微細噴油孔電火花加工機床及其控制系統(tǒng)研究.pdf

1、隨著科學技術的發(fā)展，對產(chǎn)品的小型化和精密化程度的要求越來越高，從目前的情況來看，由于微細電火花加工技術具有電極制造簡單、電極與工件間宏觀作用力小、可控性好等優(yōu)點，它已經(jīng)成為微機械制造領域的一個重要組成部分，在制造業(yè)中得到了廣泛的應用。 進入90年代后，由于制造水平的提高特別是排放控制技術的發(fā)展，柴油機在車用動力中占據(jù)著越來越重要的地位。在中、重型汽車動力領域，柴油機保持了其獨占地位；在輕型車動力領域內，柴油機的應用也不斷擴大；在

2、轎車領域，低油耗、低污染的柴油轎車在歐洲得到迅速發(fā)展。噴油嘴是柴油機的核心部件之一，而噴油孔又是噴油嘴上的精密結構，因此加工高質量的噴油孔是柴油機發(fā)展的迫切要求。 通過對微細電火花加工原理特點和國內外多種微細電火花伺服系統(tǒng)的分析研究，提出了微細電火花宏微復合伺服進給系統(tǒng)。對微細電火花加工機床進行三維結構的仿真生成，控制系統(tǒng)采用以PC機控制下的運動控制器為核心，利用交流伺服電機作為宏驅動，采用步進電機做為微進給，進給精度為1μm，

3、使系統(tǒng)在提高加工精度的同時保證了加工速度。 對微細電火花加工機床的電氣部分進行了系統(tǒng)研究，在此基礎上實現(xiàn)了該機床數(shù)控程序的開發(fā)，數(shù)控程序實現(xiàn)了電極振動式進給的控制方法，提高了加工效率。數(shù)控程序主要包括上位機操作管理編輯模塊和運動控制卡的實時控制模塊。 在整個試驗過程中，通過加工實驗和查閱大量的文獻對微細電火花加工機床中的一些關鍵技術進行了分析研究，包括微細電極夾持機構，電火花間隙狀態(tài)的控制方法，數(shù)控系統(tǒng)的編譯方法以及數(shù)控