燃油鍋爐改燒高爐煤氣的燃燒技術(shù)研究與數(shù)值模擬.pdf

1、我國鋼鐵生產(chǎn)規(guī)模世界第一,副產(chǎn)品高爐煤氣產(chǎn)量特別巨大,回收高爐煤氣替代企業(yè)動力鍋爐的燃煤或燃油燃料,對降低鋼鐵企業(yè)能耗和減少鍋爐排放污染具有特別重要意義。
　　高爐煤氣熱值極低,在鍋爐中進行穩(wěn)定燃燒有很大困難。實際燃燒中,常常出現(xiàn)燃燒不良,效率低下,甚至安全事故的發(fā)生。因此研究高爐煤氣燃燒技術(shù),設(shè)法提高其燃燒穩(wěn)定性和燃燒效率是很有必要的。
　　本文以湘潭鍋爐廠的一臺燃油鍋爐為改氣研究對象,對鍋爐改燒高爐煤氣的燃燒技術(shù)進行了較

2、深入的研究,獲得了以下研究成果:
　　(1)深入研究高爐煤氣的燃燒特性和燃燒理論,充分吸收現(xiàn)有油改氣研究成果,提出了燃油鍋爐改燒高爐煤氣的基本技術(shù)改造方案。
　　(2)在保持原鍋爐本體結(jié)構(gòu)基本不變的情況下,基于改燒后爐內(nèi)流動、燃燒、傳熱、熱力特性分析,提出了改燒后爐內(nèi)各換熱器的匹配與調(diào)整關(guān)系。確定燃燒器類型以及安裝位置和個數(shù);調(diào)整計算受熱面積。
　　(3)通過改燒低熱值高爐煤氣后的爐內(nèi)流動、燃燒和傳熱規(guī)律深入研究建立了

3、基于CFD的燃油鍋爐改燒高爐煤氣計算機仿真研究模型。
　　(4)以提高改燒高爐煤氣后鍋爐的燃燒穩(wěn)定性和燃燒效率為研究對象,應(yīng)用仿真計算模型對鍋爐改燒高爐煤氣后進行結(jié)構(gòu)參數(shù)和熱工參數(shù)的研究分析,結(jié)果表明,當過量空氣系數(shù)為1.20時,爐內(nèi)平均溫度和出口溫度達到最大值;預(yù)熱燃氣對提高爐內(nèi)的平均溫度和最高溫度比預(yù)熱空氣的效果要好;氧氣濃度為30％時,煤氣燃燒速度最快,出現(xiàn)高溫對壁面的沖刷;采用環(huán)形噴嘴的湍動能要比孔型的強。
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