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文檔簡介
1、鎂合金是目前實際應用中最輕的金屬結構材料,具有密度小,比強度和比剛度高,阻尼性、切削加工性和鑄造性能好等優(yōu)點,因此,越來越多的鎂合金產(chǎn)品已用于汽車、通訊和航天工業(yè)中。目前,對鎂合金的研究領域正不斷拓展,但是有關鎂合金/碳納米管復合材料的報道很少,因此本文制備了ZM5/CNT復合材料。 為了探索ZM5/CNT復合材料的制備過程以及液態(tài)成形工藝,尋找最佳工藝參數(shù),本文利用機械攪拌實驗裝置,采用液態(tài)攪拌鑄造法對ZM5進行實驗。對復合材
2、料機械性能進行了測試。對微觀組織進行了觀察。研究了碳納米管的加入量對液態(tài)鎂合金流變性能、微觀組織和機械性能的影響,同時給,予合理的解析。并對鎂合金流動充型能力進行了分析計算和數(shù)值模擬。 研究結果表明:碳納米管與鎂基之間并沒有發(fā)生反應,并未在界面處形成碳鎂化合物。復合材料的抗拉強度隨著碳納米管含量的增加而相應提高,但碳納米管加入量超過1.0wt%以后,其抗拉強度大幅下降。延伸率在碳納米管的含量約為0.5wt%時達到最高。復合材料的
3、硬度值比基體都要高,但影響不是很顯著。彈性模量一直隨碳納米管的加入而上伸。加入碳納米管后,復合材料的拉伸斷口出現(xiàn)大量的圓形韌窩,增強體在試樣受載變形過程中很好地起到了應力傳遞的作用。鎂基復合材料的強化主要來自增強體的強化作用和細晶強化。復合材料的斷裂是韌性斷裂。 ZM5/CNT復合材料實驗的成功可以推廣到其它鎂合金/碳納米管復合材料的實驗。實驗結果將為實現(xiàn)鎂合金/碳納米管復合材料的工業(yè)化生產(chǎn)提供一定的理論依據(jù),有助于提高鎂合金成
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