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1、本文圍繞江蘇省十五攻關(guān)項目“高速五坐標(biāo)龍門加工中心開發(fā)”和“高速高精度數(shù)控車床”的開發(fā)兩個課題而進行的,對新一代大型五坐標(biāo)龍門加工中心的仿真分析。論文首先運用三維造型軟件Pro/E建立了大型五坐標(biāo)龍門加工中心整機及主要零、部件的CAD/CAE模型,然后通過Pro/E與ADAMS之間的接口模塊ADAMS/Exchange,將模型輸入到ADAMS中,得到了高速龍門式加工中心的虛擬數(shù)字模型,為動力學(xué)仿真分析奠定了基礎(chǔ)。 根據(jù)多剛體運動
2、學(xué)與動力學(xué)理論,對高速機床的虛擬樣機模型進行運動學(xué)和動力學(xué)的仿真分析。運動學(xué)分析部分主要完成了運動規(guī)律檢驗和速度、行程檢驗。在動力學(xué)分析部分,探討了如何選擇電動機,以滿足機床進給系統(tǒng)的加速度要求,動力學(xué)仿真分析部分完成了對啟動力矩的檢驗,提出了提高加工中心進給加速度的一些措施。 機床進給系統(tǒng)剛度對系統(tǒng)的平穩(wěn)性有較大的影響。本文給出了進給系統(tǒng)軸向剛度的解析表達式,并進行了分析計算,根據(jù)計算結(jié)果,提出了提高進給系統(tǒng)剛度的措施。并應(yīng)用
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