涂布印刷紙適用助劑的開(kāi)發(fā)及涂料配伍性的研究.pdf

1、隨著造紙行業(yè)技術(shù)的進(jìn)步,涂布加工紙產(chǎn)業(yè)已成為異軍突起的一個(gè)產(chǎn)業(yè)實(shí)體.在我國(guó),涂布市場(chǎng)和涂布印刷包裝業(yè)的發(fā)展,帶動(dòng)了涂布化學(xué)品和顏料需求量的增加,作為生產(chǎn)涂布加工紙中必不可少的涂布化學(xué)品越來(lái)越顯示出其重要的地位,開(kāi)發(fā)適應(yīng)性強(qiáng)的涂布化學(xué)品同時(shí)配合使用將是其發(fā)展的方向.低分子量聚丙烯酸鈉(PAANa)作為一種分散劑被廣泛應(yīng)用.當(dāng)分子量在500-5000時(shí),分散效果最好.本論文第一部分采用自由基聚合方式,以水為溶劑,在一定溫度下由(NH<,4>

2、)<,2>S<,2>O<,8>-NaHSO<,3>氧化還原引發(fā)體系引發(fā)聚合反應(yīng),然后進(jìn)行中和即得產(chǎn)物.論文探討了各影響因素對(duì)聚丙烯酸鈉分子量大小影響的變化趨勢(shì);同時(shí)利用正交實(shí)驗(yàn)得到了最佳工藝條件和各因子影響聚合反應(yīng)的主次順序.最佳工藝條件為反應(yīng)溫度為50℃,氧化劑/單體是1.2﹪,氧化劑/還原劑為1:4,反應(yīng)時(shí)間為4h,單體濃度是30ml/100ml;各因子影響聚合反應(yīng)的主次順序是:溫度>氧化劑/還原劑>反應(yīng)時(shí)間>氧化劑/單體>單體濃度

3、.本部分還將自制分散劑和市售分散劑的應(yīng)用效果作了比較,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,自制分散劑能降低涂料的粘度,使之有良好的流變性,提高分散體系的穩(wěn)定性.改善紙張的光澤度、粗糙度,是一種性能良好的分散劑,在造紙工業(yè)中很有發(fā)展前途.論文第二部分研究了利用石蠟、地蠟、蜂蠟及復(fù)合乳化劑制備蠟乳潤(rùn)滑增光劑的工藝.討論了乳化劑用量、乳化時(shí)間、乳化溫度、攪拌速度均對(duì)潤(rùn)滑劑的穩(wěn)定性和分散性的影響.實(shí)驗(yàn)證明,乳化劑用量13﹪、乳化時(shí)間55min、乳化溫度80℃、攪拌速

4、度900r/min時(shí)制得的乳化蠟產(chǎn)品分散性和穩(wěn)定性好,適合用作涂布紙的潤(rùn)滑劑.本部分還對(duì)乳化蠟對(duì)涂料性能的影響做了研究.實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明,蠟乳潤(rùn)滑劑有良好的降粘作用,與涂料其他組分有很好的相溶性,蠟乳不易起泡,又有抑泡和消泡能力.涂布實(shí)驗(yàn)證明蠟乳潤(rùn)滑劑還較好地提高涂布紙的光澤度,降低粗糙度,蠟乳潤(rùn)滑劑的用量最好在1.0﹪左右.涂料配方的選擇不但支配涂布紙的最終性能,同時(shí)也直接決定涂布漿料的上機(jī)可涂性.論文第三部分對(duì)涂布配方中應(yīng)考慮的因素進(jìn)行