提高高爐上料速度的編程設(shè)計(jì)優(yōu)化

1、<p>　　提高高爐上料速度的編程設(shè)計(jì)優(yōu)化</p><p>　　摘要:高爐上料速度和設(shè)備能力相關(guān)，但與不同設(shè)備的相關(guān)程度不同，更考驗(yàn)的是關(guān)鍵設(shè)備的能力，在關(guān)鍵設(shè)備具備高爐上料速度要求指標(biāo)的前提下，自動(dòng)化編程過(guò)程中的思想和方法也大大影響整個(gè)系統(tǒng)對(duì)上料速度要求的響應(yīng)程度，編程人員首先要清楚上料速度到底要多快才是合理的，其次是怎樣才能快起來(lái)。雖然設(shè)備是連續(xù)的，但自動(dòng)化編程主要考慮的是用“如何同時(shí)”去節(jié)約時(shí)間，

2、清楚各個(gè)設(shè)備動(dòng)作的時(shí)序是編程優(yōu)化的基礎(chǔ)。 </p><p>　　中圖分類(lèi)號(hào)：TU7 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：2095-2104（2012） </p><p>　　關(guān)鍵詞：上料速度； 編程優(yōu)化；冶煉制度；時(shí)間片 </p><p>　　Abstract: the speed of the blast furnace and equipment capacity, bu

3、t with different equipment, the more the test of the ability of key equipment, under the premise of the key equipment with blast furnace feed speed indicators, automated programming ideas andthe method also greatly affec

4、t the degree of response of the entire system on the feed speed requirements, the programmer must first clear the feeding speed in the end how fast is justified, followed by how to get up. Although the device is c</p&

5、gt;<p>　　Key words: feeding speed; programming optimization; smelting system; time slice </p><p><b>　　0 引言 </b></p><p>　　冶金高爐生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常聽(tīng)到高爐工長(zhǎng)對(duì)上料速度慢的抱怨，有的指責(zé)上料操作工操作不熟練，更多的指責(zé)自動(dòng)化編程廠(chǎng)

6、家技術(shù)不過(guò)關(guān)，目前高爐的自動(dòng)化裝備水平基本上都實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化上料，高爐的上料的快慢與自動(dòng)化程序的編程思路有很大關(guān)系，但是基于對(duì)自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的不了解，高爐工長(zhǎng)又提不出程序的不合理所在。高爐上料速度的快慢與設(shè)備本身的能力、自動(dòng)化編程設(shè)計(jì)都有直接的關(guān)系，本文結(jié)合影響高爐上料速度的關(guān)鍵設(shè)備環(huán)節(jié)重點(diǎn)論述在自動(dòng)化編程設(shè)計(jì)過(guò)程中必須要考慮的時(shí)序問(wèn)題以及合理的時(shí)序安排。自動(dòng)化程序的編制者如果只著眼與高爐上料設(shè)備安全地按料制順序動(dòng)作把料運(yùn)到爐內(nèi)，而不考慮各個(gè)

7、設(shè)備動(dòng)作所需的時(shí)間片，合理的安排時(shí)間片，很難滿(mǎn)足當(dāng)前冶煉強(qiáng)度不斷加大，利用系數(shù)不斷提高對(duì)高爐上料系統(tǒng)速度不斷提高的這一現(xiàn)實(shí)需求。 </p><p>　　1 高爐對(duì)上料速度的需求計(jì)算 </p><p>　　一般在自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)環(huán)節(jié)，客戶(hù)很少明確要求高爐上料速度要達(dá)到什么樣的速度，也有個(gè)別客戶(hù)提出了上料速度要求，但并未對(duì)自動(dòng)化編程人員提出合理的理論依據(jù)，甚至提出一個(gè)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于實(shí)際需求和設(shè)備能

