表面施膠工藝對蔗渣漿膠版印刷紙印刷性能的影響.pdf

1、隨著高速轉(zhuǎn)輪膠印技術(shù)的發(fā)展，印刷行業(yè)對膠版印刷紙的印刷適性提出了更高要求。表面施膠工藝的優(yōu)劣直接影響著膠版紙的印刷適性，尤其是利用高配比蔗渣漿等非木材纖維原料生產(chǎn)高質(zhì)量膠版印刷紙時，表面施膠化學(xué)品的選擇、復(fù)配對提高紙張印刷適性有著非常重要的影響。 本文研究不同表面施膠工藝尤其是不同化學(xué)品的組合，對蔗渣漿膠版印刷紙印刷性能的影響，其通用施膠條件為：膠液溫度60℃，膠料濃度為10％。 通過分析和測量紙張的施膠度、Cobb值、

2、表面強(qiáng)度、油墨吸收性、透氣度等性能，來研究不同化學(xué)品對紙張印刷性能的影響，并通過掃描電鏡和 EST 施膠度測量儀來研究施膠后紙張表面的微觀狀況和紙張抗拒液體滲透的趨勢。 紙張表面進(jìn)行淀粉涂布的研究表明，氧化淀粉可以增加蔗渣漿膠版印刷紙的表面強(qiáng)度，改善油墨吸收性，也在一定程度上增加了紙張內(nèi)部抗拒液體滲透的能力。磷酸酯淀粉作為兩性淀粉，在提高紙張表面強(qiáng)度方面比氧化淀粉有優(yōu)勢，但是吸水性較強(qiáng)使紙張表面親水性增加。 聚乙烯醇(P

3、VA)和淀粉復(fù)配進(jìn)行表面施膠時，可以明顯提高紙張的表面強(qiáng)度，并且隨著膠液中PVA比例的增加而增加。另外，使用PVA施膠可明顯降低紙張透氣度，但會使紙張的油墨吸收值增加，從EST滲透曲線來看，使用PVA施膠時有助于阻止水的滲透。在涂布量為1.0g/m<'2>時，使用淀粉和聚丙烯酰胺(PAM)以質(zhì)量比5:1進(jìn)行涂布時，表面強(qiáng)度比用相同比例下PVA和淀粉表面施膠的紙張高22％，并且可以改善涂層性質(zhì)，降低紙張的透氣度。 使用苯乙烯一丙烯

4、酸酯聚合物膠乳(SAE)進(jìn)行表面施膠時，可顯著提高紙張表面施膠度、表面強(qiáng)度，改善紙張油墨吸收性，提高表面施膠效果； 使用抗水劑 M 進(jìn)行表面施膠時，可有效提高紙張表面的抗拒液體滲透性能，改善紙張油墨吸收性，并且比使用PAM、PVA更能明顯地增加紙張表面強(qiáng)度，但是較之SAE尚有一定的差距。 企業(yè)生產(chǎn)實踐表明，根據(jù)成紙印刷性能的要求和漿料中蔗渣漿的比例，適當(dāng)調(diào)整表面施膠的工藝和化學(xué)品的組合，可生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的蔗渣漿膠版印