高爐上料控制系統(tǒng)的研究與開發(fā).pdf

1、論文結(jié)合實(shí)際科研項(xiàng)目——高爐上料系統(tǒng)的自動化改造，開發(fā)設(shè)計了一套高爐上料生產(chǎn)線自動控制系統(tǒng)。論文首先針對高爐生產(chǎn)中存在的問題及自動控制系統(tǒng)的要求，提出解決的辦法。課題跟蹤國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，采用當(dāng)今先進(jìn)的無料鐘爐頂設(shè)備，增加設(shè)備可靠性并減少備件消耗量，節(jié)約成本。在綜合國內(nèi)外生產(chǎn)過程控制的技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)上，開發(fā)設(shè)計了可編程控制器控制系統(tǒng)。在該系統(tǒng)中，PLC(可編程控制器)作為核心部件，對整個生產(chǎn)線起著監(jiān)測和控制的作用，對各類電磁閥等機(jī)械部件發(fā)

2、出控制指令，并結(jié)合組態(tài)軟件能完成論文的要求。根據(jù)輸入、輸出點(diǎn)對PLC進(jìn)行了硬件配置；按照PLC程序編制的特點(diǎn)，應(yīng)用最接近工廠電路圖的編制方法一梯形圖進(jìn)行軟件編制，并將軟件劃分為八個模塊，根據(jù)實(shí)際需要設(shè)計了相應(yīng)的模塊，實(shí)現(xiàn)了具體的功能：制作了組態(tài)軟件實(shí)現(xiàn)操作界面、數(shù)據(jù)顯示、設(shè)備狀態(tài)、布料設(shè)定、歷史趨勢及打印管理，用戶可進(jìn)行各種數(shù)據(jù)的修改操作。為使設(shè)備控制得更精確，在料流部分采用液壓比例閥控制開口的開度；并在布料部分用交流變頻器進(jìn)行控制，以