催化裂化裝置反應(yīng)再生系統(tǒng)操作參數(shù)優(yōu)化.pdf

1、作為液化氣、汽油、柴油等氣體和輕質(zhì)油產(chǎn)品的主要生產(chǎn)裝置，催化裂化在煉廠中的地位舉足輕重，當今社會環(huán)境問題突出、燃料油產(chǎn)品亟待升級、高品質(zhì)汽柴油的需求日益增加，這就對催化裂化裝置提出更高要求。如何優(yōu)化催化裝置反應(yīng)-再生系統(tǒng)操作參數(shù)、增加輕質(zhì)油收率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、最大化經(jīng)濟效益，成為熱門研究課題。
　　本文以21集總動力學(xué)模型為基礎(chǔ)，探究流化床催化裂化反應(yīng)的內(nèi)在機理，旨在準確預(yù)測產(chǎn)品分布，優(yōu)化操作參數(shù)，提高產(chǎn)品液收和經(jīng)濟效益。針對某石

2、化65萬噸/年催化裂化裝置，使用HYSYS模擬軟件中FCC模型對裝置進行模擬，并使用進料和產(chǎn)品數(shù)據(jù)校準集總模型參數(shù)，結(jié)果在誤差允許范圍之內(nèi)。
　　首先，對常規(guī)催化裂化，以產(chǎn)品液收和經(jīng)濟效益為目標函數(shù)，分別對反應(yīng)-再生系統(tǒng)中，反應(yīng)溫度、進料預(yù)熱溫度、反應(yīng)壓力、反應(yīng)時間和回煉比等獨立變量進行單變量靈敏度分析，考察其對劑油比、轉(zhuǎn)化率、產(chǎn)品分布和產(chǎn)品性質(zhì)的影響，得到每個獨立變量的最佳操作條件。
　　其次，論文研究了冷再生催化劑循環(huán)催

3、化裂化工藝，由于采用再生劑外取熱技術(shù)，使再生劑溫度不受再生器燒焦效果限制，變得獨立可調(diào)，成功解決反應(yīng)溫度、進料預(yù)熱溫度、再生劑溫度和劑油比等參數(shù)相互耦合的問題，將影響提升管反應(yīng)器反應(yīng)的本質(zhì)參數(shù)概況為反應(yīng)溫度、劑油比、反應(yīng)時間和反應(yīng)壓力，保持其他參數(shù)不變，對反應(yīng)溫度和劑油比進行靈敏度分析。研究發(fā)現(xiàn)，與常規(guī)催化裂化不同，當劑油比變化時，最佳反應(yīng)溫度不變，反之亦然，即反應(yīng)溫度和劑油比對反應(yīng)的影響是相互獨立的，可以分別進行優(yōu)化。進一步，使用Op