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文檔簡介
1、隨著生產(chǎn)的發(fā)展,噴氣織機在紡織機械中所占的比重越來越大。與傳統(tǒng)織機相比,噴氣織機的轉(zhuǎn)速有了很大的提高,而且隨著各部件的不斷更新,轉(zhuǎn)速還有提高的潛力。準確分析和預測高速運轉(zhuǎn)時織機的動態(tài)性能,是織機改進設(shè)計的重要依據(jù)。據(jù)此,本文對噴氣織機的主要部件-雙側(cè)四連桿打緯機構(gòu)進行動態(tài)分析。 傳統(tǒng)的動態(tài)靜力分析是在假設(shè)所有構(gòu)件為剛性體的情況下展開的。本文首先采用該假設(shè)建立了打緯機構(gòu)的剛體運動學與動力學模型,分析了實際工況下現(xiàn)有機型的筘座運動性
2、能及其對打緯工藝的影響,以及機構(gòu)的主要動力性能如運動副反力、輸入力矩、擺動力/力矩隨輸入轉(zhuǎn)角的變化規(guī)律等。并討論了輸入轉(zhuǎn)速、空心主軸內(nèi)徑和幅寬這三個參數(shù)的變化對動態(tài)性能的影響,結(jié)果表明,隨著轉(zhuǎn)速的提高,筘座運動的速度、加速度以及加速度的波動增大,在提高打緯力的同時,允許引緯的時間減少,運動副反力、輸入力矩、擺動力矩等隨著轉(zhuǎn)速的提高迅速增大,動力性能惡化嚴重,而空心主軸內(nèi)徑以及幅寬的變化對機構(gòu)動態(tài)性能的影響較小。相對而言,剛體動力學模型適
3、用于中、低速織機,在轉(zhuǎn)速較高時,必須計入構(gòu)件的彈性變形而對機構(gòu)進行彈性動力學分析。 論文隨后考慮了打緯機構(gòu)中主要彈性構(gòu)件-空心主軸和搖軸的扭轉(zhuǎn)變形情況,結(jié)合有限單元法,在對彈性體進行單元劃分后,建立了機構(gòu)的多自由度動力學模型。這種建模方法不僅計入了構(gòu)件的變形,還考慮了變形與機構(gòu)大范圍剛體運動的相互耦合,因此更能反映整個機構(gòu)的動態(tài)特性。對機構(gòu)的微分-代數(shù)混合動力學方程組,本文在采用最小未知量法將其轉(zhuǎn)化為微分方程后,根據(jù)自適應(yīng)Run
4、ge-Kutta算法,自編程序?qū)恿W方程進行了數(shù)值求解,并計算了工況轉(zhuǎn)速下機構(gòu)的各階固有頻率。后引入結(jié)構(gòu)阻尼以近似機構(gòu)的實際阻尼,通過分析不同阻尼下的節(jié)點扭轉(zhuǎn)振動響應(yīng)考察阻尼對機構(gòu)動態(tài)響應(yīng)的作用,并對工況下有阻尼機構(gòu)各節(jié)點的穩(wěn)態(tài)扭轉(zhuǎn)角度、角加速度對打緯工藝的影響進行分析,結(jié)果表明,空心主軸和搖軸的扭轉(zhuǎn)變形對現(xiàn)有機型幅寬方向打緯運動的同步性和打緯力影響很小。另外,為了給彈性假設(shè)下的打緯機構(gòu)動態(tài)設(shè)計提供參考,本文對機構(gòu)參數(shù)改變時的節(jié)點扭轉(zhuǎn)
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