8、力的要求，反而讓自動(dòng)化編程人員忽視了它的重要性，加上自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)對(duì)高爐冶煉工藝的認(rèn)識(shí)達(dá)不到冶煉制度的認(rèn)識(shí)高度，所以編制的程序往往著眼于設(shè)備的安全、料制的靈活等環(huán)節(jié)，甚至為了設(shè)備的安全增加一些不必要的延時(shí)環(huán)節(jié)，這就很容易造成在生產(chǎn)過(guò)程中上料速度達(dá)不到要求的情況。其實(shí)一個(gè)高爐在整體初步設(shè)計(jì)階段對(duì)上料速度就已經(jīng)決定了，根據(jù)高爐的產(chǎn)能、入爐品位、利用系數(shù)等參數(shù)就可以大致推算出上料速度要求?，F(xiàn)實(shí)情況是目前高爐的自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)往往都是委托自動(dòng)化公司進(jìn)

9、行委托設(shè)計(jì)，如果自動(dòng)化編程人員對(duì)上料速度這一指標(biāo)缺乏認(rèn)識(shí)，調(diào)試和生產(chǎn)過(guò)程中就會(huì)造成不必要的麻煩。下面以1080m3高爐為例對(duì)高爐上料速度的要求進(jìn)行簡(jiǎn)單的估算，計(jì)算結(jié)果其實(shí)就是自動(dòng)化上料速度的基本要求： </p><p>　　比如1080m3高爐，利用系數(shù)2.9，燒結(jié)礦品位58%，礦批中少量品位較高的球團(tuán)和生礦為計(jì)算簡(jiǎn)便統(tǒng)一按燒結(jié)礦計(jì)算。 </p><p>　　理論日出鐵量：1080m3 &

10、#215; 2.9t/m3= 3132 t </p><p>　　理論日上料量：3132t×0.95 / (0.995*0.58) = 5155t (鐵水中含鐵比例95%，鐵元素進(jìn)入鐵水的比例99.5) </p><p>　　按照高爐冶煉制度，高爐生產(chǎn)過(guò)程中礦批重量一般不會(huì)高于日出鐵量的1%，一般按照日產(chǎn)0.8~0.95%選擇礦批重，原燃料條件好、品位高、粉末少、高爐順行可選上限

11、，相反則選下限。所以礦批按28噸考慮。 </p><p>　　日上料批數(shù)：5155t / 28t/批 = 184批 </p><p>　　每小時(shí)上料批數(shù) 184批 / 24 = 7.67批 </p><p>　　通過(guò)上述計(jì)算可知，如果高爐要達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)量，以每小時(shí)7.67批的速度連續(xù)24小時(shí)不停的運(yùn)轉(zhuǎn)才能將所需的原燃料運(yùn)進(jìn)高爐，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，即便高爐順行，由于料線(xiàn)

12、、頂溫、出渣、出鐵等原因都會(huì)對(duì)上料的連續(xù)性造成影響，也就是出現(xiàn)上料短時(shí)間停頓后再由上料系統(tǒng)“趕料線(xiàn)”的現(xiàn)象，這樣就無(wú)法達(dá)到理論上計(jì)算的日上料量，也無(wú)法達(dá)到日出鐵量目標(biāo)，假如按照上料系統(tǒng)每天運(yùn)行23小時(shí)的保守估計(jì)，那么上料速度至少應(yīng)該是： </p><p>　　每小時(shí)上料批數(shù) 184批 / 23= 8 批 </p><p>　　這就是自動(dòng)化系統(tǒng)在編程設(shè)計(jì)階段必須要考慮、必須要滿(mǎn)足的上料速度要

