優(yōu)質(zhì)硬線軋后控冷過程中組織演變規(guī)律及力學性能研究.pdf

1、近年來，隨著國力的增強，基礎(chǔ)建設投資力度的加大，高強度預應力鋼絲、鋼絞線用量劇增。作為其原料的優(yōu)質(zhì)硬線組織性能不穩(wěn)定，直接影響后序拉拔的深加工，因此，為提高優(yōu)質(zhì)硬線綜合性能進行的軋后控冷工藝研究具有實際意義。
　　本文來自橫向課題，以優(yōu)質(zhì)硬線SWRH82B為研究對象，基于某線材廠生產(chǎn)實際，對優(yōu)質(zhì)硬線SWRH82B的組織變化規(guī)律、索氏體含量、珠光體片層間距和硬度、強度、塑性在軋后連續(xù)冷去過程中與冷卻速率的關(guān)系分別進行了研究，得到以下

2、主要結(jié)果：
　　1、通過熱模擬實驗、金相組織及顯微硬度分析，測定了實驗用鋼靜態(tài)CCT曲線和動態(tài)CCT曲線，分析了冷速對CCT曲線的影響，變形加速了過冷奧氏體的相變，延遲了馬氏體的轉(zhuǎn)變，使CCT右移。
　　2、通過金相和SEM照片分析，測得索氏體含量和珠光體片層間距，隨著冷速的增大，索氏體增多，在冷速為10℃/s時最大，為90.7％；珠光體片層間距逐漸減小，片層形貌逐漸趨向散射狀。得到了珠光體片層間距的計算模型：Sp-1=3.

3、09969+0.07984×ΔT。
　　3、通過拉伸實驗對冷速和實驗用鋼力學性能關(guān)系研究發(fā)現(xiàn)：當冷速從1℃/s增加到10℃/s材料的硬度、強度和塑性均逐漸增加，冷速繼續(xù)加快,硬度和強度進一步提高，由于馬氏體的析出塑性顯著降低，綜合力學性能下降。在冷速小于等于10℃/s時，強度指標滿足Hall-Petch規(guī)律，冷速繼續(xù)增大時，則偏離此規(guī)律。得到了組織和性能關(guān)系模型：σ0.2=567+78.39S-1/2，σb=1114+32.52S