AM60B鎂合金的晶粒細(xì)化及其在部分重熔過程中的組織演變.pdf

1、鎂合金作為一種新型的工程材料，發(fā)展?jié)摿蛻?yīng)用優(yōu)勢毋庸置疑，其應(yīng)用技術(shù)與開發(fā)研究也日益受到國內(nèi)外的廣泛重視。然而鑒于鎂合金自身的缺陷及傳統(tǒng)成形工藝的不足，嚴(yán)重阻礙了其應(yīng)用的發(fā)展，而半固態(tài)加工技術(shù)的出現(xiàn)恰好解決了這一難題，因此，對鎂合金半固態(tài)成形工藝的研究意義非常重大。 半固態(tài)加工是利用金屬從液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)變或固態(tài)向液態(tài)轉(zhuǎn)變過程中所具有的特性進行成形的方法。其中金屬錠料的制備是該工藝的基礎(chǔ)，本文對晶粒細(xì)化及半固態(tài)重容方法制備AM60B

2、金屬錠料的工藝及相關(guān)機理進行了研究探討，其工藝過程主要包括兩部分：SiC變質(zhì)處理細(xì)化AM60B合金和之后的半固態(tài)重熔處理。 實驗通過研究SiC的添加含量、變質(zhì)溫度、熔體的保溫時間、金屬型溫度、澆注溫度、錠料尺寸等對晶粒大小、微觀組織的影響，確立了一組SiC變質(zhì)法細(xì)化AM60B合金的工藝參數(shù)：SiC加入量0．2％wt，變質(zhì)溫度790℃，保溫時間0min，澆注溫度720℃，金屬型溫度室溫。之后對其細(xì)化機理研究認(rèn)為主要是由于SiC加入

3、合金后反應(yīng)生成了大量彌散的Al4C3，而Al4C3可作為α—Mg原子結(jié)晶的非均勻異質(zhì)晶核，促進結(jié)晶，提高形核率，使合金晶粒細(xì)化，反應(yīng)過程可以用以下方程式表示：3SiC+4Al→Al4C3+3Si；2Mg+Si→Mg2Si。 實驗隨后對部分重熔過程中的組織演變進行了研究。認(rèn)為其演變過程可分為三個階段：細(xì)小枝狀晶的粗化消失階段，初生固相顆粒部分熔化所致的球化分離階段，剩余初生α相的粗化階段。在進一步相變分析認(rèn)為，組織演變過程可分為以