鎂合金AZ31B數(shù)控?zé)釢u進(jìn)成形研究.pdf

1、鎂合金是一種比強(qiáng)度高的輕金屬，近年來得到了越來越廣泛的研究和應(yīng)用。鎂合金常溫下塑性低，通常采用熱成形進(jìn)行加工。鎂合金AZ31B 薄板熱成形實(shí)驗(yàn)通常需要專用的模具，對(duì)于小批量、多品種、復(fù)雜零件產(chǎn)品的研制和生產(chǎn)大大增加了成本。數(shù)控漸進(jìn)成形技術(shù)是一項(xiàng)以金屬板料為加工對(duì)象的快速原型成形技術(shù)，可以高效低成本制造小批量鈑金零件。本文首次將熱漸進(jìn)成形技術(shù)引用到鎂合金中去，并獲得了熱漸進(jìn)成形最佳工藝方案和工藝參數(shù)。首先制作了數(shù)控漸進(jìn)成形的加熱實(shí)驗(yàn)裝置，

2、對(duì)金屬板料數(shù)控?zé)釢u進(jìn)成形的變形規(guī)律進(jìn)行了探索，并通過鎂合金熱拉伸實(shí)驗(yàn)及金相組織分析實(shí)驗(yàn)得到鎂合金在加熱條件下基本的力學(xué)性能及各溫度下的顯微組織，結(jié)論用于指導(dǎo)漸進(jìn)成形實(shí)驗(yàn)，最后通過正交實(shí)驗(yàn)方法全面分析了在20～250℃鎂合金AZ31B 數(shù)控?zé)釢u進(jìn)成形過程中成形極限角、減薄率、進(jìn)給量、工具頭進(jìn)給速度和摩擦與潤(rùn)滑等工藝參數(shù)對(duì)漸進(jìn)成形過程及成形質(zhì)量的影響，歸納了較優(yōu)的工藝參數(shù)組合。
　　 實(shí)驗(yàn)研究結(jié)果表明：1.數(shù)控?zé)釢u進(jìn)成形過程主要是剪

3、切變形過程；2.AZ31B 鎂合金薄板適宜在250℃以下進(jìn)行熱漸進(jìn)成形實(shí)驗(yàn)研究，在250℃以上，易沿晶界發(fā)生氧化現(xiàn)象，且晶粒開始長(zhǎng)大；3.鎂合金在加熱條件下，成形性能受溫度影響最大，隨著溫度的升高，增幅趨緩，250℃時(shí)成形極限角比常溫時(shí)提高了300％，相比之下，受進(jìn)給速度和進(jìn)給量影響不大，趨勢(shì)均為先降后升，進(jìn)給速度變化幅度稍大，權(quán)衡成形性能與成形效率，實(shí)驗(yàn)中選取較大的進(jìn)給速度和合理的進(jìn)給量。研究表明，工藝參數(shù)的選擇與優(yōu)化組合是保證數(shù)控?zé)?/p>