13、求。 </p><p>　　2影響高爐上料速度的主要設(shè)備 </p><p>　　首先來(lái)描述一下高爐上料的工藝過(guò)程，通過(guò)啟動(dòng)槽下振動(dòng)篩，料倉(cāng)中的料進(jìn)入稱(chēng)料斗，到達(dá)設(shè)定值振篩停止，稱(chēng)量斗備好料，按照料制程序本倉(cāng)該放料，打開(kāi)稱(chēng)量斗料門(mén)，物料通過(guò)皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)進(jìn)入料坑中間倉(cāng)，皮帶上全部物料進(jìn)入料坑中間倉(cāng)后，打開(kāi)料坑門(mén)，物料進(jìn)入卷?yè)P(yáng)小車(chē)，物料全部進(jìn)入卷?yè)P(yáng)料車(chē)，啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)，物料由卷?yè)P(yáng)料車(chē)?yán)綘t頂中間倉(cāng)。如此反

14、復(fù)，一批料的礦批或焦批（一般兩車(chē)）全部進(jìn)入爐頂中間倉(cāng)，打開(kāi)爐頂料罐的放散閥，使料罐內(nèi)的壓力和大氣壓力相同，打開(kāi)料罐上密封閥，打開(kāi)截料閥，一批料進(jìn)入料罐，關(guān)閉放散閥，關(guān)閉上密封閥。當(dāng)料線(xiàn)允許向爐內(nèi)放料，提起探尺，打開(kāi)料罐均壓閥，讓料罐內(nèi)壓力和爐內(nèi)壓力均衡，同時(shí)溜槽調(diào)整到設(shè)定的角度開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，打開(kāi)下密封閥，節(jié)流閥開(kāi)到設(shè)定的角度，料罐內(nèi)的物料進(jìn)入爐內(nèi)，關(guān)閉均壓閥。如采用多環(huán)布料，累計(jì)溜槽在當(dāng)前角度的圈數(shù)并調(diào)整溜槽角度，直到設(shè)定的布料圈數(shù)完成，節(jié)

15、流閥關(guān)閉，關(guān)閉下密封閥，放下探尺。一批料下料完成。 </p><p>　　通過(guò)工藝過(guò)程我們看到高爐上料涉及的設(shè)備較多，似乎每臺(tái)設(shè)備的能力和速度都會(huì)影響整個(gè)上料時(shí)間，其實(shí)通過(guò)對(duì)工藝過(guò)程的仔細(xì)分析，我們就可以得出結(jié)論，每臺(tái)設(shè)備的能力和速度對(duì)整個(gè)上料速度的影響程度是不同的，因?yàn)樯狭线^(guò)程不是一個(gè)設(shè)備順序動(dòng)作的工藝過(guò)程，除互相銜接的兩臺(tái)設(shè)備不能同時(shí)動(dòng)作外，很多設(shè)備是可以同時(shí)動(dòng)作的，比如只要稱(chēng)量料斗沒(méi)料，稱(chēng)量斗料門(mén)關(guān)閉，振篩

16、就可以啟動(dòng)備料。爐頂料罐向爐內(nèi)布料時(shí)，只要中間倉(cāng)截料閥關(guān)閉并不影響槽下卷?yè)P(yáng)將下一批料運(yùn)上爐頂。如果把每個(gè)設(shè)備的動(dòng)作時(shí)間化成獨(dú)立的時(shí)間片，我們就會(huì)發(fā)現(xiàn)，系統(tǒng)中兩個(gè)相鄰的、時(shí)間片相加最長(zhǎng)的設(shè)備動(dòng)作時(shí)間就是影響整個(gè)系統(tǒng)速度的關(guān)鍵，所涉及的設(shè)備即為影響系統(tǒng)上料速度的關(guān)鍵設(shè)備，這兩臺(tái)設(shè)備就是地坑料門(mén)和卷?yè)P(yáng)。 </p><p>　　我們以1080m3高爐為例來(lái)驗(yàn)證一下，一般1080m3高爐卷?yè)P(yáng)從料坑到爐頂需要65秒左右，料坑

