大型感應爐用干式搗打料性能的研究.pdf

1、隨著冶金技術的不斷發(fā)展與進步,感應電爐憑借其靈活、節(jié)能、效率高等優(yōu)點,在鑄造行業(yè)中得到了廣泛應用。目前國內(nèi)大型感應爐爐襯平均壽命不高,進口感應爐用干式搗打料價格昂貴,普通用戶難以長期承受,嚴重制約了我國精煉技術的發(fā)展。
　　 本課題以棕剛玉、白剛玉、α-Al2O3微粉、97電熔鎂砂等為主要原料,研究粒度組成、助燒劑、燒結(jié)溫度對大型感應爐用干式搗打料性能的影響以及干式搗打料粉料間的反應動力學,結(jié)論如下:
　　 (1)q值對

2、試樣在1100℃燒成后的耐壓強度、線變化率、體積密度和氣孔率影響不大。q值對試樣在1600℃燒成后的性能影響較大,當q=0.24,粒度組成比較合理,各項性能較好。
　　 (2)硼砂的助燒結(jié)性能比硅微粉的助燒結(jié)性能好,而兩者配合使用性能最好,當硼砂加入量為1.5％、硅微粉加入量為0.8％時,試樣的耐壓強度、線變化率、體積密度和氣孔率的綜合性能較好。
　　 (3)燒成溫度對干式搗打料的性能影響較大,試樣在1200℃燒成時,鎂

3、鋁尖晶石大量生成,造成較大的體積膨脹,使試樣的結(jié)構(gòu)疏松,各項性能較差。隨著燒結(jié)溫度的提高,試樣中的液相量增加,促進燒結(jié),有效的抵消了反應生成尖晶石引起的體積膨脹。試樣在1600℃燒成后,原料中的鎂砂已經(jīng)全部反應生成鎂鋁尖晶石。
　　 (4)干式搗打料在燒結(jié)過程,由于α-Al2O3活性高所以在903℃左右開始發(fā)生反應,在1100℃大量的剛玉細粉和鎂砂細粉已經(jīng)反應生成鎂鋁尖晶石。反應活化能為69.4KJ／mol,指數(shù)前因子為5.4x