǒng)評價綜合指標的定值。</p><p>　　2，3％的標準定值計算</p><p>　　2，3，1礦

52、井有效風量率</p><p>　　P效=(礦井有效風量總和／礦井總進風量)×100％</p><p>　　按要求p效大于85％，故計算時取0.85。</p><p>　　2，3，2礦井總進風比</p><p>　　K進=礦井實際總進風量／礦井實際需要進風量</p><p>　　礦井實際需要進風量=礦井計算風量

53、／085，Ks應大于1，計算時取1。</p><p>　　2，3，3礦井總回風比</p><p>　　K回=礦井總回風量／礦井主要通風機工作風量</p><p>　　式中，礦井總回風量是指主要通風機風硐內(nèi)測定的風量：礦井主要通風機工作風量是主要通風機效率特性曲線最佳點所對應的工況風量。K回一般都小于1，計算時取0.9。</p><p>　　第

54、6章 采煤掘進工作面災害事故的總體防治</p><p>　　我國煤礦生產(chǎn)的發(fā)展與煤礦安全技術(shù)的進步密不可分，煤礦安全技術(shù)進展不斷支持著煤礦生產(chǎn)技術(shù)的進步和生產(chǎn)水平的提高，如煤與瓦斯突出預測預報技術(shù)、瓦斯煤塵爆炸動態(tài)預警技術(shù)、突水預測預報技術(shù)、隱蔽火源探測技術(shù)等安全生產(chǎn)新技術(shù)新難題，須針對礦井自身條件進行改進再創(chuàng)新。</p><p><b>　　6.1瓦斯防治</b>&

55、lt;/p><p>　　6.1.1 “瓦斯不治，礦無寧日”，治理好瓦斯對煤礦就是效益，對職工就是最大的福利，就是隱形獎金。在治理瓦斯工作中必須做到高素質(zhì)、嚴管理、舍投入、強技術(shù)、抓思想、重抽采、多利用。通風系統(tǒng)必須獨立、可靠、穩(wěn)定，采掘工作面確保有足夠的新鮮風流，瓦斯才能不聚積、不超限，瓦斯事故才會被扼殺在萌芽狀態(tài)。</p><p>　　6.1.2杜絕明火火源，建立嚴格的檢身制度，杜絕非生產(chǎn)需

56、要的火源，如井下嚴禁吸煙，攜帶如火柴、打火機等點火物品入井，明火照明等。對生產(chǎn)中無法避免的高溫熱源，可以采用專門的措施來眼見控制，像只準許使用特制的礦用安全炸藥和電器設備，加強井下火區(qū)的管理，禁止井下拆開礦燈等。</p><p>　　6.1.3加強瓦斯?jié)舛鹊臋z查，可以專門配備瓦斯檢查工作人員堅強檢查，可以每隔幾十分鐘檢查一次；或者裝備瓦斯在線自動檢測系統(tǒng)，可得到工作點瓦斯?jié)舛鹊膶崟r連續(xù)變化情況。一旦瓦斯?jié)舛冗_到0

57、.4％，則暫時停工，并采取措施，直至達到要求，才能復工。</p><p>　　6.1.4建立完善的監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、管理系統(tǒng)，利用先進的技術(shù)手段，通過先進的網(wǎng)絡，建成集數(shù)據(jù)、語音、視頻于一體的綜合信息網(wǎng)絡平臺，加強監(jiān)督檢查，強化操作培訓，統(tǒng)一規(guī)范管理，健全責任制，實現(xiàn)全局聯(lián)網(wǎng)。全面加強企業(yè)管理，責任明確。要健全本煤礦的瓦斯治理工作責任制體制，成立瓦斯治理組織機構(gòu)，切實做到不折騰；保證瓦斯治理規(guī)劃、目標、措施的制定和實

58、施情況，細化安全責任，加強對干部和職工的培訓。更新觀念，開展走出去戰(zhàn)略。通過走出去參觀、學習、培訓，參加文化交流，組織本部門有關(guān)人員盡可能參加各種會議，引進先進的瓦斯治理的理念、技術(shù)，結(jié)合本礦的實際，大膽應用并創(chuàng)新。</p><p>　　6.2頂板事故的防治</p><p>　　6.2.1這類事故的后果往往造成較大人員傷亡和經(jīng)濟損失，嚴重威脅礦井安全生產(chǎn)。礦井回采工作面頂板事故發(fā)生的原因，

