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1、隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,對(duì)產(chǎn)品的小型化和精密化程度的要求越來越高,從目前的情況來看,由于微細(xì)電火花加工技術(shù)具有電極制造簡(jiǎn)單、電極與工件間宏觀作用力小、可控性好等優(yōu)點(diǎn),它已經(jīng)成為微機(jī)械制造領(lǐng)域的一個(gè)重要組成部分,在制造業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。 通過對(duì)微細(xì)電火花加工原理特點(diǎn)和國(guó)內(nèi)外多種微細(xì)電火花伺服系統(tǒng)的分析研究,提出了微細(xì)電火花宏微復(fù)合伺服進(jìn)給系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用以PC機(jī)控制下的單片機(jī)為核心,利用步進(jìn)電機(jī)作為宏驅(qū)動(dòng),用壓電陶瓷和柔性鉸鏈作為
2、微驅(qū)動(dòng),使系統(tǒng)在提高加工精度的同時(shí)保證了加工速度。 完成了宏微復(fù)合伺服進(jìn)給系統(tǒng)機(jī)械部分和電氣部分的設(shè)計(jì),編寫了可實(shí)現(xiàn)電極振動(dòng)式進(jìn)給的微細(xì)電火花加工控制程序,并根據(jù)有限元原理,用ANSYS軟件對(duì)壓電陶瓷與柔性鉸鏈組成的微進(jìn)給機(jī)構(gòu)進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析,并確定了出合適的結(jié)構(gòu)尺寸。通過該方法設(shè)計(jì)出的柔性鉸鏈機(jī)構(gòu)具有很高的頻率響應(yīng)和最大行程,有利于提高微細(xì)電火花加工的精度與速度。 在查閱大量文獻(xiàn)并分析了多種常用的電火花放電間隙狀態(tài)檢測(cè)方法
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