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文檔簡介
1、本論文以河南濟(jì)鋼新建5#高爐為背景,在查閱了大量國內(nèi)外相關(guān)文獻(xiàn)的基礎(chǔ)上,對國內(nèi)外高爐計算機(jī)控制的發(fā)展概況、現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢作了較為詳細(xì)的介紹,結(jié)合煉鐵生產(chǎn)工藝及高爐過程控制的要求,闡述了濟(jì)鋼5#高爐布袋除塵系統(tǒng)的總體設(shè)計、組成及系統(tǒng)軟硬件的配置。 根據(jù)高爐生產(chǎn)工藝和操作的要求,整個工程自動化系統(tǒng)采用計算機(jī)控制系統(tǒng),一級以PLC為核心構(gòu)成基礎(chǔ)級,完成電氣傳動控制、儀表程序控制。二級采用計算機(jī)控制,實現(xiàn)煉鐵過程跟蹤、生產(chǎn)過程控制等。通
2、過網(wǎng)絡(luò)通訊,從而實現(xiàn)“三電”信息共享,兩級系統(tǒng)協(xié)調(diào)配合,共同完成對過程的自動控制、監(jiān)視和管理。 該系統(tǒng)采用德國西門子的 PLC S7-400作為數(shù)據(jù)采集單元及控制單元,全部I/O模板安裝在ET200M遠(yuǎn)程站上,通過Profibus網(wǎng)與主站PLC連接。主站PLC的CPU選用S7-400的414-2高性能中央處理器,I/O模板全部選用S7-300系列模板。人機(jī)操作接口軟件采用WinCC6.0,設(shè)計了系統(tǒng)的監(jiān)視與控制畫面,使系統(tǒng)具備了
3、對現(xiàn)場數(shù)據(jù)的動態(tài)監(jiān)視功能、現(xiàn)場操作的指導(dǎo)功能和對生產(chǎn)過程的控制功能等。用戶畫面采用中文環(huán)境,界面友好,易于操作。 根據(jù)5#高爐的實際情況,并結(jié)合本系統(tǒng)的特點(diǎn)。在設(shè)計該控制系統(tǒng)的通訊方案時,采用由工業(yè)以太網(wǎng)和Profibus-DP帶ET200遠(yuǎn)程控制站構(gòu)成的二層網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。以太網(wǎng)通訊具有滿足控制系統(tǒng)各個層次的要求,使企業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)與控制網(wǎng)絡(luò)得以統(tǒng)一,降低成本,易學(xué)易用等優(yōu)點(diǎn);Profibus-DP的設(shè)計旨在用于現(xiàn)場一級的高速數(shù)據(jù)傳輸,
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