全干法布袋除塵技術在包鋼2500m3高爐煤氣凈化中的應用研究.pdf

1、高爐煤氣采用布袋除塵技術，除塵效率高，節(jié)水、節(jié)電、煤氣質量好，提高煤氣溫度、提高余發(fā)發(fā)電(TRT)發(fā)電效率30％，是節(jié)能環(huán)保的綜合項目。但太高爐由于壓力高，煤氣流量大。溫度難以調空等因素．國內大型高爐仍以濕法為主，只有幾個高爐采用了干法除塵技術，但由于煤氣調溫及閥門密封等技術環(huán)節(jié)可靠性低，均采用干、濕法并用工藝。
　　 包鋼在2006年底新建投產的2500 m3高爐，客積2500立方米，采用了高爐煤氣全布袋除塵技術，得到了很好效

2、果．
　　 工藝流程：
　　 高爐荒煤氣經重力除塵器旋風除塵器后進入布袋除塵囂進氣總管，經各支管進入布袋除塵器筒體，除塵后的凈煤氣經布袋除塵器出氣總管進入凈煤氣管道，經調壓閥組或TRT，入凈煤氣管網。
　　 在旋風除塵器和布襲除塵囂之間一旁路，加設冷熱交換器，用于煤氣的升溫和降溫。
　　 主要難點在于調溫系統(tǒng)：采用全干法布袋除塵工藝技術，備方面的綜合效益非常顯著，對企業(yè)而言有很強的吸引力，之所以推廣困難．

3、最主要的原因是大流量的煤氣在瞬間內完成調溫(特別是升溫)非常困難，一旦發(fā)生燒布袋或糊布袋，不但造成更換布袋的直接經濟損失，更嚴重的是無法維持高爐正常生產，況且更換布袋需要較長的時間，這正是干法布袋工藝難以推廣的原因之一。目前，精料、熟料方針的推廣、操作管理水平的提高，布袋耐用、耐溫水平的提高，都使這一矛盾相對減弱，但從根本上講，采用全干法除法工藝技術的先決條件是必須有長期可靠的煤氣調溫控制系統(tǒng)。大高爐長期運行時，煤氣溫度偏高的情況多余偏

4、低的情況，但低溫情況仍然存在，溫度高燒布袋，溫度低糊布袋，因此應同時具備工業(yè)區(qū)氣的升溫和降溫兩種措施。為調控2500m3高爐煤氣溫度，設計一組冷熱交換器，對煤氣進行升溫和降溫。
　　 冷熱交換器使干法布袋除塵安全運行得到保障，效果非常好，起到了關鍵作用。該系統(tǒng)設一臺高溫風機，當煤氣溫度大于240℃時，啟動風機，吸入冷源對煤氣進行冷卻。當煤氣溫度小于90℃時，啟動風機，吸入熱源對煤氣進行升溫。為保證煤氣升降溫應具有可靠的熱源和冷源