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文檔簡介
1、本文使用PIC單片機建立了一個測量焊接殘余變形的智能化便攜系統(tǒng)。該系統(tǒng)由位移傳感器、PIC單片機系統(tǒng)、LCD顯示模塊等硬件和軟件組成。本文也對薄板焊接變形控制做了大量的工作,采用了以下的技術對A3和903鋼分別做了大量的工藝實驗以找出降低焊接殘余變形的方法。本文首先采用單面焊雙面成形技術。工件在焊接失穩(wěn)產(chǎn)生變形,主要是由于工件焊縫正面和背面熔化金屬的收縮幅度不一致。單面焊雙面成形技術可以使工件焊縫正面和背面金屬熔化截面積大小相近,甚至相
2、同,從而變形時焊縫正面和背面熔化金屬的收縮力容易達到相互平衡,使工件停止變形。其次采用適宜的線能量。由于焊接線能量輸入對焊接變形的影響極大,適宜的線能量輸入能極大的降低焊接變形,而焊接速度影響了線能量,所以在實驗中采用了高速焊接和較低的焊接規(guī)范。最后采用適當?shù)墓ぱb。由于焊接時工件的工裝對焊接殘余變形也有相當大的影響,在實驗中通過使用恰當?shù)木o固件保證焊接工件具有適宜的預置間隙,使焊縫成形良好,并且嘗試使用不同的焊接襯墊材料甚至改變銅襯墊上
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