59、一是對采礦工作面的頂?shù)装迩闆r及其活動規(guī)律了解不清；二是缺乏針對性防治措施。</p><p>　　6.2.2頂板事故的形成原因</p><p>　　頂板事故形成與地質(zhì)構(gòu)造、頂板性質(zhì)、支架支撐情況、推進速度、操作程度和生產(chǎn)現(xiàn)場管理都有直接關(guān)系。由于局部空幫、空頂或支護不當、不及時支護，由于礦山壓力過大，主由于支護密度不夠，支護可縮量小，頂板沉降不均衡，采空區(qū)頂板垮落不好，懸頇面積大，回柱操作順

60、序不合理，工作面支護質(zhì)量不好，支架密度不夠，以及管理上的原因，違章作業(yè)，不堅持敲幫問頂、空頂作業(yè)等均會導致冒頂。</p><p>　　6.2.3、采煤工作面頂板事故防治</p><p>　　6.2.3.1老頂來壓時壓垮型冒頂預防措施</p><p>　?、俸侠碓O計采煤工作面支護，使支護具有足夠的支撐力和可縮量，當老頂來壓比較強烈時，要選用可縮量較大的支柱，有時要選用

61、具有大流量安全閥的支柱，并加強后排支柱的支撐強度。</p><p>　?、谝M行頂板斷層情況的預測預報。遇到平行于工作面的斷層時，當斷層剛露出煤壁，就要加強該段工作面的支護，并擴大該段工作面的控頂距；如果工作面用的是金屬支柱，還要用木支柱替換金屬支柱。</p><p>　　6.2.3.2煤層難垮頂板大面積冒頂預防措施</p><p>　?、俨捎妹褐畏?即刀柱采煤

62、法)時，如果煤柱上方頂板需懸露大面積才垮落，則應在刀柱之間的采空區(qū)內(nèi)用鉆孔爆破法強制放頂。</p><p>　　②采用長壁法采煤時，或超前工作面用鉆孔爆破法、高壓注水法預先松動或弱化頂板，也可用在采空區(qū)用循環(huán)淺孔及步距式深孔法崩落頂板。</p><p>　　6.2.3.3直接頂導致的壓垮型冒頂預防措施</p><p>　?、俨擅汗ぷ髅嬷ёo強度要能自始自終平衡直接頂或

63、垮落帶巖層的重量，底軟時必須穿鞋，力求以支柱的支撐力就能平衡直接頂或垮落帶的巖重，以避免直接頂或垮落帶離層。</p><p>　　②開采下分層時不要留煤皮，以免增加支架的載荷，如因條件限制非留煤皮不可，要相應增加執(zhí)著的初撐力或支柱密度。</p><p>　?、墼跇?gòu)造或采動破壞嚴重的區(qū)域，除應縮小控頂距及加強放頂支柱的初撐強度外，應采用絞車遠距離回柱。</p><p>

64、;　　6.2.3.4大面積漏垮型冒頂預防措施</p><p>　　①選用合適的支護，使工作面支護有足夠的支撐力和可縮量。</p><p>　　②頂板必須背嚴接實。</p><p>　　③嚴防放炮、移輸送機等工序推倒支架，防止出現(xiàn)局部冒頂。</p><p>　　6.2.4掘進頂板災害防治措施</p><p>　　及時支護

65、.不空頂作業(yè)；合理裝藥、放炮；措施得力，嚴格執(zhí)行；措施得力.嚴格執(zhí)行；落實規(guī)章制度，如交接班制度、驗收制度、敲幫問頂制度、頂板情況分析制度等；掌握項板活動規(guī)律.采取針對性措施；加強安全教育，提高業(yè)務素質(zhì)。為防止掘進頂板事故的發(fā)生，在認真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》對掘進工作面和巷道支護的有關(guān)規(guī)定得到基礎上，要做好以下工作：確切掌握地質(zhì)資料，認真編制施工作業(yè)規(guī)程，采取合理的施工方法和頂板管理措施；堅持一次成巷，縮小圍巖暴露時間和面積；嚴格執(zhí)行爆破

66、規(guī)定，保持圍巖的穩(wěn)定性；特殊地段壓力大時，采取加強支護等強化支護手段；傾斜巷道要采取防止推倒支架的措施；加強巷道圍巖的觀測和工作面的頂板管理，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理；嚴格按質(zhì)量標準進行檢查驗收，出現(xiàn)質(zhì)量問題及時返工處理；出現(xiàn)漏頂必須徹底處理，接頂背嚴，不得留有空頂隱患。</p><p><b>　　6.3煤塵防治</b></p><p>　　6.3.

