炭素煅燒加料控制系統(tǒng)的設計與實現(xiàn).pdf

1、炭素陽極制品是電解鋁生產工藝的主要耗材之一。炭陽極制品生產技術日新月異，與炭陽極制品生產的其它工序相比，回轉窯煅燒工藝卻發(fā)展遲緩，炭素煅燒生產成為制約鋁工業(yè)發(fā)展的關鍵環(huán)節(jié)。炭素煅燒過程是一個較為復雜的生產過程，由于長期依靠人工經(jīng)驗，現(xiàn)場操作缺乏科學的指導，導致回轉窯工況不穩(wěn)定和石油焦回收率低。為此開發(fā)回轉窯自動控制系統(tǒng)，對穩(wěn)定回轉窯工況、提高煅后焦質量以及實現(xiàn)生產過程綜合自動化具有非常重要的意義。 本文詳細分析回轉窯炭素煅燒工藝

2、，針對回轉窯給料系統(tǒng)給料量波動大、給料不準確的實際運行情況，以穩(wěn)定生產為前提，以提高生產過程的自動化水平和產品質量為目標，采用PID控制算法，以影響煅燒溫度的主要因素給料量為控制量，進行了回轉窯加料自動控制系統(tǒng)的研究和設計。 論文設計了加料控制過程PID控制算法及其在PLC中的工程實現(xiàn)；為提高系統(tǒng)的可靠性和實現(xiàn)系統(tǒng)的冗余備份，設計了聯(lián)鎖與協(xié)調控制算法。控制系統(tǒng)應用軟件采用Wincc組態(tài)軟件和Siemens PLCS7-300系列