熱氫處理對(duì)Ti-60鈦合金組織和性能的影響.pdf

1、本文對(duì)熱氫處理Ti-60合金的顯微組織、相變轉(zhuǎn)變溫度、高溫力學(xué)性能以及合金中的氫溶解度作了系統(tǒng)的研究。利用金相顯微組織分析、X射線(xiàn)衍射分析、DSC示差掃描量熱分析等研究手段，結(jié)合高溫拉伸和熱壓縮試驗(yàn)，總結(jié)出氫對(duì)合金相變點(diǎn)和合金力學(xué)性能的影響規(guī)律，探討了在不同條件下氫在合金中的溶解度和溶解熱，為氫在合金熱加工中的應(yīng)用提供了理論和實(shí)驗(yàn)依據(jù)。 研究結(jié)果表明：在現(xiàn)有的充氫條件下，隨氫含量的增加，Ti-60鈦合金的顯微組織也隨之發(fā)生變化，

2、初生α相的體積分?jǐn)?shù)逐漸減少，β相逐漸增加，最終合金的組織為單一的β相。即使合金中的氫含量達(dá)到～1wt.％，也沒(méi)有形成氫化物。氫使合金的(α+β)/β相變點(diǎn)降低，用金相法測(cè)得Ti-60合金中的氫濃度與(α+β)/β相變點(diǎn)滿(mǎn)足方程：Tα+β/β(℃)=815+210exp(-3CH)。研究結(jié)果還顯示Ti-60鈦合金高溫拉伸時(shí)的屈服強(qiáng)度隨合金中氫濃度的增加先降低然后升高，并且屈服強(qiáng)度最小值對(duì)應(yīng)的氫濃度與合金的α+β/β相變點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的氫濃度一致

3、。屈服強(qiáng)度隨氫濃度的降低是由于氫導(dǎo)致合金中β相體積分?jǐn)?shù)的增加所致，而屈服強(qiáng)度隨氫濃度的升高則是由于氫對(duì)β相固溶強(qiáng)化的結(jié)果。在900℃拉伸時(shí)，含氫0.3wt％的Ti-60合金的屈服強(qiáng)度比未充氫合金的屈服強(qiáng)度降低70％。真空脫氫工藝可細(xì)化合金的顯微組織。 氫在Ti-60合金中不同溫度和壓力下的溶解度數(shù)據(jù)表明：在相同充氫溫度下，氫在Ti-60合金中的溶解度隨氫氣壓力的增加而增加；在相同氫氣壓力下，氫的溶解度隨充氫溫度的提高而降低。氫在