600MW亞臨界控制循環(huán)鍋爐水冷壁失效原因的分析研究和對(duì)策.pdf

1、600MW亞臨界強(qiáng)制循環(huán)鍋爐是我國(guó)在80年代引進(jìn)美國(guó)CE技術(shù)生產(chǎn)的,是我國(guó)亞臨界鍋爐的主流爐型,由于采用了CC+循環(huán)系統(tǒng)(即“低壓頭循環(huán)泵+內(nèi)螺紋管”,稱為改良型控制循環(huán))、帶內(nèi)罩殼結(jié)構(gòu)的汽包和全爐膛水動(dòng)力計(jì)算等技術(shù),鍋爐運(yùn)行的可靠性、靈活性、啟停速度及變負(fù)荷性能都得到較大提高。特別是水冷壁內(nèi)水循環(huán)安全性大大改善,從投入商業(yè)運(yùn)行的機(jī)組多年運(yùn)行數(shù)據(jù)顯示,極少發(fā)生因水動(dòng)力問題造成的水冷壁失效。但在個(gè)別鍋爐上也發(fā)生了水冷壁熱疲勞失效事故,且失

2、效發(fā)生的范圍和頻率很高。嚴(yán)重影響了電廠安全生產(chǎn)的穩(wěn)定性。解決600MW亞臨界控制循環(huán)鍋爐水冷壁失效問題對(duì)電廠安全運(yùn)行具有重要的現(xiàn)實(shí)意義通過對(duì)鍋爐失效水冷壁管的宏觀特征、微觀特征和金相組織進(jìn)行分析,確定爐管的失效類型為典型的熱疲勞失效。斷口上的斷裂花樣清晰,斷口上沒有腐蝕特征,內(nèi)壁垢的成分沒有侵蝕性,裂紋管段已發(fā)生蠕變變形；泄漏管子的向火側(cè)有明顯的過熱現(xiàn)象,當(dāng)量壁溫約為459～477℃,球化2～3級(jí)。通過汽包水位試驗(yàn),證實(shí)鍋爐實(shí)際運(yùn)行水位

3、過低。通過對(duì)爐管的泄漏時(shí)間、發(fā)生位置的統(tǒng)計(jì)和分析,找出失效和有缺陷爐管分布位置的規(guī)律性。已發(fā)生泄漏的管子均為上層引出管和排汽管,超聲檢查出的有缺陷管子也有約80％～90％符合以上規(guī)律。通過鍋爐運(yùn)行不正常參數(shù)的分析,進(jìn)一步解釋了汽包水位過低導(dǎo)致的一系列不正?，F(xiàn)象的發(fā)生,如FSSS動(dòng)作首發(fā)原因不合理,連排水質(zhì)異常,爐水循環(huán)泵總差壓顯示負(fù)值等。采取相應(yīng)對(duì)策：重新標(biāo)定遠(yuǎn)傳水位計(jì)和就地水位計(jì),恢復(fù)設(shè)計(jì)水位運(yùn)行,解決了困擾電廠安全穩(wěn)定運(yùn)行的水冷壁頻