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文檔簡介
1、環(huán)件冷輾擴是一種新型的在常溫下進行塑性變形的工藝加工技術,通過專業(yè)冷輾環(huán)軋機使環(huán)件直徑增大,從而達到生產不同尺寸無縫環(huán)件的目的,其具有節(jié)約材料、降低成本、環(huán)件內部金屬組織緊密、提高生產效率、增強零件的疲勞強度等優(yōu)點。目前國內外對于中小型軸承的冷輾擴成形研究比較系統(tǒng),具有較完整的產業(yè),而對于高端大型軸承的冷輾擴研究尚處于起步階段。因此本論文對高端大型軸承冷輾擴理論進行深入系統(tǒng)研究,對推動我國重大裝備制造業(yè)的發(fā)展,乃至保證我國國防安全都具有
2、理論意義和工程價值。
本課題主要通過理論知識的分析和數值參數的模擬,相結合的研究方法對其冷輾擴成形機理進行了系統(tǒng)研究。在 ABAQUS有限元分析軟件中,完整的建立了高鐵軸承外圈冷輾擴軋制有限元模型,通過對冷輾擴軋制理論中環(huán)件的咬入條件、鍛透條件和力能參數的研究分析,初步取得了必要的工藝參數;通過對高鐵軸承外圈四組坯料形狀的研究分析,初步得出對于高鐵軸承外圈對稱結構最佳的坯料形狀;通過對高鐵軸承外圈冷輾擴軋制過程完整的有限元模擬
3、,研究分析了高鐵軸承外圈在冷輾擴軋制過程中咬入壓緊變形階段、穩(wěn)定鍛透軋制階段和精整歸圓階段的應力場和應變場的變化情況,闡明套圈變形過程和金屬變形流動規(guī)律;在此基礎上,進一步研究了三種主要工藝參數即驅動輥轉速、芯輥直線進給速度和坯料軋制比,分別對高鐵軸承外圈成形質量的影響、冷輾擴中力能參數的影響和坯料端面成形質量的影響,實現了高鐵軸承生產制造過程中主要工藝參數的優(yōu)化,從而保證了實際冷輾擴加工過程的良好的成形質量和可靠的穩(wěn)定性。
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