灰口鑄鐵HT150焊條電弧焊焊接工藝的研究.pdf

1、鑄鐵焊接困難，產(chǎn)生大的殘余應(yīng)力，鑄鐵母材中的碳(C)、硅(Si)、硫(S)、磷(P)等有害元素熔化到焊縫金屬中，增加焊縫金屬的硬度，降低了塑性和韌性，以致造成切削加工的困難。
　　因此，本文為了提高焊接接頭的性能，在普通焊條 J507和 A102中增加銅（Cu），采用對(duì)比分析不同預(yù)熱條件下、不同的成份的焊條焊接接頭表面形貌和內(nèi)部組織的微觀觀察分析，確定了不同的成份的焊條對(duì)焊接接頭組織的影響，通過(guò)對(duì)不同組別的焊接接頭力學(xué)性能的分析，

2、找出較好的適用于灰口鑄鐵補(bǔ)焊的焊接材料。
　　在300℃預(yù)熱的條件下焊接 HT150，用 A102焊條焊接，焊接接頭的熔合區(qū)、半軟化區(qū)、熱影響區(qū)組織以珠光體為主，有部分鐵素體，焊縫組織是保留部分奧氏體晶界的的鐵素體。用 J507焊條焊接，焊接接頭的熔合區(qū)、半軟化區(qū)、熱影響區(qū)組織以鐵素體為主，有部分珠光體，焊縫組織是鐵素體。用 A102+Cu焊條焊接，焊接接頭的熔合區(qū)、半軟化區(qū)組織是珠光體，熱影響區(qū)組織是鐵素體+珠光體，焊縫組織是保

3、留部分奧氏體晶界的的鐵素體。用 J507+Cu焊條焊接，焊接接頭的熔合區(qū)、半軟化區(qū)、近縫區(qū)熱影響區(qū)、焊縫組織是鐵素體+珠光體。焊接接頭的室溫抗拉強(qiáng)度從低至高依次是J507+Cu、A102+Cu、J507和 A102，他們的抗拉強(qiáng)度數(shù)值均高于采用 Z308焊接接頭的抗拉強(qiáng)度數(shù)值。J507+Cu的硬度低于J507；J507與A102比較，熔合區(qū)低于A102，J507其它區(qū)域硬度高于A102；A102與A102+Cu比較， A102+Cu硬度

4、高于 A102；J507+Cu與 A102+Cu比較，J507+Cu硬度低于A102+Cu。
　　不預(yù)熱條件下焊接HT150，A102加入Cu后與A102比較，加入銅后，熔合區(qū)、半熔化區(qū)的組織由珠光體+鐵素體變?yōu)橹楣怏w；熔合區(qū)的珠光體的含量增加，熱影響區(qū)鐵素體的量增加。J507加入 Cu后與 J507比較，J507焊縫的組織由大量的珠光體+少量的鐵素體和更少量的馬氏體組成，而J507+Cu的焊縫組織沒(méi)有馬氏體產(chǎn)生，由鐵素體和少量的

5、珠光體組成。焊接接頭的室溫抗拉強(qiáng)度從低至高依次是 J507+Cu、A102、J507、A102+Cu和J507+Cu，他們的抗拉強(qiáng)度數(shù)值均高于采用 Z308焊接接頭的抗拉強(qiáng)度數(shù)值。J507與 J507+Cu比較，J507+Cu焊縫硬度、熔合區(qū)硬度、熱影響區(qū)硬度低于 J507；J507與 A102比較，J507硬度高于 A102；A102與 A102+Cu比較，A102+Cu硬度高于A102；J507+Cu與A102+Cu比較，J507+