17、中的料進(jìn)入卷?yè)P(yáng)需要45秒左右，兩個(gè)設(shè)備不能同時(shí)動(dòng)作，所以一車(chē)料到爐頂?shù)臅r(shí)間不會(huì)少于110秒，而要完成每小時(shí)8批料的要求，每車(chē)料必須保證的時(shí)間必須小于： </p><p>　　60*60/8/4=112 </p><p>　　由此可見(jiàn)上料速度的決定性因素就在卷?yè)P(yáng)和料坑門(mén)，如果只是為防止撒料而不斷改小料門(mén)，為了卷?yè)P(yáng)的絕對(duì)安全一味降低卷?yè)P(yáng)速度的做法是不科學(xué)的，至少應(yīng)該是在保證該設(shè)備達(dá)到設(shè)計(jì)能力的

18、前提下去考慮，如果確實(shí)存在料坑撒料的現(xiàn)象，首先考慮的方法是調(diào)整料坑溜嘴角度的合理性和料車(chē)定位的準(zhǔn)確性而不是改變料門(mén)大小，對(duì)于卷?yè)P(yáng)安全來(lái)說(shuō)應(yīng)該是保證其運(yùn)載能力達(dá)到設(shè)計(jì)要求的前提下，通過(guò)保證主令位置的準(zhǔn)確 性、松繩保護(hù)的可靠性、低速檢查和飛車(chē)保護(hù)等功能的實(shí)用性和可靠性保證料車(chē)安全。 </p><p>　　3高爐上料程序設(shè)計(jì)的優(yōu)化 </p><p>　　在保證設(shè)備達(dá)到上料速度要求的前提下，自動(dòng)化

19、編程中主要需要優(yōu)化設(shè)計(jì)的的內(nèi)容就是在保證設(shè)備動(dòng)作正確可靠的前提下，合理的安排系統(tǒng)中不同設(shè)備運(yùn)行開(kāi)始和結(jié)束的時(shí)間片，也就是說(shuō)通過(guò)編程的優(yōu)化設(shè)計(jì)，盡量讓其他設(shè)備在料坑放料和卷?yè)P(yáng)上行這一最長(zhǎng)時(shí)間片內(nèi)，合理安排其他設(shè)備時(shí)間片，不再占有寶貴的上料時(shí)間。下面分別針對(duì)不同設(shè)備進(jìn)行編程時(shí)的時(shí)間片分配和以及達(dá)成優(yōu)化設(shè)計(jì)的一些編程技巧進(jìn)行論述。 </p><p><b>　　3.1 振動(dòng)篩 </b></p

20、><p>　　振動(dòng)篩的動(dòng)作時(shí)間片在編程過(guò)程中對(duì)時(shí)間片的優(yōu)化壓力并不是太大，主要是因?yàn)楦郀t上料有十幾個(gè)倉(cāng)，在料制排料過(guò)程中連續(xù)使用一個(gè)倉(cāng)的概率較小，所以一般來(lái)說(shuō)振料的速度對(duì)整個(gè)系統(tǒng)上料速度影響不大，但在編程過(guò)程中也需要考慮極端情況，假如出現(xiàn)料制中連續(xù)使用同一倉(cāng)的情況，理論上振動(dòng)篩的動(dòng)作時(shí)間片應(yīng)該小于等于物料全部落到轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶上稱(chēng)量斗門(mén)關(guān)閉以后，物料經(jīng)由轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶全部進(jìn)入料坑的時(shí)間。由于每個(gè)倉(cāng)離料坑距離相差懸殊，如果要求距離

21、最近的倉(cāng)也達(dá)到這一目標(biāo)幾乎是不可能的，所以應(yīng)該以處于中間位置的料倉(cāng)為參考基點(diǎn)，至少保證中間位置的料倉(cāng)振料速度滿(mǎn)足連續(xù)使用的要求。為了達(dá)到這一目標(biāo)，除了在設(shè)備調(diào)試階段合理的調(diào)整振動(dòng)篩角度外，在振動(dòng)篩設(shè)備的編程設(shè)計(jì)中，應(yīng)該用動(dòng)態(tài)的停篩提前量去保證振料的準(zhǔn)確性而不是用振篩下料慢去保證精度，這個(gè)動(dòng)態(tài)的提前量一定是通過(guò)程序不斷跟蹤和修正的，原因在于即使一個(gè)倉(cāng)存放的料種類(lèi)沒(méi)有改變，振動(dòng)篩角度沒(méi)有改變，但是料的粒度大小和粉狀物料的含量是有可能改變的。

