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文檔簡介
1、本文以東北大學軋制技術及連軋自動化國家重點實驗室承擔的“首鋼寬厚板品種開發(fā)項目”為背景,通過實驗室熱模擬實驗、熱軋實驗及現場工業(yè)試軋,研究了X80管線鋼的高溫熱變形行為及控軋控冷工藝參數對組織及性能的影響,論文主要內容包括:
1.利用Gleeble2000熱模擬機,進行了單道次壓縮實驗,得到了實驗鋼的真應力-應變曲線,研究了管線鋼的高溫熱變形行為,計算了動態(tài)再結晶過程的激活能、Z參數,建立了實驗鋼的變形抗力模型。
2、 2.通過實驗室熱軋實驗,研究了三種不同化學成分的實驗鋼在不同TMCP工藝條件下的組織與性能,發(fā)現主要成分為0.045%C,1.778%Mn,0.042%Nb,0.046%V,0.02%Ti,0.29%Mo的實驗鋼在再軋溫度854℃、終軋溫度802℃、終冷溫度550℃、冷卻速率15.6℃/s時可獲得Rt0.5=605MPa、Rm=755MPa、A50mm%=46的良好力學性能,以及-20℃平均夏比沖擊功287J,剪切面積97%的良好
3、沖擊韌性。
3.通過軋制過程的離線模擬及在線水冷單體試驗,校核了首秦4300mm寬厚板軋機的軋制能力及ACC冷卻系統(tǒng)的水冷能力。結果表明,其軋制能力及水冷強度滿足X80管線鋼工藝要求。
4.通過一輪的現場工業(yè)試軋,摸索了X80管線鋼的工藝參數與性能的關系。結果表明,隨著終冷溫度的升高,組織中針狀鐵素體的含量減少,多邊形鐵素體含量增多。由于本次試驗終冷溫度控制較高,導致針狀鐵素體較少,鋼板的強度偏低,而且其落錘
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