雙錐輥輾壓成形工藝分析與應用研究.pdf

1、錐輥輾壓是一種局部加壓連續(xù)塑性成形技術(shù)，目前，法蘭類圓環(huán)件、圓盤件多采用板料切割或棒料加熱，大型鍛錘一次成型或一般鍛錘反復鍛造成形，這些工藝的缺點是：①大型鍛錘打擊力大，振動、噪聲高，有一定的危險性；勞動環(huán)境差，投資大，運行成本高；鍛件厚度誤差較大，浪費原材料。②一般鍛錘反復多次鍛造生產(chǎn)率低，工人勞動強度大，勞動環(huán)境差；鍛件誤差較大，機加工余量大，原材料利用率低。③板料切割材料利用率低。錐輥輾壓的加工過程為局部加壓累積變形，輾壓的主要特

2、點是省力、節(jié)能，節(jié)材、準靜壓力加工，無振動和噪音，因此克服現(xiàn)有法蘭盤類圓環(huán)件生產(chǎn)勞動環(huán)境差，生產(chǎn)效率低，材料利用率低等缺點，本文研究預成型后在雙錐輥輾壓機上進行終成型法蘭盤類圓環(huán)件、圓盤件的新工藝。 本文利用UG對雙錐輥輾壓機及其模具進行3D建模、虛擬裝配及運動仿真。得到法蘭和齒輪坯輾壓成形的模具及零件模型，對雙錐輥輾壓機模具進行虛擬裝配和運動仿真，能及時發(fā)現(xiàn)模具設(shè)計中的不合理設(shè)計，并能有效檢驗出裝配時零部件間的干涉問題，從而能

3、及時更改，設(shè)計出更加完美的模具來。同時3D模型也為有限元模擬分析奠定了基礎(chǔ)。 在研究法蘭和齒輪坯輾壓工藝的基礎(chǔ)上，基于剛塑性有限元理論，建立了法蘭和齒輪坯輾壓成形的有限元分析模型?；谟邢拊M軟件，應用三維剛塑性有限元算法對法蘭和齒輪坯輾壓成形過程進行了模擬分析。 利用有限元法分析了法蘭和齒輪坯成型過程中金屬的流動規(guī)律，闡述了輾壓成形特點，討論了毛坯形狀與尺寸、錐輥進給速度、摩擦系數(shù)、毛坯材料性能等參數(shù)對金屬變形過程的