22、另一方面為保證進(jìn)入高爐的物料稱(chēng)量準(zhǔn)確性，程序中必須加入自動(dòng)補(bǔ)償程序，本次多篩或少篩的料在下次振料的過(guò)程中扣除或者補(bǔ)足，也就是所謂的單倉(cāng)補(bǔ)償。 </p><p><b>　　3.2稱(chēng)量斗料門(mén) </b></p><p>　　打開(kāi)稱(chēng)量斗料門(mén)的觸發(fā)時(shí)機(jī)是某個(gè)料坑已經(jīng)無(wú)料，料坑門(mén)已經(jīng)關(guān)閉，關(guān)閉稱(chēng)量斗料門(mén)的觸發(fā)時(shí)機(jī)是稱(chēng)料斗無(wú)料，電子稱(chēng)歸零位。稱(chēng)料斗料門(mén)從打開(kāi)到關(guān)閉這一時(shí)間片其實(shí)包

23、括兩部分，稱(chēng)量斗中的所有物料全部落到皮帶上的時(shí)間和料在皮帶上行走進(jìn)入料坑的時(shí)間。后一個(gè)時(shí)間片和前面所述振動(dòng)篩動(dòng)作時(shí)間片是重合的，而整個(gè)稱(chēng)量斗料門(mén)開(kāi)關(guān)時(shí)間片和卷?yè)P(yáng)上行的時(shí)間片是重合的，也就是說(shuō)稱(chēng)量斗料門(mén)開(kāi)關(guān)時(shí)間片是小于等于卷?yè)P(yáng)上行時(shí)間片的。為達(dá)到這一目標(biāo)，在稱(chēng)量斗料門(mén)調(diào)試過(guò)程中在不撒料的前提下，通過(guò)調(diào)整行程開(kāi)關(guān)或接近開(kāi)關(guān)的位置，盡可能開(kāi)大料門(mén)，節(jié)約時(shí)間。從編程的的角度來(lái)說(shuō)，盡量取消不必要的開(kāi)關(guān)門(mén)延時(shí)時(shí)間，關(guān)門(mén)延時(shí)是常見(jiàn)的做法，它是為了解決

24、料門(mén)關(guān)閉太快，物料落不凈導(dǎo)致卡料，稱(chēng)量斗料門(mén)無(wú)法關(guān)閉的問(wèn)題，在生產(chǎn)過(guò)程中確實(shí)存在這樣的問(wèn)題，其原因在于電子稱(chēng)信號(hào)有時(shí)在零點(diǎn)波動(dòng)或者電子稱(chēng)零點(diǎn)跟蹤功能的范圍值設(shè)定太大造成的，大部分情況原因在于后者，調(diào)試時(shí)應(yīng)該引起注意合理設(shè)置。稱(chēng)量斗料門(mén)卡料畢竟偶然性的，其發(fā)生的概率很低，用額外的延時(shí)去處理這一偶然事件從而拖慢每一倉(cāng)的下料時(shí)間是得不償失的，在編程設(shè)計(jì)中只要加入重復(fù)關(guān)門(mén)程序即可解決這個(gè)問(wèn)題，當(dāng)料門(mén)一次關(guān)不上時(shí)，程</p><

