三催化裝置的優(yōu)化改造.pdf

1、本文針對(duì)燕山石化煉油廠三催化裝置的優(yōu)化改造項(xiàng)目，從工藝改造、先進(jìn)控制改造、機(jī)組改造等方面分別論述了各項(xiàng)改進(jìn)措施，提出了改進(jìn)方法并進(jìn)行論述。 北京燕山石油化工公司(以下簡(jiǎn)稱燕化)煉油廠第三催化裂化裝置(以下簡(jiǎn)稱三催化)為國(guó)內(nèi)處理量最大的重油催化裂化裝置之一，由中國(guó)石化北京設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，采用美國(guó)UOP技術(shù)，設(shè)計(jì)處理能力2000kt/a,1996年開(kāi)始建設(shè)，1998年8月建成投產(chǎn)，催化劑再生部分采用并列式兩段完全再生技術(shù)，反應(yīng)部分采用全

2、提升管反應(yīng)器。是燕山石化煉油廠的重要生產(chǎn)部門(mén)。 首先介紹了多產(chǎn)丙烯、低烯烴汽油的催化裂化工藝技術(shù)(MIP-CGP)應(yīng)用于燕山分公司Ⅲ催化裝置的改造。在該裝置運(yùn)行期間，通過(guò)對(duì)該裝置的標(biāo)定以及日常生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析，得到了M]P-CGP工藝的工業(yè)試驗(yàn)結(jié)果。試驗(yàn)結(jié)果表明，采用MIP-CGP工藝技術(shù)，使得汽油烯烴含量降到了25f％以下，汽油研究法辛烷值增加了1-2個(gè)單位，丙烯對(duì)原料的產(chǎn)率達(dá)到了7.61w％。同時(shí)，裝置的干氣產(chǎn)率并未增長(zhǎng)。