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文檔簡介
1、該文以酒鋼高爐煉鐵實踐為依據(jù),系統(tǒng)研究和分析了高爐上下部調(diào)劑技術(shù)對高爐冶煉的影響.認為高爐上下部調(diào)劑是高爐煉鐵的核心技術(shù),每一項新技術(shù)的應用都立足于高爐上下部調(diào)劑的正確結(jié)合.根據(jù)實驗室模擬及爐頂布料試驗的分析研究得知,在酒鋼高爐的技術(shù)裝備和原燃料條件下,上部調(diào)劑應以分裝多環(huán)布料為基本的上部調(diào)劑模式;下部調(diào)劑應以上下部調(diào)劑的匹配為核心,在保證全開風口工作的前提下,采取較高的鼓風動能與短風口、噴煤及富氧等技術(shù)相結(jié)合.對酒鋼高爐長期存在的上部
2、批重小和下部爐缸不活的問題,提出了杜絕長期堵風口作業(yè)的操作習慣,以確保規(guī)則的高爐工作爐型和良好的爐缸工作狀況.高爐操作只要保證"上穩(wěn)下活",多環(huán)布料便能發(fā)揮出其應有的效果.將提出的以全開風口作業(yè)和大批重分裝為基礎的多環(huán)布料的上下部調(diào)劑措施用于實際生產(chǎn)之后,爐缸工作日趨均勻、上部氣流分布逐步穩(wěn)定,高爐實現(xiàn)了長期穩(wěn)定順行的目標,促進了高爐的增產(chǎn)降焦工作,使酒鋼的高爐操作水平取得了歷史性的突破.截止2002年底,高爐焦比降至430kg/t,高
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