25、;p><b>　　3.3 料坑料門(mén) </b></p><p>　　料坑料門(mén)的相鄰兩個(gè)設(shè)備分別是前面的稱(chēng)量斗料門(mén)和后面的卷?yè)P(yáng)設(shè)備，顯然這兩個(gè)設(shè)備和料坑放料是不具備同時(shí)動(dòng)作的條件的，并且當(dāng)料坑放料的時(shí)候，到達(dá)爐頂?shù)男≤?chē)也同時(shí)在進(jìn)行向爐頂中間倉(cāng)的放料過(guò)程，這兩個(gè)時(shí)間片的起始時(shí)刻是自然重合的，一般來(lái)講爐頂?shù)沽贤戤吔Y(jié)束的要早一些。料坑料門(mén)動(dòng)作時(shí)間片的長(zhǎng)短完全取決于料坑門(mén)的大小，開(kāi)始時(shí)刻也完全取決

26、于上一設(shè)備的時(shí)間片結(jié)束，似乎在程序設(shè)計(jì)中已經(jīng)沒(méi)有優(yōu)化的空間，但是如果料坑沒(méi)有安裝電子稱(chēng)作為放料是否完畢的參考，而使用時(shí)間延時(shí)作為依據(jù)的的話(huà)，自動(dòng)化程序應(yīng)該考慮到一批料中燒結(jié)礦和焦炭從料坑落入料車(chē)的時(shí)間是不同的，采用同樣的時(shí)間延時(shí)是不合理的，應(yīng)該在程序中分別設(shè)置不同的延時(shí)時(shí)間，加快上料的速度。這在只有兩個(gè)料坑的系統(tǒng)中尤其重要，因?yàn)閮蓚€(gè)料坑本身對(duì)料的暫存緩沖能力有限，而這一時(shí)間對(duì)上級(jí)稱(chēng)量斗料門(mén)的動(dòng)作和下一級(jí)料車(chē)卷?yè)P(yáng)的啟動(dòng)都有直接影響，能在不

27、知不覺(jué)間拖慢整個(gè)上料節(jié)奏。 </p><p>　　3.4 爐頂中間倉(cāng)放料 </p><p>　　爐頂中間倉(cāng)截料閥的動(dòng)作和爐頂料罐的上密封閥聯(lián)系緊密，兩個(gè)設(shè)備打開(kāi)時(shí)先開(kāi)上密封閥再開(kāi)截料閥，關(guān)閉時(shí)先關(guān)截料閥再關(guān)上密封閥，而上密封閥的動(dòng)作又與放散閥緊密相關(guān)，開(kāi)上密封閥前必須先開(kāi)放散閥，當(dāng)壓力和大氣壓力相同時(shí)，即可關(guān)放散閥同時(shí)打開(kāi)上密封閥。由此可見(jiàn)放散閥開(kāi)關(guān)、截料閥開(kāi)關(guān)、上密封閥開(kāi)關(guān)三個(gè)時(shí)間片是緊

28、密銜接的，當(dāng)一批料的焦批或礦批全部進(jìn)入爐頂中間倉(cāng)，該組時(shí)間片就可以開(kāi)始了，而此時(shí)有可能料坑放料時(shí)間片正在進(jìn)行（爐頂?shù)沽舷鄬?duì)較快），程序中沒(méi)有必要等待料坑放料時(shí)間片的結(jié)束，這是由于該組時(shí)間片的執(zhí)行必須要在卷?yè)P(yáng)上行時(shí)間片結(jié)束之前完成，而且完成越早對(duì)上一級(jí)卷?yè)P(yáng)上行和下一級(jí)料罐的放料越有利，料車(chē)上行時(shí)中間倉(cāng)是否完成放料的檢查點(diǎn)是為爐頂設(shè)備異常情況設(shè)置的，在正常的上料過(guò)程中不允許出現(xiàn)料車(chē)在檢查點(diǎn)等待中間倉(cāng)動(dòng)作結(jié)束在重新啟動(dòng)的現(xiàn)象，畢竟重車(chē)在軌道的

