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文檔簡介
1、充液拉深是一種先進(jìn)的金屬成形加工工藝,由于既能保證質(zhì)量,又可降低成本和縮短試制周期,九十年代以來,備受國際沖壓界的重視和關(guān)注。充液拉深具有成本低、模具制造周期短、成形極限高等特點。與傳統(tǒng)工藝相比,充液拉深成形后的零件精度高、表面質(zhì)量好。充液拉深特別適合于形狀復(fù)雜、成形難度大、精度要求高的薄板零件的拉深成形。
本文以復(fù)雜曲面零件為研究對象,通過數(shù)值模擬和試驗研究了工藝參數(shù)對復(fù)雜曲面零件充液拉深的影響。
采用以LS-DY
2、NA3D為求解器的模擬軟件ETA/DYNAFORM5.6,對復(fù)雜曲面零件充液拉深過程進(jìn)行了數(shù)值模擬研究。分析了液室壓力對零件壁厚分布與缺陷形式的影響;并分別研究了預(yù)脹成形、摩擦系數(shù)、壓邊力對零件成形的影響,研究結(jié)果表明,合理的液室壓力加載路徑和成形條件下,有效的抑制了零件壁厚的減薄和缺陷的產(chǎn)生,從而提高了復(fù)雜曲面零件的成形極限。
通過對復(fù)雜曲面零件充液拉深成形過程的實驗分析,深入研究了坯料在充液拉深成形中的變形情況。分析了充液
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