67、1確定煤礦所需要的最佳通風量</p><p>　　(1)設定函數(shù)：要想求出最佳總進風量，只需要在滿足各項限制條件的前提下，求出總進風量的最小值即可。</p><p>　　(2)風量守恒原則：煤礦利用兩個可控風門調(diào)節(jié)各采煤工作面的風量，通過一個局部通風機和風筒實現(xiàn)掘進巷的通風。</p><p>　　(3)局部通風機的額定風量范圍：掘進巷需要安裝局部通風機，其額定風量一

68、般為。由此可得局部通風機的額定風速為。</p><p>　?、墼跇?gòu)造或采動破壞嚴重的區(qū)域，除應縮小控頂距及加強放頂支柱的初撐強度外，應采用絞車遠距離回柱。</p><p>　　6.2.3.4大面積漏垮型冒頂預防措施</p><p>　?、龠x用合適的支護，使工作面支護有足夠的支撐力和可縮量。</p><p>　?、陧敯灞仨毐硣澜訉?。</p

69、><p>　?、蹏婪婪排?、移輸送機等工序推倒支架，防止出現(xiàn)局部冒頂。</p><p>　　6.2.4掘進頂板災害防治措施</p><p>　　及時支護.不空頂作業(yè)；合理裝藥、放炮；措施得力，嚴格執(zhí)行；措施得力.嚴格執(zhí)行；落實規(guī)章制度，如交接班制度、驗收制度、敲幫問頂制度、頂板情況分析制度等；掌握項板活動規(guī)律.采取針對性措施；加強安全教育，提高業(yè)務素質(zhì)。為防止掘進頂板事故

70、的發(fā)生，在認真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》對掘進工作面和巷道支護的有關(guān)規(guī)定得到基礎上，要做好以下工作：確切掌握地質(zhì)資料，認真編制施工作業(yè)規(guī)程，采取合理的施工方法和頂板管理措施；堅持一次成巷，縮小圍巖暴露時間和面積；嚴格執(zhí)行爆破規(guī)定，保持圍巖的穩(wěn)定性；特殊地段壓力大時，采取加強支護等強化支護手段；傾斜巷道要采取防止推倒支架的措施；加強巷道圍巖的觀測和工作面的頂板管理，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理；嚴格按質(zhì)量標準進行檢查驗收，出現(xiàn)質(zhì)量問

71、題及時返工處理；出現(xiàn)漏頂必須徹底處理，接頂背嚴，不得留有空頂隱患。6.3.2減少生產(chǎn)中煤塵發(fā)生量和浮塵量，一是噴霧灑水、二是煤層注水、三是使用水炮泥，四是防止煤塵引燃，嚴格井下火險管理，防止放炮時引燃煤塵，井下要使用安全炸藥，打眼，裝藥、封泥必須按規(guī)程要求進行，禁止放糊炮。</p><p><b>　　6.4礦井火災</b></p><p>　　6.4.1預測預報指標

72、，煤層開采時期的火災預測預報，主要應用氣體分析法。為完善和提高此法的可靠性和靈敏性，近年主要研究開發(fā)了更靈敏可靠的檢測指標和適應新指標的儀器或裝置，以及敏感元件，如束管集中檢測系統(tǒng)與傳感器。</p><p>　　6.4.2煤層開采時期防火與滅火技術(shù)的進步與發(fā)展，如惰化技術(shù)防滅火，將惰性氣體或其它惰性物質(zhì)送入擬處理區(qū)，抑制煤的自燃；堵漏技術(shù)防滅火煤層開采時期火災防治的第二個重要環(huán)節(jié)是堵漏，也就是采取某種技術(shù)措施減少

73、或杜絕向煤柱或采空區(qū)的漏風，使煤缺氧而不會自燃。采空區(qū)自燃火源探測技術(shù)。</p><p><b>　　致 謝</b></p><p>　　本論文的撰寫是在我的導師黨校*老師的精心指導下完成的。*老師淵博的科學知識、豐富的科研經(jīng)驗以及一絲不茍的科研精神將永遠成為我今后工作學習的指針，在此謹表衷心的謝意!</p><p>　　感謝*老師，在我學習

74、《煤礦開采學》課程期間他給我們一種嚴謹治學的精神；感謝姚老師，在我《井巷工程》課程入門學習的時候給予了我很多幫助!</p><p>　　還要感謝我在煤炭管理學院的老師與總工程師以及掘進和采煤的隊長們和我的隊長。在我的實習工作期間給了我在生活、學習等多方面的關(guān)心!</p><p>　　在我的論文撰寫過程中，我的同學給予了我許多幫助，在此向他們表示謝意!</p><p>

75、;　　最后，對所有關(guān)心和幫助過我的老師、同學和親朋好友表示衷心的感謝!</p><p><b>　　參考文獻</b></p><p>　　[1]程功林，《煤礦開采技術(shù)》，北京：中國礦業(yè)出版社，2010-02-01</p><p>　　[2]東兆星、吳士良，《井巷工程》，北京：中國礦業(yè)出版社，2009-07</p><p>