29、較高位置啟動(dòng)對(duì)設(shè)備是不安全的。在程序編制過(guò)程中要特別注意，當(dāng)?shù)V批或焦批已經(jīng)全部進(jìn)入爐頂中間倉(cāng)，而此時(shí)爐頂中間倉(cāng)并沒(méi)有向料罐放料，說(shuō)明此時(shí)爐頂對(duì)料的要求并不是特別緊迫，要讓卷?yè)P(yáng)重車(chē)留在坑底，即所謂的“壓坑”。在設(shè)備調(diào)試過(guò)程中，要合理的調(diào)整截料閥的開(kāi)度，保證料流進(jìn)入料</p><p>　　3.5 爐頂料罐放料 </p><p>　　爐頂料罐放料主要涉及探尺、下密封閥開(kāi)關(guān)、均壓閥開(kāi)關(guān)、節(jié)流閥開(kāi)度

30、、溜槽傾動(dòng)角度、溜槽旋轉(zhuǎn)等設(shè)備動(dòng)作，需要指出的是按目前常規(guī)的裝料制度，上述設(shè)備的動(dòng)作時(shí)間片不是和卷?yè)P(yáng)上行的時(shí)間片必須重合，這是由于裝入料罐的料最少是兩車(chē)，而爐頂中間倉(cāng)對(duì)料有緩沖存儲(chǔ)的作用，即便是料線(xiàn)特別低，急于趕料線(xiàn)的情況下，上述設(shè)備動(dòng)作的時(shí)間片之和也是和卷?yè)P(yáng)上行兩次的時(shí)間片相對(duì)應(yīng)，所以即使在多環(huán)布料情況下，打開(kāi)均壓閥，打開(kāi)下密封閥，關(guān)均壓閥，溜槽旋轉(zhuǎn)，溜槽傾角到位，料流閥開(kāi)到一定角度，開(kāi)始布料到布料完成，料流閥恢復(fù)零位，關(guān)閉上密封閥，

31、探尺的動(dòng)作和布料過(guò)程相關(guān)，布料前提尺，完成后放尺。這一系列設(shè)備動(dòng)作的時(shí)間片分配壓力并不是很大，但從編程優(yōu)化的角度來(lái)說(shuō)，在開(kāi)均壓閥的階段就可以同時(shí)將溜槽傾角調(diào)到第一環(huán)的角度，等待料流閥開(kāi)到角度以節(jié)約時(shí)間。也就是說(shuō)在編程過(guò)程中有節(jié)約時(shí)間、加快布料節(jié)奏的意識(shí)即可完成爐頂布料的時(shí)間目標(biāo)。 </p><p><b>　　4 結(jié)束語(yǔ) </b></p><p>　　高爐上料工藝過(guò)程

32、涉及的設(shè)備較多，提高高爐上料速度，設(shè)備能力必須有保證，這在每臺(tái)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試的時(shí)候都要有保障上料速度的思想意識(shí)，正是由于設(shè)備多也給自動(dòng)化系統(tǒng)的編程優(yōu)化留有很大的空間，一個(gè)好的上料自動(dòng)化程序不僅僅是設(shè)備安全可靠，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定的程序，還應(yīng)該是能夠保證上料速度，具備故障檢測(cè)和應(yīng)對(duì)措施，和冶煉制度和生產(chǎn)工藝緊密結(jié)合起來(lái)的程序，程序語(yǔ)法的簡(jiǎn)潔、表達(dá)方式的直觀、操作的簡(jiǎn)便、維護(hù)的簡(jiǎn)單都是自動(dòng)化程序在編制之初就應(yīng)該追求的目標(biāo)。 </p>

33、<p>　　參考文獻(xiàn)：劉?等 《冶金過(guò)程自動(dòng)化技術(shù)叢書(shū)》 冶金工業(yè)出版社 2006-11-01版 </p><p>　　張雪峰 《高爐煉鐵工藝及自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展》《科學(xué)時(shí)代》 2011年11期 </p><p>　　車(chē)奎生 《礦石批重在高爐實(shí)際操作中的合理選擇》 2011全國(guó)煉鐵低碳技術(shù)研討會(huì) </p><p>　　王維興： 《高爐煉鐵日常操作技術(shù)》 中國(guó)