低堿度鋼渣配制復(fù)合膠凝材料研究.pdf

1、鋼渣作為鋼鐵工業(yè)的副產(chǎn)物，利用率一直很低，嚴(yán)重影響了我國鋼鐵工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
　　 本文以某鋼鐵企業(yè)低堿度轉(zhuǎn)爐鋼渣為研究對(duì)象，借助掃描電子顯微鏡和光學(xué)顯微鏡識(shí)別了該鋼渣組成礦物相的特征形貌，用X衍射分析儀分析了其礦物組成。
　　 發(fā)現(xiàn)該鋼渣以橄欖石、RO相、薔薇輝石、硅酸二鈣、鐵酸鈣為主體，還含有一定量的氫氧化鈣、碳酸鈣和游離氧化鈣等。該鋼渣活性低的原因在于：其中的主要礦物相橄欖石、薔薇輝石、RO相等不具肯膠凝性能，而

2、且有膠凝性能的硅酸二鈣、鐵酸鈣含量少；此外，山丁該鋼渣采用水冷處理工藝，在冷卻的過程中有部分活性物質(zhì)水化，造成鋼渣活性的損失。
　　 為改善該鋼渣的活性和安定性，探索一種對(duì)其大規(guī)模資塬化利用的技術(shù)途徑，將該種鋼渣與礦渣粉和超細(xì)粉煤灰(平均粒徑5.51um)復(fù)摻配制成復(fù)合微粉。考察了復(fù)合微粉的安定性;利用可壓縮堆積模型研究該復(fù)臺(tái)微粉以不同摻量替代水泥后的顆粒級(jí)配與堆積密實(shí)度之間的關(guān)系；考察，堆積密實(shí)度對(duì)膠凝材料力學(xué)性能的作用規(guī)律，

3、并以此為指導(dǎo)確定了配料的方案，進(jìn)行用該復(fù)合微粉配制混凝土的試驗(yàn)，分析了配制混凝土的力學(xué)性能和需水量。
　　 研究結(jié)果表明;在鋼渣中摻入礦渣粉和超細(xì)粉煤灰等硅質(zhì)原料可以顯著改善鋼渣的安定性；復(fù)摻礦渣粉和超細(xì)粉煤灰的鋼清微粉替代部分水泥可在一定程度上提高水泥粉體的密實(shí)度，且復(fù)摻超細(xì)粉煤灰的比例越高，密實(shí)度越大；在水膠比較低叫，漿體的抗壓強(qiáng)度與密實(shí)度有很好的關(guān)聯(lián)性，密實(shí)度越大，漿體強(qiáng)度越高；而在水膠比較高時(shí)，原料的化學(xué)性質(zhì)對(duì)漿體的抗壓