CSP條件下冷軋低碳鋼板組織和再結(jié)晶織構(gòu)演變規(guī)律的研究.pdf

1、近年來，我國(guó)薄板坯連鑄連軋CSP（Compact Strip Production）生產(chǎn)線迅速發(fā)展，開發(fā)新的具有高附加值的產(chǎn)品成為CSP工藝重要的發(fā)展方向。CSP條件下低碳鋼板冷軋退火過程中組織和織構(gòu)的研究對(duì)實(shí)際生產(chǎn)中織構(gòu)控制并提高深沖性能具有重要的意義。 本文分別采用CSP、傳統(tǒng)工藝的熱軋板以及CSP條件下現(xiàn)場(chǎng)不同冷軋壓下率的冷硬板為原料，實(shí)驗(yàn)室冷軋了兩種熱軋板并對(duì)所有三類冷硬板模擬現(xiàn)場(chǎng)工藝進(jìn)行罩式退火。分別利用金相顯微鏡，X

2、射線衍射和EBSD（電子背散射衍射）技術(shù)對(duì)組織，宏觀織構(gòu)和微區(qū)取向進(jìn)行了分析；比較了CSP和傳統(tǒng)工藝以及不同冷軋壓下率下鋼板組織和織構(gòu)演變的異同，并對(duì)CSP條件下冷軋低碳鋼板再結(jié)晶過程中微區(qū)的組織和取向進(jìn)行了分析，討論了再結(jié)晶過程的特點(diǎn)以及再結(jié)晶織構(gòu)的形成機(jī)制。 實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：CSP條件提供的冷軋基料冷軋后再結(jié)晶進(jìn)行比較緩慢并且再結(jié)晶過程更加不均勻。CSP和傳統(tǒng)熱軋板冷軋30％后織構(gòu)變化不明顯，冷軋75％后都以完整的γ取向線和不

3、完整的α取向線為主，但是冷軋后α取向線上顯著增加的取向有一定差異，同時(shí)冷軋和再結(jié)晶過程對(duì)兩種材料兩條主要取向線的影響也存在差異。壓下率64％和78％的CSP現(xiàn)場(chǎng)冷軋板的再結(jié)晶進(jìn)程沒有明顯差別，但隨著冷軋壓下率的增加，再結(jié)晶進(jìn)行的速度是增大的；冷軋和退火過程中兩種壓下率產(chǎn)品的織構(gòu)變化規(guī)律相似，晶粒長(zhǎng)大過程會(huì)使γ取向線密度有所降低。CSP條件冷軋板再結(jié)晶主要以亞晶合并長(zhǎng)大方式形核，再結(jié)晶晶核的擇優(yōu)取向和隨后長(zhǎng)大速度的差異共同決定了再結(jié)晶織構(gòu)